鍛造操作機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：熟悉鍛造操作機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，了解設(shè)備的安全裝置和應(yīng)急措施。

2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查設(shè)備是否完好，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防砸鞋等必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)鍛造操作機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。

2. 裝卸工件：使用專用工具裝卸工件，避免直接用手接觸高溫或銳利部位。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，保持警覺(jué)，隨時(shí)觀察設(shè)備狀態(tài)和工件變化。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)：遵守設(shè)備的最大負(fù)載限制，防止設(shè)備損壞或安全事故。

2. 避免誤操作：不熟悉操作時(shí)，應(yīng)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或參考操作手冊(cè)，切勿盲目操作。

3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 清潔設(shè)備：每次工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的油污和雜物，保持工作環(huán)境整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守公司安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保個(gè)人行為符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 通過(guò)定期培訓(xùn)和考核，提升操作技能和安全意識(shí)，達(dá)到操作機(jī)司機(jī)的崗位要求。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄完整，故障報(bào)告及時(shí)，確保設(shè)備的安全可靠。

考試題及答案

1. 鍛造操作機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備結(jié)構(gòu) b. 潤(rùn)滑系統(tǒng) c. 制動(dòng)系統(tǒng) d. 控制系統(tǒng) 答案：a, b, c, d

2. 在操作過(guò)程中，如何確保個(gè)人安全？ a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) c. 避免超負(fù)荷作業(yè) d. 所有選項(xiàng)都是 答案：d

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 停止操作并參照應(yīng)急預(yù)案 c. 自行修理 d. 請(qǐng)教同事 答案：b

4. 鍛造操作機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)頻率應(yīng)如何確定？ a. 按照個(gè)人習(xí)慣 b. 根據(jù)設(shè)備制造商的建議 c. 工作繁忙時(shí)可以忽略 d. 只在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行 答案：b

鍛造操作機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機(jī)構(gòu)是否正常。

2.開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)注意周圍的安全,要鳴鈴起步,設(shè)備運(yùn)行范圍1米以內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆放物品。應(yīng)按鍛件需要配置合適的鉗口。

3.料鉗夾料深度應(yīng)超過(guò)鉗口長(zhǎng)度的2/3,發(fā)現(xiàn)夾不牢時(shí),應(yīng)立即通知司機(jī)停錘。嚴(yán)禁超負(fù)荷下工作。

4.送電前,應(yīng)檢查操作手柄是否在停止位置上,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

5.必須聽(tīng)從掌鉗工的指揮,并與司錘工密切配合。配合起錘操作時(shí),應(yīng)注意夾持平穩(wěn),錘頭壓住鍛坯時(shí),不得變換料位。

6.熱鍛件應(yīng)送到指定地點(diǎn),不得亂放。離操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)送范圍的1米以內(nèi),不準(zhǔn)堆放鍛件。

7.工作完畢后,應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定位置,切斷電源,手柄轉(zhuǎn)到停止位置上。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 鍛造操作機(jī)司機(jī)工鍛壓安全操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機(jī)構(gòu)是否正常。

2、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意周圍的安全，要鳴鈴起步，設(shè)備運(yùn)行范圍1米以內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆放物品。應(yīng)按鍛件需要配置合適的鉗口。

3、料鉗夾料深度應(yīng)超過(guò)鉗口長(zhǎng)度的2／3，發(fā)現(xiàn)夾不牢時(shí)，應(yīng)立即通知司機(jī)停錘。嚴(yán)禁超負(fù)荷下工作。

4、送電前，應(yīng)檢查操作手柄是否在停止位置上，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。

5、必須聽(tīng)從掌鉗工的指揮，并與司錘工密切配合。配合起錘操作時(shí)，應(yīng)注意夾持平穩(wěn)；錘頭壓住鍛坯時(shí)，不得變換料位。

6、熱鍛件應(yīng)送到指定地點(diǎn)，不得亂放。離操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)送范圍的1米以內(nèi)，不準(zhǔn)堆放鍛件。

7、工作完畢后，應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定位置，切斷電源，手柄轉(zhuǎn)到停止位置上。