烘干機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 預檢查：在啟動烘干機前，務必檢查設備是否完好，無明顯破損或異常。
2. 加載衣物：只裝入適量的衣物，避免過載導致機器運行不暢。
3. 設置程序：根據衣物材質和顏色選擇適當的烘干時間和溫度。
4. 監(jiān)控過程：運行過程中，定期檢查烘干進度，防止過熱或過度烘干。
5. 關機與清理：烘干結束后，關閉電源，及時清理絨毛過濾器和內部殘留物。
篇2
1. 設備準備：確保烘干機已清潔，無殘留物，所有連接部件牢固無松動。
2. 材料預處理：檢查待烘干物品是否清洗干凈，去除水分和雜質。
3. 裝載物料：按照烘干機容量合理裝載，防止過載。
4. 設置參數：根據物料特性和烘干需求調整溫度、時間、風速等參數。
5. 啟動烘干：按下啟動按鈕，開始烘干過程。
6. 監(jiān)控運行：定期檢查烘干狀態(tài)，如溫度、濕度變化，確保烘干效果。
7. 結束烘干：達到設定條件后，關閉烘干機，等待冷卻。
8. 卸載物料：待烘干機內部溫度降低至安全范圍后，取出物料。
9. 清潔保養(yǎng)：清理烘干機內部，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇3
烘干機操作規(guī)程
烘干機是日常生活中不可或缺的家用電器，尤其在潮濕季節(jié)，其作用更為顯著。本規(guī)程旨在確保使用者能夠安全、有效地操作烘干機，提高衣物清潔與干燥的效率。
1. 準備工作：
- 檢查電源插座是否正常，確保接地良好。
- 清理烘干機內部，去除可能遺留的布屑或異物。
- 根據衣物材質和顏色，選擇合適的烘干程序。
2. 裝載衣物：
- 不要過度裝載，留出足夠的空間供空氣流動。
- 分類洗滌，避免混色和損壞。
- 拉平衣物，減少皺褶。
3. 設置程序：
- 根據衣物類型（棉質、羊毛、合成纖維等）選擇相應的烘干模式。
- 調整烘干時間，一般輕薄衣物時間較短，厚重衣物時間較長。
- 如有需要，可啟用除皺或殺菌功能。
4. 開始烘干：
- 確認門已完全關閉，防止熱氣泄漏。
- 插入電源，按下啟動鍵開始烘干。
5. 監(jiān)控過程：
- 定期檢查烘干進度，避免過度烘干導致衣物損傷。
- 若發(fā)現異常聲音或異味，立即停止烘干并斷電。
6. 結束與保養(yǎng)：
- 烘干結束后，及時取出衣物，防止產生霉味。
- 清理烘干機濾網，保持通風暢通。
- 關閉電源，斷開插頭，確保安全。
篇4
燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保烘干機各部件完整無損，尤其是傳動裝置、軸承和密封部分。
- 檢查熱源系統，如燃煤爐或燃氣燃燒器，確認其正常運行狀態(tài)。
2. 啟動與運行
- 根據生產需求，合理調整烘干機的進料速度和熱風溫度。
- 監(jiān)控烘干機內部物料流動情況，防止堵塞或堆積。
3. 巡檢與維護
- 定時進行設備巡檢，記錄設備運行參數，及時發(fā)現異常。
- 定期清理積塵和雜物，保持設備清潔。
4. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機并上報，不得擅自處理。
- 發(fā)現火源或煙霧，啟動應急預案，迅速撤離并報警。
5. 個人防護
- 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。
- 遵守安全距離，避免高溫部位燙傷。
篇5
烘干機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查烘干機周圍是否有易燃物品，確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 確認電源線無破損，插座接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 查看烘干機門是否關閉緊密，防止運行中衣物掉落。
二、操作步驟
1. 將濕衣物均勻放入烘干機內，避免過量裝載，影響烘干效果。
2. 根據衣物材質選擇合適的烘干程序和溫度設置。
3. 啟動烘干機，期間不要頻繁開門，以免熱量流失。
4. 定時監(jiān)控烘干過程，防止過度烘干導致衣物損傷。
三、關機與清理
1. 烘干結束后，等待機器內部溫度降低至安全范圍再開門，避免燙傷。
2. 清理烘干機滾筒內的絨毛過濾器，保持通風暢通。
3. 關閉電源，拔掉電源插頭，完成操作。
篇6
1. 設備檢查：確保烘干機電源正常，無損壞部件。
2. 裝載物料：按照設備容量裝載衣物或其他需烘干物品，不可超載。
3. 設置程序：選擇合適的烘干模式和時間，根據物料類型和濕度調整。
4. 啟動運行：按下啟動鍵，烘干機開始工作。
5. 監(jiān)控過程：定期檢查烘干進度，防止過熱或未干透。
6. 停止與取出：烘干結束后關閉電源，安全取出物料。
