建筑安裝工人操作規(guī)程制材工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確定位，進(jìn)行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號(hào)傳輸準(zhǔn)確無誤。
5. 調(diào)試與校準(zhǔn)：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗(yàn)收與記錄：完成安裝后，進(jìn)行驗(yàn)收并做好相關(guān)記錄。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 設(shè)定工作坑：挖掘出足夠容納頂管機(jī)和管道的坑道，保持穩(wěn)定且符合設(shè)計(jì)要求。
3. 安裝頂管機(jī)：將頂管機(jī)定位在工作坑內(nèi)，調(diào)整至正確方向。
4. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制混凝土或金屬管道，確保質(zhì)量合格。
5. 啟動(dòng)頂進(jìn)：利用頂管機(jī)產(chǎn)生的推力，逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測與調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測管道位置和姿態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
7. 接續(xù)管道：當(dāng)一節(jié)管道推進(jìn)到位后，連接下一段管道，重復(fù)頂進(jìn)過程。
8. 土方回填：管道安裝完成后，分層回填并壓實(shí)土壤。
9. 清理現(xiàn)場：完成所有作業(yè)后，清理工作區(qū)域，恢復(fù)地面設(shè)施。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程：機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工
建筑安裝工程中的機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工，主要負(fù)責(zé)各類動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)，包括但不限于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準(zhǔn)確測量安裝位置，確認(rèn)設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定設(shè)備的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音、振動(dòng)，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求。
6. 清理驗(yàn)收：清理現(xiàn)場，提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗(yàn)。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準(zhǔn)備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時(shí)關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重工主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉并理解機(jī)械設(shè)備的性能和操作程序。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 按照安全規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 在操作前進(jìn)行工作區(qū)域的安全評(píng)估。
5. 正確使用吊裝工具和索具。
6. 遵守指揮信號(hào)，協(xié)調(diào)與其他工人的合作。
7. 在作業(yè)過程中保持專注，避免分心。
8. 在完成工作后，將設(shè)備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機(jī)司機(jī)主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機(jī)完好無損，各部件功能正常，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、操控裝置等。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域安全，無其他施工干擾，地面穩(wěn)固，必要時(shí)進(jìn)行地基處理。
3. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)、操作和關(guān)閉打樁機(jī)，包括定位、下樁、打樁、拔樁等步驟。
4. 安全措施：遵守工地安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、護(hù)目鏡等。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：了解并掌握設(shè)備故障及突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設(shè)工作。以下是瓦工在作業(yè)中應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全，并確保其狀態(tài)良好。
2. 材料檢查：驗(yàn)收磚石材料，確認(rèn)無破損、裂紋，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
3. 現(xiàn)場清理：清除施工區(qū)域的雜物，確保工作面平整、干燥。
4. 測量放線：根據(jù)圖紙進(jìn)行定位，拉好基準(zhǔn)線，保證鋪設(shè)的準(zhǔn)確性。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進(jìn)行沉井施工時(shí)需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整、堅(jiān)實(shí)，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計(jì)與審查：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預(yù)制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準(zhǔn)確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進(jìn)行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時(shí)采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達(dá)到預(yù)定深度后，進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強(qiáng)井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)地面原貌。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)床工
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解機(jī)床的型號(hào)、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查機(jī)床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)機(jī)床，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進(jìn)給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機(jī)與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機(jī)，清理工作臺(tái)和刀具，做好交接記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機(jī)床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報(bào)修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準(zhǔn)確無誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計(jì)要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報(bào)告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇12
動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程
動(dòng)力機(jī)械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操控各類機(jī)械設(shè)備，確保工程進(jìn)度和安全。以下是動(dòng)力機(jī)械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：操作工應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng)，并在運(yùn)行過程中保持專注，隨時(shí)留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要確保負(fù)載均衡，避免超載；卸載時(shí)，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保頂管機(jī)、導(dǎo)向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機(jī)等設(shè)備完好無損，并進(jìn)行預(yù)檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預(yù)制：按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制管道，保證尺寸準(zhǔn)確無誤。
