鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內容

一、鉆探前準備

1. 確保所有設備完好無損，進行常規(guī)檢查，包括鉆機、動力設備、鉆具、安全設施等。

2. 檢查工作場地，確保無安全隱患，如滑坡、塌方、觸電風險等。

3. 制定詳細的鉆探計劃，明確目標、方法和時間表。

4. 對操作人員進行安全培訓，熟悉應急預案。

二、鉆探作業(yè)

1. 開始鉆探前，佩戴好個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。

2. 啟動鉆機，緩慢增加轉速，避免突然沖擊導致設備損壞。

3. 定期檢查鉆孔深度、角度和位置，確保符合設計要求。

4. 注意觀察鉆探過程中可能出現(xiàn)的異常，如鉆井液性能變化、鉆速下降等。

三、作業(yè)現(xiàn)場管理

1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄材料和垃圾。

2. 設置明顯的警示標志，限制非工作人員進入。

3. 實行輪班制度，保證操作員有足夠的休息，防止疲勞作業(yè)。

4. 設立應急通訊系統(tǒng)，確保緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援。

四、鉆探后處理

1. 關閉設備，進行必要的維護保養(yǎng)，清理鉆頭和鉆桿。

2. 評估鉆探成果，記錄數(shù)據(jù)，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

3. 清理現(xiàn)場，恢復環(huán)境原貌，確保無遺留物。

五、事故預防與應對

1. 遵守安全操作規(guī)程，預防事故發(fā)生。

2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場人員，通知相關部門。

3. 對事故進行調查，分析原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。

標準

1. 鉆探操作人員應持有有效操作證書，具備相關技能和知識。

2. 所有設備需定期維護和檢查，符合國家安全標準。

3. 工作場所應滿足職業(yè)健康與安全法規(guī)要求，提供必要防護設施。

4. 鉆探過程中應遵守環(huán)境保護規(guī)定，減少噪音、振動和污染。

5. 應急預案需定期演練，確保員工熟悉并能有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 鉆探前應檢查哪些設備？（多選） a. 鉆機 b. 動力設備 c. 鉆具 d. 安全設施 答案：a, b, c, d

2. 鉆探作業(yè)時，如何預防設備損壞？ 答案：開始鉆探前，緩慢增加轉速，避免突然沖擊。

3. 鉆探后應如何處理？ 答案：關閉設備，進行維護保養(yǎng)，清理鉆頭和鉆桿，評估鉆探成果并記錄數(shù)據(jù)。

4. 發(fā)生事故時，首要行動是什么？ 答案：立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場人員，通知相關部門。

5. 鉆探作業(yè)中，如何確保環(huán)境安全？ 答案：保持工作區(qū)域整潔，設置警示標志，限制非工作人員進入，設立應急通訊系統(tǒng)。

鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一章、總 則

1、為了實現(xiàn)標準化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進一步提高工程質量、勘探質量，更好地為生產(chǎn)服務，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。為了便于加強管理和統(tǒng)一標準，特制定本操作規(guī)程。

2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關內容和標準，并結合本單位實際情況做了修定。

3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必須嚴格遵守。

第二章、設備拆卸、運輸及安裝

第一節(jié)、選場地的選擇

1、確定孔位時，應由鉆探會同地質及有關部門進行實地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動。

2、選擇孔位場地時，在不影響地質及工程設計的情況下，應盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素，為鉆探施工創(chuàng)造條件。

第二節(jié)、設備搬遷

1、搬遷前，必須對新老鉆場道路進行勘察，為安全行車創(chuàng)造條件，避免發(fā)生交通事故。

2、搬運設備的車輛未進入鉆場前，負責搬遷人員應對現(xiàn)場地形、空間進行踏勘，選好吊車位置，為配合人員留足夠的安全活動空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。

3、拆設備前，首先要切斷鉆場電源。拆卸設備時遇有螺栓扳卸困難，使用扳手或套筒必須打牢配合好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。

4、搬遷前各種鉆具應解卸成小根，擺放整齊。

5、需搬遷的設備、管材等要捆綁牢固，找好重心，防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。

6、起吊前要切實注意設備的重量與吊車的負荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質量、拴法是否符合要求，繩套是否牢固可靠，嚴格檢查繩套在設備上的受力點情況，切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。

7、吊車在松軟地面上作業(yè)時，應將地面墊平，壓實，機身固定平穩(wěn)，支撐安放牢靠。工作區(qū)域內應有足夠的空間和場地。

8、吊車作業(yè)時，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴禁有人工作及通行，吊臂回轉范圍內嚴禁站人。

9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設備時，必須事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。

10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應妥善配車拖運，一般裝在值班房或材料房內，并用棕繩捆綁牢固。

11、設備、機械、管材運輸時嚴禁車輛上坐人，車上的物品一定要捆綁牢固。

12、行車中應嚴格遵守交通規(guī)則，中速行駛，安全禮讓。

第三節(jié)、設備安裝

1、基臺的安裝

（1）、地基要平整、堅實，不得有填方，基臺木必須鋪穩(wěn)固、周正、水平，平臺必須用螺栓連接牢固。

2、機械設備安裝

（1）、鉆機、柴油機、水泵必須安裝穩(wěn)固、周正、水平。

（2）、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。

（3）、鉆機、水泵與動力機等各傳動輪之間必須對線。

（4）、機械傳動部位必須安設牢固的防護欄桿或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。

3、鉆塔安裝、起立、放倒

（1）、鉆塔起立、放倒前，開好班前安全會，工作由機長統(tǒng)一指揮，做好分工，工作中思想要集中。

（2）、鉆塔起立、放倒必須由機長負責操作。

（3）、鉆塔起立、放倒前必須認真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，仔細檢查鉆塔焊口的焊接情況，井架上的所有螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機的升降系統(tǒng)是否正確，是否靈活可靠。

（4）、檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險繩，對柴油機是否采取了保護措施。

（5）、起放塔前，認真檢查繃繩繩卡子是否牢固，地錨坑是否符合設計要求。

（6）、起塔繃繩坑深度不得小于2.5m，把基臺木必須埋實。

（7）、起塔時必須把塔拉一定高度放下，反復幾次檢查沒問題后，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機操作必須平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。

（8）、起放a字型鉆塔時，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m，左右各15 m范圍內不準站人。

（9）、繃繩坑深不得小于1.5m，挖坑時與地面成45°角。

（10）、鉆塔必須埋設直徑不小于φ14mm的繃繩（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45°；繃繩兩端連接處均應用2個繩卡緊固，繃繩與地錨連接處應設有緊繩器，并將繃繩拉緊。地錨長度不短于1m，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時，必須固定可靠。深孔施工或多風區(qū)施工，應增設繃繩數(shù)量。

（11）、雷雨季節(jié)，鉆塔必須安設避雷針，其高度應超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必須測定。在施工過程中，亦應經(jīng)常檢查和測定。

（12）、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時，鉆塔與輸電線的安全水平距離，應大于鉆塔高度的5m以遠。

4、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝

（1）、大鉗吊繩一般用φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用φ22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位于井架前大門中心時，尾繩能拉緊為標準。

（2）、副絞車安裝必須牢固，必須用φ19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必須固定牢靠。

（3）、水龍帶安裝時每隔0.5-1m用φ9.5mm鋼絲繩圈做保險繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。

5、電氣設備安裝

（1）、架設高、低壓輸電線路時，均應遵守電力部門的有關規(guī)定。

（2）、安裝架空變壓器時，其高度必須在2.5m以上；安裝落地變壓器時，必須設置圍柵，清除圍柵內的雜草及雜物，并懸掛警示牌。

（3）、需用電纜長距離輸入電源時，電纜必須架空；需地面鋪設電纜時，每遇過道均應挖設地溝埋設，避免車壓、人踩。

（4）、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設備，應設置在干燥處，并安裝在絕緣臺上，鋪設絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，必須齊全、完好。

（5）、現(xiàn)場所使用的電氣設備，均應有良好的接零或接地保護裝置。

（6）、鉆場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機排氣管出口不少于2m，且要避開水泵放噴管線出口。

（7）、電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險絲選用要適當，嚴禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。

（8）、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。

第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)

1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲漿池的規(guī)格，應根據(jù)所施工的鉆孔的設計深度、孔徑、鉆進方法及現(xiàn)場條件確定。一般沉淀池的深度不應小于0.8m;水源池及儲漿池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長度不得短于15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100--1/80。

3、循環(huán)系統(tǒng)應挖設在離塔基及場房1m以外，并應防止漏失或雨水的侵入。

第三章、鉆 進

第一節(jié)、開孔前的準備

1、開孔前由地質和鉆探部門向鉆機全體人員交清鉆孔地質設計、施工目的與技術要求。鉆機人員根據(jù)施工要求，制訂技術措施，以保證施工順利進行。

2、開孔前鉆機必須做好開孔鉆具、材料和泥漿等項準備工作。

3、開孔前由隊長組織有關人員檢查機械設備的安裝質量和安全設施情況，并經(jīng)試車合格后方準開鉆。

第二節(jié)、鉆進操作安全技術規(guī)程

1、鉆場人員必須穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準赤腳或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必須系安全帶，禁止在運轉的皮帶附近更換工作服，上班前及班中不準喝酒。

3、認真做好“三看”、“二聽”、“一及時”，仔細判斷孔內情況?！叭础奔矗嚎蠢Ρ砗瓦M尺速度，看泵壓表和孔口上水情況，看皮帶跳動及水接頭情況。“二聽”即：聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲音?！耙患皶r”即：發(fā)現(xiàn)異狀及時處理。

4、準確丈量下入孔內的鉆具及機上余尺，計量出正確的孔深，并記錄在班報中。禁止在立軸回轉時站在鉆機上丈量機上余尺。

5、嚴格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理掌握一次鉆程，嚴禁“打懶鉆”。

6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進中停車修理水接頭時，必須把離合器開關固緊，并由專人看管，以防立軸突然轉動傷人。

7、操作升降機要先檢查制動帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時調整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動帶內加潤滑油及水，以防制動帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。

8、起下鉆具時，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。

9、巖芯管提出孔口后，應立即蓋好孔口，不準用手摸、眼看管內巖芯。

10、打開立軸箱時，橫立軸齒輪應加防護罩。合立軸時，應待機械停止轉動后進行。

11、千米鉆機孔深超過400m，下鉆具時，必須連續(xù)使用冷卻水?？咨畛^800m后，應使用小水泵強制給水冷卻。

12、使用斜脫式提引器爬桿時，應有專人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。

13、用升降機拉起或放倒鉆具時，在鉆具下面不許站人。

14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。

15、在機械運轉時，不得進行部件的拆卸和修理。

16、不準帶手套掛皮帶，掛皮帶時必須降低動力機速度，并由熟練工人操作。皮帶運轉時，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。

17、禁止用手和腳直接制動機械的運轉部分。在機械的摩擦部分打滑時，嚴禁用灰沙增加摩擦力。

18、禁止將工具和物件放在鉆機、動力機、水泵等機械的傳動皮帶或防護罩上。不準在塔上工作臺內留放工具或其他東西，以免掉落傷人。

19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。

20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時，必須安設保險繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

21、臺、地板上的軟泥和泥漿要及時清除，以防滑倒傷人。

22、使用沙輪機和配制化學藥劑時，均需戴防護眼鏡，不許用手直接接觸酸堿物質。

第三章、護孔與堵漏

第一節(jié)、泥漿管理

1、鉆機各班要有專人負責泥漿的配制、調整和管理工作。

2、一般在松軟、易碎地層中均應使用泥漿鉆進，而在吸水性強、膨脹縮徑、破碎掉塊等復雜地層中，則應使用化學泥漿鉆進，以保證孔內安全。

3、鉆機應配有粘度計、比重計、含砂量杯、濾紙、ph值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能，并做好記錄。調整好的泥漿不準隨便加清水。

4、用攪拌機或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學劑時，一定要數(shù)量合適，分散均勻；調整孔內泥漿時嚴禁在回次末進行，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿，塌孔。

5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須及時清理撈砂，水源池內保持無雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。

第二節(jié)、堵漏

1、鉆進中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進時，應準確弄清漏失層位，采用不同方法處理。

2、漏失處理完畢，應調整好泥漿，再恢復正常鉆進。

第五章、預防與處理事故

第一節(jié)、預防孔內事故

1、鉆場必須配備常用的各種打撈工具，鉆機應有專人負責打撈工具的保管、回收、檢修和補充。

2、鉆進中因故停鉆時，應及時設法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時間較短，也必須將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)?；顒鱼@具。

3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內泥皮過厚時，應及時處理。

4、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準，兩準備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準備：做好備用鉆具的準備；上班為下班做好準備。

第二節(jié)、孔內事故處理

1、孔內事故發(fā)生后，必須認真丈量機上余尺，詳細分析和記錄孔內情況，開會研究處理方案制定具體措施，如改變處理計劃時，須經(jīng)機長同意，重大事故應由技術人員共同研究處理。

2、在處理孔內事故時，應將處理情況詳細記錄在班報內，并嚴格交接班手續(xù)。

3、處理事故過程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重決定事故處理的方法；慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開研究會，分析事故變化情況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。

4、反鉆具時要代安全接頭，并將孔內鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。

5、處理事故過程中，嚴禁強拉硬擰，用升降機提拉孔內事故鉆具時，塔上不得有人，非操作人員不得在場內停留。

6、處理事故過程中，應由正負班長或熟練鉆工負責主要技術操作。

第三節(jié)、下套管

1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進行嚴格細致的檢查，事先配好長度并詳細記錄。

2、套管送到鉆場后，鉆機應進行復查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進行通徑，將復查不合格的套管做明顯的標記，與下井套管分開。

3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。

4、下套管遇阻時，嚴禁用升降機上下沖擊。

第四節(jié)、防寒、防凍

1、冬季施工的鉆場，應注意保溫防凍工作，以保證施工正常進行。

2、停鉆時間較長時，應將泥漿泵及高壓膠管內殘存的泥漿，以及柴油機、鉆機的冷卻水全部放凈，以防凍壞設備。

3、冬季使用地面水作為鉆探水源時，應注意供水設備與供水管路的防凍工作。

第五節(jié)、防火

1、鉆場必須配備防火、滅火器材，并放在取用方便處，不得移作它用；鉆機工作人員應熟悉一般救火知識和使用防火、救火器具。

2、柴油機的排氣管不應直接與場房、帆布相接觸，要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機發(fā)生火警或停止工作時應立即切斷電源。

3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時，應將火焰噴向鐵板。

4、嚴禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場的易燃品必須存放在距火源較遠的安全處。

5、場房內嚴禁用明火照明，予熱機油應有專人看管，未燃滅的爐灰不準隨便傾倒。

第六章、鉆探質量

第一節(jié)、巖煤、芯采取

1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或層段，其采取率必須達到鉆探質量驗收標準的規(guī)定。

2、為了保證巖芯采取率，應遵守下列規(guī)定：

（1）、回次進尺不得超過巖芯管有效長度。

（2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。

（3）、采取巖芯時，應根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。

（4）、鉆進松軟、破碎巖層時，可適當限制回次進尺長度和回次進尺時間。

3、為保證煤層質量，防止打丟打薄煤層，應遵守以下規(guī)定：

（1）、下達見煤予告書后，由機長召開會議，根據(jù)煤層特點、頂?shù)装鍘r性和鉆孔情況，研究制定打煤的具體措施。

（2）、嚴格執(zhí)行守煤制度和班長負責操作制，并做到準確判層。

（3）、在煤層頂板中鉆進，必須嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準試試看”的制度。

（4）、采取煤層頂板時，禁止用金屬卡料卡取巖芯。

（5）、煤層頂板松軟、破碎時，可采用雙管鉆進。

（6）、煤層頂板堅硬時，必須采盡巖芯后，方準下入雙管鉆進煤層。

（7）、取煤管下入孔內前要詳細檢查，應該轉動靈活，水路暢通、鉆頭高差合適，內外管間隙配合適當。

（8）、煤層鉆進第一回次進尺，應適當控制其長度，以觀察雙管性能及鉆進參數(shù)是否合理，便于采取補救措施。

（9）、煤層鉆進時，孔底壓力要適當、均勻，嚴禁提動鉆具回次末可適當減少泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。

（10）、煤層鉆進中切實做好判層工作，準確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準確丈量、順序排列、編號、清理，并妥善保管。

第二節(jié)、鉆孔封閉

1、根據(jù)鉆孔封閉設計書進行封閉，鉆孔封閉前必須用泥漿或清水進行沖孔。

2、封孔砂漿及其配比：水泥：標號為425號以上，過期失效、受潮結石者禁止使用。砂子：較純凈的中粒砂。水：水質清潔，無污染，無雜質。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。

3、根據(jù)生產(chǎn)技術部要求進行全孔封閉。

4、準確掌握封孔鉆具下入深度，其下端應距孔底3--5m。

5、砂漿必須通過鉆具灌注，采用邊灌邊提升鉆具的方法進行封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。

6、在灌注砂漿過程中，應觀察孔口返水情況，防止封住鉆具。

7、砂液灌注完畢，應泵入一定量的泥漿和清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。

8、現(xiàn)場封孔時由機長親自組織指揮，由班長操作。

9、封孔后及時填寫鉆孔封閉報告書，由機長、地質人員及參加封孔的班長分別在封孔報告書上簽名，以示負責。

第三節(jié)、其它質量要求

1、安設計要求進行丈量鉆具，并詳細記錄在班報表內，孔深誤差超過1.5%時，必須進行合理平差，當鉆探與測井深度誤差較大時，應共同查明原因，加以校正。

2、原始記錄及各項報表，必須使用鋼筆填寫，做到填寫及時、準確、齊全、清楚，并妥善保管，不得追記或寫畫與生產(chǎn)無關的內容。

3、終孔電測前應進行沖孔，并向測井人員介紹孔內情況。

第2篇 巖土工程勘察鉆探安全操作規(guī)程

第一條 安裝、拆卸和搬遷鉆機必須遵守下列規(guī)定

1.安裝、拆卸鉆塔前，應對鉆塔構件、工具、繩索和起落架等進行嚴格檢查。

2.安、拆鉆塔工作應在機長的指揮下進行；安裝人員必須戴安全帽。在塔上工作時必須要穿平底的橡膠鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋內；不得在安、拆鉆塔的同時在塔下進行工作。

3.豎立鉆架時，應先將鉆架頂部架起一定高度；架頂要栓好安全繃繩，兩腿底端暫時固定，另一腿(四角架則是兩腿)底部綁上鋼絲繩或粗麻繩，由專人統(tǒng)一指揮，用絞車或人力均勻牽引。工作人員必須離開鉆架起落范圍，并要有專人掌握繃繩，隨時注意觀察繃繩松緊程度和鉆架起落過程中的動向。

