維修安全生產(chǎn)規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、維修安全生產(chǎn)前準(zhǔn)備

1. 工具設(shè)備檢查：確保所有維修工具處于良好狀態(tài)，無破損、松動(dòng)或缺失部件。檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，接地良好，防護(hù)裝置完整。

2. 環(huán)境評(píng)估：清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。評(píng)估潛在危險(xiǎn)，如電氣風(fēng)險(xiǎn)、高溫或有毒物質(zhì)。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備：根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套、防塵口罩、耳塞等防護(hù)用品。

二、維修過程中的安全規(guī)定

1. 電源管理：在進(jìn)行電氣維修前，務(wù)必?cái)嚅_電源，使用驗(yàn)電筆確認(rèn)無電后才可操作。

2. 危險(xiǎn)物料處理：遵循正確的搬運(yùn)和存儲(chǔ)程序，防止化學(xué)品泄漏或爆炸。使用專用工具處理尖銳或重物。

3. 通風(fēng)換氣：在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，確保有良好的通風(fēng)，預(yù)防有害氣體積聚。

三、維修后的安全檢查

1. 設(shè)備測(cè)試：完成維修后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行且無異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清除廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域原狀，保持環(huán)境整潔。

3. 記錄報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施和可能的安全隱患。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 維修人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解并遵守公司安全規(guī)章制度。

2. 對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)維修任務(wù)，需制定專項(xiàng)安全方案，并由主管審批后執(zhí)行。

3. 不得獨(dú)自進(jìn)行可能產(chǎn)生嚴(yán)重危害的維修作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)。

4. 安全防護(hù)裝備的使用必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自替換或省略。

考試題及答案

1. 在進(jìn)行電氣維修前，需要做什么？（a） a. 斷開電源 b. 開啟電源 c. 直接開始維修 d. 檢查設(shè)備外觀

2. 維修過程中，處理危險(xiǎn)物料時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？（b） a. 快速搬運(yùn) b. 正確搬運(yùn)和存儲(chǔ) c. 無需特別注意 d. 隨意堆放

3. 維修完成后，應(yīng)該進(jìn)行哪項(xiàng)操作？（c） a. 立即離開現(xiàn)場(chǎng) b. 與同事分享維修經(jīng)驗(yàn) c. 進(jìn)行設(shè)備測(cè)試 d. 休息

4. 維修安全生產(chǎn)規(guī)程要求，哪些情況需要有專人監(jiān)護(hù)？（d） a. 所有維修任務(wù) b. 低風(fēng)險(xiǎn)維修任務(wù) c. 高效率維修任務(wù) d. 高風(fēng)險(xiǎn)維修任務(wù)

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d

維修安全生產(chǎn)規(guī)程范文

第1篇 維修安全生產(chǎn)規(guī)程

1. 維修人員必須按時(shí)參加各級(jí)部門召開的安全教育會(huì)議。

2. 到有危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所檢查、維修時(shí)必須兩人以上，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

3. 到有危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所工作，工作前必須全面、徹底地了解情況，如暫時(shí)無法了解，須上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。工作前須進(jìn)行毒氣檢測(cè)（儀器檢測(cè)、動(dòng)物檢測(cè)等）。

4. 在危險(xiǎn)場(chǎng)所工作時(shí)，必須配戴有關(guān)的安全防護(hù)用品，如防毒面具、絕緣手套和絕緣鞋等。在相對(duì)高度較高時(shí)，必須系安全帶。下井、下池作業(yè)時(shí)，須有安全帶，一頭系于腰間，一頭系于離工作位置最近的安全點(diǎn)。作業(yè)時(shí)，必須至少有一人觀察安全情況，若超過規(guī)定時(shí)間不見作業(yè)者返回或未發(fā)出安全訊號(hào)，應(yīng)立即報(bào)警并用安全繩索拉出作業(yè)者，決不可盲目到危險(xiǎn)場(chǎng)所搶救。

5. 在危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須開具動(dòng)火許可證方可施工，施工時(shí)必須同時(shí)做好消防準(zhǔn)備工作。

6. 工作中嚴(yán)禁高聲喧嘩、打鬧、開玩笑，嚴(yán)禁擅自離崗。

7. 防火區(qū)嚴(yán)禁煙火。

8. 任何人的指揮如有礙于人身及設(shè)備、設(shè)施安全，作業(yè)者有權(quán)拒絕服從。

第2篇 電梯維修工安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員應(yīng)當(dāng)受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、掌握電梯的工作原理、各部分主要構(gòu)造與功能,能處理排除各種故障。

