天車及龍門吊技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 貨物裝卸
4. 應急處理
5. 停止與關閉
篇2
天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保天車工身體健康，熟悉設備性能及操作程序，進行設備檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等是否正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員及障礙物，按照標準程序啟動設備，運行過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 貨物吊運：正確估算貨物重量，選擇合適的吊具，確保貨物捆綁牢固，平穩(wěn)起吊和下降，避免晃動。
4. 行走與轉向：在軌道上行駛時，注意觀察前方情況，適時鳴笛警示，緩慢轉彎，避免側翻。
5. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時排除故障，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇3
天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保天車設備完好，進行必要的檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 操作流程：遵循正確的啟動、運行、停止步驟，嚴格遵守信號指揮，不得擅自超載或違章作業(yè)。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期對天車進行保養(yǎng)和檢查，保證設備處于良好狀態(tài)。
篇4
天車安全操作規(guī)程
天車，又稱起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于搬運重物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查：
- 檢查天車各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露線路，接地良好。
- 檢查操作手柄、指示器是否正常。
2. 操作過程中：
- 遵守“一人操作，一人指揮”的原則，保持有效溝通。
- 起吊前確認負載重量不超過天車額定載荷。
- 吊運物品時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然起停。
- 避免在人員上方運行，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 應急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止工作并報告。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 工作完畢后，將天車停放在指定位置，斷開電源。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好狀態(tài)。
篇5
天車工操作規(guī)程
天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 開工前，必須對天車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等，確保設備完好無損。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
- 在吊運過程中，保持對貨物的持續(xù)監(jiān)控，避免碰撞其他物體。
- 定點停放時，確保天車停在指定位置，吊鉤升至最高，切斷電源。
3. 安全規(guī)定：
- 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
- 不得在吊物下站立或行走。
- 遇到緊急情況，立即按下急停開關，采取應急措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告并停止使用，等待專業(yè)人員維修。
篇6
1. 檢查與準備：每日開始工作前，必須對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認：啟動天車前，確認周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時，應準確估算重量，不得超過設備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇7
天車及龍門吊技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，操作員應檢查天車和龍門吊的機械部分，如鋼絲繩、滑輪、剎車系統(tǒng)、吊鉤及電氣設備是否正常，確保無損壞或磨損。
2. 操作準備：熟悉并理解工作計劃，了解貨物的重量、尺寸和裝卸位置，選擇合適的吊具和操作方式。
3. 啟動與運行：啟動設備時要平穩(wěn)，避免突然加速或急停。在運行過程中，保持對周圍環(huán)境的警覺，確保人員安全。
4. 貨物起吊：根據(jù)貨物重量，正確設置吊具，緩慢起吊，確保貨物穩(wěn)定后再進行移動。
5. 裝卸作業(yè)：在裝卸過程中，避免碰撞或刮擦，確保貨物安全。在放下貨物時，應緩慢而平穩(wěn)，防止突然下落。
6. 停止與關閉：作業(yè)完成后，應將設備停放在指定位置，關閉電源，并進行必要的清潔和維護工作。
7. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或安全隱患，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
篇8
天車操作規(guī)程
天車，又稱起重機，是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設備，主要用于物料的吊運和搬運。以下是天車操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前準備：檢查天車各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 操作員資質：操作員必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉天車操作和安全知識。
3. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查載荷是否平衡，避免急停急啟。
4. 載荷控制：不超過額定載荷，確保載荷穩(wěn)定，避免晃動。
