空氣壓縮機操作操作規(guī)程有哪些
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內(nèi)燃空氣壓縮機操作規(guī)程及保養(yǎng)
一、操作規(guī)程
1. 啟動前檢查
- 檢查油位，確保機油充足且質(zhì)量良好。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認水箱無泄漏，冷卻液適中。
- 確認進氣閥和排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶松緊度，防止打滑。
2. 啟動與運行
- 打開電源，按下啟動按鈕，等待機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
- 觀察壓力表，待壓力達到工作范圍后，緩慢打開排氣閥。
- 運行過程中注意聽診，確保無異常噪音。
3. 停止操作
- 關(guān)閉進氣閥，讓機器空載運行幾分鐘。
- 按下停止按鈕，切斷電源。
- 清理設(shè)備表面塵埃，保持清潔。
二、保養(yǎng)程序
1. 定期保養(yǎng)
- 每500小時更換機油和機油濾芯。
- 每1000小時檢查皮帶磨損，必要時更換。
- 定期清洗或更換空氣過濾器，保持進氣暢通。
2. 日常維護
- 每日檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保證冷卻效果。
- 定期清理油氣分離器，避免積油。
- 檢查并緊固各連接件，防止松動。
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活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保壓縮機周圍清潔無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時添加潤滑油。
- 檢查各連接部位是否有松動或泄漏現(xiàn)象。
- 查看壓力表是否正常，確認安全閥功能完好。
2. 啟動操作：
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，等待壓縮機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查油溫、油壓，防止過熱或潤滑不足。
- 注意傾聽壓縮機運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 停止操作：
- 當(dāng)工作完畢或需要維修時，先關(guān)閉進氣閥，然后逐步降低負荷至停止。
- 關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源。
- 排放冷卻水，關(guān)閉所有閥門。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換濾芯，保持空氣清潔。
- 按照制造商建議的時間間隔進行大修，更換磨損部件。
- 清理散熱片，確保良好的散熱效果。
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空氣壓縮機操作工安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查空氣壓縮機周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認電源線完好無損，接地可靠。
3. 檢查油位，確保潤滑油在指定范圍內(nèi)。
4. 查看冷卻系統(tǒng)，確認冷卻水供應(yīng)正常。
二、啟動與運行
5. 打開進氣閥，啟動壓縮機，觀察運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
6. 監(jiān)控壓力表，待壓力穩(wěn)定后調(diào)整至所需工作壓力。
7. 定期檢查壓縮機運行狀態(tài)，包括溫度、振動、噪音等。
三、停機與維護
8. 當(dāng)工作完成或需要停機時，先關(guān)閉負載，再逐漸降低壓力至零后停機。
9. 停機后，關(guān)閉進氣閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)余壓。
10. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換濾芯、清潔散熱器等。
四、應(yīng)急處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏油、過熱等，立即停機并報告維修人員。
1 2. 遇到電氣故障，切斷電源并通知專業(yè)電工處理。
五、安全規(guī)定
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3. 操作時穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
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4. 不得在機器運轉(zhuǎn)時進行任何維修工作。
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5. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作空氣壓縮機。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動空氣壓縮機前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 操作啟動：根據(jù)制造商的說明，正確接通電源，并按照步驟啟動機器。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察壓力表讀數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件檢查，以保證設(shè)備的正常運行。
5. 故障處理：如遇到異常情況，立即停機并報告給專業(yè)人員進行維修。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免因急停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
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英格索蘭15t2啟動風(fēng)空氣壓縮機操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 環(huán)境準備
3. 啟動前的系統(tǒng)設(shè)定
4. 設(shè)備啟動
5. 運行監(jiān)控
6. 停機與維護
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5l-40/8型空氣壓縮機操作規(guī)程
