石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
水石工在作業(yè)過(guò)程中，需遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋和手套。
2. 檢查工具設(shè)備：確保切割機(jī)、打磨機(jī)等工具完好無(wú)損，電源線無(wú)破損。
3. 工作場(chǎng)地整理：保持工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，防止滑倒和絆倒。
4. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員靠近。
5. 使用防護(hù)設(shè)施：如必要，使用支撐架、腳手架等保證高空作業(yè)安全。
6. 適度休息：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞，影響操作安全。
篇2
石工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具設(shè)備的安全操作
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
篇3
石工安全抹灰工操作規(guī)程
石工安全抹灰工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的作業(yè)，涉及到多個(gè)步驟和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 材料準(zhǔn)備：確保砂漿的質(zhì)量，檢查其配合比是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及抹灰工具如刮刀、鐵板、砂輪等是否完好。
2. 基層處理：清理基層表面的灰塵、油污，確?；鶎痈稍?、牢固，必要時(shí)進(jìn)行找平或加固。
3. 抹灰施工：從下至上、從遠(yuǎn)至近的順序進(jìn)行，保證抹灰層厚度均勻，防止空鼓和開(kāi)裂。
4. 養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持適宜的濕度，防止抹灰層過(guò)快干燥。
篇4
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程——水磨石工
1. 熟悉圖紙與施工方案：水磨石工需理解設(shè)計(jì)要求，掌握施工流程。
2. 工具準(zhǔn)備：配備必要的工具設(shè)備，如研磨機(jī)、攪拌機(jī)、測(cè)量工具等。
3. 材料檢驗(yàn)：確保水磨石材料的質(zhì)量，檢查是否有裂縫、色差等問(wèn)題。
4. 基層處理：清理基層，確保無(wú)雜物、平整。
5. 混合配制：按比例配制水磨石漿，保證混合均勻。
6. 澆筑與抹平：將漿料均勻澆筑，使用刮刀抹平。
7. 切割分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割分格縫。
8. 養(yǎng)護(hù)：完成澆筑后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，防止開(kāi)裂。
9. 研磨拋光：待水磨石硬化后，進(jìn)行研磨拋光，直至表面光滑。
10. 清潔收尾：清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
篇5
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和手套。
2. 工作前檢查工具設(shè)備：確保砌石工具如錘子、鑿子、水平尺等處于良好狀態(tài)。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全布置：設(shè)立警示標(biāo)志，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物。
4. 石材處理：搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免破損和人身傷害。
5. 基礎(chǔ)準(zhǔn)備：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，防止砌體倒塌。
6. 砌筑過(guò)程：遵循從下到上，從外到內(nèi)的原則，保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
7. 休息與輪換：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，定期休息以防止疲勞過(guò)度。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的疏散和救援措施。
篇6
砌石工安全技術(shù)操作規(guī)程
砌石工作是一項(xiàng)需要精細(xì)操作和嚴(yán)格安全措施的工藝。以下是砌石工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：始終佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
2. 檢查工具設(shè)備：作業(yè)前檢查工具如錘子、鑿子、水平尺等是否完好無(wú)損，確保設(shè)備安全可靠。
3. 工地安全：清理工作區(qū)域，避免雜物堆積，確保行走和工作安全。
4. 堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)：確保砌筑基礎(chǔ)穩(wěn)固，防止因基礎(chǔ)不穩(wěn)導(dǎo)致的事故。
5. 正確搬運(yùn)石材：使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\(yùn)重物，避免背部和肌肉受傷。
6. 高空作業(yè)：在高處工作時(shí)，必須使用安全帶，并確保腳手架穩(wěn)固。
篇7
石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、石工操作規(guī)程
1. 石材切割：確保使用專(zhuān)用防護(hù)眼鏡和耳塞，避免塵埃和噪音傷害。
2. 石材搬運(yùn)：使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ撸绲踯?chē)或搬運(yùn)車(chē)，避免手動(dòng)抬舉過(guò)重石材導(dǎo)致背部或肌肉損傷。
3. 石材安裝：遵守高空作業(yè)規(guī)定，佩戴安全帽、安全帶，防止墜落事故。
4. 工具維護(hù)：定期檢查電動(dòng)工具的電線和刀片，確保其完好無(wú)損。
二、砼工操作規(guī)程
1. 混凝土配制：遵循工程設(shè)計(jì)的配合比，確?；炷临|(zhì)量。
2. 攪拌：使用攪拌機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定速度，防止飛濺和設(shè)備故障。
3. 澆筑：穿戴防水服，避免混凝土接觸皮膚，注意支撐和模板的穩(wěn)定性，防止坍塌。