5. 行走與轉向：保持穩(wěn)定速度，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或人員密集區(qū)域需謹慎操作。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好日常維護記錄。
篇9
冷破天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保冷破天車在啟動前進行全面的安全檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、駕駛室儀表盤及各種操作手柄。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質，熟知設備操作流程及應急處理方法。
3. 工作區(qū)域：設定明確的工作范圍，禁止無關人員進入，確保作業(yè)區(qū)無安全隱患。
4. 負載控制：嚴格按照設備的最大承載能力進行作業(yè)，嚴禁超載。
5. 通訊協(xié)調：保持與地面指揮員的清晰溝通，確保指令準確無誤。
6. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停車按鈕，避免事故擴大。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和維修，確保其良好運行狀態(tài)。
篇10
天車技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查天車設備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 啟動與運行：熟悉并遵守啟動程序，正確操作控制器，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 貨物吊運：準確估算貨物重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，防止貨物晃動或翻倒。
4. 行走與轉向：在指定軌道上安全行駛，注意周圍環(huán)境，及時避讓障礙物。
5. 停止與關閉：按規(guī)定程序停車，切斷電源，做好交接班記錄。
篇11
天車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備：確保身體健康，熟悉設備性能和操作流程。
2. 檢查與調試：檢查天車各部件是否完好，試運行確認無異常。
3. 操作規(guī)范：遵循信號指揮，正確使用控制裝置，保持安全距離。
4. 載物作業(yè)：合理裝載，避免超載或偏載，確保貨物穩(wěn)定。
5. 應急處理：遇突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。
6. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源。
篇12
多功能天車，又稱行車或起重機，是一種廣泛應用于各類生產(chǎn)場景的重型機械設備。其操作規(guī)程旨在確保機手的安全操作，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)效率和人員的生命安全。以下是多功能天車機手應遵循的主要操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次作業(yè)前，機手應對天車進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、操作手柄等關鍵部件。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域是否存在障礙物，確認地面是否穩(wěn)固，周圍是否有人員或其他設備。
3. 啟動與試運行：啟動天車，進行空載試運行，確認各部件運行正常，無異常聲音或振動。
4. 載荷評估：明確負載重量，合理選擇吊具，不得超過設備的最大額定載荷。
5. 操作規(guī)范：按照操作手冊進行操作，保持平穩(wěn)起升、下降，避免急停急轉，確保負載穩(wěn)定。
6. 信號溝通：與地面指揮人員保持良好溝通，準確理解手勢信號或無線通信信號。
7. 應急準備：熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法，應對突發(fā)情況。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇13
通用橋式起重機天車安全操作規(guī)程
通用橋式起重機天車，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并保證生產(chǎn)活動的順利進行。
1. 操作前檢查
- 檢查天車各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
- 測試操作手柄，確認動作靈敏，指示燈正常。
2. 起重作業(yè)
- 啟動前鳴笛示警，確認下方無人。
- 輕載起吊，檢查制動性能，再逐漸加重。
- 保持吊物平衡，避免劇烈晃動。
- 懸停時，避免長時間負荷，防止過熱。
3. 行走與轉向
- 行走時保持勻速，避免急停急轉。
- 在接近盡頭或障礙物時提前減速。
- 轉向時確保兩側平衡，防止側翻。
4. 下降與卸載
- 降低吊物應緩慢平穩(wěn)，避免突然下落。
- 卸載時確保安全距離，避免撞擊。
- 完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，斷電并鎖定控制臺。
篇14
天車崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 設備檢查：每日作業(yè)前，天車操作員應對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 作業(yè)準備：確保天車周圍無雜物，操作員應穿戴好安全帽、工作服和防護鞋。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，禁止超載和違章操作。
4. 信號識別：正確理解和執(zhí)行地面指揮人員的手勢信號，必要時使用對講機進行溝通。
5. 應急處理：遇到設備故障或緊急情況，立即停止操作，啟動應急預案。
篇15
天車受料安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 操作流程
4. 應急處理
5. 安全規(guī)定
篇16
水渣天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保天車各項設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)環(huán)境，了解貨物重量及堆放位置。
3. 啟動與運行：正確啟動天車，平穩(wěn)操作，避免劇烈晃動。