4.拆卸各種機器時，禁止用大錘猛力敲打或盲目亂拆。由機器上拆下的小零件、儀表、油管等，應專人妥善保存。氣孔、油眼必須堵嚴。各連接螺栓、螺帽、軸座、銷子等，卸除后仍應裝回原處。

5.嚴禁拋擲、滾放器材、工具。

6.用汽車搬運機械時，要放穩(wěn)綁牢。由有經(jīng)驗的人指揮，并應互相配合好。人工裝卸時，應有足夠強度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡、掛鉤及吊架腿應牢固。多人抬動設備時，應有專人指揮，相互配合。鉆機整體遷移時，應在平坦短距離地面上進行，應采取防傾斜措施；禁止在高壓電線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。

7.在地形平緩、鉆孔相互間距離較近、又具有牽引設備時，可采用整體遷移和半整體遷移的方法搬運設備。遷移前要詳細了解通過地段的地面及空中狀況，遷移過程中要有專人指揮。在有高壓電網(wǎng)的地區(qū)不得在高壓線下作整體遷移。

第二條 升降鉆具應遵守下列規(guī)定

1.升降鉆具前應做好以下工作

a.準確丈量機上余尺；松開卡盤或打開倒桿器。

b.認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車和擰卸工具等是否安全、好用。天車要定期加油和檢查。

c.檢查繩卡及鋼絲繩的磨損情況，鋼絲繩固定連接繩卡，應不少于3個，繩卡距繩頭，應大于鋼絲繩直徑的6倍；鋼絲繩，應定期檢查，變形、磨損、斷絲鋼絲繩應及時報廢更換，不得繼續(xù)使用；提引器處于孔口時，升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

2. 升降鉆具過程中必須遵守以下規(guī)定

a.操作升降機人員應與孔口和塔上(或操作扶擺管)人員緊密配合，互相關照，并按他們發(fā)出的信號進行操作。

b.操作升降機要穩(wěn)，不得猛剎猛放。同時要防止提引器、游動滑車等碰撞臺板(或鉆桿靠架)。升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。

c.孔口操作人員必須站立在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手。

d.跑鉆時嚴禁搶插墊叉。

e.提鉆后應立即蓋好孔口蓋。粗徑鉆具處于懸吊狀態(tài)時，不許探視管內巖心。

f.打開立軸箱后須蓋上橫軸箱齒輪防護罩。

3. 使用提引器必須遵守以下規(guī)定

a.擰鉆桿立根前，要放松鋼絲繩。提引器沿鉆桿上行通過接箍部位時應減速。

b.向外拖放粗徑鉆具時，要把鎖銷上好，同時斜口朝上(普通提引器是缺口朝下)。

c.摘掛提引器時，不得用手扶提引器底部。

第三條 鉆進應遵守下列規(guī)定

1. 開孔鉆進前，應對設備、安全防護措施、設施進行檢查驗收。

2. 機械轉動時，禁止進行機器部件的擦洗、拆卸和維修；禁止跨越傳動皮帶、轉動部位或從其上方傳遞物件；禁止戴手套掛皮帶或打蠟；禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

3. 鉆進時，禁止手扶持高壓膠管或水龍頭。修配高壓膠管或水龍頭應停機。

4. 調整回轉器、轉盤時應停機檢查，并將變速手把放在空檔位置。

5. 擴孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復雜地層鉆進時，應由機班長或熟練技工操作。

第四條 孔內事故處理應遵守下列規(guī)定

1. 孔內事故處理前，應全面檢查鉆塔（鉆架）構件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲等。

2. 處理孔內事故時，應有機班長或熟練技工操作升降機，并設專人指揮；除直接操作人員外，其它人員應撤離危險區(qū)。

3. 禁止同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內事故鉆具。

4. 禁止超負荷強行起拔孔內事故鉆具。

5. 打吊錘時，吊錘下部鉆桿處應安裝沖擊把手或其它限位裝置；禁止手扶、握鉆桿或打箍；人力拉繩打吊錘時，應統(tǒng)一指揮。

6. 使用千斤頂回桿時，禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

7. 人工反鉆具，搬桿回轉范圍內嚴禁站人；禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

8. 反轉鉆機反鉆具，應采用低速慢轉。

9. 使用鋼絲繩反管鉆具，連接物件應牢固可靠。

第五條 使用金剛石鉆進時應遵守下列規(guī)定

1. 鉆頭與擴孔器及卡簧之間要合理配合。擴孔器外徑應比鉆頭外徑大0.3～0.5毫米，巖層堅硬時應采用下限數(shù)值?？ɑ傻淖杂蓛葟綉茹@頭內徑小0.3～0.4毫米。

2. 新鉆頭到達孔底后，必須進行“初磨”，即輕壓(為正常鉆壓的1/3左右)、慢轉(100轉/分左右)鉆進10分鐘左右，然后再采用正常參數(shù)繼續(xù)鉆進。新鉆頭鉆進的第一個回次進尺不宜過長，應及時提鉆檢查鉆頭的磨耗情況。

3. 減壓鉆進倒桿時，必須先用升降機將孔內鉆具拉緊(不得提離孔底)，倒桿后用油缸減壓并在小于正常鉆壓的情況下平穩(wěn)開車。

4. 掌握“五不掃”，即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石。

5. 掌握“三必提”，即遇下鉆受阻輕轉無效、巖心堵塞、鉆速驟降時必須提鉆。

6. 鉆頭出現(xiàn)以下情況時，不得再下入孔內:

a.孕鑲鉆頭內外徑尺寸較標準尺寸磨耗0.4毫米以上的；

b.表鑲鉆頭出刃尺寸超過金剛石顆粒直徑1/3的；

c.表鑲鉆頭有少數(shù)金剛石脫落、擠裂或剪碎的；

e.孕鑲鉆頭出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象的；

f.鉆頭出現(xiàn)明顯偏磨的；

g.鉆頭水口和水槽小于標準尺寸的；

h.胎體有明顯裂紋、掉塊、溝槽或嚴重被沖蝕的；

i.鉆頭體變形，絲扣損壞的。

7. 避免鉆頭非正常損壞的措施

a.孔底應保持清潔，當發(fā)現(xiàn)有硬質合金、胎塊、金剛石、金屬塊、脫落巖心及孔壁掉塊時應采用沖、撈、抓、粘、套、磨、吸等方法加以清除。

b.不準在同一鉆孔中交替采用金剛石鉆進和鋼粒鉆進的方法。

c.鉆具通過換徑、探頭石、孔壁掉塊等部位以及在斜孔和干孔中下鉆時，必須放慢下降速度。

d.換徑后應用錐形鉆頭修整換徑臺階。

e.地層由硬變軟時應減壓并控制鉆進速度。

f.鉆進過程中應有專人，定時觀察沖洗液消耗情況。

第六條 使用硬質合金鉆進時應遵守下列規(guī)定

1. 相鄰回次的硬質合金鉆頭內外徑不得相差過大。

2. 鉆頭下入鉆孔后，應慢速、輕壓掃孔到底，再逐漸加足所需壓力。鉆進硬巖層時嚴禁在壓力不足的情況下單純加快轉速。

3. 合理掌握回次提鉆長度。要根據(jù)鉆頭的磨損情況，改進下一個回次的鉆進技術參數(shù)。

4. 孔內殘留巖心在0.5米以上或有脫落巖心時，必須用舊鉆頭處理，不得下入新鉆頭。

5. 下鉆中途遇阻，不得猛墩，可用鉗子扭動鉆桿或開車試掃。針狀硬質合金鉆頭下鉆遇阻，經(jīng)采取上述措施無效時，要換普通鉆頭處理。

6. 擰卸鉆頭時，嚴防鉗牙咬傷硬質合金、合金胎塊或夾扁鉆頭。嚴禁用大錘敲擊鉆頭。

7. 鉆進中要保持壓力均勻，不得無故提動鉆具或變更鉆進參數(shù)。倒桿后開車時，應降低孔底壓力。發(fā)現(xiàn)孔內有異狀，如糊鉆、憋水或巖心堵塞時，經(jīng)處理無效，應立即提鉆。

8. 取心時要選擇合適的卡料或卡簧。投入卡粒后應沖孔一段時間，待卡粒到達鉆頭部位后再開車，采心時，不要頻繁提動鉆具。

9. 孔底有硬質合金碎片時，必須設法撈凈或磨滅。

10. 使用肋骨鉆頭或刮刀鉆頭鉆進時，應及時劃眼。

第七條 使用鋼粒鉆進時應遵守下列規(guī)定

1. 粗徑鉆具上端必須帶取粉管，回次終了要沖孔?？椎足@粉超過0.3米(指無殘留巖心時)必須專門撈取。鉆進時應適當提動鉆具、調節(jié)泵量。

2. 應根據(jù)巖心的形態(tài)、鉆頭唇面的磨損情況和取粉管內鉆粉的粒度，確定下一個回次的鉆進技術參數(shù)和投砂量。

3. 在巖石可鉆性、鉆孔直徑相同的情況下，三個班的投砂量、投砂方法和鉆進技術參數(shù)應基本一致。

4. 正循環(huán)鉆進時應通過鉆桿投砂，反循環(huán)鉆進時可用其它方法投砂。但都不得從孔口倒入。

第八條 使用套管時應遵守下列規(guī)定

1. 鉆進不穩(wěn)定地層或遇到溶洞、老窿、含水和含氣地層、泥漿不能奏效，又無法采用水泥護壁時，應及時下入套管，條件允許時可使用反扣套管。

2. 下套前的準備工作

a.清除孔內殘留巖心、巖粉和鋼粒。

b.用異徑導向鉆具先打小眼。

c.逐根丈量套管長度，并逐根記錄在班報表上。

d.用小一級的標準鉆頭連接一米以下巖心管，檢查套管內是否通暢。

3. 下套管必須遵守的規(guī)定

a.仔細檢查套管絲扣。套管絲扣應用粘結劑(如松香、瀝青或環(huán)氧樹脂)粘牢、擰接嚴緊。

b.下套管要輕穩(wěn)，防止跑管，禁止強墩硬擰。

c.套管應座在基巖硬盤上，套管底部應用粘土或水泥封固。套管上端亦要嚴密封閉，防止巖粉沉入。

d.套管外部要涂油。

4. 起拔套管必須遵守的規(guī)定

a.孔內套管數(shù)量較多時，先用千斤頂起拔松動后，再用升降機提升。

b.套管起拔困難，可用割管器將套管分段割開，分段起拔。

第九條 一般安全規(guī)定

1. 從事鉆探工作的人員，必須接受安全教育，經(jīng)考核合格后方準進入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導下進行操作。

2. 上班前和上班時都不準喝酒。進機場工作時必須穿戴整齊、合體的工作和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋。

3. 在塔上工作時，必須系牢安全帶。

4. 禁止單人進行野外地質勘探作業(yè)，禁止采、食不識別的野菜、野果。野外地質勘探作業(yè)人員應按約定時間和路線返回約定的營地。

5. 可能危及作業(yè)人員或他人人身安全的野外地質勘探作業(yè)，應設置安全標志。

6. 在道路上施工時，應設置醒目的路障標志，施工人員必須穿反光背心。

7.在得到大風緊急警報后，必須做好以下工作：

a.將立根下入到孔內安全位置，用提引器吊住鉆桿，并卡上沖擊把手。

d.將現(xiàn)場的報表、易損零件、小件工具等裝箱保存。

c.嚴密封蓋孔口。

8. 預防火災必須做好以下工作：

c.場地內生火，爐座必須墊有磚石或隔熱板。

b.要經(jīng)常注意取暖火爐的燃燒情況，不得使火焰外溢或用油料助燃。未熄火的爐灰，不準隨便傾倒。人員撤離現(xiàn)場時必須徹底熄滅火種。

c.場內的油料和其它易燃品，必須妥善存放，嚴禁煙火靠近。

d.嚴禁用明火直接烘烤柴油機底殼。

e.油料著火時，應用滅火器和砂土撲滅，嚴禁用水撲救。

9. 鉆進中主要安全守則

a 機器運轉時，不得進行拆卸和修理；不準帶手套掛皮帶或打皮帶蠟；不準跨越皮帶欄桿；不準用鐵器撥皮帶。

b 掃孔、掃脫落巖心以及松緊卡盤時應有專人掌握皮帶開關或離合器手把。

c 應設有膠管防纏及水龍頭防墜裝置。鉆進時不得用人扶持水龍頭及膠管。修理水龍頭時必須停止立軸回轉，并指定專人看管皮帶開關或離合器手把。

d 擴孔、掃孔、掃脫落巖心或鉆進不正常時，必須由班長或熟練技工操作。

e 使用手輪鉆機鉆進時，不準把手伸到輪輻里面去扶小卡和擦洗機器。使用手把式鉆機時，應使用安全卡。操作人員應站在手把翻轉范圍以外。

f 經(jīng)常檢查皮帶扣的連接是否牢靠。

10. 水上鉆探應遵守下列要求規(guī)定

a 掌握工作區(qū)域有關水文、氣象資料，并采取相應的安全措施。

b 通航河流或湖泊施工作業(yè)，應遵守航務、港監(jiān)等有關部門規(guī)定。

c 鉆塔（架）地腳，應與鉆探船牢固連接。

d 鉆探船四周，應設置牢固防護欄桿，平臺鋪設穩(wěn)固可靠。

e 禁止在鉆探船上使用千斤頂及其它起重設備。

f 鉆探船舶平臺拼裝，應使用同噸位船只。

g 鉆探船舶地錨，應穩(wěn)定、牢固可靠。

h 鉆探船舶，應配備足夠數(shù)量救生衣、救生圈等救生設備和消防設備，并經(jīng)常檢查。

i 勘探船舶停泊作業(yè)，應設置信號燈或航標。

j 四級以上大風，應停止作業(yè)。

k 浮筒、木筏作為鉆探作業(yè)平臺時，平臺搭設，其基礎和結構應穩(wěn)定、牢固。

第十條 提高鉆探質量的措施

1. 提高巖礦心采取率的措施

a.根據(jù)各礦區(qū)地質條件、巖礦層的物理機械性質和技術因素，正確地選擇取心方法和工具。

b.各類專用取心工具必須妥善保管，使用前要認真檢查，每次用后要清洗檢查、注潤滑油。

c.取心困難的巖礦層中，應盡可能選用金剛石或硬質合金鉆進。

d.在取心困難的礦層中鉆進時，應限制轉速、壓力和泵量，適當控制回次進尺長度和時間。

e.鉆進時回次進尺不得超過巖心管長度。

f.在礦層、礦層頂?shù)装搴椭匾獦酥緦又?，巖、礦心沒有采取上來時，須專程撈取，不應繼續(xù)鉆進，必需鉆時不得超過0.5米。撈取巖、礦心時應盡量采用噴反、無泵或鋼絲鉆頭等有效方法。

g.退取巖心時要細心，盡可能地避免人為地破碎，并嚴格防止巖芯上、下順序顛倒。

2 預防鉆孔彎曲的措施

a.不準使用曠動的立軸(導管)。

b.開孔時，應選用鋒利的鉆頭，主動鉆桿不得有偏擺，軸心壓力要均勻，要隨鉆孔加深而加長巖心管。

c.遇到片巖地層、傾斜巖層、破碎帶、軟硬互層時，應使用鋒利的鉆頭和長、直、重、厚、剛的鉆具(如大巖心管小鉆頭的倒塔式鉆具、肋骨巖心管等)，有條件時也可試用沖擊回轉鉆進。

3. 做好簡易水文地質觀測的措施：要及時觀測水位及其他應測項目；水位觀測的基準點必須一致，讀數(shù)要準確，測繩不得任意割接。

4. 降低孔深誤差的措施

a.機場使用的木尺或鐵尺必須保持兩端平齊，刻度準確、清楚，并注意經(jīng)常校正。

b.丈量機上就時應停止立軸回轉，基準點必須一致，并應準確丈量，及時記錄。

c.加減鉆具必須用鋼卷尺丈量尺寸。

d.校正孔深丈量鉆具尺寸時必須使用鋼卷尺，并將丈量結果逐根記錄在班報表上。

5. 做好原始記錄的措施：記錄員應認真負責地做好當班的各項記錄，機長(或綜合記錄員)要每天校對原始記錄，發(fā)現(xiàn)錯誤要及時修正，無誤后簽字自存并定期移交統(tǒng)計部門保存。

6. 提高封孔質量的措施

a.封孔前必須準確掌握封閉段孔深及隔離塞(架橋)的位置，正確選用有一定強度的架橋材料，并將其固定牢靠。

b.使用泥漿做沖洗液的鉆孔，應根據(jù)情況自下而上清洗封閉段孔壁上的泥皮。

c.水泥必須用清水攪拌均勻，水灰比應小于50%。

d.可根據(jù)實際情況分別采用泵送、導管注入和注送器注入水泥漿的方法，水泥漿出口距隔離位置的距離應小于0.5米。

e.注漿過程不要中斷，封閉長度在5米以內時不得提動鉆具；水泥漿灌注完畢，要準確掌握替漿的清水用量，不得過多。

f.用套管護壁的鉆孔，應先封好套管下部各封閉段后再起拔套管。

第十一條 孔內事故的預防和處理

1. 必須配備常用公錐、母錐、吊錘、導向器等打撈工具。還應備有千斤頂、反絲鉆桿和各種導向鉤等專用打撈工具，并妥善保管。

2. 事故發(fā)生后，必須弄清并詳細記錄事故發(fā)生的孔深、機上余尺、事故鉆具的位置、規(guī)格、類型、數(shù)量以及孔內情況等，可用示意圖標明事故鉆具的狀態(tài)。

3. 事故發(fā)生后，要正確分析判斷，訂出處理方案，積極進行處理。

4. 處理孔內事故時，各崗位要按人員的技術熟練程度明確分工，密切配合，嚴防“事故加事故”。

5. 事故排除后，由機長和全機人員詳細分析造成事故的原因，總結經(jīng)驗，吸取教訓，擬定防范措施，避免類似事故發(fā)生。

6. 鉆進過程中，遇下列情況，應及時處理：動力機響聲異常或電流表值增高；鉆具回轉吃力，提動困難；皮帶運轉不平穩(wěn)，跳動厲害；孔口沖洗液突然中斷或泵壓升高；孔內有異常響聲。鉆具上有大量泥包或取粉管內有碎塊及淤泥時也應及時采取處理措施。