(二)電梯維修人員持證上崗,操作證在有效期內(nèi)。

(三)進(jìn)行季檢和年檢時(shí),應(yīng)由兩人以上進(jìn)行,確保工作安全及檢查可靠。

(四)電梯檢修時(shí)(包括加油),應(yīng)在首層電梯口懸掛“檢修停用”的警示牌,在檢修性運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)載客、載貨。

(五)當(dāng)進(jìn)入底坑檢修時(shí),應(yīng)將底坑檢修箱的急停開關(guān)斷開。

(六)當(dāng)進(jìn)入轎箱頂部檢修時(shí),應(yīng)將安全釬開關(guān)或轎箱檢修箱的急停開關(guān)斷開。

(七)在檢修時(shí),使用的工作燈必須為36伏以下的安全電壓。

(八)嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎頂,或處于廳門與轎門之間進(jìn)行工作。

(九)在轎門開啟情況下,轎箱以檢修速度運(yùn)行時(shí),其上離廳門踏板距離不超過400毫米。

第3篇 掘錨機(jī)維修工安全操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.頂幫支護(hù)不完好,有害氣體超限。

2.未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,試運(yùn)行前機(jī)身上或運(yùn)行區(qū)域有人,誤送電、誤操作。

3.維修不到位,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.掘進(jìn)維修鉗工更換液壓元件時(shí),液壓系統(tǒng)未進(jìn)行卸壓。

5.檢修人員在截割臂下方或鏟板下方作業(yè)時(shí)未采取有效的防護(hù)措施。

6.人員違章跨越輸送機(jī)或接觸輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7.起吊大件時(shí)站位不當(dāng),操作失誤,設(shè)備不合格。

二、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于掘錨機(jī)及其配套設(shè)備的檢修維護(hù)人員。

三、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí),熟知安全注意事項(xiàng),具備維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。

四、安全規(guī)定

第4條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第5條拆裝設(shè)備上大部件和部分機(jī)構(gòu)時(shí),必須確保這些部件和機(jī)構(gòu)牢靠地固定在起吊裝置上,必須使用合適的、技術(shù)完善的、能力足夠的起吊裝置,禁止在被吊起的部件和機(jī)構(gòu)下停留和工作。

第6條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第7條高空作業(yè)應(yīng)使用專用的工作平臺(tái),禁止利用掘錨機(jī)升降裝置進(jìn)行登高作業(yè)。

第8條檢修期間,掘錨機(jī)控制遙控器必須由專人看管,并將遙控器及機(jī)體上的所有急停開關(guān)進(jìn)行閉鎖。

五、操作準(zhǔn)備

第9條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

第10條維修工必須認(rèn)真檢查掘錨機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停送電警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。

六、正常操作

第11條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第12條潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

第13條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第14條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

第15條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第16條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第17條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第18條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第19條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽)。

第20條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第21條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第22條電氣箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘錨機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第23條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層防銹油,以防腐蝕。

第24條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

第25條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

第26條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少—種機(jī)械防失控裝置。

第27條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第28條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第29條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘錨機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第30條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

七、收尾工作

第31條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘錨機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后.方可交付司機(jī)使用。

第32條清理好機(jī)器表面.并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第33條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交代清楚,并做好檢修記錄。

第4篇 維修電工崗位安全操作規(guī)程

維修電工崗位安全操作規(guī)程

1、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)觸及。

2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須停機(jī)切斷電源,取下熔斷器掛上警告牌,確認(rèn)無電后,方可工作。

3、不準(zhǔn)使用超用量得保險(xiǎn)絲和片,使用行燈不準(zhǔn)超36伏,斷頭和拆開電線,必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。

4、如高空作業(yè),登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好,必要時(shí)應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動(dòng)梯子時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)情況,防止碰壞物件,墮落傷人。登高時(shí)地面必須有人監(jiān)護(hù)。

5、不常用得電氣設(shè)備,在使用前必須全面檢查,確認(rèn)正常后方可使用。

6、對(duì)所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機(jī)、移動(dòng)電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路,必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好,每年雷雨季節(jié)前,全面進(jìn)行一次安全用電避雷針等的檢查,保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后,一定要查明原因,確認(rèn)良好再行送電,不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準(zhǔn)帶電檢修,如有特殊情況須帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋,并有監(jiān)護(hù)人。