5. 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：精確鉆出導(dǎo)向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進(jìn)：逐步推進(jìn)頂管機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免對(duì)周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時(shí)調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進(jìn)行接頭處理、回填土方等工作。
篇14
建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時(shí)，主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計(jì)與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計(jì)滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護(hù)：混凝土硬化后，拆除模板，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設(shè)計(jì)圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準(zhǔn)備：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè)：按順序進(jìn)行，注意接縫嚴(yán)密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)完成后，待材料充分固化，期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗(yàn)結(jié)果等。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機(jī)械，主要包括混凝土攪拌機(jī)、電鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、升降機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識(shí)。
篇17
1. 工人必須接受安全培訓(xùn)，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 在高空作業(yè)時(shí)，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動(dòng)工具前，檢查電線無破損，設(shè)備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請(qǐng)?jiān)S可，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動(dòng)安全設(shè)施。
8. 遵守操作機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時(shí)，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工
1. 材料準(zhǔn)備：確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護(hù)裝備等。
2. 玻璃清潔：徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜，保持干燥。
3. 漆面處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的油漆顏色和光澤度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色。
4. 施工環(huán)境：保證工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。
5. 安全措施：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和呼吸器，防止吸入有害氣體。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應(yīng)佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時(shí)使用安全帶。
2. 操作機(jī)械設(shè)備前，確保設(shè)備已進(jìn)行日常檢查，無異常情況。
3. 制材作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無蟲蛀，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 儲(chǔ)存材料時(shí)，應(yīng)合理堆放，防止倒塌。
三、機(jī)械設(shè)備操作
1. 使用電鋸時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動(dòng)。
3. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作臺(tái)。
四、工藝流程
1. 先進(jìn)行木材預(yù)處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進(jìn)行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場所整潔，及時(shí)清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時(shí)間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
篇20
在建筑安裝工作中，大模板和大板施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 材料準(zhǔn)備：確保大模板和大板的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢查材料質(zhì)量，避免使用破損或變形的模板。
2. 支模架搭設(shè)：依據(jù)施工圖紙，合理布局支模架，保證其穩(wěn)定性，確保模板支撐牢固。
3. 模板安裝：精確對(duì)位，固定模板，確保模板間無縫隙，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊裝設(shè)備，遵循安全操作規(guī)程，平穩(wěn)、準(zhǔn)確地將大板放置到位。
5. 澆筑混凝土：按照工程要求進(jìn)行混凝土澆筑，確保均勻密實(shí)。
6. 拆模：待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，按照順序拆除模板，防止損壞結(jié)構(gòu)。
7. 清理與保養(yǎng)：清理模板表面殘留物，做好模板的維護(hù)保養(yǎng)，延長使用壽命。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程：設(shè)備安裝電焊工
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)：確保電焊機(jī)完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準(zhǔn)備焊槍、焊鉗、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等必備工具。
3. 材料準(zhǔn)備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風(fēng)條件：確保工作地點(diǎn)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)面罩、手套，穿防火工作服，防止?fàn)C傷和電擊。
2. 滅火設(shè)備：附近應(yīng)配備滅火器，以防突發(fā)火災(zāi)。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員靠近。
篇22
建筑安裝工人在設(shè)備安裝保溫工作中，需執(zhí)行以下主要任務(wù)：
1. 選擇合適的保溫材料，如巖棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。
2. 根據(jù)設(shè)備尺寸精確測量并切割保溫材料，確保緊密貼合。
3. 安裝保溫層，包括固定材料、密封接縫和防止水汽滲透的防護(hù)層。
4. 對(duì)已完成的保溫工作進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無遺漏和破損。
5. 記錄并報(bào)告任何潛在問題，如材料損壞、安裝困難或不合規(guī)情況。
篇23
滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝，適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?；Ｊ┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E：
1. 模板組裝：在地面上預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)。