7. 預防卡、埋、燒鉆事故必須做到：

a.根據(jù)巖層條件，正確掌握清水、泥漿和套管的配合使用。

b.孔內巖粉高度超過0.3米時要專門撈取。

c.取粉管上端必須經(jīng)常保持完好的馬蹄形。在易掉塊孔段鉆進時，可在距取粉管頂端300毫米處鉆三個直徑10毫米左右的孔眼，使取粉管上部留有一定的空

d.硬質合金換鋼粒鉆進時，要用小鋼粒、小投砂量、小水量和短的舊鉆頭，并盡量使用噴反鉆具。待新鉆進孔段超過粗徑鉆具長度后，再改用普通鉆具及正常規(guī)程鉆進。

e.鋼粒換硬質合金鉆進時，必須盡量撈凈孔內的鋼粒，并用舊的鋼粒鉆頭磨孔，換用硬質合金鉆進的頭幾個回次應盡量使用噴反鉆具。

f.在研磨性較大的巖層中使用針狀硬質合金鉆進時，應控制回次鉆進時間。

g.使用噴反鉆具前，必須檢查水路是否暢通，承噴器有無雜物堵塞以及是否組裝正確。接好機上鉆桿后先開泵通水，再慢放到底。嚴禁用鉆具探測巖粉沉積厚度。

h.金剛石鉆進時，應注意下列事項：鉆桿柱絲扣連接處必須密封，不得有滲漏現(xiàn)象；水泵要保持良好的工作狀態(tài)，使鉆頭底部得到充分的冷卻和加強孔內凈化效果；在易坍塌巖層中提鉆時要進行鉆孔回灌。

i.在復雜巖層中鉆進，可使用防事故安全接頭。

j.鉆進過程中，出現(xiàn)機械故障、停待或沖洗液突然嚴重漏失等情況時，必須將鉆具提升到安全孔段。

8. 處理卡、理、燒鉆事故應遵守以下規(guī)定

a.發(fā)現(xiàn)鉆具回轉遇阻時，應立即上下活動鉆具，并盡量保持沖洗液循環(huán)，嚴禁無故關泵。

b.鉆具在提鉆中途遇阻時，應設法轉動和串動鉆具，并送入沖洗液，嚴禁猛拉硬提。

c.提鉆過程中，取粉管掛住套管底部時，應用管鉗扭動鉆具使取粉管頂部進入套管，不得強拉鉆具。

d.發(fā)生鍵槽卡鉆事故時，應設法將被卡鉆具導出，然后修整鍵槽處孔壁，不得強力提拔鉆具。

e.金剛石鉆進發(fā)現(xiàn)燒鉆征兆時，必須迅速將鉆具提離孔底，禁止先停車，然后再去頂拉鉆具。

f.在遇孔壁不穩(wěn)定情況下，不能繼續(xù)排除事故時，應先采用泥漿或套管護孔，然后再處理事故鉆具。

g.提拉被卡事故鉆具時，應注意鉆塔及游動滑車的受力情況，不得超過其最大允許負荷。

h.在用油壓系統(tǒng)和升降機同時頂拉事故鉆具時，事先應對鉆機有關連接螺栓和抱閘及提升系統(tǒng)的可靠性進行全面檢查。頂拉時，先用油壓系統(tǒng)以最大額定上頂力將鉆具頂緊，然后再用升降機繼續(xù)提拉。卸載時，先松升降機后再加油，不得用升降機承受全部載荷。使用手把鉆機時，不準用升降機與手輪(給進把)同時起拔被卡事故鉆具。

9. 遇下列情況，如泵壓表、孔底壓力指示表、電流表指針突然變化；鉆具重量減輕；動力機運轉輕快；進尺驟慢，提動鉆具有異常響聲；鉆具突然墜落；下鉆到底時，實際機上余尺與計算數(shù)字不符等，應立即關車檢查。

10. 預防鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應遵守下列規(guī)定

a.各種管材、接頭、接箍均須按新舊程度分類存放和使用。較差的用于穩(wěn)定孔段或鉆孔上部。每個機臺都要備有檢查鉆具磨損程度的量具。彎曲的鉆桿、巖心管，要及時校直。提升下降鉆具時要隨時留心觀察鉆具磨損程度，發(fā)現(xiàn)不合格者要及時更換。管材的彎曲和磨損超過表19所規(guī)定的限度時，不得下入孔內使用。

b.鉆桿的加厚部分，絲扣的長度、錐度等必須符合《yb235-70》和《yb848-75》的標準要求。鉆具有裂紋，絲扣嚴重磨損和明顯變形，連接曠動等現(xiàn)象，均不得下入孔內使用。

c.長期停用的管材、打撈工具，在下孔前必須經(jīng)過嚴格檢查。

d.掃孔、擴孔、掃脫落巖心時必須掛好提引器，并控制下掃速度。

e.鉆具不得長時間懸空回轉。

f.采用拉、串、頂、打等方法處理事故時鉆桿絲扣易松脫，必須經(jīng)常用人力重新擰緊。

g.以鋼粒鉆進為主的礦區(qū)，應根據(jù)巖層及施工條件，規(guī)定出最長回次鉆進時間。每回次提鉆后必須檢查鉆頭和巖心管的絲扣。巖心管要注意掉頭交替使用。

h.鉆進中遇阻力過頭，鉆具發(fā)生急劇反轉時，不要急劇提動鉆具和強行開車，應先將鉆具慢擰上扣，再作處理。

i.鉆進中遇溶洞，要立即關車提鉆。可用鉆桿試探溶洞深度。在溶洞中鉆進時，巖心管要保持足夠的長度，要使用銳利的硬質合金鉆頭并輕壓慢轉。穿過溶洞后視情況下入套管隔離溶洞。

j.在鉆具重量輕、連接絲扣緊的情況下提升鉆具時，應先用扳叉卸開鉆桿后，再用檸管機繼續(xù)卸扣。

11. 處理鉆具折斷、脫落及跑鉆事故應遵守下列規(guī)定

a.發(fā)生跑鉆后，應立即撈取并提鉆檢查，不準用鉆桿對上孔內跑鉆鉆桿后繼續(xù)鉆進。

b.處理事故中，絲錐碰不到事故鉆具上端時，禁止盲目超過預定部位試探。

c.用絲錐打撈孔內事故鉆具時，應用人力回轉鉆具，檸緊絲錐后立即提鉆，嚴禁繼續(xù)鉆進。

d.采用掏心方法處理孔內巖心管事故時，一般應使用比事故鉆具小兩級的鉆具。采用消滅巖心管方法時，應使用加大外徑的實心平面鉆頭或帶導向的階梯鉆頭。

e.處理孔內多頭鉆桿事故時，應先下入打印器判明情況，盡量先撈活頭。如幾個頭擠在一起時，要先消除擠夾力，然后用反絲鉆桿依次反回。在未弄清孔內情況之前，不準上入正扣絲錐盲目撈取。

12. 處理套管事故應遵守的規(guī)定

a.套管折斷、脫節(jié)后，必須將事故套管全部起拔上來再重新下入孔內，不準將上部套管座在孔內下部套管上端勉強繼續(xù)鉆進。

b.用擴孔方法處理套管事故時，擴孔鉆具必須帶內導向裝置。

13. 打吊錘時，要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手。打箍上部應連接鉆桿，掛牢提引器并拉緊鉆桿。

14. 使用千斤頂時，要墊實地梁，綁牢千斤頂及帽子。打緊卡瓦時，必須用鐵錘墊打，卡瓦上部應用沖擊把手貼緊卡死并綁牢，孔口要圍好，提引器要綁牢。頂拔時要緩慢，不能過猛，要有一定的間歇時間。使用螺旋千斤頂時，禁止任意增加人及增長扳杠的長度，兩邊絲杠頂起的高度要保持一致，并不得超過絲杠全長的三分之二。推杠過程中，頭胸部應遠離扳杠?；馗軙r，禁止用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

15. 反鉆具時，應使用鋼絲繩反管或棘輪反管等方法，不得使用鉗子。換杠及用升降機提拉時，應統(tǒng)一行動。

16. 進行孔內爆破作業(yè)時，必須由專職的爆破手進行操作。下入爆破筒前，應用相當于爆破筒長度、直徑的鐵棒(鉛棒)試探。采用并聯(lián)、電雷管起爆。多余爆破器材應由專人負責歸庫。

17. 采用上述各種方法處理孔內事故時，除直接操作人員外，其他人員都要離開危險區(qū)域，非有關人員不得進入場房。處理事故前、后都必須對現(xiàn)場安全設施進行全面檢查。

第十二條 鉆機的使用與維護

1. 開動前的檢查與維護

a.檢查并緊固各部固定螺絲、連接螺絲及油管接頭。

b.檢查回轉系統(tǒng)是否良好，并加注潤滑油或潤滑脂。

c.檢查變速箱、分動箱、減速箱、液壓油箱等油量是否適量。

d.檢查升降機制動裝置、摩擦離合器、鉆機移動鎖緊裝置、液壓操縱機械及變速、變向、分動機構的作用是否可靠，各操縱手把是否搬動靈活、定位正確。

f.將各操縱手把、閥門放在正確的位置，以人力轉動機器或空載試車，檢查各機件的作用是否靈活可靠。

2. 運轉中的操作與維護

a.接合離合器或使工作輪轉動時，必須輕、勻、平穩(wěn)。

b.操縱各手把進行變速、變向、分動或接合橫、立軸箱時，必須將離合器置于分離位置，或使工作輪停止轉動后進行。

c.卡盤頂絲必須均勻擰緊。

d.使用游星齒輪式升降機時，嚴禁將左右抱閘同時閘緊；使用_b-500型鉆機升降機時，嚴禁同時將手把接合、腳閘剎緊。

e.移動油壓鉆機前，應先松開鎖緊機構并將滑軌擦凈，涂上潤滑油。移動后將鎖緊機構鎖緊。油壓鉆機不在前后極限位置時，嚴禁進行鉆進或提升工作。

f.鉆進中應注意油壓表和孔底壓力指示表的反應。需要加大或減小孔底軸心壓力時，應逐步調節(jié)，不得突然改變。各液壓操縱手把不得同時使用。

g.隨時注意機器各部有無異常響聲，以及變速箱、回轉器、橫軸箱、立軸箱、軸承、軸套、油泵、油管、油箱等處有無超過燙手溫度(60℃左右)。

h.深孔作業(yè)時，有冷卻裝置的制圈必須按規(guī)定使用冷卻水進行冷卻。寒冷天氣停車時間較長時，要將冷卻水放凈。

i.保持鉆機清潔，機體表面不得存有泥漿、砂粒或其它雜物。投卡石及鋼粒時，必須將上卡盤蓋好。

3. 開動前的檢查

a.檢查各部機件及螺絲的連接是否牢固。

b.檢查吸水管、高壓管的連接及各部襯墊、活閥和活閥座是否嚴密。

c.檢查蓮蓬頭有無堵塞現(xiàn)象，閥門與閥座是否嚴密。蓮蓬頭距水源箱底應大于0.3米。吸水高度一般不得超過3米。吸水管不得有急劇彎折現(xiàn)象。

d.檢查拉桿防泥擋和塞線壓蓋是否嚴密。

e.檢查變速箱、曲軸箱及各潤滑部位的潤滑油是否適量，各密封處是否密封良好。

f.檢查離合器、變速機構的作用是否靈活可靠。

g.檢查安全閥、三通水門、卸荷閥是否好用。

h.以人力轉動機器，檢查各傳動部件是否正常可靠。

i.檢查皮帶輪的旋轉方向是否與箭頭標示的方向一致。

4. 運轉中的操作與維護

a.將三通水門或卸荷閥置于回水位置，平穩(wěn)地開動泥漿泵，待運轉正常后，再向孔內泵送沖洗液。

b.運轉中注意機器各部有無異聲；排水是否均勻；有無漏氣、漏水、漏油等現(xiàn)象；注意壓力表的工作情況。

c.使用陶瓷柱塞的泥漿泵，應保證柱塞的良好冷卻和密封圈松緊適度。

d.變速時，必須先切斷動力，再換擋。

e.停泵前，應將三通水門或卸荷閥轉至回水位置。

f.保持泵體的清潔。

g.在嚴寒結冰地區(qū)較長時間停車時，必須清洗并放凈泵體內、管路中和蓮蓬頭里的沖洗液。

第十三條 柴油機的使用與維護

1. 開動前的檢查與維護

a.檢查燃料油箱內的燃油和曲軸箱內及噴油泵內的潤滑油是否適量。添加的油料必須經(jīng)過沉淀和過濾。

b.要使用清潔的軟水作冷卻水。

c.檢查蓄電池內的電液是否充足，必要時添加蒸餾水，使用液高出極板10～15毫米。禁止使用金屬器皿添加蒸餾水。檢查啟動線路的聯(lián)結是否正確和牢固。

d.在寒冷天氣啟動前，必須向水套內加注熱水，并將曲軸箱潤滑油放出，預熱后，再注入曲軸箱。

e.向各運動摩擦部位所有的油嘴、油杯加注適量的潤滑油或潤滑脂。

f.向冷卻系統(tǒng)加滿水，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

g.啟動前必須以人力轉動曲軸數(shù)周，檢查各部機件運轉是否靈活自如，有無異聲異狀。

2. 啟動時的操作與維護

a.用電動機啟動時，一次接通電源的時間不得超過5秒鐘，兩次之間相隔時間最少要在30秒鐘以上。若啟動2～3次仍然無效，應尋找原因和排除故障后再行啟動。

b.用搖把啟動時，應握緊搖把，不得中途松手；啟動后，應立即抽出搖把。嚴禁兩人同握搖把啟動。

c.嚴禁用手搖和電動機同時啟動柴油機。嚴禁用加汽油引爆的辦法啟動柴油機。

3. 運轉中的操作與維護

a.機器發(fā)動后應低速運轉幾分鐘，當潤滑、冷卻、供油等情況正常，機身溫度增至40℃左右時，再逐漸提高轉速和帶負荷。

b.注意潤滑系統(tǒng)的工作和油壓是否正常。在額定轉速時，潤滑油的壓力應保持在1.5～3公斤/厘米2的區(qū)間內。

c.注意冷卻系統(tǒng)的工作是否正常。冷卻水的進水溫度應保持在50～60℃，出水溫度應保持在70～80℃。遇冷卻水中斷時，應立即停機檢查。當機身溫度超過規(guī)定時，嚴禁驟加冷水。

d.嚴禁在冷卻水箱內洗手、洗澡、洗衣物。

e.精心聽察機器各部有無雜音。隨時注意有無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

f.經(jīng)常觀察排煙顏色，判斷燃料燃燒情況：

①淡白色煙或淡青色煙，表示燃料燃燒完全；

②濃煙和黑煙，表示燃料燃燒不安全；

③藍煙，表示潤滑油在汽卸中燃燒；

④紅煙，表示燃料燃燒不安全，到外面才燃燒。

4. 停車時的操作與維護

a.正常情況下，卸去負荷，空轉幾分鐘后再停車。如遇“飛車”等情況來不及正規(guī)停車時，應采取堵死進氣通路、切斷高壓油路、必要時打開減壓手柄等辦法，作緊急停車。

b.在寒冷天氣里停車時間較長時，待機身溫度適當降低后，應將冷卻系統(tǒng)里的水放凈。

第十四條 崗位責任

1. 施工班組成員必須做到事事有人管，人人有專責，堅守崗位，認真負責。

2. 機長負責認真貫徹勘察技術要求，努力完成各項生產(chǎn)任務。負責全機的生產(chǎn)和管理等項工作。

3. 機長對所有設備、儀器、工具、材料(包括金剛石鉆頭、擴孔器)以及工程質量、安全生產(chǎn)負全部責任。

4. 機長在機臺自行安裝、開孔、終孔、封孔、巖礦心難采和質量達不到要求或補取礦心、檢修設備、處理復雜事故、起下套管、試驗新方法新機具以及發(fā)生人身事故或排除不安全因素時，都必須親自操作。

5.記錄員要及時、準確、真實、清晰地填寫本班各種原始表報，并保管好。負責巖礦心的整理，防止混亂、丟失。配備鉆具、丈量和計算機上余尺。負責簡易水文觀測和校正孔深。

第3篇 鉆探施工安全技術規(guī)程

第一章 鉆探機場地基的修筑

第一條 機場地基應平整、堅固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分，不得超過塔基面積的1/4。

第二條 在山坡修筑機場地基，巖石堅固平穩(wěn)時，坡度應小于80°，地層松散不穩(wěn)定時，坡度應小于45°。

鉆機類型與地基面積 表一

第三條 機場周圍應有排水措施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時，機場地基應修筑攔水壩或修建防洪設施。

第四條 機場地基應滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米，距地下通訊電纜、構筑物、管道等水平距離應大于2米。

第二章 鉆探設備安裝、拆卸、搬遷

第五條 鉆塔安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定：

1、安裝、拆卸鉆塔前，應對鉆塔構件、工具、繩索、挑桿和起落架等進行嚴格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下進行，作業(yè)人員要合理安排，嚴格按鉆探操作規(guī)程進行作業(yè)，塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時，起吊塔件使用的挑桿應有足夠的強度。拆卸鉆塔應從上而下逐層拆卸。

4、進入機場應按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤腳或穿拖鞋，塔上作業(yè)應系好安全帶，禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應鋪設工作臺板，塔板臺板長度、厚度應符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

第六條 鉆架安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定：

1、起、放鉆架，應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下，有秩序地進行。

2、豎立或放倒鉆架前，應當埋牢地錨。

3、豎立或放下鉆架時，作業(yè)人員應離開鉆架起落范圍，并應有專人控制繃繩。

4、鉆架鋼管材料應滿足最大工作強度要求。

5、鉆架腿之間應安裝斜拉手，應在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結箍加固。

6、起、放鉆架，鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應符合表二的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離 表二

第七條 鉆機設備安裝應遵守下列規(guī)定：

1、各種機械安裝應穩(wěn)固、周正水平。

2、安裝鉆機時，井架天車輪前緣切點，鉆機立軸中心與鉆孔中心成一條直線，直線度范圍±15毫米。

3、各種防護措施、安全裝置應當齊全完好，外露的轉動部位應設置可靠的防護罩或者防護欄桿。

4、電氣設備應安裝在干燥、清潔、通風良好的地方。

第八條 設備搬運應遵守下列規(guī)定：

1、機動車搬運設備時，應有專人指揮；人工裝卸時，應有足夠強度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應牢固。

2、多人抬動設備時，應有專人指揮，相互配合。

3、輕型鉆機整體遷移時，應在平坦短距離地面上進行，并采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。

5、使用起重機械起吊鉆機設備時，應遵守《起重機械安全規(guī)程》。

第三章 升降鉆具與鉆進

第九條 升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。

第十條 使用鋼絲繩應遵守下列規(guī)定：

1、鋼絲繩安全系數(shù)應大于7。

2、提引器處于孔口時，升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

3、鋼絲繩固定連接應不少于3個；繩卡距繩頭應大于鋼絲繩直徑的6倍。

4、鋼絲繩應定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》（gb5972－1986）的規(guī)定報廢。

鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三

第十一條 升降機，應平穩(wěn)操作，嚴禁升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

第十二條 提引器、提引鉤，應有安全連鎖裝置；提落鉆具或鉆桿，提引器切口應朝下。

第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時，禁止用手探摸懸吊鉆具內的巖心或探視管內巖心。

第十四條 操作擰管機和插墊叉、扭叉，應由一個人操作；扭叉應有安全裝置。

第十五條 發(fā)生跑鉆時，禁止抱插墊叉或強行抓抱鉆桿。

第十六條 開孔鉆進時前，應對設備、安全防護設施、措施進行檢查驗收。

第十七條 機械轉動時，禁止進行機器部件的擦洗、拆卸和維修；禁止跨越傳動皮帶、轉動部位或從其上方傳遞物件；禁止戴手套掛皮帶或打臘；禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

第十八條 鉆進時，禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭，修配高壓膠管或水龍頭時應停機。

第十九條 調整回轉器、轉盤時應停機檢查，并將變速手把放在空檔位置。

第二十條 轉盤鉆機鉆進時，嚴禁轉盤上站人。

第二十一條 擴孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復雜地層鉆進時，應由機（班）長或熟練技工操作。

第四章 孔內事故處理

第二十二條 孔內事故處理前，應全面檢查鉆塔（鉆架）構件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。

第二十三條 孔內事故處理時，應由機（班）長或熟練技工操作，并設專人指揮；除直接操作人員外，其他人員應撤離。

第二十四條 禁止同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內事故鉆具。

第二十五條 禁止超設備限定負荷強行起拔孔內事故鉆具。

第二十六條 打吊錘時，吊錘下部鉆桿處應安裝沖擊把手或其他限位裝置，禁止手扶、握鉆桿或打箍；人力拉繩打吊錘時，應統(tǒng)一指揮。

第二十七條 使用千斤頂回桿時，禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

第二十八條 人工反鉆具，扳桿回轉范圍內嚴禁站人；禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

第二十九條 反轉鉆機反鉆具應采取低速慢轉。

第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應牢固可靠。

第三十一條 鉆孔爆破應遵守下列規(guī)定：

1、下爆破筒前，應進行孔徑、孔深、偏斜度探測。

2、向鉆孔內送藥包時，應慢速下放。

3、爆破前應確定爆破危險邊界，并做好爆破警戒工作。

第五章 機場安全防護設施

第三十二條 鉆塔座式天車應設安全檔板，吊式天車應安裝保險繩。

第三十三條 鉆機水龍頭高壓膠管，應設防纏繞、防墜安全裝置和導向繩。

第三十四條 鉆塔工作臺，應安裝可靠防護欄桿。防護欄桿高度應大于1.2米，木質踏板厚度應大于5毫米或采用防滑鋼板。

第三十五條 塔梯應堅固、可靠；梯階間距應小于400毫米，坡度小于75°。

第三十六條 機場地板鋪設，應平整、緊密、牢固；本質板厚度，應大于40毫米或使用防滑鋼板。

第三十七條 活動工作臺安裝、使用應符合下列規(guī)定：

1、工作臺應安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位等安全裝置。

2、工作臺底盤、立柱、欄桿應成整體。

3、工作臺應配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。

4、工作臺提引繩、重錘導向繩應采用直徑9毫米以上鋼絲繩。

5、工作臺平衡重錘應安裝在鉆塔外，與地面之間距離應大于2.5米。

6、活動工作臺每次準乘1人。

7、乘工作臺高空作業(yè)時，應先閉鎖手動制動裝置后方可進行作業(yè)。

第三十八條 鉆塔繃繩安裝應符合下列規(guī)定：

1、鉆塔繃繩應采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。

2、18米以下鉆塔應設4根繃繩；18米以上鉆塔應分兩層，每層設4根繃繩。

3、繃繩安全應牢固、對稱；繃繩與水平面夾角應小于45°。

4、地錨深度應大于1米。

第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應符合下列要求：

1、避雷針與鉆塔應使用高壓瓷瓶間隔。

2、接閃器應高塔頂1.5米以上。

3、引下線與鉆塔繃繩間距應大于1米。

4、接地極與電機接地、孔口管及繃繩地錨間距離應大于3米，接地電阻應小于15ω。

第六章 機場安全用電

第四十條 鉆探施工用電應遵守《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全技術規(guī)范》（gb50194－1993）。

第四十一條 動力配電箱與照明配電箱，應分別設置。

第四十二條 每臺鉆機應獨立設置開關箱，實行“一機一閘一漏電保護器”。

第四十三條 移動式配電箱、開關箱應安裝在固定支架上，并有防潮、防雨、防曬措施。

第四十四條 機場電器設備，應采用保護接地，接地電阻應小于4ω。

第四十五條 使用手持式電動工具應遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（gb3787－1983）的規(guī)定。

第四十六條 機場照明應使用防水燈具；照明燈泡，應距離塔布表面300毫米以上。

第四十七條 在修理電器設備時，應切斷電源，并掛警示牌或設專人監(jiān)護。

第七章 機場防風、防火、防寒

第四十八條5級以上大風天氣，應停止鉆探作業(yè)，并應做好以下工作：

1、卸下塔衣、場房帳篷。

2、孔桿下入孔內，并卡上沖擊把手。

3、檢查鉆塔繃繩及地錨牢固程度。

4、切斷電源，關閉并蓋好機電設備。

5、封蓋好孔口。

第四十九條 大風后重新開始鉆探作業(yè)前，應檢查鉆塔、繃繩、機電設備、供電線路等情況，確認安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

第五十條 鉆探機臺應成立防火組織，作業(yè)人員應掌握滅火器材使用方法。

第五十一條 機場應配備足夠的滅火器材，并合理擺放，專人管理，禁止明火直接加熱機油及烘烤柴油機油底殼。

第五十二條 寒冷季節(jié)施工，作業(yè)場所應有防寒措施和取暖設施。機場內取暖，火爐距油料等易燃物品存放點應大于10米，距機場塔布應大于1.5米。

第4篇 鉆探工人安全操作規(guī)程

１、從事鉆探工作的人員，必須接受三級安全教育，經(jīng)考核合格方準進入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導下進行操作。

２、上班前和上班時都不準喝酒。

３、從事鉆探工作的人員不得有職業(yè)禁忌癥。無論鉆塔安裝、拆卸或機場正常生產(chǎn)，工作人員均應具備一定健康條件，應不啞、無色盲，聽力正常，視力修正后每眼不低于1.0，無癔癥、無癲病和可能突然暈倒病癥，血壓高者也不宜參加機臺工作。

４、職工進入機場，無論安裝、卸拆鉆塔以及其它作業(yè)或是進入機場，均應戴以下防護用品，否則禁止作業(yè)，禁止進入機場。

①戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術要求應符合gb2811-8l安全帽，嚴禁用無帽舌、無帽沿、無帽襯的任何質料帽子充當安全帽。

②穿好工作服。工作服應保持“三緊”或“二緊一小”，即袖口緊、下擺緊、褲腿小。

③穿好工作鞋或膠靴。工作鞋應符合鉆探工作安全需要，一要鞋底軟硬適當，即利于上鉆塔，又能防止釘子扎透鞋，同時還有一定的防砸要求。

④上塔必須系安全帶。安全帶應符合gb6095-85《安全帶》。安全帶要定期進行拉力試驗。

第5篇 地質鉆探含水井鉆探各崗位安全操作規(guī)程

一、 鉆探工人安全基本規(guī)定：

1、 從事鉆探工作的人員。必須接受三級安全教育，經(jīng)考試合格方準進入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導下進行操作。

2、 上班前上班時不準喝酒。

3、 有職業(yè)禁忌癥者不得從事鉆探工作。無論鉆塔安裝、拆卸或機臺正常生產(chǎn)。工作人員均應具備一定的健康條件。應不啞，無色盲，聽力正常。視力修正后每眼不低于1.0,無癮癥，無癲癇病和可能突然暈倒病癥。血壓高者也不得參加機臺工作。

4、 職工進入機臺現(xiàn)場，無論安裝、拆卸鉆塔以及其他作業(yè)。均應佩戴以下防護用具：

（1） 佩戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術要求符合gb2811-81《安全帽》，禁止用無帽舌、無帽沿、無帽襯的任何質料帽子充當安全帽。

（2） 穿好工作服。工作服應保持“三緊”或“二緊一小”。及袖口緊、下擺緊、褲腿小。

（3） 穿好工作鞋和膠鞋。工作鞋應符合鉆探工作安全需求，一要鞋底軟硬適當，及利于上鉆他，又能防止釘子扎透鞋，同時還必須有一定的防砸要求。

（4） 上塔必須洗好安全帶。安全帶應符合gb6095-85《安全帶》，安全帶要定期進行拉力試驗。

二、 升降鉆具崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。

2、 啟動鉆機時，要注意防止鉆機水龍頭打攪現(xiàn)象；升降鉆機前，應檢查升降系統(tǒng)運轉情況、剎車手把是否靈活可靠，鋼絲繩、游動滑車等所有提升工具必須是運行良好。

3、 升降中應注意機械運轉情況，聲音是否正常（負荷），鋼絲繩是否排列整齊。

4、 升降鉆機時思想要集中，隨時注意塔上塔下和孔口情況，注意由動滑輪車的運行，做到升降平穩(wěn)。

5、 監(jiān)督其它崗位安全操作情況，看前顧后，精力集中，口號一致，行動統(tǒng)一，動作準確，相互配合，姿勢正確，安全操作。

6、 孔內情況復雜時要及時向機長匯報，并采取相應的措施。

7、 去下鉆具時，禁止在塔下進行與升降鉆具無關的工作。

8、 提鉆拖下和下鉆拉起粗經(jīng)鉆具時，提引器切口必須朝下，要有專人扶著進行。

9、 操作升降機要穩(wěn)起慢放，嚴禁野蠻操作，并與（井口）操作墊叉人員，塔上人員協(xié)調一致。

10、 拖拉鉆具時，孔口作業(yè)人員應站在鉆具起落范圍之外。

11、 擰卸鉆具時，開反車不應過猛，墊叉應有安全鉤，以防“飛車”。

12、 升降鉆機時，不得用手、腳觸鋼絲繩。

13、 鋼絲繩套卡，每個頭必須使用三個繩卡，且相鄰繩卡的卡內須相反設置。禁止使用打結及磨損斷股嚴重的鋼絲繩，以免脫節(jié)或折斷傷人。

14、 鋼絲繩在卷筒上纏繞時要用拔桿或導向輪進行排繩，禁止用手或腳撥動鋼絲繩。

三、 空口崗位安全操作規(guī)程:

1、 遵守鉆機安全規(guī)程的基本操作規(guī)定。

2、 拆卸墊叉時，嚴禁將手放在墊叉下。

3、 叉墊叉時，要注意有動滑輪車，提引器的運轉情況，并操作升降機緊密配合。

4、 移動鉆桿時，腳要離開鉆桿下落范圍。

5、 往外拖鉆具時，要將題引起其口朝下，以防保險上滑，鉆具掉下傷人。不得用手抓住鉆有下口，必須雙手捧住巖心管。

6、 鉆具提出后，孔口應加蓋，粗經(jīng)鉆具懸吊在孔口以上時，不得探視獲勝手觸摸巖芯管內的巖芯。

7、 一旦發(fā)生跑鉆，切勿搶插墊叉，以防墊叉?zhèn)恕?/p>

8、 用擰管機和轉盤擰卸鉆桿時，上墊叉要鎖好防甩裝置，手未離開墊叉不得開動轉盤或擰管機。

9、 墊叉沒有叉到位或墊叉為到底時，不得降提引器保險圈向上滑動。

四、 塔上崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全基本規(guī)定。

2、 上塔前首先檢查活動工作臺安全附件（固定鎖緊裝置）是否齊全，狀況是否良好，待確認完后方可上塔。

3、 上塔是禁止用手觸摸運行的鋼絲繩。

4、 塔上要和升降級崗位規(guī)定聯(lián)絡信號，防止配合失誤發(fā)生事故。

5、 所用工具必須用繩索捆牢或及時收入工具袋，并靠邊懸掛穩(wěn)妥。

6、 不準從塔上向下拋任何物件。

7、 定期對塔架基礎、本體、螺絲、繃繩及塔架上的各物件進行經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。強力提拔時，塔上不得留人。

五、 鉆機工具崗安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人的安全基本規(guī)定。

2、 在接班時，對所有鉆探工具進行清點，對損壞的工具及時修理或更換。

3、 發(fā)現(xiàn)機臺木破損要及時修理或更換，保持機臺平整與清潔。

4、 接班時對鉆機防護安全裝置進行認真檢查發(fā)現(xiàn)問題及時維修保養(yǎng)。

5、 活動工作臺的安全裝置每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時維修保養(yǎng)。

6、 天車和滑輪組的潤滑情況，每天檢查一次并及時加油。

7、 交接班時環(huán)境衛(wèi)生要清潔，工具要完整無缺，排列整齊。

六、 電工（機電）崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全的基本規(guī)定。

2、 工作要集中精力、謹慎小心，不做與本質無關的工作 ，嚴禁閑談，以免失誤觸電。

3、 檢修電路時，一般不準帶電作業(yè)，確須帶電作業(yè)時，必須有監(jiān)護人員，并做好各項安全防護工作，以免事故發(fā)生造成人員傷亡經(jīng)濟損失。

4、 檢修電氣設備時必須先將電源斷開，拆下線頭用電工膠布包好，如長時間檢修應該將閘刀線拆掉。

5、 工作時要選好安全位置進行，支架、起重機具、梯子必須安全可靠，并注意是否有帶電體，仰頭、手臂運動時，能否觸及即到帶電體。

6、 登高作業(yè)時，必須系好安全帶，腳扣、梯子要牢固，監(jiān)護人員做好監(jiān)護，預防梯子、腳扣滑落，高處墜落造成事故。

7、 在檢修電氣設備及線路工作情況時必須懸掛檢查停電指示牌，合閘前要細心檢查確認無人檢修和臨時姐弟拆除后，方準合閘送電，非工作人員禁止合閘。

8、 開關跳閘或燒壞保險嚴重的，必須先查明原因，再合閘送電，以免事故擴大。

9、 機電設備、傳動帶、明齒輪、砂輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位要安設防護裝置。

10、 熟練掌握電氣設備、線路的檢修管理以及故障處理。

11、 對機臺消防設備進行嚴格管理，掌握使用方法，并消除火災隱患。

七、 水泵泥漿崗位安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全的操作規(guī)程。

2、 接班時檢查水泵防護裝置，高壓膠管聯(lián)結情況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

3、 配置泥漿時嚴格按泥漿技術規(guī)范執(zhí)行，對化學藥品，必須戴護目鏡、防腐手套，配置藥品時防止藥品濺到皮膚。

4、 使用火堿和其他有腐蝕性的化學藥品時，必須帶護目鏡、防腐手套，配制藥品時防止藥液濺射到皮膚上。

5、 保持儀表有效，損壞的及時更換。

八、 記錄崗安全操作規(guī)程：

1、 遵守鉆探工人安全操作規(guī)程。

2、 班前安全會議記錄要準確具體，要有參加人、會議內容及安全要求。

3、 班前安全檢查的記錄要準確及時，對查出的不安全因素逐條記錄，并要有整改措施落實到人。

4、 對突發(fā)的事故記錄要詳細具體（時間、地點、事故經(jīng)過）。

5、 資料必須真實、全面、整潔。

第6篇 工程地質鉆探工安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守勞動紀律、堅守工作崗位，上班前不準喝酒，進入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊，戴好安全帽，不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、高空作業(yè)必須掛好安全帶，禁止上下同時作業(yè)。

3、各類機械設備安裝、牢固、周正、水平，不準帶電移動設備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。

4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時，用管鉗轉動鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。

5、回次終了時，必須用升降機將主動鉆桿提上孔口，不得邊用卡盤，邊用管鉗別，以防管鉗打滑傷人。

6、提下鉆不能猛提猛放，孔內卡鉆更不得強行起拔，應用震動或轉動等方法提升。

7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時不得將手拿在墊叉下面。

8、不使用扭傷錯股的鋼絲繩，鋼絲繩上的斷頭刺應削掉，斷頭達1/7時不得繼續(xù)使用。

9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復的鉆塔不得使用，各部、零件均應保持完整無缺，起鉆時應隨時注意塔架的負荷能力。

10、鉆塔場地應進行整平，以防設備及鉆塔傾斜，木機臺板厚度不得小于40毫米。

11、錘擊套管不能用手扶套管打箍，在打吊時不準用手扶吊錘桿，同時必須安裝沖擊把手。

12、用鉆桿撬起鉆具時不得用胸口或腹部向下壓鉆桿，不使用有傷痕的撬桿。

13、定期對機具進行檢查，對摩損部件應及時修理或更換。

14、水上鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設施，所有施工人員進入水上施工前，應接受水上安全教育。

15、船舶或平臺兩側，設置牢固的護欄，上下平臺或船舶的人行梯須安全穩(wěn)固，并經(jīng)常檢查是否有松脫損壞情況謹防人員落水。

16、船舶或平臺的拼裝、航行、施運、招錨、定位和其它有關標志均須符合航運要求和水上交通管理部門的有關規(guī)定。必須按規(guī)定設置信號燈或航標。

17、水上作業(yè)應配齊救生圈。

18、在水上施工過程中，必須與氣象、水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系，掌握水位水流變化情況，制訂切實可行的對付突然情況發(fā)生措施。

19、應指定專人負責檢查船舶有無斷纜、跑錨、漏水現(xiàn)象和平臺有無傾斜、失穩(wěn)、支架損壞等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有危險因素，必須立即報告，同時采取有效措施消除危險因素。

20、運輸設備、材料、人員的船只，必須由持有執(zhí)照的駕駛人員或船工駕駛操作，嚴禁無照駕駛操作。

21、在稻田和泥濘的場地上施工，操作人員應穿長筒膠鞋，嚴禁打赤腳，以防傷腳或觸電。

22、所有設備遷移，必須先切斷電源總開關，嚴禁帶電移位。

23、所有從事工程地質鉆探施工人員必須嚴格執(zhí)行《巖心鉆探規(guī)程》中的有關條款。

第7篇 鉆探工程與安全生產(chǎn)規(guī)程

鉆探工程按工程目的可分為地質礦產(chǎn)鉆探、水文水井鉆探、工程地質鉆探、地熱鉆探、石油鉆探等。按鉆探方法分類可分為沖擊鉆進法、回轉鉆進法和沖擊加轉鉆進法，鉆探工程以分別對鉆探機場地基修筑，鉆塔設備安裝拆卸與設備搬遷、升降鉆頭、鉆井、孔內事故處理、機場安全防護設施鉆探機場用電、特種鉆探各鉆探機場防風、防火、防寒方面、鉆探工藝，鉆機人員配備、鉆探設備、材料。工具﹑儀器和技術要求作出明確規(guī)定。