7. 清理維護：清理烘干機內部殘留物，保持設備清潔。
篇7
1. 泥壓板車間烘干機開機前檢查：確保設備清潔，無殘留物料，各部件完好無損。
2. 操作流程：裝載泥壓板，設定烘干溫度和時間，啟動烘干機，期間監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
3. 烘干完成后：關閉電源，待設備冷卻后進行卸載，清理烘干機內部。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查潤滑系統，清理濾網，更換磨損部件。
篇8
烘干機、冷卻機安全操作規(guī)程
烘干機和冷卻機是工業(yè)生產中常見的設備，用于處理各種物料的干燥和冷卻過程。以下是這些設備的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在開機前，確保烘干機和冷卻機的各部件完好無損，無松動或損壞。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 加載物料
- 只能按照設備設計的最大容量加載物料，避免超負荷運行。
- 物料應均勻分布，防止堆積導致局部過熱。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動設備，先開風機，再開啟加熱裝置。
- 運行過程中，定期檢查溫度和壓力表，保持在設定范圍內。
4. 監(jiān)控與調整
- 保持對設備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 根據物料特性和烘干效果，適時調整溫度和風量。
5. 冷卻過程
- 冷卻機啟動后，確保冷卻介質（如空氣或水）供應充足，溫度適宜。
- 定期清理冷卻器，以維持冷卻效率。
6. 停機與清潔
- 完成烘干或冷卻后，先關閉加熱裝置，待設備降溫后再關閉風機。
- 清理設備內部殘留的物料，避免積塵和結塊。
7. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 遵循制造商的保養(yǎng)周期，確保設備長期穩(wěn)定運行。
篇9
生產服務部烘干機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查烘干機周圍是否有易燃物品，確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 檢查電源線路是否完好，無裸露或破損。
3. 確認烘干機內部無遺留物品，如布料、工具等。
4. 檢查設備的通風口是否暢通，防止阻塞。
二、操作流程
1. 接通電源，啟動烘干機，等待預熱至設定溫度。
2. 均勻放入待烘干物品，避免過載。
3. 設置適當的烘干時間和溫度，根據物料性質調整。
4. 監(jiān)控烘干過程，防止過熱或烘干不足。
5. 完成烘干后，關閉電源，等待機器自然冷卻。
三、關機與維護
1. 烘干結束后，勿立即打開門，以防燙傷。
2. 待機器冷卻后，清理內部殘留物，保持清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，檢查軸承、皮帶等關鍵部件磨損情況。
4. 發(fā)現異常噪音或故障，立即停機并報告維修人員。
篇10
松式烘干機安全操作規(guī)程
松式烘干機是一種廣泛應用在紡織、印染行業(yè)的設備，用于去除織物上的水分，確保生產流程的順暢進行。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前，務必檢查烘干機的各個部件，包括傳動系統、加熱裝置、通風系統及安全裝置是否正常。
2. 維護保養(yǎng)：定期對烘干機進行清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 裝載物料：裝載織物時，注意不要超載，防止設備過載運行。
4. 操作控制：嚴格按照操作面板的指示進行操作，避免誤觸導致設備異常。
5. 溫度監(jiān)控：監(jiān)控烘干溫度，避免過高溫度引起火災或其他安全事故。
6. 應急處理：熟悉并掌握應急停機和滅火設備的使用方法，以應對突發(fā)情況。
7. 關機程序：完成烘干后，遵循正確的關機步驟，等待設備完全冷卻后再進行清理和維護。
篇11
軸承烘干機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備：確保軸承烘干機外觀無明顯損壞，各連接部位緊固，電源線完好無損。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內雜物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
3. 檢查烘干物料：確認待烘干的軸承無油污、無異物，以免影響烘干效果或損壞設備。
二、操作流程