10、凡在高壓線附件進(jìn)行檢修時(shí),都要填寫好工作票,明確規(guī)定操作工藝,必須按排指定監(jiān)護(hù)人,持證操作。

第5篇 汽車維修工種安全操作規(guī)程

1. 工作前應(yīng)檢查工具和舉升起重設(shè)備是否完好,禁止使用有毛病和不適用的工具和機(jī)具。

2. 頂墊車輛必須牢固可靠,使用電動(dòng)舉升器頂車時(shí),前后應(yīng)同步,并注意舉升器的最高行程,切勿超過。放下車輛前應(yīng)與周圍的人預(yù)先打招呼,確認(rèn)無人在車底下工作和無什么障礙物時(shí),方能啟動(dòng)舉升器把車輛放下,并注意舉升器最低行程,不要全靠限位的行程開關(guān)來停止舉升器。

3.嚴(yán)禁在沒有墊穩(wěn)車輪的情況下,在車下進(jìn)行保修作業(yè)。

4. 不準(zhǔn)在吊起的物件下面進(jìn)行作業(yè),必須在專用座架上進(jìn)行總成和部件的拆裝。

5. 清洗零件應(yīng)在專設(shè)的洗件盒或洗件池(工作臺(tái))內(nèi)進(jìn)行,非必要時(shí),禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、離合器片、剎車磨擦片等需要汽油清洗時(shí),必須使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油,并嚴(yán)禁煙火。用后的汽油應(yīng)集中處理,不得隨便亂放、亂倒,以免引起火災(zāi)。

6. 拆裝汽車時(shí)應(yīng)使用專門的拉壓器和成套扳手,禁止用手錘,鏨子代替扳手使用。

7. 拆下半軸、傳動(dòng)軸等軸類長(zhǎng)零件,不可豎在車身附近旁,應(yīng)當(dāng)平放在座架上以防倒下傷人和刮傷車身。

8. 禁止用扳手鏈接使用或加接管子來增加其扭力,應(yīng)選擇合用的或特制的扳手。

9. 禁止使用無手柄的銼刀和手柄不牢的錘子,不能使用手錘直接敲打淬火工件,而必須通過銅條之類的軟金屬,以免鐵淬傷人。

10.使用砂輪機(jī)必須遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程,并戴上防護(hù)眼鏡。

11.使用移動(dòng)或電動(dòng)工具和風(fēng)動(dòng)工具,須熟悉其安全操作規(guī)程。將電動(dòng)工具移到工作地點(diǎn)后,才能接電使用。工作完畢后,不準(zhǔn)用接線的粗暴辦法撥插頭,而應(yīng)該先關(guān)閉電源開關(guān),再用手把插頭撥下。

12.使用風(fēng)動(dòng)輪胎螺絲拆裝機(jī)時(shí),應(yīng)該用沖擊次數(shù)來控制螺絲的扭力,切勿過松和過緊,對(duì)于滑角的套筒應(yīng)及時(shí)更換,擰緊螺絲應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。

13.使用電動(dòng)鋼板椅馬螺絲拆裝機(jī)時(shí),其扭力的控制全憑經(jīng)驗(yàn),邊上緊邊注意鋼板的位置是否對(duì)正,一個(gè)鋼板總成的椅馬螺絲應(yīng)對(duì)稱逐步擰緊。

14.使用鉆床時(shí),須遵守其安全操作規(guī)程,工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺(tái)虎鉗中。

15.在幫助焊工焊接工件時(shí),須戴上防護(hù)眼鏡和手套。

16.在車底下工作時(shí),必須使用臥板。

17.裝鋼板銷子絕對(duì)禁止用手指伸入銷孔對(duì)正,應(yīng)該用對(duì)孔工具校對(duì)。

18.禁止將工具零件放在駕駛室頂上或發(fā)動(dòng)機(jī)及葉子板上,應(yīng)放在工具車和工具臺(tái)上。

19.禁止正在試驗(yàn)剎車系統(tǒng)或離合器時(shí),人在車底下工作。

20.禁止在保修車輛上隨意擺弄變速桿、起動(dòng)馬達(dá)開關(guān)等操縱件。

21.進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)保修作業(yè)和傳動(dòng)系統(tǒng)保修作業(yè)前必須把電源總開關(guān)打下(未裝電源總開關(guān)的應(yīng)拆下電源線并包扎好)。

22.修理油箱需要放油時(shí),周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火、停止風(fēng)、電焊作業(yè),抽油機(jī)應(yīng)是密封式,盛油桶應(yīng)加蓋密封放在安全的地方。

23.車內(nèi)所用一切油料及易燃物品應(yīng)放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在輪胎上。

24.對(duì)下列有關(guān)安全部件必須由作業(yè)組長(zhǎng)(主修)復(fù)檢,派工質(zhì)檢員必檢:

1) 方向盤--工字架、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷,方向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量,轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭肖、橫直拉桿、三臂(轉(zhuǎn)向節(jié)臂、梯臂、垂臂)。2) 制動(dòng)系統(tǒng)--總泵、分泵、制動(dòng)鼓、制動(dòng)摩擦片、制動(dòng)軟管。

3) 后橋--輪觳、后橋殼、半軸套管及其螺紋、螺母和鎖緊墊圈。

4)發(fā)動(dòng)機(jī)-活塞、活塞環(huán)、研磨氣門、檢修連桿及大小軸承。

25.凡有彈簧墊圈、開口銷、保險(xiǎn)墊片等防松裝置的,復(fù)裝時(shí)務(wù)必如數(shù)裝上,不準(zhǔn)將就使用。

第6篇 回采巷道維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。

第3條 維修巷道每組最少二人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

第4條 工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。

第5條 在有兩個(gè)安全出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15米。

第6條 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。

第7條 維修時(shí)，要隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí)，必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。

第8條 架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁 一梁一柱。

第9條 回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。

第10條 從原棚梁下打臨時(shí)點(diǎn)柱開始，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過。

第11條 在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第12條 進(jìn)行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時(shí)，必須先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第13條 更換棚腿時(shí)，必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。

第14條 更換棚梁時(shí)，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架，并用材料將棚腿背好。

第15條 架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16條 嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。

第17條 嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。

第18條 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。

第19條 對(duì)維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù)，掩蓋嚴(yán)密。

三、操作準(zhǔn)備

第20條 備齊所需的各種材料，掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。

第21條 詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí)，必須妥善處理。

第22條 維修工作與其他工種工作交叉互相影響時(shí)，必須與班組長(zhǎng)及有關(guān)人員取得聯(lián)系，妥善處理。

四、正常操作

第23條 在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支架，支護(hù)好頂幫。

第24條 在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。

第25條 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時(shí)架設(shè)新的支護(hù)棚子，并背好頂幫。

第26條 將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理工作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。

第27條 臥底或挑頂需要爆破時(shí)，按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。

第28條 工作面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第29條 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設(shè)超前支護(hù)時(shí)，應(yīng)一梁三柱并留有寬 0.7 米以上的人行道。

第30條 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護(hù)時(shí)鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實(shí)背牢。

第31條 上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致，手要扶在側(cè)面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側(cè)。

第32條 煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿孔留巷時(shí)，其回撤不得滯后切頂線，并應(yīng)及時(shí)架設(shè)一排關(guān)門支柱。

五、特殊操作

第33條 處理冒頂時(shí)，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。一般采用以下方法：

1.巷道局部冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)：

（1）事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定；

（2）加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時(shí)把靠近塌冒處的支架用長(zhǎng)鋼梁聯(lián)成牢固的一體；

（3）清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設(shè)一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩，其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度；

（4）立棚腿、上梁，動(dòng)作要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；

（5）按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實(shí)；

（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用1.2 米以上的長(zhǎng)把工具把上方、兩幫活塊找下，必要時(shí)在棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱，確認(rèn)安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫；

（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設(shè)一專人觀察頂幫動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)工作；

（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|(zhì)量符合規(guī)定要求。

2.局部巷道已冒嚴(yán)，壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)：

（1）加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)；

（2）塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上；

（3）將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設(shè)一架棚子空間時(shí)挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動(dòng)，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時(shí)也可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。

3.局部巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時(shí)：

（1）按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)安全，使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；

（2）待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。

六、收尾工作

第34條 工作完畢后，把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線吊掛整齊，設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。

第35條 向區(qū)（隊(duì)）值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào)，并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在修理機(jī)器、拆卸馬達(dá)時(shí)，必須先斷開電動(dòng)機(jī)，禁止在修理是開車，以免發(fā)生事故；

2、裝拆機(jī)器時(shí)，應(yīng)按次序裝拆、拆下的零件應(yīng)當(dāng)妥善保管，以免發(fā)生混亂遺失和損傷現(xiàn)象；

3、拆卸笨重的零件時(shí)，身體站的位置應(yīng)注意安全；

4、試車檢驗(yàn)時(shí)，工作人員應(yīng)選擇適當(dāng)位置，以免發(fā)生事故（飛輪、工件等脫離飛出傷人）；

5、拆卸彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧的彈力，以免發(fā)生意外；

6、起吊設(shè)備零部件時(shí)，必須詳細(xì)檢查所有連接件，如：螺釘、銷釘?shù)仁欠窬巡鸪駝t可能會(huì)損壞設(shè)備；

7、裝配、拆卸機(jī)床時(shí)，禁止使用鐵榔頭，必要時(shí)，可以用銅或木料榔頭，以保持機(jī)床精度；

8凡二人以上工作時(shí)，必須指定一人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；

9、使用虎鉗夾緊工件時(shí)，圓形工件要超過中心線，站立位置要妥當(dāng)，以防工件落下傷人；

10、使用手錘時(shí)，必須檢查錘頭有無松動(dòng)現(xiàn)象及錘柄有無裂紋節(jié)疤等缺陷，錘頂面和手握的部位不得有油脂，同時(shí)必須選擇正確的運(yùn)動(dòng)方向，以防事故發(fā)生；