4. 貨物起吊與運輸：遵循安全起吊原則，避免超載，確保貨物安全運輸。
5. 停止與關閉：在完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇17
抓斗吊天車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查吊天車各項設備是否正常，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、抓斗等關鍵部件。
2. 啟動與運行：遵守啟動程序，確保周圍環(huán)境安全，無人員靠近工作區(qū)域。
3. 貨物裝載與卸載：正確估算貨物重量，合理使用抓斗，避免超載或不平衡裝載。
4. 行走與旋轉：控制吊天車平穩(wěn)移動，避免快速旋轉或急停。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
6. 緊急情況應對：熟悉并掌握緊急停止和疏散程序。
篇18
天車檢修鉗工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡等是否完好。
2. 確認天車操作許可證已獲得，了解當天檢修任務和安全風險。
3. 檢查檢修工具是否齊全，無損壞，功能正常。
二、天車檢查
4. 檢查天車的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器等關鍵部件，確認無明顯磨損或損壞。
5. 測試天車控制系統(tǒng)，包括遙控器和駕駛室操作，確保靈敏可靠。
6. 檢查行走軌道，清除可能影響運行的障礙物。
三、檢修過程
7. 在檢修過程中，保持與地面人員的通訊暢通，隨時報告工作進度和安全狀況。
8. 需要起吊重物時，必須使用雙人操作，一人指揮，一人操作，確保安全。
9. 拆卸部件時，防止工具、零件掉落，必要時使用防墜網(wǎng)或安全繩。
四、應急處理
10. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，通知相關人員。
11. 發(fā)現(xiàn)電氣設備故障，應立即斷電，并掛上警示牌，等待專業(yè)電工處理。
五、作業(yè)后清理
1 2. 完成檢修后，清理現(xiàn)場，恢復設備原狀，歸置工具。
1
3. 填寫檢修記錄，詳細記錄檢修內容和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇19
天車作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作前準備、操作過程、應急處理和維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保天車作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設備檢查：包括天車的整體結構、鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 操作前準備：操作員需接受培訓，熟悉天車性能，了解作業(yè)環(huán)境，穿戴必要的安全防護裝備。
3. 操作過程：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持對負載的持續(xù)監(jiān)控，避免超載和急停。
4. 應急處理：設定應急預案，如遇故障或緊急情況，立即停止作業(yè)并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時修復異常，確保天車始終處于良好運行狀態(tài)。
篇20
天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 貨物裝卸
4. 應急處理
5. 停止與保養(yǎng)
篇21
1. 檢查設備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設備進行空載試運行，確認各機構動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設施：確保安全防護設施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇22
天車崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保天車設備完好，無明顯損壞或異常。
2. 駕駛室準備：熟悉操作面板，檢查安全裝置，如限位開關、制動器等是否正常。
3. 起吊操作：正確選擇吊具，合理估算負載重量，避免超載。
4. 行走與轉向：平穩(wěn)操控，確保天車在軌道上安全行駛，避免碰撞。
5. 貨物起升與下降：緩慢、平穩(wěn)地起升和下降，避免劇烈晃動。
6. 停止與斷電：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源并鎖定控制臺。
篇23
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作前檢查
2. 操作流程規(guī)范
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 安全防護規(guī)定
篇24
天車工安全技術操作規(guī)程
天車工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保天車各項設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露電線和破損接頭。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，地面平整。
2. 操作過程：
- 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免急停急起，防止物品晃動。
- 在吊運過程中保持視線清晰，隨時注意下方及周圍環(huán)境變化。
- 嚴禁超載，遵守荷載限制。
3. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，切斷電源。
- 遇到緊急情況，使用緊急停止按鈕，避免危險發(fā)生。
- 確保吊物落地平穩(wěn)，避免碰撞。
4. 停止操作：
- 完成工作后，將天車停在指定位置，吊鉤升至最高點，切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
篇25
1. 操作前檢查：確保天車各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 空載試運行：啟動天車，檢查各動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴格執(zhí)行額定起重量限制。