2. 模板提升：使用液壓設(shè)備將組裝好的模板提升至預(yù)定高度。
3. 澆筑混凝土：在模板內(nèi)澆筑混凝土。
4. 平整與修整：混凝土初凝后，進(jìn)行平整與修整工作。
5. 模板繼續(xù)提升：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，繼續(xù)提升模板。
6. 循環(huán)作業(yè)：重復(fù)上述步驟，直至完成整個(gè)構(gòu)筑物的施工。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
2. 施工流程：遵循設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，進(jìn)行設(shè)備定位、安裝、調(diào)試等工作。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類安裝工具，如電鉆、扳手、測量儀器等。
4. 質(zhì)量控制：確保安裝質(zhì)量，執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度。
5. 協(xié)作配合：與項(xiàng)目經(jīng)理、工程師和其他工種密切協(xié)作，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查打樁機(jī)的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認(rèn)打樁機(jī)的定位裝置、導(dǎo)向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準(zhǔn)備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設(shè)施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確擺放樁位，使用導(dǎo)向裝置精確對(duì)準(zhǔn)。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導(dǎo)致樁身損壞或地面震動(dòng)過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標(biāo)尺定期測量樁深，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應(yīng)立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時(shí)間等。
- 及時(shí)填寫施工日志，報(bào)告施工進(jìn)度和存在問題。
篇26
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氣焊設(shè)備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設(shè)置好滅火設(shè)備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準(zhǔn)備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇27
建筑安裝工人在機(jī)械施工中操作機(jī)床工，主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保機(jī)床設(shè)備完好無損，所有部件運(yùn)行正常，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護(hù)：穿戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機(jī)床操作手冊(cè)中的步驟，正確進(jìn)行開機(jī)、設(shè)置、加工、停機(jī)等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會(huì)在加工過程中移動(dòng)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
篇28
1. 混凝土配比準(zhǔn)備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質(zhì)量，如水泥的標(biāo)號(hào)、砂石的粒徑等，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結(jié)塊。
4. 澆筑施工：根據(jù)施工圖進(jìn)行澆筑，確?；炷撂畛涿軐?shí)，無空洞。
5. 平整度調(diào)整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護(hù)處理：澆筑完成后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋耩B(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面開裂。
7. 質(zhì)量檢查：對(duì)完成的工作進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量要求。
篇29
建筑安裝工地上的起重機(jī)司機(jī)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉施工計(jì)劃，了解吊裝物品的重量、形狀、尺寸，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持視線清晰，確保吊物平穩(wěn)無晃動(dòng)。
4. 安全監(jiān)控：時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設(shè)備碰撞，防止人員受傷。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、惡劣天氣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，填寫工作日志。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工
1. 熟悉圖紙和電氣設(shè)備：理解電氣系統(tǒng)的布局、設(shè)備規(guī)格和安裝位置。
2. 安全準(zhǔn)備：佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋，確保工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設(shè)備檢查：檢查電氣設(shè)備的完整性，確認(rèn)無損壞和缺失部件。
4. 接線工藝：正確連接電源線，確保接頭緊固，絕緣良好。
5. 接地保護(hù)：安裝接地裝置，保證設(shè)備可靠接地。
6. 電纜布設(shè)：合理布置電纜，避免彎曲過度或受壓。
7. 電氣測試：完成安裝后進(jìn)行通電測試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
8. 記錄整理：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要信息。
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工
第一節(jié) 木材搬運(yùn)、裝卸、堆放
第1條 從火車上卸圓木應(yīng)有專人指揮。拔夾杠應(yīng)先拔掉中間,后拆兩頭;斷鐵絲應(yīng)先剪上、中層,后剪下層。圓木滾卸時(shí),車上不準(zhǔn)留人,車下禁止行人通過。
第2條 馬車運(yùn)圓木,下層裝大的,上層裝小的。運(yùn)成材高度不得超過1米,每30厘米設(shè)橫木,并用繩索捆牢。卸車時(shí)車要站穩(wěn)、掛閘。
第3條 堆放圓木,應(yīng)站在垛的兩端并清除垛下障礙物。碼高垛,腳手板必須支搭牢固,禁上兩人在同一腳手板上操作。冬、雨季必須加防滑條。
第4條 翻圓木撬杠和板鉤不得正面對(duì)人。翻彎曲和直徑較大的圓木,必須掩好木墊,防止圓木滾動(dòng)。
第5條 圓木垛高一般不得超過3米,垛距不得小于1.5米;成材垛高一般不得超過4米,每50厘米加橫木,垛距不得小于1米。所有材料堆垛應(yīng)距運(yùn)輸軌道兩側(cè)1米,上方不準(zhǔn)有高壓線。
第6條 用小平車(轱轆馬)運(yùn)料,不準(zhǔn)猛推猛跑,拐彎要慢行。兩車間距不小于5米。
第一節(jié) 制 材 機(jī) 械
帶 鋸 機(jī)
第7條 鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí),方可開鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
第8條 圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>
第9條 圓木必須緊靠車樁車盤,鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣,以防碰撞。
第10條 非操作人員不得上車,跑車未停穩(wěn)禁止下木料。
第11條 進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
第12條 倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端越過鋸條50厘米,再行倒車,以防頂斷鋸條。
第13條 跑車進(jìn)退時(shí),禁止任何人在車道上停留和搶行。
第14條 操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。
銼 鋸 機(jī)
第15條 拆成捆鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放,以防鋸條回卷傷人。
第16條 銼鋸要戴防護(hù)鏡,砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。
第17條 接鋸條,必須接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。