5l-40/8型空氣壓縮機是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種生產(chǎn)流程。其操作主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需檢查壓縮機的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動操作：確認無異常后，按下啟動按鈕，等待空壓機達到正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)工作。
4. 維護保養(yǎng)：定期更換潤滑油，清潔空氣濾清器，以保證壓縮機高效運行。
5. 停止操作：當(dāng)工作完畢或需要維護時，先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
篇7
活塞式空氣壓縮機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇8
t30空氣壓縮機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動準備
2. 運行操作步驟
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 關(guān)機程序
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單螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，確保壓縮機周圍無雜物，進氣口暢通，出氣口無堵塞。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時及時補充。
- 查看電氣連接是否安全，接地線是否牢固。
2. 啟動操作：
- 打開冷卻水系統(tǒng)，確保供水充足。
- 啟動前按下“啟動”按鈕，等待幾秒，待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢打開進氣閥。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽電機運行聲音，有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查潤滑油質(zhì)量，必要時更換。
4. 停機步驟：
- 緩慢關(guān)閉進氣閥，待壓縮機卸載后，按下“停止”按鈕。
- 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，排空內(nèi)部余水。
- 記錄運行時間和維護情況。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔濾芯，防止灰塵進入壓縮機。
- 按照制造商建議，定期更換機油和濾芯。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
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螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣以驅(qū)動各種氣動工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：開機前需確保設(shè)備清潔無雜物，潤滑油量適中，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動準備：關(guān)閉供氣閥門，啟動前檢查電氣線路是否正常，電源電壓是否穩(wěn)定。
3. 開機運行：按下啟動按鈕，待空壓機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開供氣閥門，調(diào)節(jié)至所需壓力。
4. 運行監(jiān)控：定期查看儀表讀數(shù)，注意溫度、壓力是否在正常范圍內(nèi)，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音是否有異常。
5. 停機操作：當(dāng)工作完畢或需要停機時，先關(guān)閉供氣閥門，待壓力下降后再停機，切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行濾芯更換、潤滑油添加、冷卻系統(tǒng)清理等工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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露天礦內(nèi)燃空氣壓縮機操作規(guī)程保養(yǎng)要點
在露天礦的日常運營中，內(nèi)燃空氣壓縮機是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行直接影響到礦山的生產(chǎn)效率和安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程和保養(yǎng)要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開機前，應(yīng)檢查機油、冷卻水及燃油是否充足。
- 確保空氣濾清器清潔，無堵塞現(xiàn)象。
- 檢查各連接部位是否有松動或泄漏。
2. 運行監(jiān)控：
- 在運行過程中，定期查看儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，異常噪音應(yīng)及時停機排查。
3. 定期保養(yǎng)：
- 按照制造商推薦的周期更換機油、濾芯和冷卻液。
- 清洗散熱器，防止積塵影響冷卻效果。
- 定期檢查氣缸、活塞環(huán)等主要部件磨損情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然熄火或故障時，應(yīng)立即切斷電源，按照手冊進行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣等安全隱患，立即停止使用并報告維修。
篇12
內(nèi)燃空氣壓縮機操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范
一、操作規(guī)程
1. 啟動前檢查
- 確保空氣壓縮機周圍無雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查機油油位，必要時添加至指定刻度線。
- 查看冷卻系統(tǒng)是否有足夠的冷卻水，防止過熱。
2. 啟動與運行
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 按下啟動按鈕，等待機器穩(wěn)定運行后再逐漸打開排氣閥。
- 監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 停止與關(guān)閉
- 當(dāng)需要停機時，先緩慢關(guān)閉進氣閥，待壓力下降后，再按下停止按鈕。
- 關(guān)閉冷卻水供應(yīng)，排空內(nèi)部余水。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇異常噪音或過熱，立即停機，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動。