4. 振搗：合理控制振搗時(shí)間，避免過(guò)度振搗導(dǎo)致混凝土離析。
篇8
石工安全技術(shù)操作規(guī)程
石工工作涉及的領(lǐng)域廣泛，包括石材開(kāi)采、加工、安裝等多個(gè)環(huán)節(jié)，安全操作規(guī)程旨在確保工人的人身安全和作業(yè)效率。以下是石工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工人必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩，以防止頭部、眼睛、耳朵、手部受傷以及吸入粉塵。
2. 機(jī)械設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)檢查切割機(jī)、鉆孔機(jī)等設(shè)備的刀具是否鋒利，電線是否破損，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 石材搬運(yùn)：搬運(yùn)大型石材時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的吊裝設(shè)備，并由專(zhuān)人指揮，防止石材滑落或翻倒。
4. 工作區(qū)域清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理碎屑，避免滑倒和絆倒事故。
5. 防火措施：配備足夠的滅火器材，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，避免觸電事故。
篇9
石工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防滑鞋，以確保在濕滑或不平地面上的安全。
3. 使用護(hù)目鏡，防止飛濺的石屑傷及眼睛。
4. 要穿戴防護(hù)手套，保護(hù)手部免受切割和磨損。
5. 考慮使用耳塞或耳罩，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
二、機(jī)械設(shè)備操作
1. 使用電動(dòng)工具前，檢查電源線是否有破損，確保接地良好。
2. 操作石材切割機(jī)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定，避免誤切。
3. 使用振動(dòng)設(shè)備時(shí)，注意定期休息，預(yù)防職業(yè)病。
三、工作環(huán)境安全
1. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理石屑，以防滑倒。
2. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 存儲(chǔ)易燃物品時(shí)，遵守消防安全規(guī)定。
四、作業(yè)流程
1. 在開(kāi)始工作前，確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患。
2. 定期檢查工具和設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。
3. 施工過(guò)程中，遵循“先大后小、先輕后重”的原則，防止石料倒塌。
篇10
石工安全操作規(guī)程
石工作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，為了確保工人們的生命安全和工程的順利進(jìn)行，制定以下石工安全操作規(guī)程：
1. 工具設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必檢查工具設(shè)備是否完好無(wú)損，如錘子、鑿子、切割機(jī)等，確保其功能正常，防止因工具故障引發(fā)事故。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等，以防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸系統(tǒng)和足部受傷。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全布置：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。確保工作地點(diǎn)穩(wěn)固，無(wú)滑倒、墜落風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作流程規(guī)范：按照既定的作業(yè)流程進(jìn)行，不得擅自改變操作方法，尤其在切割、搬運(yùn)石料時(shí)要格外小心。
5. 重物搬運(yùn)：搬運(yùn)石料時(shí)，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，如叉車(chē)、吊車(chē)等，避免直接人力搬運(yùn)過(guò)重的石塊，防止背部和肌肉拉傷。
6. 電源管理：使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無(wú)破損，插頭接觸良好，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)切斷電源。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救方法，一旦發(fā)生意外，能迅速做出反應(yīng)。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)施工圖紙：在開(kāi)始工作前，石工需仔細(xì)閱讀和理解工程設(shè)計(jì)圖紙，了解石材的種類(lèi)、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機(jī)等工具是否完好無(wú)損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用砂輪機(jī)準(zhǔn)確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機(jī)或手工打磨石材邊緣，使其光滑無(wú)棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置：在墻體或地面設(shè)定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預(yù)定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專(zhuān)用石材膠或砂漿進(jìn)行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗(yàn)收與保養(yǎng)
1. 驗(yàn)收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇12
1. 熟悉設(shè)備：操作松石工前，必須了解并熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備，包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。
