球團操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查：監(jiān)控窯內火焰狀態(tài)，確保燃燒正常，防止熄火或過熱。
3. 參數控制：調整燃料供應、風量等參數，保持適宜的燒結溫度。
4. 應急處理：及時應對設備異常，如窯內結瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
篇2
燒結及保障區(qū)球團造球崗位主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：接收、儲存、混合原料。
2. 制粒過程：將原料通過潤濕、攪拌形成球核，再滾動成球。
3. 燒結過程：球團在高溫下進行固結。
4. 產品冷卻：降低球團溫度，便于運輸和儲存。
5. 質量控制：檢查球團的粒度、強度、化學成分等。
6. 設備維護：定期保養(yǎng)和檢查設備，確保安全運行。
篇3
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、性能、操作原理，掌握設備的正常運行狀態(tài)。
2. 觀察火色：根據火色判斷燃燒狀況，調整燃料供應。
3. 監(jiān)控溫度：定期測量并記錄窯內溫度，確保在安全范圍內。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，預防火災、爆炸等事故。
5. 應急處理：熟練掌握應急處置程序，如火勢異常或設備故障。
篇4
球團操作規(guī)程
球團操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料的質量，包括鐵礦粉、石灰石、粘結劑等，進行必要的篩分、混合，保證成分均勻。
2. 成球過程：將混合后的原料通過造球機形成球團，控制適宜的水分、壓力和轉速，以形成均勻、強度高的球團。
3. 烘干處理：將成球后的濕球團通過烘干爐去除多余水分，確保球團在后續(xù)高溫處理中不會破裂。
4. 焙燒工藝：將烘干后的球團在回轉窯內進行高溫焙燒，使其發(fā)生固相反應，提高球團的物理性能和化學穩(wěn)定性。
5. 冷卻及質量檢驗：出爐的球團需冷卻至室溫，并進行尺寸、強度、化學成分等多方面的質量檢測。
6. 儲存與運輸：合格的球團儲存于專用倉庫，待需要時進行運輸。
篇5
1. 設備檢查：確保篩分設備完好無損，所有連接部位緊固，傳動系統(tǒng)正常。
2. 操作準備：熟悉設備操作流程，穿戴好個人防護裝備。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動設備，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 篩分作業(yè)：持續(xù)觀察篩分效果，調整篩網及給料速度。
5. 故障處理：遇到異常立即停機，排除故障后方可重新啟動。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和維護。
7. 安全撤離：在設備停止運行后，斷開電源，清理工作區(qū)域。
篇6
燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個人防護裝備使用
5. 應急預案與事故處理
篇7
燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料種類、質量符合生產需求。
2. 潤磨操作：控制潤磨機的運行參數，如進料量、水比等。
3. 球團形成：通過擠壓、滾動等方式形成球團。
4. 干燥處理：對成型后的球團進行適當的干燥。
5. 質量檢查：對產出的球團進行質量檢測，確保符合標準。
6. 庫存管理：合理安排球團存儲，保證生產連續(xù)性。
7. 設備維護：定期對潤磨設備進行保養(yǎng)和檢修。
篇8
1. 設備檢查：在開始燒結、球團礦鼓后篩操作前，需確保篩分設備完好無損，包括篩網、驅動裝置、潤滑系統(tǒng)及安全防護設施。
2. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解設備運行原理，掌握啟動、停止及應急操作流程。
3. 環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，通風良好，照明充足。
4. 人員配置：操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，穿戴符合安全規(guī)定的防護裝備。
5. 工藝參數：根據生產需求設定合適的篩分粒度和處理量。
篇9
燒結及保障區(qū)球團鏈篦機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、鏈條、托輪等關鍵部位。
2. 確認潤滑系統(tǒng)已按標準注入潤滑油，無漏油現象。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止運轉中發(fā)生意外。
二、開機操作
1. 啟動電源，預熱設備至規(guī)定溫度。
2. 按照工藝流程，逐步開啟各部分設備，如給料機、風機等。
3. 觀察設備運行情況，如發(fā)現異常聲音或振動，立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設備運行狀態(tài)，記錄相關參數。
2. 注意觀察物料流動情況，確保球團均勻分布。
3. 根據溫度、壓力等參數調整風量和風壓，保持燒結效果。
四、停機操作
1. 提前減小給料，待鏈篦機內物料處理完畢后，依次關閉設備。
2. 切斷電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫運行日志，記錄當天設備運行情況。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即啟動應急預案，通知維修人員。
2. 發(fā)現火災，迅速啟動消防設施，并報告上級。
篇10
燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保烘干機各部件完整無損，尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統(tǒng)，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認其正常運行狀態(tài)。
2. 啟動與運行
- 根據生產需求，合理調整烘干機的進料速度和熱風溫度。
- 監(jiān)控烘干機內部物料流動情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護
- 定時進行設備巡檢，記錄設備運行參數，及時發(fā)現異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設備清潔。
4. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機并上報，不得擅自處理。
- 發(fā)現火源或煙霧，啟動應急預案，迅速撤離并報警。
5. 個人防護
- 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
燒結球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機械篩調整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下搖擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設定計時90秒,合上總電源,啟動轉鼓機械篩,達到設定轉數時,轉鼓機械篩自動停機,打開放料開關,試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。
五、切斷總電源,如發(fā)現篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關校正,并徹底清凈面上的燒結,清理機械各部,關上篩門。