11、使用手鋸時(shí)，工件須夾緊，鋸條松緊要均勻，操作平穩(wěn)，并選擇適當(dāng)?shù)恼玖⑽恢?，以免發(fā)生事故；

12、銼刀、鏟刀、刮刀應(yīng)當(dāng)裝有手柄和金屬箱，不能有松動(dòng)現(xiàn)象，不可當(dāng)做手錘和對(duì)劃使用，更不能將其尖端沖擊工件上的栓針和插銷。

第8篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。

6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。

7、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。

9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

10、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.

11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)維修電工安全操作規(guī)程

1.電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理,必須在停機(jī)后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌,并驗(yàn)明無電后,方準(zhǔn)按工作票要求進(jìn)行工作。

2.檢修更換插接母線分線盒和保險(xiǎn),不準(zhǔn)帶負(fù)荷分合。

3.檢修動(dòng)力配電箱或更換保險(xiǎn)時(shí),要停電進(jìn)行不準(zhǔn)帶負(fù)荷分合電源刀閘。

4. 檢修時(shí)照明燈應(yīng)用36v安全電壓,燈泡應(yīng)加安全護(hù)罩。

5.在靜電電容器組回路上工作前,至少要等待5分鐘后方準(zhǔn)接地,并開始工。

6.應(yīng)注意對(duì)熔體的選擇與更換。

7.拆裝電氣設(shè)備必須使用相應(yīng)的或?qū)Ｓ玫墓ぞ摺?/p>

8.每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)。

第10篇 尾礦壩管道維修工安全技術(shù)規(guī)程

1、機(jī)船下水前,檢查救生衣、救生圈、安全帶等安全保護(hù)裝置必須齊全可靠,并有專人負(fù)責(zé)安全。

2、機(jī)船上配有紅、黃、綠三種顏色信號(hào)旗,并專人負(fù)責(zé)和岸上人員聯(lián)系。出現(xiàn)紅色旗,表示水上作業(yè)不安全,岸上人員立即向廠調(diào)度匯報(bào);出現(xiàn)綠色旗,表示水上作業(yè)正常工作,安全無事;岸上出現(xiàn)黃色旗,船立即返航。

3、從事水上作業(yè)應(yīng)是血壓正常,身體健康有經(jīng)驗(yàn)的工人。

4、機(jī)船在溢洪塔工作時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)鋼絲繩或堅(jiān)固綜繩固定好,防止船波動(dòng)。

5、機(jī)船在水上作業(yè)時(shí),岸上須配備一臺(tái)汽車,保證運(yùn)輸物質(zhì)及通訊工作。

6、機(jī)船未行駛前,必須詳細(xì)檢查工具設(shè)備,確認(rèn)無問題后,方可工作。

7、機(jī)船裝卸、位移重物時(shí),應(yīng)保持船穩(wěn)定。

8、在壩上工作要注意腳下,防止滑倒摔傷。對(duì)接管路、閘門時(shí)防止擠傷、碰傷。

9、抬運(yùn)重物時(shí)要起落一致,用力均勻,防止擠傷、砸傷。

第11篇 管道維修工安全操作規(guī)程

1高空作業(yè)。

1.1首先檢查梯子與跳板必須牢固可靠,梯子豎直角度不能小于35度或大于60度,并有專人監(jiān)護(hù)。

1.2系好工具袋,并檢查使用的工具是否合適,切不可將工具亂放在跳板和架子上,以免發(fā)生嚴(yán)重事故。

1.3高空作業(yè)超過3米以上時(shí),若無安全措施要系安全帶,攀高作業(yè)禁止穿皮鞋。

1.4高空作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)不許有人停留,3米以上高空作業(yè),下面必須專人指揮與監(jiān)護(hù)。

2室外作業(yè)。

2.1挖地溝時(shí),在溝壁兩側(cè)距2米內(nèi)不許堆放過重的物品,嚴(yán)防地溝壁倒塌造成事故。

2.2凡在廠房通道和廠區(qū)馬路區(qū)域挖溝坑時(shí),必須在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志(夜間設(shè)置燈火標(biāo)志)以免行人和車輛發(fā)生事故。