1. 接通電源：按下電源開關，等待設備預熱至正常工作溫度。
2. 裝載物料：將清洗后的軸承均勻放入烘干籃內，避免堆積。
3. 設置參數：根據軸承材質、大小及烘干要求，調整烘干時間和溫度。
4. 啟動烘干：按下啟動按鈕，開始烘干過程，期間需定期觀察設備運行狀態(tài)。
5. 完成烘干：達到設定時間后，設備自動停止，關閉電源，等待軸承冷卻至室溫。
三、關機及維護
1. 關閉電源：完成烘干后，務必先關閉電源，再進行其他操作。
2. 清理設備：清理烘干籃及內部殘留物，保持設備清潔。
3. 檢查維護：定期檢查設備各部件磨損情況，及時更換損壞部件，確保設備良好運行。
篇12
1. 檢查前準備：確保烘干機電源已切斷，防止意外啟動。
2. 外部檢查：觀察烘干機外部是否有磨損、裂縫或其他明顯損壞。
3. 內部清理：打開烘干機門，清理內部殘留物，如衣物纖維、硬幣等。
4. 部件檢查：檢查滾筒、風扇、加熱元件等關鍵部件的運行狀態(tài)。
5. 管道檢查：確認排氣管道無阻塞，確保通風暢通。
6. 電氣系統檢查：檢查電線連接是否松動，絕緣層是否破損。
7. 安全裝置測試：測試熱敏開關、過載保護器等安全設備功能正常。
8. 維修與更換：對發(fā)現問題的部件進行維修或更換。
9. 試運行：修復后，重新接通電源，進行空載試運行。
10. 記錄與報告：記錄檢修過程及發(fā)現的問題，必要時提交報告。
篇13
1. 檢查設備：開機前，確保烘干機外部無明顯損壞，電源線完好，插頭無破損。
2. 清理殘留：檢查滾筒內是否有遺留衣物或其他雜物，防止堵塞。
3. 設置參數：根據衣物類型和數量，正確設置溫度、時間和轉速。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中，注意烘干機運行聲音是否正常，無異常震動。
5. 關機斷電：烘干結束后，及時關閉電源，打開門釋放熱氣，待冷卻后再清理衣物。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔烘干機內部，保持通風口暢通，避免積塵。
篇14
烘干機安全技術操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查烘干機周圍環(huán)境，確保無雜物、水源和易燃物。
2. 確認電源線完好無損，插頭干燥，插座接地可靠。
3. 打開烘干機門，檢查內部是否清潔，無遺留衣物或其他物品。
二、操作流程
1. 將洗滌干凈的衣物均勻放入烘干機內，避免過載。
2. 根據衣物材質和顏色選擇合適的烘干程序和溫度設置。
3. 關閉烘干機門，確保門鎖緊。
4. 按下啟動按鈕，開始烘干過程。
三、運行期間監(jiān)控
1. 在烘干過程中，定期檢查機器運行狀況，如聽到異常聲音應立即停機檢查。
2. 注意觀察出風口是否有阻塞，保持通風暢通。
3. 如遇電源異常，應立即切斷電源，并聯系專業(yè)人員處理。
四、關機及維護
1. 烘干結束后，等待機器自然冷卻至安全溫度后再開門取出衣物。
2. 清理烘干機內部殘留的絨毛和灰塵，保持清潔。
3. 關閉電源開關，拔掉電源插頭，做好日常保養(yǎng)。
五、應急措施
1. 發(fā)生火警時，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并及時報警。
2. 如觸電，立即斷開電源，進行急救，并聯系專業(yè)醫(yī)療人員。
篇15
工貿企業(yè)烘干機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次啟動烘干機前，必須對設備進行詳細檢查，包括但不限于傳動部分、電氣線路、安全裝置等。
2. 操作流程：正確地按照操作手冊進行操作，包括裝載物料、設置溫度和時間、啟動和關閉設備等步驟。
3. 現場管理：保持工作區(qū)域清潔，避免易燃物靠近烘干機，確保通風良好，防止熱量積聚。
4. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇設備故障或火災等情況，能迅速采取措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備性能穩(wěn)定。
篇16
1. 檢查設備：在使用烘干機前，務必檢查其外觀是否完好，電源線無破損，控制面板功能鍵正常。
2. 清理衣物：確保放入烘干機的衣物已充分洗滌，并清除口袋內的雜物，如紙巾、硬幣等。
3. 選擇程序：根據衣物材質和顏色，選擇合適的烘干時間和溫度設置。
4. 監(jiān)控運行：烘干過程中，定期查看衣物狀況，防止過度烘干或烘干不足。
5. 關閉與斷電：烘干結束后，及時取出衣物，關閉設備并切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理烘干機內部的絨毛過濾器，保持設備清潔。
烘干機安全技術操作規(guī)程范文
1.要求? 烘干機必須由專門操作人員來操作
