el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本有哪些
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滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的核心設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對(duì)于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 確保電纜無(wú)破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運(yùn)行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)如片幫、冒頂跡象，及時(shí)采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過(guò)熱引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
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1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認(rèn)：確保工作面無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的支架、浮煤、雜物等，并檢查周?chē)h(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動(dòng)：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)采煤機(jī)，先開(kāi)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主機(jī)。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過(guò)切或欠切。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機(jī)維護(hù)：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
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連續(xù)采煤機(jī)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開(kāi)采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)機(jī)前，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件牢固，電氣線路無(wú)裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認(rèn)采煤機(jī)與輸送機(jī)的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機(jī)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時(shí)間。
- 緩慢調(diào)整采煤機(jī)至工作位置，啟動(dòng)切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整方向和速度，避免過(guò)載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周?chē)h(huán)境安全，防止煤塵飛揚(yáng)和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過(guò)熱。
4. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機(jī)與撤離
- 完成工作后，先將采煤機(jī)退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進(jìn)行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無(wú)遺留物，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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1. 接班檢查：接班時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全，無(wú)人員逗留，設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照規(guī)程逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機(jī)速度，保持平穩(wěn)推進(jìn)，避免過(guò)度沖擊或過(guò)快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
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滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無(wú)破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 查看制動(dòng)裝置是否靈活可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否完整。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，確認(rèn)周?chē)藛T安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī)，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過(guò)深或過(guò)淺。
4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障。
三、作業(yè)過(guò)程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動(dòng)或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時(shí)開(kāi)啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車(chē)，報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，做好日常維護(hù)。
4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
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特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險(xiǎn)。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時(shí)更換配件。
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mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)始工作前，確保采煤機(jī)各部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)冷卻水、潤(rùn)滑油充足，無(wú)異常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)采煤機(jī)，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機(jī)俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進(jìn)，防止過(guò)度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機(jī)表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
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連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)
6. 安全教育培訓(xùn)
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1. 操作前準(zhǔn)備：包括對(duì)el3000采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：遵循正確的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意電源接入，啟動(dòng)順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進(jìn)速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機(jī)：了解緊急情況下的停機(jī)程序，如遇故障或危險(xiǎn)，能迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每天的工作量，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 核實(shí)電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運(yùn)行中，保持與煤壁的距離適中，避免過(guò)度靠近導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 操作與控制：
- 操作時(shí)，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過(guò)快過(guò)深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時(shí)調(diào)整采煤機(jī)角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理采煤機(jī)上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
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采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 對(duì)采煤機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無(wú)損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置，確認(rèn)無(wú)破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足，無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開(kāi)機(jī)前的安全措施
1. 啟動(dòng)前與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)人，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 檢查采煤機(jī)組周?chē)鸁o(wú)雜物，防止運(yùn)行時(shí)絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動(dòng)后緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
三、運(yùn)行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運(yùn)行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
2. 維修時(shí)使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門(mén)。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
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1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識(shí)別異常聲音、振動(dòng)、溫度等，定位問(wèn)題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動(dòng)部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：完成維修后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
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綜采鉗工在采煤機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 安全防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。
3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中要時(shí)刻關(guān)注采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑動(dòng)的部件或潛在的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作前檢查：?jiǎn)?dòng)前對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面功能測(cè)試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行診斷和修復(fù)，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日檢修情況，對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
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采煤機(jī)安全操作規(guī)程
采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保采煤機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
篇16
采煤機(jī)維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查：每日工作前，對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分以及切割頭等關(guān)鍵部件。
2. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)，定位故障原因，進(jìn)行初步處理或上報(bào)專業(yè)維修人員。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維修情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況。
篇17
采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，需全面檢查采煤機(jī)的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無(wú)明顯損傷和異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉采煤機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護(hù)裝置。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
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雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機(jī)是煤炭開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、作業(yè)操作、停機(jī)保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。
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1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無(wú)意外啟動(dòng)可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
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采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，識(shí)別并記錄可能存在的問(wèn)題。
4. 維修作業(yè)：對(duì)故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動(dòng)螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇21
采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 確保采煤機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作面支護(hù)良好，無(wú)安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過(guò)深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機(jī)及周?chē)s物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動(dòng)緊急停車(chē)裝置，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
篇22
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開(kāi)啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項(xiàng)
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過(guò)程中，注意煤塵控制，必要時(shí)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況，報(bào)告異常問(wèn)題。
篇23
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇24
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
lg560采煤機(jī)作為礦產(chǎn)開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號(hào)采煤機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開(kāi)機(jī)前，全面檢查采煤機(jī)的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無(wú)異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時(shí)發(fā)生損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進(jìn)采煤機(jī)，觀察切割頭動(dòng)作是否正常，無(wú)卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動(dòng)與調(diào)位：
- 在移動(dòng)采煤機(jī)時(shí)，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機(jī)位置時(shí)，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇25
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇26
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全操作步驟、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
篇27
連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑充分。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書(shū)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
5. 開(kāi)機(jī)步驟：按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)采煤機(jī)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，應(yīng)按順序停機(jī)，斷電，做好設(shè)備維護(hù)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇28
7ls6采煤機(jī)操作規(guī)程
7ls6采煤機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)整
3. 運(yùn)行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇29
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，操作員需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 安全準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、破損的支護(hù)設(shè)備，以及正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)采煤機(jī)，并在低速下試運(yùn)行，確認(rèn)所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機(jī)速度進(jìn)行切割作業(yè)，注意保持機(jī)器穩(wěn)定，避免過(guò)載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，及時(shí)更換磨損部件。
篇30
綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)停機(jī)：在更換滾筒前，必須確保采煤機(jī)已完全停止運(yùn)行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑軌等。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開(kāi)滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點(diǎn)。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對(duì)準(zhǔn)滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測(cè)試：重新連接液壓管路，啟動(dòng)采煤機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電氣線路連接正確，無(wú)短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護(hù)裝置功能是否有效，如急停開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)等。
四、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認(rèn)設(shè)備正常后，撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運(yùn)行狀態(tài)。
el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器;在-18度到21度之間啟動(dòng)
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確保控制功能正常。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。
在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周?chē)藛T，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“on”位置。
采煤機(jī)起動(dòng)方式分為:多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng);自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺(tái)數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng);“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。
按動(dòng)“machine start”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動(dòng)冷卻水泵。
翻頁(yè)到20頁(yè)，按住小鍵盤(pán)上的“0”鍵，同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)順序各電機(jī)起動(dòng)，一般起動(dòng)順序?yàn)?泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺(tái)起動(dòng)的方法為:同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)和“motor start/stop”按鈕，電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī):首先同時(shí)按住小鍵盤(pán)上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器;
嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車(chē)割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī);
非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動(dòng)“motor start/stop”按鈕，使所用電機(jī)停止;
拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。
檢查截割滾筒周?chē)矫婷芊馓幱袩o(wú)漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。
檢查密封件有無(wú)泄漏，如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過(guò)濾器。
(三)、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開(kāi)始拆卸部件前，要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。
在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無(wú)磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很?chē)?yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
!注意 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很?chē)?yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