一、鉆探機場地基的修筑

1、機場地基應平整、堅固、穩(wěn)定、適用、鉆塔底座的填方部分，不得超過鉆塔基面積的1/4。

2、在山坡修筑機場地基，巖石堅固穩(wěn)定時，坡度應小于80°，地層松散不穩(wěn)定時，坡度應小于45°。修建鉆探機場地基目的是為了安裝鉆塔和鉆探機械設備，修筑機場地基可分為兩個階段，即平地基和修筑地基。

①、平地基

在平地基前應先確定地基的面和方位。還必須考慮當?shù)氐募竟?jié)、風向、避免風害。平地基時應盡量減少土石方工作量，但必須修在穩(wěn)固地層。地基要求平坦堅固?？蓞⒖急?。

鉆機類型與地基面積

2、修筑地基和安裝基座

為了使地基能承受鉆探設備的全部重量及振動負荷，增大地基的抗壓強度，防止因地基不穩(wěn)固而發(fā)生塌陷造成鉆探設備傾斜或翻倒而損壞設備或人員傷亡。機場地基必須平整堅實、穩(wěn)固和適用。安裝基座時，應考慮地表情況、鉆機類型、鉆孔深度等。

平地基應盡量少填土石，必需填土石墊時，塔基下填墊土石不得超過塔基面積的1/4，并且在塔腳下不得填方。在山坡上平地基時在保證地質質量的前提下，采用削充填低的辦法，必須做到平整、夯實、使地基堅實穩(wěn)固。防止山上滾石傷人邊坡滑坡、塌等造成事故，在山坡應清除上方浮石，正確造取坡度，當山坡巖石堅硬穩(wěn)固地基上方坡度一般在60°—80°，當巖石松散，坡度應小于45°。在懸崖下修地基時，應清除上活石、挖積石溝。

3、機場周圍應有排水措施，在山谷、洞溝、地勢低洼地帶或雨季施工時，機場地基應修筑攔水壩或修建防洪設施。

4、機場地基應滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5m，距地下通訊電纜、構筑物、管道等水平距離應大于2 m。

二、鉆塔設備安裝、拆卸、搬遷

鉆塔安裝、拆卸作業(yè)一般是高空作業(yè)，屬一種危險作業(yè)。因此（地質勘探安全規(guī)程）對此作了較為嚴格的規(guī)定。

1、鉆塔安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定。

①、安裝、拆卸鉆塔應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下進行，作業(yè)人員要合理安排，嚴格按鉆探操作規(guī)程進行作業(yè)，塔上塔下不得同時作業(yè)。

②、安裝、拆卸鉆塔前，應對鉆塔構件、繩索、挑桿和起落架等進行嚴格檢查。

③、安裝、拆卸鉆塔時起吊塔件使用的挑桿應有足夠的強度，拆卸應從上而下逐層拆卸。

④、進入機場應按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤腳或穿拖鞋，塔上作業(yè)應系好安全帶，禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

⑤、安、拆鉆塔應鋪設工作臺板，塔板長度厚度應符合安全要求。

⑥、夜間或5級以上大風、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

1.1、鉆架安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定

①、起放鉆架應在安裝隊長或機長統(tǒng)一指揮下有秩序地進行。

②、豎立或放鉆架前應當埋牢地錨。

③、豎立或放下鉆架時，作業(yè)人員應離開鉆架起落范圍，應有專人控制繃繩。

④、鉆架鋼管材料應滿足最大工作強度要求。

⑤、鉆架腿之間應安裝斜拉手，應在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結箍加固。

⑥、起、放鉆架，鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應符合表（地質勘探安全規(guī)程）的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離

①、鉆架材料滿足鉆機最大工作負載強度要求。

②、架腿應用堅固的直杉木或相應強度的木材鋼管制做。

③、鋼管塔腿應使用無縫隙鋼管，直徑應根據(jù)鉆孔類型和深度確定。一般自制金屬三角鉆架宜用直徑不小于89mm的無縫隙鋼管制成，穿釘孔距架頂不得小于200mm。

④、木架穿釘孔上下要用鐵絲或鐵板加固，使用鋼管連接時，應在接頭外加固，其穿釘須用30號圓鋼制做，穿釘直徑與木鉆架腿梢徑的要求見表。

穿釘直徑與木鉆架腿梢徑規(guī)格

3、鉆機設備安裝應遵守下列規(guī)定

①、各種機械安裝應穩(wěn)固、周正水平。

②、安裝鉆機時井架天車輪前緣切點，鉆機立軸中心與鉆孔中心應成一條直線，直線度范圍±15mm。

③、各種防護設施、安全裝置應當齊全完好，外露的轉動部位應設置可靠的防護罩或者防護攔桿。

④、電氣設備應安裝在干燥、清潔、通風良好的地方。

4、設備搬運應遵守下列規(guī)定

①、機動車搬運設備時，應有專人指揮，人工裝卸時應有足夠強度的跳板，用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡掛鉤及吊架腿應牢固。

②、多人抬動設備時，應有專人指揮，相互配合。

③、輕型鉆機整體遷移時，應在平坦短距離地面上進行，并采取防傾斜措施。

④、禁止在高壓電線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。

⑤、使用起重機械起吊鉆機設備時，應遵守（起重機械安全規(guī)程）（gb6067—1985）。

三、升降鉆具與鉆進

在鉆進和升降鉆具過程中，各種機械設備升降系統(tǒng)都在運轉，操作人員稍有不慎都將造成傷亡，關于升降鉆具與鉆進的操作（地質勘探安全規(guī)程）都作了明確規(guī)定。

1、升降機的制動裝置、離合裝置、提引器游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。

2、使用鋼絲繩應遵守下列規(guī)定

①、鋼絲繩安全系數(shù)應大于7。

②、提引器處于孔口時，升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不小于3圈。

③、鋼絲繩固定連接繩卡應不少于3個，繩卡距繩頭應大于鋼絲繩直徑的6倍。

鋼絲繩用卡子連接要求參照表

3、升降機應平穩(wěn)操作，嚴格升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

升降鉆具時應有明確的分工，相互配合步調一到，操作升降作業(yè)人員應經(jīng)常注意察看提引器上下活動范圍的情況，集中精力，操作應平穩(wěn)并與井口操作人員、塔上人員密切聯(lián)系，緊密配合。

4、提引器提引鉤應有安全連鎖裝置，提落鉆具或鉆桿，提引器切口應朝下。

第8篇 鉆探安全操作規(guī)程

第一章、總?? 則

1、為了實現(xiàn)標準化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進一步提高工程質量、勘探質量，更好地為生產(chǎn)服務，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。為了便于加強管理和統(tǒng)一標準，特制定本操作規(guī)程。

2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測井規(guī)程的有關內容和標準，并結合本單位實際情況做了修定。

3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必須嚴格遵守。

第二章、設備拆卸、運輸及安裝

第一節(jié)、選場地的選擇

1、確定孔位時，應由鉆探會同地質及有關部門進行實地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動。

2、選擇孔位場地時，在不影響地質及工程設計的情況下，應盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素，為鉆探施工創(chuàng)造條件。

第二節(jié)、設備搬遷

1、搬遷前，必須對新老鉆場道路進行勘察，為安全行車創(chuàng)造條件，避免發(fā)生交通事故。

2、搬運設備的車輛未進入鉆場前，負責搬遷人員應對現(xiàn)場地形、空間進行踏勘，選好吊車位置，為配合人員留足夠的安全活動空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。

3、拆設備前，首先要切斷鉆場電源。拆卸設備時遇有螺栓扳卸困難，使用扳手或套筒必須打牢配合好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。

4、搬遷前各種鉆具應解卸成小根，擺放整齊。

5、需搬遷的設備、管材等要捆綁牢固，找好重心，防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。

6、起吊前要切實注意設備的重量與吊車的負荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質量、拴法是否符合要求，繩套是否牢固可靠，嚴格檢查繩套在設備上的受力點情況，切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。

7、吊車在松軟地面上作業(yè)時，應將地面墊平，壓實，機身固定平穩(wěn)，支撐安放牢靠。工作區(qū)域內應有足夠的空間和場地。

8、吊車作業(yè)時，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴禁有人工作及通行，吊臂回轉范圍內嚴禁站人。

9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設備時，必須事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。

10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應妥善配車拖運，一般裝在值班房或材料房內，并用棕繩捆綁牢固。

11、設備、機械、管材運輸時嚴禁車輛上坐人，車上的物品一定要捆綁牢固。

12、行車中應嚴格遵守交通規(guī)則，中速行駛，安全禮讓。

第三節(jié)、設備安裝

1、基臺的安裝

（1）、地基要平整、堅實，不得有填方，基臺木必須鋪穩(wěn)固、周正、水平，平臺必須用螺栓連接牢固。

2、機械設備安裝

（1）、鉆機、柴油機、水泵必須安裝穩(wěn)固、周正、水平。

（2）、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。

（3）、鉆機、水泵與動力機等各傳動輪之間必須對線。

（4）、機械傳動部位必須安設牢固的防護欄桿或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。

3、鉆塔安裝、起立、放倒

（1）、鉆塔起立、放倒前，開好班前安全會，工作由機長統(tǒng)一指揮，做好分工，工作中思想要集中。

（2）、鉆塔起立、放倒必須由機長負責操作。

（3）、鉆塔起立、放倒前必須認真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，仔細檢查鉆塔焊口的焊接情況，井架上的所有螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機的升降系統(tǒng)是否正確，是否靈活可靠。

（4）、檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險繩，對柴油機是否采取了保護措施。

（5）、起放塔前，認真檢查繃繩繩卡子是否牢固，地錨坑是否符合設計要求。

（6）、起塔繃繩坑深度不得小于2.5m，把基臺木必須埋實。

（7）、起塔時必須把塔拉一定高度放下，反復幾次檢查沒問題后，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機操作必須平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。

（8）、起放a字型鉆塔時，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m，左右各15 m范圍內不準站人。

（9）、繃繩坑深不得小于1.5m，挖坑時與地面成45°角。

（10）、鉆塔必須埋設直徑不小于φ14mm的繃繩（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45°；繃繩兩端連接處均應用2個繩卡緊固，繃繩與地錨連接處應設有緊繩器，并將繃繩拉緊。地錨長度不短于1m，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時，必須固定可靠。深孔施工或多風區(qū)施工，應增設繃繩數(shù)量。

（11）、雷雨季節(jié)，鉆塔必須安設避雷針，其高度應超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必須測定。在施工過程中，亦應經(jīng)常檢查和測定。

（12）、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時，鉆塔與輸電線的安全水平距離，應大于鉆塔高度的5m以遠。

4、鉆臺懸吊工具及水龍帶的安裝

（1）、大鉗吊繩一般用φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用φ22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位于井架前大門中心時，尾繩能拉緊為標準。

（2）、副絞車安裝必須牢固，必須用φ19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必須固定牢靠。

（3）、水龍帶安裝時每隔0.5-1m用φ9.5mm鋼絲繩圈做保險繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。

5、電氣設備安裝

（1）、架設高、低壓輸電線路時，均應遵守電力部門的有關規(guī)定。

（2）、安裝架空變壓器時，其高度必須在2.5m以上；安裝落地變壓器時，必須設置圍柵，清除圍柵內的雜草及雜物，并懸掛警示牌。

（3）、需用電纜長距離輸入電源時，電纜必須架空；需地面鋪設電纜時，每遇過道均應挖設地溝埋設，避免車壓、人踩。

（4）、鉆場使用的配電系統(tǒng)及起動設備，應設置在干燥處，并安裝在絕緣臺上，鋪設絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，必須齊全、完好。

（5）、現(xiàn)場所使用的電氣設備，均應有良好的接零或接地保護裝置。

（6）、鉆場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機排氣管出口不少于2m,且要避開水泵放噴管線出口。

（7）、電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險絲選用要適當，嚴禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。

（8）、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。

第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)

1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲漿池的規(guī)格，應根據(jù)所施工的鉆孔的設計深度、孔徑、鉆進方法及現(xiàn)場條件確定。一般沉淀池的深度不應小于0.8m;水源池及儲漿池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長度不得短于15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100--1/80。

3、循環(huán)系統(tǒng)應挖設在離塔基及場房1m以外，并應防止漏失或雨水的侵入。

第三章、鉆? 進

第一節(jié)、開孔前的準備

1、開孔前由地質和鉆探部門向鉆機全體人員交清鉆孔地質設計、施工目的與技術要求。鉆機人員根據(jù)施工要求，制訂技術措施，以保證施工順利進行。

2、開孔前鉆機必須做好開孔鉆具、材料和泥漿等項準備工作。

3、開孔前由隊長組織有關人員檢查機械設備的安裝質量和安全設施情況，并經(jīng)試車合格后方準開鉆。

第二節(jié)、鉆進操作安全技術規(guī)程

1、鉆場人員必須穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準赤腳或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必須系安全帶，禁止在運轉的皮帶附近更換工作服，上班前及班中不準喝酒。

3、認真做好“三看”、“二聽”、“一及時”，仔細判斷孔內情況?！叭础奔矗嚎蠢Ρ砗瓦M尺速度，看泵壓表和孔口上水情況，看皮帶跳動及水接頭情況。“二聽”即：聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲音?！耙患皶r”即：發(fā)現(xiàn)異狀及時處理。

4、準確丈量下入孔內的鉆具及機上余尺，計量出正確的孔深，并記錄在班報中。禁止在立軸回轉時站在鉆機上丈量機上余尺。

5、嚴格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理掌握一次鉆程，嚴禁“打懶鉆”。

6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進中停車修理水接頭時，必須把離合器開關固緊，并由專人看管，以防立軸突然轉動傷人。

7、操作升降機要先檢查制動帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時調整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動帶內加潤滑油及水，以防制動帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。

8、起下鉆具時，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。

9、巖芯管提出孔口后，應立即蓋好孔口，不準用手摸、眼看管內巖芯。

10、打開立軸箱時，橫立軸齒輪應加防護罩。合立軸時，應待機械停止轉動后進行。

11、千米鉆機孔深超過400m，下鉆具時，必須連續(xù)使用冷卻水?？咨畛^800m后，應使用小水泵強制給水冷卻。

12、使用斜脫式提引器爬桿時，應有專人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。

13、用升降機拉起或放倒鉆具時，在鉆具下面不許站人。

14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。

15、在機械運轉時，不得進行部件的拆卸和修理。

16、不準帶手套掛皮帶，掛皮帶時必須降低動力機速度，并由熟練工人操作。皮帶運轉時，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。

17、禁止用手和腳直接制動機械的運轉部分。在機械的摩擦部分打滑時，嚴禁用灰沙增加摩擦力。

18、禁止將工具和物件放在鉆機、動力機、水泵等機械的傳動皮帶或防護罩上。不準在塔上工作臺內留放工具或其他東西，以免掉落傷人。

19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。

20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時，必須安設保險繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

21、臺、地板上的軟泥和泥漿要及時清除，以防滑倒傷人。

22、使用沙輪機和配制化學藥劑時，均需戴防護眼鏡，不許用手直接接觸酸堿物質。

第三章、護孔與堵漏

第一節(jié)、泥漿管理

1、鉆機各班要有專人負責泥漿的配制、調整和管理工作。

2、一般在松軟、易碎地層中均應使用泥漿鉆進，而在吸水性強、膨脹縮徑、破碎掉塊等復雜地層中，則應使用化學泥漿鉆進，以保證孔內安全。

3、鉆機應配有粘度計、比重計、含砂量杯、濾紙、ph值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測定一次泥漿性能，并做好記錄。調整好的泥漿不準隨便加清水。

4、用攪拌機或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學劑時，一定要數(shù)量合適，分散均勻；調整孔內泥漿時嚴禁在回次末進行，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿，塌孔。

5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須及時清理撈砂，水源池內保持無雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。

第二節(jié)、堵漏

1、鉆進中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進時，應準確弄清漏失層位，采用不同方法處理。

2、漏失處理完畢，應調整好泥漿，再恢復正常鉆進。

第五章、預防與處理事故

第一節(jié)、預防孔內事故

1、鉆場必須配備常用的各種打撈工具，鉆機應有專人負責打撈工具的保管、回收、檢修和補充。

2、鉆進中因故停鉆時，應及時設法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時間較短，也必須將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)?；顒鱼@具。

3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內泥皮過厚時，應及時處理。

4、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準，兩準備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準備：做好備用鉆具的準備；上班為下班做好準備。

第二節(jié)、孔內事故處理

1、孔內事故發(fā)生后，必須認真丈量機上余尺，詳細分析和記錄孔內情況，開會研究處理方案制定具體措施，如改變處理計劃時，須經(jīng)機長同意，重大事故應由技術人員共同研究處理。

2、在處理孔內事故時，應將處理情況詳細記錄在班報內，并嚴格交接班手續(xù)。

3、處理事故過程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重決定事故處理的方法；慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開研究會，分析事故變化情況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時要穩(wěn)。

4、反鉆具時要代安全接頭，并將孔內鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。

5、處理事故過程中，嚴禁強拉硬擰，用升降機提拉孔內事故鉆具時，塔上不得有人，非操作人員不得在場內停留。

6、處理事故過程中，應由正負班長或熟練鉆工負責主要技術操作。

第三節(jié)、下套管

1、下套管前對套管體、接箍和絲扣進行嚴格細致的檢查，事先配好長度并詳細記錄。

2、套管送到鉆場后，鉆機應進行復查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進行通徑，將復查不合格的套管做明顯的標記，與下井套管分開。

3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。

4、下套管遇阻時，嚴禁用升降機上下沖擊。

第四節(jié)、防寒、防凍

1、冬季施工的鉆場，應注意保溫防凍工作，以保證施工正常進行。

2、停鉆時間較長時，應將泥漿泵及高壓膠管內殘存的泥漿，以及柴油機、鉆機的冷卻水全部放凈，以防凍壞設備。

3、冬季使用地面水作為鉆探水源時，應注意供水設備與供水管路的防凍工作。

第五節(jié)、防火

1、鉆場必須配備防火、滅火器材，并放在取用方便處，不得移作它用；鉆機工作人員應熟悉一般救火知識和使用防火、救火器具。

2、柴油機的排氣管不應直接與場房、帆布相接觸，要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機發(fā)生火警或停止工作時應立即切斷電源。