- 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水等情況，應(yīng)及時處理，避免環(huán)境污染。
二、保養(yǎng)規(guī)范
1. 定期保養(yǎng)
- 每500小時更換機油，清潔或更換機油濾芯。
- 每1000小時檢查并清洗空氣濾芯，必要時更換。
- 每2000小時檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整或更換。
2. 日常維護
- 每日檢查冷卻水是否清潔，定期清洗冷卻系統(tǒng)。
- 清理機器表面灰塵，保持良好散熱。
- 注意檢查各連接部位是否緊固，防止松動。
3. 長期存放
- 停用前徹底清潔機器，排空內(nèi)部油水。
- 使用防銹劑保護內(nèi)部金屬部件。
- 定期啟動機器，運行一段時間，防止?jié)櫥湍獭?/p>
篇13
l-11/7型空氣壓縮機是一款高效能、低能耗的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中。其主要組成部分包括電動機、壓縮機主機、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及儲氣罐等。
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建筑施工空氣壓縮機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諝鈮嚎s機的外觀完好，無明顯損壞或漏油現(xiàn)象。
2. 空壓機啟動：檢查電源連接，按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
3. 操作控制：調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，控制供氣壓力，滿足施工需求。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，注意溫度、壓力是否正常。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因。
6. 停機程序：完成工作后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件檢查，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需檢查空氣壓縮機的油位、冷卻水供應(yīng)、電源連接以及安全閥功能是否正常。
2. 啟動步驟：接通電源，打開冷卻水閥門，啟動電機，待空壓機運行穩(wěn)定后逐漸打開出口閥。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，并定時檢查設(shè)備溫度、振動情況。
4. 停機程序：當(dāng)工作完成或需要停機時，先關(guān)閉出口閥，待空壓機空載運行一段時間后再切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期更換潤滑油，清潔過濾器，檢查皮帶松緊度，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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1. 檢查與準備：
- 確認內(nèi)燃空氣壓縮機的安裝位置穩(wěn)固，周圍無易燃物品。
- 檢查油位是否在制造商指定范圍內(nèi)，不足時需添加合適的潤滑油。
- 確保進氣閥、排氣閥及冷卻系統(tǒng)無異常。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，按照啟動按鈕進行啟動。
- 觀察儀表盤，確認壓力表、溫度表讀數(shù)正常。
- 在穩(wěn)定運行后，逐漸打開供氣閥門，調(diào)整至所需工作壓力。
3. 監(jiān)控與維護：
- 定期檢查機器運行聲音，確保無異常噪音。
- 注意冷卻水溫，過高時應(yīng)停機冷卻。
- 定期清理濾清器，保持良好的空氣流通。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 在完成工作后，逐步關(guān)閉供氣閥門，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，做好日常清潔工作。
- 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件、潤滑保養(yǎng)等。
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螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣以滿足各類工藝需求。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全高效運行，保障生產(chǎn)順利進行。
1. 啟動前準備：
- 檢查油位，確保潤滑油充足且無污染。
- 確認冷卻系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無裸露電線。
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 設(shè)備啟動：
- 按下啟動按鈕，待空壓機達到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速后，緩慢打開排氣閥。
- 觀察運行狀態(tài)，如壓力表、溫度表等指示正常。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查潤滑油的品質(zhì)和油溫，必要時更換。
- 監(jiān)控系統(tǒng)壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
4. 停機操作：
- 逐步降低負載，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉進氣閥，排空系統(tǒng)內(nèi)余氣。
- 清潔設(shè)備表面，做好日常維護。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，按照故障手冊排查問題。
- 如無法自行解決，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
篇18
空壓機空氣壓縮機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保空壓機各部件完好，無漏油、漏水現(xiàn)象，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準備：打開冷卻水閥，檢查潤滑油液位，啟動前進行手動盤車檢查。