2.1烘干機運轉前的準備
烘干機在運轉前必須做好充分的準備工作和檢查工作。
2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。
2.1.2空氣導管不得堵塞，漏風等現象。
2.1.3鼓風機是否完好。
2.1.4主軸承冷卻水道應暢通，不得漏水、滲水等現象。
2.1.5揚料板不得有缺漏，松動等現象。
2.1.6烘干機各機部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應緊固。
2.1.7烘干機附近不得有妨礙運轉的雜物，開車前必須認真檢查各運轉部件，設備危險點附近不得有人。
3.1經嚴格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機起動信號，待烘干機及運輸設備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機。
3.2烘干機起動順序。
3.2.1接通軸承冷卻水系統
3.2.2點燃爐子
3.2.3開動烘干機電機
3.2.4開動干物料輸送設備、吸塵設備
3.2.5開動喂料設備
3.3烘干機運轉?? 當烘干機運轉后，有關工作人員應及時進行下列各項檢察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現象
3.3.2主軸承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現象
3.3.3烘干機運轉是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動
3.3.4各密封處是否嚴密，有無漏料、漏油、漏水等現象
3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常
3.3.6減速機齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現象
3.3.7電動機電流數值及波動情況
3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現象
3.3.9烘干機產量及物體烘干情況
4.烘干機停機?? 烘干機欲停機時，應先做好停機準備工作，首先以予定的信號通知各附屬設備人員，做好停機準備。
4.1停機前30分鐘停止向爐內價料并壓火
4.2停止喂料設備
4.3關閉烘干機的電動機
4.4停止輸送設備及收塵設備
4.5停機以后，每隔10-15分鐘，轉動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機，除須馬上壓火以外，亦按上法轉動筒體直至冷卻。
5.日常故障及處理
5.1輪帶對筒體，有搖動或相對移動
5.1.1擋鐵側面沒有夾緊，應夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調整，間隙為4?l。
5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞
5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換
5.1.2.2托輪磨損，應車削及更換
5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應矯正擰緊
5.2筒體振動或上、下竄動
5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應矯正擰緊
5.2.2托輪位置不正確，應調整
5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應調整筒體。應正常運轉中，上、下擋輪都不應轉動或交替轉動。
5.4軸承溫度升高或因無潤滑油，或有贓物或因調整過偏有卡住現象。
5.5揚料板脫落
5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應及時更換聯接螺栓
5.5.2支承座磨損及腐爛，應及時更換支撐座
5.6筒體磨損
筒體內的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板。
6.檢修事項
6.1托輪拆畢后,把內部的污物和金屬除干凈。
6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調節(jié)螺絲底板要牢固。
6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。
6.4電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6.6齒厚磨損到50%,要修復或更換,單換小齒輪時對應的齒形要修理