4. 操作過程中：保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺。
5. 停止操作：工作完成后，將天車停在指定位置，切斷電源，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇26
渣池天車工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：每日工作前，渣池天車工需全面檢查天車各項機械、電氣設備，確保無損壞、無松動、無異常聲響。
2. 佩戴防護用品：工人們必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡和耳塞，以防止意外傷害。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照天車操作手冊執(zhí)行，不得超載、快速起吊或急停。
4. 信號確認：在吊裝作業(yè)時，必須明確信號，確保與地面指揮人員的溝通準確無誤。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行天車的保養(yǎng)和維護，及時排除潛在故障。
6. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應立即停止操作，按照應急預案進行處理，并報告上級。
篇27
天車鉗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保天車（起重機）及其附屬設備如吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準備：穿戴合適的防護裝備，了解作業(yè)任務和安全措施。
3. 操作規(guī)程：遵守起吊物品的正確方法，避免超載和斜拉。
4. 緊急情況應對：熟悉應急處理程序，如突然斷電、設備故障等。
5. 工作區(qū)域管理：保持工作場地整潔，防止障礙物影響操作。
篇28
橋式起重機天車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊運與放置
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
篇29
機修車間天車工安全操作規(guī)程
機修車間天車工的安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 操作前檢查：確保天車各項設備完好無損，制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等功能正常。
2. 熟悉設備：掌握天車的操作方法和性能，了解其工作原理及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
3. 佩戴防護用品：如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保個人安全。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
5. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信，確保與地面人員的協(xié)調一致。
6. 載荷評估：準確估算載荷重量，不得超載。
7. 操作過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動導致物品搖晃。
8. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇30
工貿企業(yè)天車工安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的天車工在日常作業(yè)中，必須遵循一套詳細的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和人員健康。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前檢查
2. 設備操作與監(jiān)控
3. 緊急情況應對
4. 個人防護裝備使用
5. 作業(yè)現(xiàn)場管理
6. 定期維護與保養(yǎng)
天車及龍門吊技術操作規(guī)程范文
對天車及龍門吊的要求
1、起重機必須有以下信號及保護裝置：
（1）行車電鈴或喇叭。
（2）過卷揚限止器應使滑輪提升距限止器300毫米時，自動停止。
（3）行程限止器，起重噸位限制銘牌。
（4）自動連鎖，保證司機室到橋架上的門開了就自動斷電。
（5）同跨幾臺起重機工作，互相間應設緩沖器。
（6）梯子平臺和走臺要設有不低于1米的欄桿，梯子側角小于75度。高于5米者應設弧形防護圈。
（7）龍門吊應設有防風夾軌裝置。
（8）所有金屬構件應有保護接地。
（9）吊運鋼水及 熔化金屬時，司機室應有防止噴濺燒傷和防火措施。
（10）起重機必須裝有制動器。
2、起重電葫蘆應按規(guī)定條件使用。
工作前
1、檢查車架及鐵道上是否有人和障礙物。
2、檢查電機及各機械部分保護裝置的動作情況，各潤滑部位注油。
3、檢查起重鋼絲繩的磨損情況（磨損和斷絲按斷面積均不能超過10%），排列情況。
4、各控制器操作手把均放在停止位置時，方可停電工作。
5、檢查各種起重用具有無損傷。
工作中
1、各種天車（龍門吊車）均需有合格證的人方能操作。
2、啟動、停止要慢，加速要穩(wěn)，吊車司機只看一人地面手勢指揮。兩手必須放在操縱把上，以便隨時剎車，工作中嚴禁司機抽煙聊天。
3、吊物時大鉤必須與地面垂直，不準斜吊，并注意活件的平衡，應先試吊，檢查無誤后方可吊運或運行。
4、天車空車行走，需將工具卷起。吊物行走時，不準從人的上方越過。
5、吊物高度，一般不超過1.5米，吊大件時行速要慢。
6、每次起重開始，吊物行走，下放重物前均應先響鈴。
7、幾臺吊車同跨工作時，必須在中間保持一定距離。
8、工作中突然停電或電壓下降不能開吊車時，需將操作手把移到停止位置，并拉開電門。重物正在起吊時，必須監(jiān)視，下方不得有人通過。
9、天車轉向時一定要等電機停止運轉后，再向另一個方向開動。
10、吊車上不準放任何其他物件。上下天車人員不得手持工具及物品。
11、行車架上有人時不準開動天車，未經(jīng)允許不準從兩車間跨越，如有檢修人員時，開車前必須聯(lián)系好。
12、天車吊運紅熱物品時，必須用特制吊具，下放的地面不得有水及易爆物品。
13、夜間行車必須配有足夠的照明。
14、龍門吊如在運行中發(fā)現(xiàn)氣候突變，起大風，必須停車并采取防風措施。
15、天車及龍門吊必須有定期檢查與檢修制度。
16、電葫蘆間歇起動，每小時不可超過30次。
17、不準超載，不準吊死物。
工作后
1、車停在指定地點，拉開電源開關，各手把放在停止位置。
2、龍門吊要做好防風措施。
3、做好交接記錄。