2.3起地溝蓋時(shí),必須用撬棍,嚴(yán)禁用手操作,拆卸與組裝暖氣片時(shí),下面墊平枕木,然后用撬棍調(diào)整嚴(yán)防脫鉤摔壞暖氣片,碰傷身體,抬動(dòng)暖氣片必須量力而行。抬大管時(shí),要齊抬齊放,步調(diào)一致。

2.4在維修有毒有害車間管道時(shí),不許亂動(dòng)槽內(nèi)溶液和設(shè)備,下班后要洗凈手部,嚴(yán)防中毒。

2.5水壓試驗(yàn)時(shí),注意壓力表的指示是否靈活、正確,打壓時(shí)必須在指定壓力下操作。

2.6開動(dòng)氣門,站在側(cè)面,慢慢啟動(dòng),防止不嚴(yán)密與偶然事故而引起蒸氣噴出,燒傷事故。停氣修理時(shí),事先必須聯(lián)系好,同意后方可進(jìn)行,并在蒸氣門上掛停氣牌,嚴(yán)防發(fā)生嚴(yán)重人身及設(shè)備事故。

2.7下井作業(yè),必須在開啟井蓋后5—10分鐘后,方可下井,并有一人在井上監(jiān)護(hù),以防中毒。

2.8修理有害有毒管道時(shí),必須在有關(guān)單位的指導(dǎo)下,按照技術(shù)規(guī)定進(jìn)行,修理后的工具、物品,應(yīng)認(rèn)真清洗。

2.9在靠近電源和有觸電危險(xiǎn)地施工時(shí),必須通知單位切斷電源。

2.10因需要而切斷水源,必須通知有關(guān)單位方可切斷。

2.11溶化鉛料的,應(yīng)在安全地帶進(jìn)行,禁止與水或其它液體接觸,避免引起爆炸。

3烘爐操作注意事項(xiàng)。

1豎立管裝砂時(shí),如管徑大,必須用滑車吊起,加固在架子上。

2煨管用砂必須烘干,慢填慢敲后用堵頭堵死。

3負(fù)責(zé)燒火的,必須注意安全,防止傷人與發(fā)生火警。

4使用工具注意事項(xiàng)。

1鋸管時(shí),要配合好,管快割斷時(shí),用力不要過猛,注意截下管頭打傷腳。

2使用管鉗子要注意,不能以大代小,裝卸絲扣時(shí),管鉗子要咬緊,嚴(yán)防滑脫。

3使用大、小錘時(shí),錘頭必須牢固,檢查把柄是否破裂。

5搞協(xié)助時(shí),應(yīng)注意事項(xiàng):

5.1配合電、氣焊時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,以免弧光傷眼。

5.2使用手電鉆時(shí),要帶好膠皮手套,并接上地線,避免造成嚴(yán)重事故。

5.3電、氣焊工作時(shí),未經(jīng)考試合格不許操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接安全操作規(guī)程。

第12篇 汽車維修漆工安全操作規(guī)程

1. 漆工作業(yè)場(chǎng)所和油漆房嚴(yán)禁煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2. 各種油漆、香蕉水、膩?zhàn)?、化學(xué)配料及各類酸類物品,應(yīng)按規(guī)定保管存放。

3. 工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,噴漆時(shí)要戴好防毒口罩。防毒口罩內(nèi)的活性炭,要經(jīng)常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。

4. 使用噴漆燈前,應(yīng)先檢查噴燈是否完好,有裂縫、漏油情況不得使用。噴燈外殼不得沾上油。使用時(shí),氣不能打得過足。點(diǎn)火時(shí)要選擇適當(dāng)安全地方,噴口不得對(duì)著自己和他人。

5. 需油漆或噴漆的車輛和工作,應(yīng)放置穩(wěn)固。防止車身滾動(dòng)或工件傾倒傷人。

6. 油漆車廂、攔板、車頂需登高時(shí),登高工具應(yīng)安全有效。高度超過二米以上的應(yīng)按登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

7. 使用移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí),要遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。

8. 手用鏟漆工具的 握手部位應(yīng)裝有木質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄,鏟漆時(shí),用力要適當(dāng)。

9. 使用電動(dòng)工具前,應(yīng)先檢查電器絕緣部分是否有損傷、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具的安全操作規(guī)程作業(yè),以確保安全作業(yè)。