3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時，應將火焰噴向鐵板。

4、嚴禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場的易燃品必須存放在距火源較遠的安全處。

5、場房內嚴禁用明火照明，予熱機油應有專人看管，未燃滅的爐灰不準隨便傾倒。

第六章、鉆探質量

第一節(jié)、巖煤、芯采取

1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或層段，其采取率必須達到鉆探質量驗收標準的規(guī)定。

2、為了保證巖芯采取率，應遵守下列規(guī)定：

（1）、回次進尺不得超過巖芯管有效長度。

（2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。

（3）、采取巖芯時，應根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。

（4）、鉆進松軟、破碎巖層時，可適當限制回次進尺長度和回次進尺時間。

3、為保證煤層質量，防止打丟打薄煤層，應遵守以下規(guī)定：

（1）、下達見煤予告書后，由機長召開會議，根據(jù)煤層特點、頂?shù)装鍘r性和鉆孔情況，研究制定打煤的具體措施。

（2）、嚴格執(zhí)行守煤制度和班長負責操作制，并做到準確判層。

（3）、在煤層頂板中鉆進，必須嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準試試看”的制度。

（4）、采取煤層頂板時，禁止用金屬卡料卡取巖芯。

（5）、煤層頂板松軟、破碎時，可采用雙管鉆進。

（6）、煤層頂板堅硬時，必須采盡巖芯后，方準下入雙管鉆進煤層。

（7）、取煤管下入孔內前要詳細檢查，應該轉動靈活，水路暢通、鉆頭高差合適，內外管間隙配合適當。

（8）、煤層鉆進第一回次進尺，應適當控制其長度，以觀察雙管性能及鉆進參數(shù)是否合理，便于采取補救措施。

（9）、煤層鉆進時，孔底壓力要適當、均勻，嚴禁提動鉆具回次末可適當減少泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。

（10）、煤層鉆進中切實做好判層工作，準確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準確丈量、順序排列、編號、清理，并妥善保管。

第二節(jié)、鉆孔封閉

1、根據(jù)鉆孔封閉設計書進行封閉，鉆孔封閉前必須用泥漿或清水進行沖孔。

2、封孔砂漿及其配比：水泥：標號為425號以上，過期失效、受潮結石者禁止使用。砂子：較純凈的中粒砂。水：水質清潔，無污染，無雜質。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。

3、根據(jù)生產(chǎn)技術部要求進行全孔封閉。

4、準確掌握封孔鉆具下入深度，其下端應距孔底3--5m。

5、砂漿必須通過鉆具灌注，采用邊灌邊提升鉆具的方法進行封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。

6、在灌注砂漿過程中，應觀察孔口返水情況，防止封住鉆具。

7、砂液灌注完畢，應泵入一定量的泥漿和清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。

8、現(xiàn)場封孔時由機長親自組織指揮，由班長操作。

9、封孔后及時填寫鉆孔封閉報告書，由機長、地質人員及參加封孔的班長分別在封孔報告書上簽名，以示負責。

第三節(jié)、其它質量要求

1、安設計要求進行丈量鉆具，并詳細記錄在班報表內，孔深誤差超過1.5%時，必須進行合理平差，當鉆探與測井深度誤差較大時，應共同查明原因，加以校正。

2、原始記錄及各項報表，必須使用鋼筆填寫，做到填寫及時、準確、齊全、清楚，并妥善保管，不得追記或寫畫與生產(chǎn)無關的內容。

3、終孔電測前應進行沖孔，并向測井人員介紹孔內情況。

第9篇 工程鉆探安全生產(chǎn)規(guī)程

第一節(jié) 原則

一、基本原則

1、安全第一原則:任何工程、任何時候、任何地點,保障鉆探和非鉆探人員的人身安全是第一位的、壓倒一切的原則。

2、萬無一失原則:安全規(guī)程必須確保人員在萬一疏勿的情況下都不會出安全事故,做到萬無一失。

3、人人遵守原則:無論水平有多高、經(jīng)驗有多豐富、工齡有多長、無論老板、現(xiàn)場技術負責人、現(xiàn)場管理員、機長還是下手都必須遵守、不得違反。

二、安全管理的基本內容

(一)消除安全隱患:

1、消除設備和構件本身的安全缺陷;

2、消除鉆探方法本身的安全缺陷;

3、消除人員的安全缺陷:新來機長必須配2名老下手,老機長至少配1名熟練下手。

4、用前安全檢查:每一樣設備及部件使用之前必須進行詳細的安全檢查,使它們無安全隱患。

(二)安全教育:

1、新來人員上崗前的安全教育:①新來的機長上崗前必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人對他進行1天(記工日)的安全教育,考試合格后才能上崗。②新來的下手上崗前必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人對他進行1天(記工日)的安全教育后才能上崗(至少宣讀、講解兩遍安全生產(chǎn)規(guī)程內容)。

2、定期教育:①、每10天由現(xiàn)場技術負責人對全體人員進行一次安全教育,宣讀并講解一遍安全生產(chǎn)規(guī)程內容,對10天來出現(xiàn)違規(guī)操作的事件進行批評,并重點講解。②、每季度:由項目負責人組織全體員工進行一次安全教育,宣讀并講解一遍安全生產(chǎn)規(guī)程內容,對本季度出現(xiàn)的違規(guī)操作事件進行批評,并重點講解。

3、工地開工前安全交底:由現(xiàn)場技術負責人對操作人員進行半天的全面安全交底,宣讀講解一遍安全生生產(chǎn)規(guī)程內容。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況對容易出安全事故的環(huán)節(jié)反復交底,沒有交底的工地和班組不得開工。

4、班前交底:每天開工前,由機長宣讀講解一遍安全生產(chǎn)規(guī)程內容,并根據(jù)當天的工作情況,對2個下手進行針對性的安全交底。

5、事先交底:做某項易出安全事故的工作前,由現(xiàn)場技術負責人和機長對2個下手進行針對性的安全交底(比如移機、連接打桿等)。

6、及時教育:現(xiàn)場技術負責人對當前違反安全操作的人進行及時教育糾正,利用中午或下午下班前就此事件對工地全體人員進行安全教育。

7、雨天安全教育:員工進工地工作1個小時以上下雨時,現(xiàn)場技術負責人組織全體員工進行安全教育,現(xiàn)場技術負責人不在工地時,由現(xiàn)場管理員組織。

8、各種安全教育后,都必須填寫安全教育表,表中規(guī)定的人員簽字后才算完成。

(三)安全監(jiān)督

1、人人都有監(jiān)督權,任何人都有批評和檢舉違反安全規(guī)程的事和人,可獲罰款額50%的獎勵;

2、現(xiàn)場技術負責人、機長可以對違反安全操作規(guī)程的人先批評教育,對累教不改者適度罰款,罰款的50%歸己。

三、違反安全生產(chǎn)規(guī)程應承擔的責任

1、項目負責人:做出違反安全規(guī)程的決定而造成損失的應負全部責任。

2、現(xiàn)場技術負責人及機長:做出違反安全規(guī)程的決定而造成損失時,應負部分責任,視情節(jié)輕重批評教育、不記當天工日、扣工資等處罰。

3、下手:違反安全規(guī)程操作造成損失時,負部分責任,視情節(jié)輕重批評教育、不記當天工日、扣工資等處罰。

第二節(jié) 安全生產(chǎn)規(guī)程內容

一、場地安全規(guī)定

(一)現(xiàn)場踏勘與調查危險隱患:

1、現(xiàn)場技術負責人和機長:每個鉆探項目在立機前必須對場地進行踏勘和調查走訪,初步查明空中高壓電線、較明顯的地下埋藏物(高壓電纜、光纜、給排水管及大型污水處理管等異物)、高坎、陡坡等危險因素,在立機前報告項目負責人。

2、項目負責人:如有危險因素,立機前應通報業(yè)主,由業(yè)主與相關部門一道,現(xiàn)場標明地下埋藏物的具體位置和安全距離,說明空中高壓電線的高度、電壓和安全距離,經(jīng)他們同意后才能開鉆。

(二)空中電線下鉆探安全規(guī)定:

1、晴天鉆探:鉆機塔頂、塔身、水泵及人員離高壓線的水平直線距離不小于20米(違者不記工日);

2、雨天和大霧天鉆探:塔頂、塔身、水泵及人員離高壓線的水平直線距離不小于30米(違者不記工日),嚴禁在高壓線下作業(yè)。

3、電桿拉線:嚴禁手摸和用物體碰。

4、工棚:嚴禁將工棚設在離空中高壓線水平距離40米以內的位置;

5、鉆機塔頂、塔身、水泵及人員離低空低壓電線的距離不得小于水平距離5米,在未搞清低空線的性質前任何線都必須離開水平距離5米;

(三)地面鉆探安全規(guī)定:

1、放機座的場地:必須平整而牢固,防止鉆機翻倒和下沉;

2、坎邊:鉆機底座邊離坎邊距離不小于1.5米。鉆機主軸不能對著坎邊,坎高超過1.5m或坎下危險時,需設防護欄桿;

3、鉆機主軸前面的操作場地寬3米、長10米范圍內平整無障礙、不濕滑,4米之內無高坎。

(四)地下高壓電纜之上鉆探安全規(guī)定:

1、晴天鉆探:鉆孔離地下高壓電纜的水平直線距離不小于3米,地下高壓電纜外露時,機身和人員的水平直線距離不小于4米;

2、雨天和開水鉆探:機身和人員離高壓電纜的距離不小于4米,高壓電纜外露時不小于5米。

(五)地下埋藏物之上鉆探安全規(guī)定:鉆孔離光纜、給排水管、大型污水處理管的邊緣距離不小于2米。

(六)場地排水:當需開水鉆進時,必須挖好排溝排水,使場地不積水、不濕滑。

(七)圍欄與警示:

1、當鉆探危及自身及行人安全,必須圍欄和設警示牌;

2、為確保他人安全,不能讓閑雜人員靠近工作中的鉆機和水泵,并設警示牌。

二、天氣安全規(guī)定

(一)下雪天:1、地面有積雪時,不得開工。

2、地面無積雪但塔架上有積雪,開工前必須清除。

3、當?shù)孛娼Y冰時,嚴禁開工。

(二)下雨天:1、大雨、中雨不得開工。

2、下小雨時只能鉆巖,不得作其它工作。

三、鉆機移運安全規(guī)定

(一)抬機:1、抬機時必須使用專用皮帶(噴紅漆);

2、抬機必須使專用木杠(噴紅漆),其直徑不小于10cm。

(二)野外人工抬運鉆機:

1、當路面很不平,坡較陡時必須拆開抬運。

2、雨天及路滑:不能抬機。

3、斜坡:(1)上坡或下坡時,必須兩人抬機,另一人扶;(2)坡度較陡或路太窄時,必須先修路。

(三)用卷揚機移運鉆機:

1、移運鉆機的過程中,附加平?鋼管必須插到位。

2、移動方向:只能順著鉆機滑輪方向,嚴禁側向移動,轉向只能用人工撬。

3、帶塔移運鉆機:順著鉆機方向的路徑必須基本平整,側向場地必須非常平整,場地無稀泥,以防鉆機側翻,不平時必須先挖、填,嚴禁上坡和下坡。

4、下塔移運鉆機:當場地不很平,有稀泥時,長探100型必須將主塔放下后,才能用卷揚機移運鉆機,坡較陡時,嚴禁上、下坡。

(四)錨桿和加力桿:

1、必須使用專用錨桿,不得用普通鋼扦代替;

2、只能使用專用的加力桿,錨固點離機長的最短距離不得少于3米,加力時只能用2米以上的粗繩拉加力桿,嚴禁用手壓加力桿;

3、加力桿前嚴禁站人:在加力桿前能打到的范圍內嚴禁站人,防止萬一壓不住,傷到機長和前面站立的人。

四、鉆機、水泵等設備使用安全規(guī)定

(一)用前檢查:每樣設備和構件使用前必須進行詳細的安全檢查,如有隱患,消除后才能使用。

(二)安全用電:必須由項目負責人指定的人員接電。

(三)機座:1、附加平衡桿:任何時候機座都必須插上2根專用的平?鋼管(拆鉆機和抬運除外)。

2、墊專用木枋:長探100型機,必須順著鉆機方向墊兩根2m長的專用長木枋,在附加平衡鋼管桿下各墊一塊50cm長的專用短木枋。

3、墊專用木枋的方法:只能用卷揚機將鉆機拉上木枋,嚴禁在側面橇鉆機。

(四)立塔:1、只有機長或在機長指導下才能立塔;

2、主塔、付塔及配件必須同時使用,螺栓、螺帽齊全且擰緊;

3、起落架用完后,必須拆除。

(五)設備無安全隱患:

1、皮帶輪:必須有防護罩才能使用;

2、各種設備和構件的配置必須齊全,各種螺栓、螺帽必須齊全并擰緊。

(六)開機:

1、只有經(jīng)項目負責人認可的機長才能開機;

2、外來機長開機:必須經(jīng)項目負責人同意;

3、下手學開機:必須經(jīng)項目負責人同意,且機長必須在旁邊,嚴禁機長不在機旁而任由下手開機;

4、鉆機運行時,機長必須在鉆機附近3米范圍內,特殊情況下離機15分鐘內,必須委托其它機長看管,超過15分鐘必須停機;

5、鉆機在旋轉鉆進和機長在變擋時,下手離鉆機的距離必須在1.5m以上。

(七)鋼絲繩:

1、用前必須檢查,當有5-6根鋼絲斷裂或多股鋼絲明顯磨損時就應更換或折斷。

2、鋼絲繩在工作時,不得用手摸或用手拉鋼絲繩,只能使用專用繩叉。

(八)繩卡:

1、用前必須檢查,螺帽、螺栓不得缺失、松動和滑絲;

2、任何接頭都必須使用2個繩卡,兩個繩長的螺帽不得在同一方向。

(九)卸扣:型號大小適宜,螺桿不能滑絲,并擰緊。

(十)沖土桿:沖土時,當沖土桿被鋼絲繩提到空中時(刀口的離地不得超過1.5m),扶沖土桿人員的雙手必須伸直,使其不晃動即可,只能讓它自由落下,嚴禁用力往下拉沖土桿,兩腳離鉆孔40cm以上,其它人離機距離必須以2m以上。

(十一)提升器:1、套管、鉆桿、巖芯管的吊裝:只能使用提升器,嚴禁直接用鋼絲繩吊裝。

2、吊裝時,提升器的缺口必須朝下。

3、提升器不使用時,必須到地下(鉆機后側)。

(十二)打桿及吊錘(包括動探打桿):

1、打桿必須使用專用打并接頭和打并(將打并和打桿接頭以上的鉆桿噴紅漆);

2、手握打并接頭的位置:任何時候手只能握在打并接頭上,嚴禁握出打并接頭以上噴有紅色的油漆的部分;

3、嚴禁在塔架上松、接打桿。

4、特殊情況下,必須在塔架上松、接、緊打桿時,只能用板叉,嚴禁用手直接松、緊、接打桿。

5、連接打桿:①在地面連打桿:下套管(鉆桿)時,在地面將套管(鉆桿)與打桿一起連接后,吊裝上機。

②在主軸下連打桿:打反錘撥套管(鉆桿)時,將打桿吊到孔口對準套管(鉆桿),機長緊緊拉住剎車不動(嚴禁使吊錘上下移動),下手側身單手擰緊打桿(嚴禁用雙手),頭部離打桿的距離不小于30cm。

6、松打桿:①在地面松打桿:打反錘撥套管(鉆桿)時,在立軸下松開套管(鉆桿),然后和打桿一起吊裝到地面。

②在立軸下松打桿:用吊錘下套管(鉆桿)時,打到位后,機長將吊錘吊離打并接頭10-20cm,下手單手側身用扳叉松脫 打桿,提示機長將打桿提起,然后雙手握住打并接頭,將它放到地面。

7、吊錘在上下打動時,只能用專用叉子、長棍、長繩扶套管和鉆桿,嚴禁用手扶鉆桿和套管。

(十三)主動鉆桿:

1、主動鉆桿頂端必須幫扎長木棍,不綁長木棍不得開機。

2、每天檢查水龍頭向心彈子盤是否靈活,并打黃油,如不靈活應立即檢修。

3、松主動鉆桿:下手取鉆桿前,機長必須先將擋位放在卷揚機擋,下手看到鉆桿停止旋轉后,才能用板叉松鉆桿,在下手還未將扳叉拿走,人未離開時,嚴禁機長拉離合器和排擋。

4、緊主動鉆桿:下鉆桿時,主動桿與鉆桿的連接只能用人工緊的方式完成(嚴禁用鉆機旋緊),當機長看到下手將板叉拿開人離開后,并看到下手發(fā)出開機口令時,才能碰離合器和排擋。

(十四)反鉆桿:

1、板叉和加力桿前面嚴禁站任何人,防止扳叉,加力桿及人員打滑時,板叉及加力桿反彈傷人。

2、反主動鉆桿:①需要用加力桿時(必須用專用的),必須將2把扳叉合為1把使用,以防扳叉打滑,只能使用葫蘆反鉆桿,在立軸前放幾塊厚木板,以防主動鉆桿鉸斷時傷人。②當場地限制只能用人力反鉆桿時(必須經(jīng)項目負責人批準),人只能站一排(人員后面,嚴禁有危險的硬物),必須將2把扳叉合為1把使用,人員只能拉加力桿,不得推加力桿。

3、反普通鉆桿,只能用反絲鉆桿和專用反管器,嚴禁用普通扳叉和壓鉗。

(十五)吊裝:

1、吊裝方向:吊裝任何物體都只能順著滑輪方向吊裝,嚴禁側向吊裝,以防鉆機側翻;

2、吊裝鉆桿、套管、巖芯管等鐵件:①只能側身抱,不得正對它們抱。②抬套管巖芯管只能雙手抱在離端頭10-20cm左右的位置,嚴禁抱端頭或將手伸到管內。③必須人工抬一端,不得讓被吊部件在地上拖,落地必須輕放;

3、當被吊物件懸在高空時,底下嚴禁站人。

(十六)高壓水管: 當連接主動鉆桿的高壓水管被絞時,機長應立馬停機,之后才能松水管,嚴禁在開機狀態(tài)松高壓水管。

(十七)松緊螺絲:在開機狀態(tài)下松緊螺絲時,如果旁邊皮帶或設備在轉動,必須停機。

(十八)套管、鉆桿等構件的擺放:

1、鉆機主軸前面寬3米、長10米范圍內不得擺放任何東西,防止人員被拌倒。

2、套管、巖芯管擺一邊,鉆桿等擺鉆機的另一邊。

(十九)鉆機前和上塔架操作:

1、在鉆機還處在工作狀態(tài)和機長還在拉離合器、排擋時,嚴禁人員上塔架和進入鉆機1.5米內操作(沖土時扶沖桿人除外),機長必須使鉆機擋位放在提升擋,并指示下手時,才能上塔架和到機前操作;