2. 安全裝備：作業(yè)時(shí)需佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和耳塞。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，電線布置合理，防止絆倒或觸電事故。
4. 工具檢查：每次作業(yè)前檢查工具是否完好，特別是切割工具和打磨設(shè)備，確保無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
5. 松石處理：正確處理松石，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致松石飛濺或破碎。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速采取措施。
篇13
松石工操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保擁有高質(zhì)量的松石原料，包括切割、打磨所需的工具。
2. 初步切割：根據(jù)松石原石形狀，進(jìn)行初步切割，去除雜質(zhì)和不良部分。
3. 精細(xì)打磨：使用不同粗細(xì)的砂紙逐步打磨，直至表面光滑。
4. 形狀塑造：依據(jù)設(shè)計(jì)需求，雕刻松石成所需形狀。
5. 打孔拋光：在指定位置打孔，進(jìn)行最后的拋光處理，提升光澤度。
6. 質(zhì)量檢查：檢查成品的完整性和美觀度，確保無(wú)裂痕、斑點(diǎn)。
7. 包裝存儲(chǔ)：將完成的松石制品妥善包裝，存放在干燥環(huán)境中。
篇14
石工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確保所有工具設(shè)備完好無(wú)損，磨損或損壞的工具應(yīng)及時(shí)更換。
2. 檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，清除雜物，確保作業(yè)區(qū)域平整穩(wěn)定。
3. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
二、操作流程
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工指示進(jìn)行石材切割或雕刻。
2. 使用專(zhuān)用工具，如電鉆、切割機(jī)或鑿子，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行。
3. 在切割或打磨過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免石材飛濺或工具失控。
4. 工作期間保持專(zhuān)注，避免疲勞過(guò)度，必要時(shí)應(yīng)定時(shí)休息。
三、安全措施
1. 作業(yè)時(shí)保持警覺(jué)，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
3. 在切割過(guò)程中，使用水源進(jìn)行冷卻，減少粉塵產(chǎn)生。
4. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施，確保工作場(chǎng)所的空氣流通。
篇15
單位工程石工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工程準(zhǔn)備階段的安全措施
2. 石材開(kāi)采與加工的安全規(guī)范
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
4. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇16
1. 石工安全規(guī)定：包括但不限于正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
2. 工具使用規(guī)則：確保工具完好無(wú)損，操作前檢查，使用后及時(shí)保養(yǎng)。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)立警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 抹灰工操作流程：從基層處理、砂漿配制、涂抹到養(yǎng)護(hù)，每個(gè)環(huán)節(jié)需嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。
篇17
1. 安全知識(shí)培訓(xùn)：涵蓋基本的安全規(guī)章制度、石工操作流程及設(shè)備使用方法。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防塵口罩和安全鞋的正確佩戴和保養(yǎng)。
3. 工具設(shè)備操作：講解各種石工工具如電鉆、切割機(jī)、打磨機(jī)的操作技巧和安全注意事項(xiàng)。
4. 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：識(shí)別工作現(xiàn)場(chǎng)可能存在的安全隱患，如墜物、滑倒、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急處理措施：教授意外發(fā)生時(shí)的自救互救方法，如急救技能和火災(zāi)逃生。
6. 健康保護(hù)：強(qiáng)調(diào)職業(yè)健康，特別是預(yù)防塵肺病和其他相關(guān)職業(yè)疾病的知識(shí)。
篇18
采石工安全操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：每位采石工需穿戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋及全身工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：作業(yè)前檢查鉆機(jī)、破碎設(shè)備、運(yùn)輸工具等是否正常，確保無(wú)故障。
3. 爆破作業(yè)程序：嚴(yán)格按照爆破方案執(zhí)行，設(shè)置警戒線，確保人員撤離安全距離。
4. 工作區(qū)域劃分：設(shè)立明顯的安全區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 巖石評(píng)估：對(duì)開(kāi)采區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘查，識(shí)別潛在危險(xiǎn)，如裂縫、不穩(wěn)定巖石等。
6. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和應(yīng)急處理培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、坍塌等事故的應(yīng)對(duì)措施。
篇19