10. 油漆烘房應(yīng)有專人保管,使用時(shí)應(yīng)遵守烘房安全操作規(guī)程。

11. 無機(jī)動(dòng)車駕駛證或場(chǎng)內(nèi)駕駛員特種作業(yè)安全操作證人員,不得駕駛車輛。

12. 及時(shí)清洗手上和其他裸露部位沾上的油漆和其他化學(xué)物品。

13. 工作完畢必須將易燃易爆物品,按規(guī)定存放妥當(dāng),并清除場(chǎng)地上棉紗、回絲、破砂皮、油漆等廢物,清掃積水,整潔場(chǎng)地,人離崗切斷電源、氣源。

第13篇 物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程制度

物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程

1、在轎頂檢修時(shí),應(yīng)注意:

1.1嚴(yán)禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點(diǎn)上時(shí)作業(yè)。

1.2檢查保養(yǎng)前首先應(yīng)切斷轎頂急停開關(guān),打開照明開關(guān)。

1.3站在轎頂,切忌靠近或擠壓防護(hù)欄,并應(yīng)注意對(duì)重與轎廂間距,人體切勿伸出防護(hù)欄。

1.4嚴(yán)禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。

2、檢查電梯時(shí)應(yīng)注意:

2.1機(jī)房操作電梯時(shí)確保廳、轎門關(guān)閉;再關(guān)斷門電機(jī)控制電源,再操作電梯運(yùn)行。

2.2手動(dòng)盤車時(shí),應(yīng)先切斷主電源開關(guān),機(jī)房?jī)?nèi)至少兩人配合操作。一旦盤車完畢, 務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等物件,并放在安全位置。

2.3轎內(nèi)操作應(yīng)防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。

3、底坑檢修時(shí)應(yīng)注意:

3.1嚴(yán)禁井道上、下部同時(shí)工作。必須工作時(shí),底坑人員必須戴好安全帽。

3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。

3.3進(jìn)入底坑時(shí)應(yīng)先切斷底坑急停開關(guān),打開底坑照明。

3.4進(jìn)入底坑,應(yīng)做好安全防護(hù)措施。

3.5應(yīng)按年檢要求,檢查電梯底坑的各個(gè)安全開關(guān)是否靈敏可靠,機(jī)械部件潤(rùn)滑是否良好,緩沖器性能是否可靠。

4、檢查中斷需要暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)注意:

4.1切斷總電源開關(guān)。

4.2排除熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。

4.3關(guān)閉所有廳、轎門。如未能正常關(guān)閉應(yīng)張貼警告語(yǔ)或派專人看守。

4.4對(duì)中止前工作,尤其是接線端子應(yīng)做好記錄,以防混亂或記憶失誤。

4.5必要時(shí)可派專人值班,維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

5、故障檢修或日常保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)做到:

5.1將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài)。

5.2檢查工具、材料、器件有無遺落在設(shè)備上,尤其控制柜內(nèi)。

5.3清點(diǎn)工具、材料、整理工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停梯檢查。

5.5填寫故障處理記錄,填寫清楚事故原因、檢查過程、處理結(jié)果。

第14篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程

鉗工維修裝配安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

3、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

4、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

5、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

7、使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。

8、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。

11、使用剪刀車剪鐵片時(shí),手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。

12、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。

14、高空作業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

15、使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。

第15篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定

1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。

2.電梯維修保養(yǎng)時(shí)，不得少于兩人；工作時(shí)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁酒后操作；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線短接已壞的層門門鎖開關(guān)。

3．工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。

4．電梯維修保養(yǎng)時(shí)，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，并有可靠的安全措施。

5.電梯在維修保養(yǎng)時(shí)，絕不允許載客或裝貨。

6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機(jī)具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。

7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識(shí)和滅火常識(shí)，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時(shí)援救被困乘客的方法。

8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。

(二)維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作

1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。

2．讓無關(guān)人員離開轎廂或其它檢修工作場(chǎng)地，關(guān)好層門，不能關(guān)閉層門時(shí)，需用合適的護(hù)柵擋住人口處，以防無關(guān)人員進(jìn)入電梯。

3.檢修電器設(shè)備時(shí)，一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

4.一個(gè)人在轎頂上做檢修工作時(shí)，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動(dòng)安全鉗的聯(lián)動(dòng)開關(guān)，關(guān)好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動(dòng)”的標(biāo)牌。

5.進(jìn)入地坑應(yīng)先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動(dòng)地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運(yùn)行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。

(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定

1．給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)，必須停閉電梯。

2.人在轎頂上工作時(shí)，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有汕污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。

3．人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí)，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩，并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機(jī)或檢修人員開電梯時(shí)，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動(dòng)電梯。

4．在多臺(tái)電梯共用一個(gè)井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的動(dòng)態(tài)，以防被其碰撞。