2、當有人員在塔架上和鉆機前1.5米內操作時,任何人嚴禁排擋和拉離合器。

五、吃與穿安全規(guī)定

(一)飲食:1、在鉆探工地內無論上班與休息均不得飲酒,嚴禁酒后作業(yè);

2、除純凈水外,其它水必須燒開后才能飲用。

(二)安全帽:鉆機工作時,任何工作人員在鉆機邊10米內都必須戴統(tǒng)一發(fā)放的安全帽。

(三)衣服:鉆探操作人員及現(xiàn)場負責人上班時不得留長辮、穿長袍、帶圍巾。

(四)手套:工作時必須戴統(tǒng)一發(fā)放的手套,嚴禁戴紗手套。

(五)鞋:不論工作與休息,在鉆探現(xiàn)場范圍內走路時,不得赤腳和穿拖鞋。

(六)烤炭火:晚上睡覺時,工棚內的火必須熄滅,以防中毒。

懷化市建筑設計研究院工程勘察分院

2023年5月1日

第10篇 井下鉆探工安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、依據(jù)“科學找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝鉆機超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質需要，探煤質，探煤厚，探斷層構造等。

2、鉆機應安裝在通風良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質圓木），確保鉆機牢固可靠。

3、鉆探施工地點應有避災路線圖，現(xiàn)場附近應安裝電話，預有緊急情況應立即通知調度室。

4、每個鉆孔孔口應安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學漿注漿封固，注漿壓力不小于設計壓力。

5、按設計要求和地質狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機型號。

二、設備的運輸和安裝：

1、鉆機裝在車盤上必須捆綁結實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預防丟失。

2、運輸長管材料時，必須有運輸安全技術措施。

3、鉆機裝運、搬遷必須嚴格按照斜坡運輸有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行斜坡開車把勾制度，人工搬遷應相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

4、鉆機安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。

5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機應坐在實地擺放周正水平的方木基礎上,機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎必須穩(wěn)固牢固,鉆機穩(wěn)固首先采用打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。

6、鉆機操作必須使用遠方控制按鈕，且靈敏可靠。

7、所有機電設備必須保證完好，杜絕失爆。

8、堅持“誰停電，誰送電”原則，并設專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴禁任何人擅自送電。

9、泥漿泵安裝：根據(jù)設計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設計壓力。

三、開鉆前的檢查：

1、施工人員進入鉆場后，首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設施等，如有不安全因素不得開鉆。

2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁開鉆。

3、檢查機械設備安裝質量和安全設施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。

四、鉆進工作：

1、定位：根據(jù)設計參數(shù)確定好鉆機的傾角、方位角，未經(jīng)技術部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

2、開孔：按設計選擇合適鉆頭開孔，一般開孔孔徑應比下人孔內孔口管外經(jīng)大10－15mm。放水孔開孔孔徑應比下人孔內孔口管外經(jīng)大15－30mm。

3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設計要求的長度，套管一般要露出孔口100－150mm。 4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學漿，注漿泵壓力不得小于設計壓力。注漿后，關閉閥門等待凝固。（上斜孔可采用化學漿封孔）

5、壓力試驗：等達到凝固時間后，水泥一般2－3天，化學漿一般2－3小時，按設計的終孔直徑(直徑較大時也可先用小徑鉆頭，然后擴孔)安裝鉆頭掃孔，等打到超過孔口管100-500mm時停鉆，拔桿，然后進行注水試壓 (按設計壓力) ，試驗時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格。若打水試驗時孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時，每小時下降不超過40毫米即為合格。

6、孔口鉆進前必須安裝上閥門，揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。

7、清水鉆進時，要保證足夠的水量，不準干鉆，為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1－2米時，立即開泵送水，孔口返水后，方可鉆進。

8、鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時，應測定水壓、水量。

10、啟動開關時，注意力要集中，做到手不離按紐、眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。

11、鉆進時嚴格執(zhí)行“先停機、后停水；先開水、后開鉆”的操作順序。

12、采用硬質合金鉆進時：

①下鉆前必須嚴格檢查鉆頭的鑲焊質量不合格者嚴禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查，翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。

②鉆具快接近孔底時，應提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進正常后再給予所需要的壓力與轉數(shù)。正常鉆進嚴禁無故提動鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉阻力增大時應立即處理。

③必須保持孔底清潔及孔徑一致，孔內殘留巖芯超過0.3m時，應及時排除。

④避免新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進。⑤擰卸鉆頭時，嚴防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時，嚴禁猛墩鉆具。

13、采用金鋼石鉆進時：

（1）鉆孔直徑應與金鋼

石鉆頭、擴孔器外經(jīng)一致，孔徑小時應采取措施處理。

（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應立即提鉆排除故障

（3）擰卸鉆頭和擴孔器時，應使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。

第11篇 鉆探工安全操作規(guī)程

l、搬運鉆探設備,要有專人統(tǒng)一指揮,一定要捆綁牢固,用平板車和鏟運機運輸時,不可超高、超寬。

2、在井下人工扛鉆桿等物時,要防止觸及電機車滑觸線,以免觸電傷人。

3、鉆探硐室施工結束,要認真檢查驗收,對不符合設計要求之處,提出整改意見,使之完全符合鉆探施工需要。

4、安裝設備之前,要檢查鉆機窩是否有浮石等不安全因素,處理妥善方可安裝設備。安裝中高空作業(yè)必須系好安全帶。

5、掛牽引滑子的橫粱必須選用直徑大于25厘米的硬雜木,橫梁窩深不得小于 2厘米,巖石較軟時,要適當加深。如果采用錨桿其孔深不得少于0.5米。

6、水平鉆立柱必須穿靴帶帽,牢固頂在巷道頂、底板上,垂直于水平面,經(jīng)試驗牢固可靠,方可正常作業(yè)。

7、鉆探現(xiàn)場要有充足照明(安全電壓)和良好的通風條件。

8、鉆探人員上崗前,必須經(jīng)嚴格技術培訓和安全教育,經(jīng)考試合格方可上崗操作。

9、鉆進中,身體任何部位不可觸及旋轉部分,不準隨意拆掉機器防護罩,更不準將衣物等放在機器上。

10、打斜孔或上向孔時,要經(jīng)常檢查夾持器、卡盤、鉆桿水接頭等部件,如有松動立即扭緊,以防飛出傷人。為防不測,工作中操作人員到躲開這些部件運轉范圍。

11、擰立鉆卡盤時,一定待立軸停穩(wěn)方可進行,不準用扳手摩擦主軸使其早停,以免扳手傷人。

12、立鉆升降鉆具時,操作人員不準用手摸鋼繩,要相互配合,統(tǒng)一由一人喊口令指揮,不準盲目亂干。

13、鉆探硐室內上下傳送工具、物品時,要用兜裝好用繩綁牢上下提升,不可亂扔,以免掉下傷人。

14、使用鉗子擰松孔內受阻鉆具時,操作人員必須躲開手柄反轉范圍,以防手柄傷人。

15、使用吊錘打鉆具時,打箍應系好安全繩,在打吊錘過程中,應及時擰緊被震松的絲扣。

16、打下向孔時,鉆具提出要蓋好孔口,以防掉進物件造成孔內事故。

17、立鉆工作臺,要安裝0.8~1米的防護圍欄,梯子要牢固。

18、修理電氣設備時,一定要切斷電源,不準帶電作業(yè)。工作結束下班時,要拉下開關切斷電源。

第12篇 鉆探灌漿工安全操作規(guī)程

2.1 拆、裝鉆架時應分工明確,應有專人指揮。

2.2 安裝鉆架前應對架腿、滑輪、鋼絲繩等進行檢查,架腿、滑輪、鋼絲繩等應符合安全要求;上架時,作業(yè)人員不應穿容易滑跌的硬底鞋,應系好安全帶。工具、螺絲等應放在工具袋中。

2.3 拆、裝鉆架時,嚴禁架上、架下同時作業(yè),鉆架及所有機械設備的各部位螺絲應上緊,鐵線、繩子應捆綁結實。

2.4 機械傳動的皮帶或鏈條應配備防護罩,機械的安裝應平穩(wěn)可靠。

2.5 鉆架若整體移動時,移動前應清除移動范圍內的障礙物,用人抬起鉆架時,離地面不應超過30cm。應做到同起同落。

2.6 開動鉆機時應對各機件進行檢查,各機件的狀態(tài)應正常;離合器應靈敏可靠;在確認機器轉動部位無人靠近后,方可開機。

2.7 操作離合器應平穩(wěn),嚴禁離合器處于似離不離的狀態(tài)。

2.8 鉆機需要變速時,應先確認機械正常運轉,再拉開離合器,切斷動力再變速。

2.9 機械轉動時不應拆裝零件和擦洗運轉著的部位。

2.10 對機械各部位應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時采取措施處理。

2.11 升降鉆具、灌漿機具過程中應遵守下列規(guī)定:

1 鉆具升降過程中,操作人員應注意天車、卷揚和孔口部位。

2 提升的最大高度,以提引器距天車不應小于1m為準;遇特殊情況時,應采取可靠安全措施。

3 操作卷揚,不應猛剎猛放;任何情況下都不應用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時,可用木棒撥動。

4 孔口操作人員,應站在鉆具起落范圍以外,以防摘掛提引器時回繩碰打。

5 起放各種鉆具,手指不應伸入下管口提拉,不應用手去試探巖芯,應用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。

6 孔口人員抽插墊叉時,不應手扶墊叉底面,跑鉆時嚴禁搶插墊叉。

2.12 灌漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

1 灌漿前,應對機械、管路系統(tǒng)進行認真檢查;檢查栓塞卡,其位置應正確、應卡牢、管路連接應可靠。

2 高壓調節(jié)閥應設置防護設施。

3 處理攪漿機機內故障時,傳動皮帶應卸下。

4 灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動。

5 在運轉中,安全閥應確保在規(guī)定壓力時動作;經(jīng)校正后不應隨意調節(jié)。

6 對曲軸箱和缸體進行檢修時,不應一手伸進試探、另一手同時轉動工作軸,更不得兩人同時進行操作。

2.13 制漿和灌漿作業(yè)還應遵守1.18~1.20條的有關規(guī)定。

第13篇 鉆探灌漿工安全技術操作規(guī)程

1.拆,裝鉆架時分工明確,應有專人指揮。

2.安裝鉆架前應檢查架腿,滑輪,鋼絲繩等是否合乎要求；上架時,作業(yè)人員不得腳穿容易滑跌的硬底鞋進行施工,應系好安全帶。工具,螺絲等要放在工具袋中。

3. 拆,裝鉆架時,嚴禁架上,架下同時作業(yè),鉆架及所有機械設備的各部位螺絲必須上緊,鐵線,繩子必須捆綁結實。

4.機械傳動的皮帶或鏈條必須配備防護罩。

5.鉆架若整體移動時,用人抬起鉆架離地面不應超過30cm,移動前要清除移動范圍內的障礙物。做到同起同落。

6.開動鉆機時應先打招呼,確認機器轉動部位無人靠近時方可開機。

7.操作離合器要平穩(wěn),禁止離合器處于似離不離的狀態(tài)。

8.鉆機需要變速時,應先拉開離合器,切斷動力再變速。

9.機械轉動時不得拆裝零件和擦洗運轉著的部位。

10.對機械各部位要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時采取措施處理。

11.升降鉆具,灌漿機具過程中應遵守下列規(guī)定：

11.1 升降鉆具進行中,操作人員應注意天車,卷揚和孔口部位；

11.2 提升的最大高度,以提引器距天車不得小于1m為準；遇特殊情況時,應采取可靠安全措施；

11.3 操作卷揚,不得猛剎猛放；任何情況下都不得用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時,可用木棒撥動；

11.4 孔口操作人員,應站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時應注意回繩碰打；

11.5 起放各種鉆具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去試探巖心,應用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開；

11.6 孔口人員抽插墊叉時,不得手扶墊叉底面,跑鉆時嚴禁搶插墊叉。

12.灌漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定 ：

12.1 灌漿前,必須對機械,管路系統(tǒng)進行認真檢查；

12.2 對高壓調節(jié)閥應設置防護設施；

12.3 處理攪漿機機內故障時,傳動皮帶應卸下；

12.4 灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動,避免壓力突升或突降；

12.5 在運轉中,安全閥應確保在規(guī)定壓力時動作；經(jīng)校正后不得隨意調節(jié)；

12.6 對曲軸箱和缸體進行檢修時,不得一手伸進試探,另一手同時轉動工作軸,更不得兩人同時進行此動作。

第14篇 地質鉆探工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、修筑機場地基:

1、機場地基應平整、堅固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填方部分,不得超過塔基面積的1/4。

2、在山坡修筑機場地基,當巖石堅固穩(wěn)定時,坡度應小于80°;地形松散不穩(wěn)時,坡度應小于45°。

3、機場周圍應有排水設施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時,機場地基應修筑攔水壩或修筑防洪設施。

4、機場地基應滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5m,距地下通訊電纜、構筑物、管道等水平距離應大于2m。

二、鉆探設備安裝、拆卸、搬遷:

1、安裝、拆卸鉆塔前,應對鉆塔構件、工具、繩索、挑桿和起落架等進行嚴格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應在安裝隊長、機長統(tǒng)一指揮下進行,作業(yè)人員要合理安排,嚴格按鉆探操作規(guī)程進行作業(yè),塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時,起吊塔件使用的挑桿應有足夠的強度。拆卸鉆塔應從上而下逐層拆卸。

4、禁止穿戴釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應鋪設工作臺板,塔板臺長度、厚度應符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

鉆塔安裝與拆卸應遵守下列規(guī)定:

1、起、放鉆架,應在機長統(tǒng)一指揮下,有序地進行。

2、豎立或放倒鉆架前,應當埋牢地錨。

3、豎立或放倒鉆架時,作業(yè)人員應離開鉆架起落范圍,并應專人控制繃繩。

4、鉆架腿之間應當安裝斜拉手。

5、鋼管鉆架應采用無縫鋼管制作,鉆架腿要在連接處的外部套上鋼管結箍加固。

6、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間距離,應符合下表規(guī)定:

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離

電壓(kv)

﹤1

1~10

35~110

154~220

350~550

最小安全距離(m)

4

6

8

10

15

鉆機設備安裝應遵守下列規(guī)定:

1、各種機械安裝應穩(wěn)固、周正水平。傳動輪應縱向成線、橫向平行,傳動軸和傳動輪應保持水平。

2、安裝鉆機時,井架天車輪前沿切點,鉆機立軸中心與鉆孔中心應成一條直線。

3、各種防護設施、安全裝置應當齊全完好,外露的轉動部位應設置可靠的防護罩或者防護欄桿。

4、電氣設備應安裝在干燥、清潔、通風良好的地方。

設備搬運應遵守下列規(guī)定:

1、機動車搬運設備時,應有專人指揮;人工裝卸時,應有足夠強度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時,鋼絲繩、繩卡、掛鉤及吊架腿應牢固。

2、多人抬動設備時,應有專人指揮,相互配合。

3、輕型鉆機整體遷移時,應在平坦短距離地面上進行,應采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機。

5、使用起重機械起吊鉆機設備時,應遵守《起重機械安全規(guī)程》。

升降鉆具:

1、升降機的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機和擰卸工具等應靈活可靠。

使用鋼絲繩應遵守下列規(guī)定:

a、鋼絲繩安全系數(shù)應大于7。

b、提引器處于孔口時,升降機卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

c、鋼絲繩固定連接繩卡。應不少于3個;繩卡距繩頭,應大于鋼絲繩直徑的6倍。

d、鋼絲繩,應定期檢查;變形、磨損、斷絲鋼絲繩,應執(zhí)行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》的規(guī)定報廢。

3、升降機,應平穩(wěn)操作。嚴禁升降過程手觸摸鋼絲繩。

4、提引器、提引鉤,應有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器切口應朝下。

5、禁止手探摸懸吊鉆具內的巖心或探視管內巖心。

6、操作擰管機和插墊叉、扭叉,應由一人操作;扭叉應有安全裝置。

7、發(fā)生跑鉆時,禁止搶插墊叉或強行抓抱鉆桿。

鉆進:

1、開孔鉆進前,應對設備、安全防護設施、措施進行檢查驗收。

2、機械轉動時,禁止進行機器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動皮帶、轉動部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打蠟;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

3、鉆進時,禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭。修配高壓膠管或水龍頭應停機。

4、調整回轉器、轉盤時應停機檢查,并將變速手把放在空擋位置。

5、轉盤鉆機鉆進時,嚴禁轉盤上站人。

6、擴孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復雜底層鉆進時,應由機(班)長或熟練技工操作。

孔內事故處理:

1、孔內事故處理前,應全面檢查鉆塔(鉆架)構件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲等。

2、處理孔內事故時,應由機(班)長或熟練技工操作升降機,并設專人指揮;除直接操作人員外,其他人員應撤離危險區(qū)。

3、禁止同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內事故鉆具。

4、禁止超負荷強行起拔孔內事故鉆具。

5、打吊錘時,吊錘下部鉆桿處應安裝沖擊把手或其他限位裝置;禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時,應統(tǒng)一指揮;

6、使用千斤頂回桿時,禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

7、人工反鉆具,搬桿回轉范圍內嚴禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

8、反轉鉆機反鉆具,應采用低速慢轉。

9、使用鋼絲繩反管鉆具,連接物件應牢固可靠。

10、鉆孔爆破應遵守下列規(guī)定:

a、下入爆破筒前,應進行孔徑、孔深、偏斜度探測。

b、向孔內送藥包時,應慢速下放。

c、爆破前應確定爆破危險邊界,并做好爆破警戒工作。

機場安全防護設施:

1、鉆塔座式天車,應設安全擋板;吊式天車,應安裝保險繩。

2、鉆機水龍頭高壓膠管,應設防纏繞、防墜安全裝置和導向繩。

3、鉆塔工作臺,應安裝可靠防護欄桿。防護欄桿高度,應大于1.2m,木質塔板厚度應大于50㎜或采用防滑鋼板。

4、塔梯,應堅固、可靠;梯階間距,應小于400㎜,坡度小于75°。

5、機場地板鋪設,應平整、緊密、牢固;木地板厚度,應大于40㎜或使用防滑鋼板。

活動工作臺安裝、使用應符合下列規(guī)定:

a、工作臺,應安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位器等安全裝置。

b、工作臺地盤、立柱、欄桿,應成整體。

c、工作臺,應配置f30㎜以上麻繩手拉繩。

d、工作臺提引繩、重錘導向繩,應采用f9㎜以上鋼絲繩。

e、工作臺平衡重錘與地面之間距離,應大于2.5m。

f、活動工作臺每次準乘1人。

g、乘工作臺高空作業(yè)時,應先閉鎖手動制動裝置后方可進行作業(yè)。

鉆塔繃繩安裝應符合下列規(guī)定:

a、鉆塔繃繩應采用f12.5㎜以上鋼絲繩。

b、18m以下鉆塔應,應設4根繃繩;18m以上鉆塔,應分兩層,設8根繃繩。

c、繃繩安裝應牢固、對稱;繃繩與水平面夾角應小于45°。

d、地錨深度,應大于1m。

8、雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應安裝避雷針或其它防雷措施。

安裝避雷針應符合下列要求:

a、避雷針與鉆塔,應使用高壓瓷瓶間隔。

b、接閃器,應高出塔頂1.5m以上。

c、引下線與鉆塔繃繩間距,應大于1m。

d、接地極與電機接地、孔口管及繃繩地錨間距離,應大于3m;接地電阻,應小于15ω。

機場用電:

1、動力配電箱與照明配電箱,應分別設置。

2、每臺鉆機,應獨立設置開關箱,實行“一機一閘一漏電保護器”。

3、移動式配電箱、開關箱,應安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。

4、機場電氣設備,應根據(jù)供電系統(tǒng)要求進行保護接零或保護接地。保護接地電氣接地地極電阻,應小于4ω。

5、使用手持式電動工具應執(zhí)行《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》規(guī)定。

6、機場照明,應使用防水燈頭;照明燈泡,應距離塔布表面300㎜以上。

7、修理電氣設備時,應切斷電源,并掛警示牌或設專人監(jiān)護。

機場防風、防洪:

1、大風天氣,應停止鉆探作業(yè),并做好以下工作:

a、卸下塔衣、場房帳篷。

b、鉆桿下入孔內,并卡上沖擊把手。

c、檢查鉆塔繃繩及地錨牢固程度。

d、切斷電源,關閉并蓋好機電設備。

e、封蓋好孔口。

2、大風后重新開始鉆探作業(yè)前,應檢查鉆塔、繃繩、機電設備、供電線路等的情況,確認安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

3、暴雨、洪水季節(jié),在河灘、山溝、凹谷等低洼地帶施工時,應加高地基,修筑防洪設施。

4、易滑坡、崩塌、泥石流易發(fā)生地帶施工,應采取防范措施。

機場防火、防寒:

1、機臺,應成立防火組織;作業(yè)人員,應掌握滅火器材使用方法。

2、機場應配備滅火器材。

3、機場內取暖,火爐距油料等易燃物品應大于10m,距機場塔布應大于1.5m。

4、寒冷季節(jié)施工,應有保溫措施和取暖措施。

5、禁止明火直接加熱機油,及烘烤柴油機油底殼。

特種鉆探:

1、水上鉆探應遵守下列要求:

a、掌握工作區(qū)域有關水文、氣象資料,并采取相應的安全措施。

b、通航河流或湖泊施工作業(yè),應遵守航務、港監(jiān)等有關部門規(guī)定。

c、鉆塔(架)地腳,應與鉆探船牢固連接。

d、鉆探船四周,應設置牢固防護欄桿,平臺鋪設穩(wěn)固可靠。

e、禁止在鉆探船上使用千斤頂及其他起重設備。

f、鉆探船舶平臺拼裝,應使用同噸位船只。

g、鉆探船舶地錨,應穩(wěn)定、牢固可靠。

h、鉆探船舶,應配備足夠數(shù)量救生衣、救生圈等救生設備和消防設備,并經(jīng)常檢查。

i、勘探船舶停泊作業(yè),應設置信號燈或航標。

j、4級以上大風,應停止作業(yè)。

k、浮筒、木筏作為鉆探作業(yè)平臺時,平臺搭設,其基礎和結構應穩(wěn)定、牢固。

2、坑道鉆探應遵守下列要求:

a、施工前,應進行場地安全檢查和鉆室支護。

b、施工仰孔,應當有安全措施。

c、遇含水層或涌水層時,應立即采用排水措施,禁止將鉆具提出鉆孔。

d、坑道內,應能良好通風。

水文地質調查應遵守的規(guī)定:

1、 山泉水調查,在遇到風暴、懸崖、峭壁、峽谷、雷雨等情況時,應采取有效的防護措施。

2、 露天泉水調查,調查人員應確認周圍是否是沼澤地或泥濘地,盡可能避開沼澤地或泥濘地區(qū)工作,必要時可搭建浮橋進入。

3、下井調查前,應了解礦山井巷涌水量,含水層特點及其變化情況和地下水進入坑道的狀態(tài)、坑道充水水源、井巷涌水點分布、礦井排水系統(tǒng)等。

4、老礦區(qū)、廢棄坑道地區(qū)調查,應觀察坑道口灌水、草遮蓋情況。下坑觀測前,應通風并進行坑內有毒有害水體、氣體檢測。

5、陡峭險峻河岸及容易發(fā)生地質滑坡、山崩和塌方的傾斜河岸觀測,應采取防護措施。

動態(tài)水文觀測:

1、觀測員應掌握安全信號含義和發(fā)出方法。

2、夜間動態(tài)觀測,觀測員應佩戴個人照明器具。

3、禁止觀測員在草叢、灌木中或其他不易被發(fā)現(xiàn)的地方休息。

水文觀測井(孔、泉)布設與安裝:

1、觀測孔臺應高出地面0.5m。

2、選用飲用水井或淺井作動態(tài)觀測點,井口應安裝防護欄。

3、 選擇露天泉井水作觀測點,泉井、引水渠、測流池、測流堰等應設置防護欄柵。

抽水實驗:

1、 靠近實驗點的渠段及井口周圍應設置防護欄柵。

2、壓風機抽水實驗,高壓風管、水管接頭應嚴密、牢固。

3、 潛水泵抽水實驗,潛水泵供電應使用漏電保護器。

4、 在抽水實驗時注意觀測地面塌陷和建筑物移位。

第15篇 鉆探編錄安全操作規(guī)程

為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,切實做到“以人為本”, 維護和保障廣大職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全與健康,促進地勘業(yè)的發(fā)展,持制定本安全操作規(guī)程。

一、 地質測量安全規(guī)程

(一)野外調查的基本安全要求

1、工作前,要了解工作區(qū)域的自然環(huán)境、人文、地理、交通、治安狀況。

2、全體人員要經(jīng)體檢、確認合格。在疫源地區(qū)工作要接種疫苗,在傳染病流行地區(qū)要注射預防針劑和采取必要的防范措施。

3、調查小組配備保健箱和急救包,作業(yè)人員應學會一定的自救、互救知識和技術,掌握保健箱的藥品用途、用量、用法及注意事項。

4、在少數(shù)民族地區(qū)工作進駐前需經(jīng)培訓,學習有關風土民情知識,遵守當?shù)仫L俗、生活習慣。

5、認真檢查生產(chǎn)工具、儀器及通訊聯(lián)絡設備,以確保性能良好,符合安全要求。

6、在社會治安差或野獸頻繁出現(xiàn)的地區(qū),必要時應配一定數(shù)量的防護器械,并由專人負責保管和使用。

7、按規(guī)定發(fā)放個人勞動防護用品,并正確使用。

8、組織作業(yè)人員學習安全技術及實際登山攀巖、涉水、定向、找水等有關安全技術知識與技巧。

9、禁止單人進行野外地質調查作業(yè),禁止食用不能識別的動植物,禁止飲用未經(jīng)檢驗合格的新水源和未經(jīng)消毒處理的水。

(二)出發(fā)前的安全檢查

1、出發(fā)前,檢查干糧、飲用水、藥物、生產(chǎn)工具、儀器、安全帶、拉繩等必備物品,注意收聽當?shù)靥鞖忸A報,明確工作路線。

2、工作服應穿著舒服便于步行和野外操作,以免引起擦傷。在叢林草莽地區(qū)作業(yè)時,應打綁腿。

3、鞋襪不可過大過小,寬窄合適,鞋尖應有1.5cm空隙,鞋帶緊松適宜,以免引起腳泡。

4、需騎馬(或其它牲畜)時,要熟悉所乘牲畜的脾氣和特性,并經(jīng)過一定的適應性訓練,方可使用。

5、分組活動前,應預先仔細約定會合時間和地點。

二、踏勘安全規(guī)程

1、踏勘小組成員必須聽從領導指揮,行動統(tǒng)一,各司其職。

2、每個成員要檢查羅盤、地質錘、圖件、生火用具、食品、飲水、急救包、通訊設備、刀具等是否攜帶齊全,并且要妥善保管。

3、在特殊條件下配備必要的安全防護用品和醫(yī)療藥品(如保護繩、防護眼鏡、蚊帳、綁腿、蛇藥、防暑等藥品)。

4、參加踏勘的全體作業(yè)人員要熟悉工作路線并知曉規(guī)定返回營地的期限。

5、在缺乏既定地區(qū)和工作條件所規(guī)定的安全技術裝備及手段情況下,不得離開營地作業(yè)。

6、在預測天氣不利的情況下禁止踏勘作業(yè)。

三、山區(qū)作業(yè)安全規(guī)程

1、正確使用勞保用品,掌握登山和冰雪、陡坡、懸崖、峭壁等危險地段上行進的方法,懂得自救、互救和通訊聯(lián)絡方法。

2、每日出發(fā)前,應了解氣候、行進路線、路況、作業(yè)區(qū)地形地貌、地表覆蓋等情況。

3、在大于30°的陡坡或者垂直高度超過2m的邊坡上作業(yè),應使用保險繩、安全帶。

4、山區(qū)(雪地)作業(yè),兩人間距離應不超出有效視線。

5、冰川、雪地作業(yè),作業(yè)人員應成對聯(lián)結,彼此間距應不大于15米。

6、在雪崩危險帶作業(yè),每個行進小組應保持2-5人。

7、在雪線以上高原地區(qū)進行地質勘探作業(yè),氣溫低于-30°時應停止作業(yè)。

8、遇大霧、大雨、雷電來臨等情況下,應停止作業(yè)和行進,并采取相應保護措施。

9、做到觀察環(huán)境時不走路,走路時不觀察,以防摔跤和墜崖。

四、林區(qū)作業(yè)安全規(guī)程

1、進入森林地區(qū)時,應了解地區(qū)有無森林腦炎等傳染病流行,并采取相應預防措施。

2、了解所工作的林區(qū)有無當?shù)厝罕娽鳙C用的弩箭、套索、夾具、陷阱、爆炸品等,以防發(fā)生意外。

3、進入林區(qū)要時刻注意防火、禁止吸煙,嚴格遵守林區(qū)的有關規(guī)定。林區(qū)、草原出現(xiàn)火災預兆或發(fā)生火災時,應及時報警并積極參加滅火。

4、防止熱帶叢林中(蛇、旱螞蝗)、寒帶森林中(多蜱)、潮濕密林中(多蚊蟲)有害小動物的叮咬。

5、在林區(qū)、草原作業(yè)應隨時確定指定位置,與其他作業(yè)人員保持聯(lián)系。

五、野外調查個人防護安全規(guī)程

1、野外作業(yè)途中,遇險路、險情不得冒險行進,要尋找安全的途徑通過。

2、作業(yè)人員要根據(jù)工作性質,學習有關防護和急救知識,穿戴好勞動防護服裝和用具。

3、嚴禁擅自外出打獵、捕魚、游泳等。

4、野外生火取暖、烹煮食物和燃燒等,必須嚴格遵守有關規(guī)定并注意防火。

六、鉆探編錄安全操作規(guī)程

1、地質編錄人員及其它工作人員上鉆機時應遵守地勘部安全生產(chǎn)管理的有關規(guī)定,執(zhí)行安全生產(chǎn)的相關法律法規(guī),自覺遵守機臺有關安全生產(chǎn)管理的相關規(guī)定。

2、代表地勘部行使部分安全生產(chǎn)管理的職責,監(jiān)督機臺按照安全生產(chǎn)法的有關要求進行鉆探施工,對不符合安全生產(chǎn)法規(guī)要求的行為進行批評教育,對安全生產(chǎn)不合格的設備有權提出整改意見,有權向地勘部安全管理領導小組反映機臺的不安全行為,遇嚴重違規(guī)操作的機組有權先暫停鉆探施工,待改進后才允許繼續(xù)施工。

3、地質編錄人員對機臺的安全管理僅限于代表地勘部進行現(xiàn)場監(jiān)督管理,不直接進行生產(chǎn)指揮,不向機臺下達如何做的工作指令,僅限于提出施工現(xiàn)場實施措施和工作方法的錯誤行為,不得違章指揮。

4、鉆探編錄人員及其它工作人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服,不得赤膊、穿短褲、拖鞋上班。

5、編錄人員進行巖芯觀察時,應遠離鉆機,必須進入鉆機操作范圍內工作時,應聽從鉆機操作人員的指揮,防止高空墜物,防止觸電、防止動力設備引起的意外傷害,加強自身的安全保護。

6、進行機場巖芯翻動時,應請鉆機施工人員協(xié)作,防止巖芯箱傾覆。

7、鉆機編錄人員不得進行鉆機操作,嚴禁串崗作業(yè)。

七、坑探(槽探)編錄安全操作規(guī)程

1、坑探(槽探)地質編錄人員在編錄時時應遵守地勘部安全生產(chǎn)管理的有關規(guī)定,執(zhí)行安全生產(chǎn)的相關法律法規(guī),自覺遵守礦山有關安全生產(chǎn)管理的相關規(guī)定。

2、坑探(槽探)編錄人員進入槽、巷、井下工作面時,個人勞動防護用品應穿戴整齊;應注意觀察各種標志、信號和來往車輛;無標志巷道不得隨便進入;井下不允許單人作業(yè)。工作前應認真檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須采取措施保證安全后方準施工。

3、坑探(槽探)編錄人員在施工現(xiàn)場要作好防火、防爆、防風、防洪、防暑、防坍塌、防中毒、防窒息、防塵毒噪音等安全措施。

4、進入坑內編錄的地質人員應自覺遵守井下提升、用電等方面安全管理的相關規(guī)定,首次下井必須由專人帶領。下井前應備齊照明、防撞擊等安全防護服裝。井下工作時應首先查看清楚周圍巖塊的穩(wěn)定性、用電設備的安全性,確認無安全隱患后才能開始編錄工作。

八、砂輪切割機(劈樣工)安全操作規(guī)程

1、工作前認真檢查砂輪機或機械劈樣機本身是否有無缺陷,檢查電源情況、檢查防護罩是否齊全牢固,冷卻裝置(水管)是否良好,如一切正常還應開機檢查,各部位轉動正常沒有振動后方可工作。

2、操作時巖心應放入設定的v型槽內,砂輪與巖心接觸正常后,再均勻切割。

3、夾具要夾穩(wěn),切割巖心時力量不宜過大,避免砂輪折斷飛出傷人。

4、工作時要扣好防護罩,操作者在偏離砂輪旋轉方向,以防砂輪破裂傷人。

5、電源要安裝觸電保安器,開關設在操作處附近。

九、汽車駕駛員安全行車規(guī)定

1、駕駛員必須遵守國家和地方的交通規(guī)則,服從交警管理,服從單位安排和指揮。

2、駕駛員必須隨身攜帶交通部門規(guī)定的行車證件,嚴禁將車交給他人駕駛。

3、認真執(zhí)行三查制度(出車前檢查、行駛中檢查、收車后檢查)發(fā)現(xiàn)問題及時排除或及時匯報以便排除,做到人不帶思想問題出車,車不帶故障上路。

4、嚴禁酒后駕駛;嚴禁帶故障出車;嚴禁開賭氣車、英雄車、麻痹車和超速行駛;嚴禁未經(jīng)批準私自出車。

5、按規(guī)定地方停放,提高警惕,注意鎖好車門和庫門,防止車輛被損、被盜,外出時,應停放在安全可靠的場所。

6、運貨載人均不得超過本車運載限額,裝載運輸危險物品時,必須遵守有關規(guī)定。

7、駕駛員要保持車況良好,車輛清潔衛(wèi)生。行駛時,應精神集中。

8、野外作業(yè)車輛在復雜地段,駕駛員應隨時注意行人、自行車、畜力車的動態(tài),要謹慎駕駛,不急躁、不搶行。對不熟悉的道路,必要時下車看清后再通過,不盲目行駛。

9、在加油或用油清洗零件時嚴禁煙火。在進行扒輪、換胎等作業(yè)時,必須選擇合適地點,車輛要支撐牢穩(wěn)。

10、在泥濘、冰雪等路面行駛時,嚴禁急加速、急打方向和急制動。

11、行車中應經(jīng)常觀察各儀表,發(fā)現(xiàn)異常、異響必須立即停車排除。十、物探測井安全操作規(guī)程

1.從事測井工作的人員,必須熟悉本工作崗位的安全防護規(guī)定,做到安全生產(chǎn)。

2.儀器設備在運輸和搬運時要妥善包裝,注意防潮、防震,汽車運輸時不準與笨重的機械和管材等混裝。

3.測井前,機場上一切妨礙測井和影響測井人員與設備安全的工作都必須停下來,待測井工作結束后方可繼續(xù)進行。

4.夜間工作時,必須備有足夠的照明。

5.布置井場時,必須將井口附近有可能掉入孔內的工具、物件移開。

6.儀器設備啟用前,必須仔細檢查外接電源的電壓、頻率等是否符合儀器設備的要求;各開關、旋鈕是否在安全位置,接線是否正確,經(jīng)反復核查確認無誤后方可通電啟用。

7.井下儀器在下井前應仔細檢查其連接和密封情況,在與電纜連接處應留有弱點,其拉斷強度不得大于電纜最大拉力的二分之一。

8、絞車和滑輪在啟用前要檢修完畢,不許在運行狀態(tài)下進行檢修。

9.電纜在提升和下放時禁止跨越,禁止用手抓摸井口滑輪附近的電纜。

10.井下儀器下到孔底后應立即進行提升測量。如儀器設備發(fā)生故障,在檢修的同時,應將井下儀器提到安全位置。

11.不準用井下儀器沖擊孔內障礙物。

12.儀器使用完畢后,應將各開關、旋鈕等置于安全位置。

13.井下儀器在孔內被卡后,如經(jīng)上下松動不能解脫時,則可在電纜拉力許可范圍內使用大于弱點的拉力提升,強行將其在弱點處脫開,爾后用打撈工具撈取。如采用其它方式處理時,以不損毀電纜和儀器為原則。

14.測井過程中突遇雷雨時,應立即斷開儀器電源,并將井下儀器提到套,管或提出井口,暫停作業(yè)。

15.發(fā)生人身事故時,除立即將受害者送醫(yī)院急救外,還必須按《傷亡事故報告規(guī)程》迅速上報。

16.雷雨天氣不得進行測井作業(yè)。