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和呼吸器。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需確保混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)棒等設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)損壞或故障。
3. 安全操作混凝土攪拌機(jī)：遵守操作手冊(cè)，避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 使用振動(dòng)棒：防止觸電，保持平衡，避免過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致傷害。
5. 堆砌和搬運(yùn)：合理堆放材料，避免過(guò)高過(guò)重，搬運(yùn)時(shí)使用叉車(chē)或起重機(jī)。
6. 施工現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置警示標(biāo)志，防止意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：熟悉急救措施，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇20
磨石工安全操作規(guī)程
磨石工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)，涉及的設(shè)備包括砂輪機(jī)、打磨機(jī)等，需要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定以確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。以下是磨石工在操作過(guò)程中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查砂輪是否完好，無(wú)裂紋、破損。
- 確保設(shè)備接地良好，防護(hù)罩完整。
- 檢查電源線無(wú)裸露、破損。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
- 穿戴好工作服，防止衣物被卷入機(jī)器。
- 使用耳塞或耳罩減少噪音傷害。
- 戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入粉塵。
3. 設(shè)備操作
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人靠近，砂輪與工件保持適當(dāng)距離。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞和事故。
- 砂輪安裝緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后才能開(kāi)始工作。
4. 工作過(guò)程
- 保持正確的姿勢(shì)，避免身體過(guò)度傾斜或伸展。
- 穩(wěn)定地握住工件，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致砂輪破裂。
- 操作時(shí)注意力集中，隨時(shí)觀察砂輪與工件的接觸情況。
5. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
- 緊急情況下，使用附近的滅火器滅火。
- 一旦受傷，立即尋求醫(yī)療援助。
6. 清潔與維護(hù)
- 定期清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 停機(jī)后斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
篇21
水磨石工安全技術(shù)操作規(guī)程
水磨石工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：工人們應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋，確保在作業(yè)過(guò)程中的人身安全。
2. 機(jī)械設(shè)備的檢查：在使用前，應(yīng)對(duì)打磨機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其運(yùn)行正常，無(wú)故障隱患。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 操作流程的規(guī)范：遵循正確的切割、研磨和拋光步驟，避免誤操作引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急措施的制定：制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生意外，能迅速有效地進(jìn)行處理。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查石材的質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、缺角等問(wèn)題，并提前進(jìn)行切割、打磨等預(yù)處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，清除雜物，進(jìn)行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實(shí)。
6. 質(zhì)量控制：定期進(jìn)行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完成后及時(shí)清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。
篇23
松石工安全操作規(guī)程
松石工是一種對(duì)松石進(jìn)行加工的職業(yè)，涉及到切割、打磨、雕刻等一系列工藝。為確保工人們的生命安全和工作場(chǎng)所的秩序，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴防護(hù)裝備：工人在操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套，以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查切割機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備是否完好，確保無(wú)松動(dòng)部件和損壞的電線。
3. 工作臺(tái)穩(wěn)固：工作臺(tái)需保持穩(wěn)固，避免因震動(dòng)導(dǎo)致工具滑落或松石飛出。
4. 松石固定：在切割或打磨過(guò)程中，松石需牢固地固定在夾具上，防止意外滑動(dòng)。
5. 慎用鋒利工具：使用雕刻刀等尖銳工具時(shí)，務(wù)必小心，避免割傷手指。
6. 保持工作區(qū)域整潔：及時(shí)清理松石碎片和粉塵，防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
篇24