3. 啟動運行：按照正確順序啟動空壓機，觀察運行狀態(tài)，調(diào)整壓力設(shè)定。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測運行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等維護工作。
6. 停機操作：根據(jù)需要或設(shè)備指示，安全停機并關(guān)閉相關(guān)閥門。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停止運行，按照故障排除指南進行處理。
篇19
螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動力設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種氣動工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需確保壓縮機各部件完整無損，油位正常，冷卻系統(tǒng)無泄漏，電氣連接安全可靠。
2. 啟動步驟：按下啟動按鈕，等待壓縮機預(yù)熱完畢，待壓力穩(wěn)定后，方可進行下一步操作。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，監(jiān)聽異常噪音，定期查看油溫、油壓。
4. 停機程序：當(dāng)工作完成或需要停機時，先關(guān)閉供氣閥，待壓力下降至安全值后再切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期更換潤滑油，清潔空氣過濾器，檢查密封件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇20
螺桿式空氣壓縮機操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)線、氣動工具及工藝流程。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保壓縮機各部件完好無損，潤滑油量充足，冷卻系統(tǒng)正常。
2. 啟動準備：關(guān)閉所有輸出閥門，啟動前進行電氣系統(tǒng)檢查，確認電源電壓穩(wěn)定。
3. 開機運行：接通電源，按下啟動按鈕，觀察壓縮機運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，查看壓力表讀數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：運行中定期檢查油溫、排氣壓力、電流等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停機維護：達到設(shè)定工作時間或任務(wù)完成后，先關(guān)閉壓縮機，待內(nèi)部壓力釋放后再切斷電源。
6. 日常保養(yǎng)：定期更換濾芯，添加潤滑油，清潔散熱器，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
空氣壓縮機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查油位：確保壓縮機油位在制造商指定的范圍內(nèi)，不足時需添加潤滑油。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：確認冷卻水供應(yīng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣過濾器：清潔或更換堵塞的空氣濾芯。
4. 確認電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。
二、開機操作
1. 啟動壓縮機：按下啟動按鈕，等待壓縮機自檢完成。
2. 觀察運行狀態(tài)：注意聽聲音是否正常，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。
3. 加載運行：當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時，壓縮機會自動加載。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期巡檢：每隔一定時間檢查設(shè)備溫度、振動及噪音情況。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運行時間和關(guān)鍵參數(shù)，以便分析設(shè)備性能。
四、停機操作
1. 降低負荷：當(dāng)需要停機時，先將壓縮機切換至空載狀態(tài)。
2. 關(guān)閉電源：在壓力降至安全范圍后，關(guān)閉電源開關(guān)。
3. 排放冷凝水：停機后，排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯：按照制造商建議的時間間隔更換空氣和油過濾器。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油質(zhì)量，必要時更換。
3. 故障排查：遇到異常情況，應(yīng)立即停機并進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇22
4l-20/8型空氣壓縮機是一種常用的工業(yè)級壓縮設(shè)備，主要用于為各類生產(chǎn)設(shè)施提供壓縮空氣。該型號的壓縮機主要包含以下幾個部分：
1. 進氣系統(tǒng)：負責(zé)吸入大氣中的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：將吸入的空氣壓縮至高壓狀態(tài)。
3. 冷卻系統(tǒng)：降低壓縮后空氣的溫度。
4. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮空氣中的潤滑油。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)壓縮機的工作狀態(tài)和輸出壓力。
空氣壓縮機操作規(guī)程范文
一、運行開始前
1．檢查確認各部位的閥門是否在正確位置。
2．檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。
3．檢查潤滑油面是否合乎標準。
二、操作步驟
1．首先按下空氣干燥機“on”按鈕，然后讓空氣干燥機運行5分鐘以上。觀察干燥機是否運行正常平穩(wěn)。
2．按下空氣壓縮機“啟動”按鈕（或“_”鍵）。
3．緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
三、關(guān)機
1．按下空氣壓縮機“停止”按鈕（或“o”鍵）。
2．按下空氣干燥機“off”按鈕。
3．關(guān)閉排氣閥門。
四、安全及注意事項
1．當(dāng)環(huán)境溫度接近30攝氏度時，應(yīng)打開排氣扇降低室內(nèi)溫度。
2．當(dāng)環(huán)境溫度超過30攝氏度時，應(yīng)打開引風(fēng)機降低室內(nèi)溫度。
3．當(dāng)室內(nèi)噪聲大于90db時（a）時應(yīng)戴防護耳罩。