5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

6．檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進(jìn)行，應(yīng)注意電梯突然起動(dòng)運(yùn)行。

7．使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的，電壓為36v以下的安全燈。

8．嚴(yán)禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作。

9．進(jìn)人底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速?gòu)埦o裝置的斷繩開關(guān)斷開。

10．維修作業(yè)間隙需暫時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有以下安全措施。

(1)關(guān)好各層(廳)門，一時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險(xiǎn)”、“切勿靠近”警告牌。

(2)切斷總電源開關(guān)。

(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。

(4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值班。

11．當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：

(1)收集清點(diǎn)工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，除去警告牌和告示牌。

(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、電氣等完好無誤。

(3)填寫維修記錄。

(4)把修好的電梯交付驗(yàn)收。

(四)維修人員在維修電梯上主要部位時(shí)的安全操作規(guī)定

1.在機(jī)房維修時(shí)的安全規(guī)定：

(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(2)在檢修電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須在斷開電源的情況下進(jìn)行；帶電作業(yè)時(shí)，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。

(3)在調(diào)整抱閘時(shí)，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧(制動(dòng)器主彈簧)；如果必須松閘時(shí)，一定要有措施防止溜車。

(4)機(jī)房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機(jī)或維修人員；當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)操縱轎廂運(yùn)行時(shí)，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關(guān)閉好后方可開車；嚴(yán)禁在層門敞開的情況下開動(dòng)轎廂。

(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)搖動(dòng)曳引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須先斷開電源。搖動(dòng)前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動(dòng)器打開時(shí)，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動(dòng)器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時(shí)做好制動(dòng)器抱閘準(zhǔn)備。對(duì)于無減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動(dòng)機(jī)的方法來檢修。

2．在轎廂頂上維修時(shí)的安全規(guī)定：

(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準(zhǔn)確位置。在打開層門進(jìn)入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對(duì)沒問題時(shí)，方可進(jìn)入轎廂頂上。進(jìn)入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門，防止他人進(jìn)入。

(2)進(jìn)入轎廂頂時(shí)，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(guān)(鈕)，使電梯無法運(yùn)行，再將有關(guān)開關(guān)置于檢修狀態(tài)。

(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負(fù)責(zé)操縱電梯的運(yùn)行。在啟動(dòng)前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時(shí)，方可以檢修速度運(yùn)行。行駛時(shí)轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護(hù)欄。

在轎頂上作檢查時(shí)應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進(jìn)行各種工作時(shí)，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開關(guān)，使轎廂無法運(yùn)行，只能轎頂檢修人員認(rèn)為需要升降轎廂時(shí)，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關(guān)使轎廂運(yùn)行。更要注意當(dāng)平層板已插入感簧感應(yīng)器時(shí)，雖未按動(dòng)電梯運(yùn)行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動(dòng)平層，因此轎頂人員在接通檢修開關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對(duì)感簧感應(yīng)器，預(yù)計(jì)到可能發(fā)生的動(dòng)作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。

(4)維修時(shí)，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。

(5)離開轎廂頂時(shí)，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關(guān)好后方可離去。

3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：

(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。

(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

(3)維修保養(yǎng)電梯時(shí)，嚴(yán)禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)閉時(shí)，必須掛警告牌、設(shè)備防護(hù)欄，以及派專人監(jiān)護(hù)。

(4)在轎廂內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。

(5)離開轎廂時(shí)，應(yīng)將轎廂的轎門以及層門關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。

4．在底坑里維修的安全規(guī)定：

(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動(dòng)力電源，再下到底坑工作。

(2)下底坑時(shí)要使用梯子。其梯子要堅(jiān)固，放置合理、平穩(wěn)，嚴(yán)禁在底坑里吸煙。

(3)在底坑工作，需要開車時(shí)，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。

(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。

(5)在底坑工作的時(shí)候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。

(6)在底坑工作時(shí)，絕不允許機(jī)房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r(shí)進(jìn)行檢修，以防止意外事故發(fā)生。

(五)電梯在維修時(shí)的用電安全規(guī)定

1.在電梯進(jìn)行維修或定期檢修試車時(shí)，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時(shí)應(yīng)在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機(jī)房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動(dòng)”等內(nèi)容的警告牌，試車時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動(dòng)電梯。

2．電梯進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、修理、清潔工作時(shí)應(yīng)將機(jī)房電源開關(guān)斷開，以保證安全。

3．電梯檢查維修時(shí)，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機(jī)房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。

4．電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：

(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應(yīng)沒有易于識(shí)別的接地端。

(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。

(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。