1. 穿戴防護(hù)裝備：石工在作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和手套，確保個(gè)人安全。
2. 機(jī)械設(shè)備檢查：使用前需全面檢查石材切割機(jī)、鉆孔機(jī)等設(shè)備，確保無(wú)故障運(yùn)行。
3. 工作區(qū)域規(guī)劃：設(shè)立清晰的工作區(qū)和安全距離，防止無(wú)關(guān)人員靠近。
4. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)：正確儲(chǔ)存石材，避免堆疊過(guò)高；搬運(yùn)時(shí)使用專(zhuān)用工具，防止滑落傷人。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)置急救箱，熟悉應(yīng)急程序，應(yīng)對(duì)意外傷害。
篇25
1. 材料準(zhǔn)備：確保擁有合適的水磨石原料，包括水泥、骨料、顏料等。
2. 基礎(chǔ)處理：清理施工區(qū)域，確?；嫫秸⒏稍?、無(wú)雜物。
3. 混合攪拌：按照比例將水泥、骨料和顏料混合均勻，制成水磨石漿料。
4. 壓實(shí)抹平：將漿料鋪設(shè)在基面上，用木板或?qū)Ｓ霉ぞ邏簩?shí)抹平。
5. 切割分格：待漿料初凝后，切割出所需的分格縫。
6. 磨光拋光：使用研磨機(jī)進(jìn)行多道次磨光，直至表面光滑。
7. 清潔養(yǎng)護(hù)：清潔表面，涂抹養(yǎng)護(hù)劑，防止水分過(guò)快蒸發(fā)。
篇26
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 檢查工具設(shè)備：確保電動(dòng)工具完好無(wú)損，電線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常。
3. 工作區(qū)域清理：清除雜物，確保工作場(chǎng)地平整、干燥。
4. 安全警示：設(shè)置明顯的施工標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
5. 使用專(zhuān)用工具：如砂輪機(jī)、打磨機(jī)等，不得私自改裝或使用不熟悉的工具。
6. 保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)：減少粉塵積聚，防止吸入有害物質(zhì)。
篇27
松石工操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用高質(zhì)量的松石原料，檢查其色澤、質(zhì)地和完整性。
2. 初步切割：使用專(zhuān)業(yè)切割機(jī)，根據(jù)松石的形狀和紋理進(jìn)行初步定型。
3. 精細(xì)打磨：通過(guò)多級(jí)砂輪逐步磨平表面，直至光滑。
4. 打孔鉆眼：根據(jù)設(shè)計(jì)需求，精確打孔或鉆眼。
5. 打磨拋光：使用細(xì)膩的研磨膏和布輪，將松石表面打磨至鏡面光澤。
6. 清潔保養(yǎng)：用軟布擦拭，去除殘留物，進(jìn)行必要的防氧化處理。
7. 檢驗(yàn)入庫(kù)：嚴(yán)格質(zhì)檢，確保無(wú)裂痕、無(wú)瑕疵后入庫(kù)。
篇28
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 檢查工具設(shè)備：確保工具完好無(wú)損，電氣設(shè)備絕緣良好，機(jī)械部件牢固可靠。
3. 工作區(qū)域清理：清除雜物，保持工作區(qū)整潔，防止滑倒和絆倒事故。
4. 設(shè)立警示標(biāo)志：在施工區(qū)域周?chē)O(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)。
5. 合理堆放石材：避免高堆，防止石材倒塌造成傷害。
6. 使用專(zhuān)用工具：切割、打磨石材時(shí)，使用專(zhuān)用工具，避免直接用手接觸。
7. 遵守操作流程：按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行，不擅自更改工藝流程。
8. 定期檢查：定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇29
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 應(yīng)急措施
5. 作業(yè)后保養(yǎng)
篇30
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程石工
1. 石工在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套。
2. 執(zhí)行作業(yè)前，需檢查工具設(shè)備是否完好，確保無(wú)損壞或故障。
3. 在切割、打磨石材時(shí)，應(yīng)設(shè)置防塵設(shè)施，減少粉塵污染。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，必須確保接地良好，防止觸電事故。
5. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，廢棄物及時(shí)清理，以防滑倒或絆倒。
6. 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并確保下方無(wú)人。
7. 儲(chǔ)存石材應(yīng)穩(wěn)固堆碼，防止倒塌傷人。
8. 禁止在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后進(jìn)行作業(yè)。
9. 遵守交接班制度，確保工作交接清楚，無(wú)遺漏。
石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致，用車(chē)子或羅筐運(yùn)送，不要裝得太滿(mǎn)，防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。
(三)在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要穿戴防護(hù)鏡， 不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。
(四)工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴(yán)禁在漿砌墻未達(dá)到強(qiáng)度的情況下，在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時(shí)，砼應(yīng)設(shè)操作面，不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得直接接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得破皮漏電，確保安全可靠。
(九)使用震動(dòng)棒必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。震動(dòng)棒插入砼時(shí)，四周與鋼筋，木板間距不得少于8cm。
