強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查強(qiáng)制式攪拌機(jī)的電源線路是否完好，確保無裸露或破損。

2. 確認(rèn)攪拌機(jī)各部件如葉片、攪拌筒、傳動裝置等無松動或損壞。

3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。

4. 清理攪拌筒內(nèi)部，避免有殘留物料影響新批次的攪拌效果。

二、操作流程

1. 啟動前，確保攪拌機(jī)周圍無人員靠近，按下啟動按鈕前發(fā)出警示信號。

2. 按照配方比例，依次加入物料，確保均勻投入。

3. 啟動攪拌機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后，進(jìn)行卸料操作。

5. 卸料完畢，清理攪拌筒，做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、安全規(guī)定

1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。

2. 禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。

3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。

4. 設(shè)備故障未排除前，不得重新啟動。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。

2. 每次使用后清理攪拌筒，防止物料固化。

3. 定期對傳動裝置進(jìn)行潤滑，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查，確保絕緣性能良好。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉強(qiáng)制式攪拌機(jī)的操作規(guī)程。

2. 設(shè)備運(yùn)行時，操作員應(yīng)始終在場監(jiān)督，防止意外發(fā)生。

3. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)完整，以備查閱。

4. 設(shè)備安全性能應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定。

考試題及答案

1. 操作強(qiáng)制式攪拌機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源線路 b. 攪拌葉片 c. 潤滑系統(tǒng) d. 攪拌筒內(nèi)部 答案：a, b, c, d

2. 攪拌完成后，應(yīng)在何時進(jìn)行卸料操作？ a. 立即卸料 b. 關(guān)閉電源后 c. 攪拌筒還在轉(zhuǎn)動時 d. 任何時候 答案：b

3. 在何種情況下可以進(jìn)行攪拌機(jī)的維修工作？ a. 攪拌機(jī)運(yùn)行過程中 b. 設(shè)備故障時 c. 設(shè)備完全停止并切斷電源后 d. 任何時候 答案：c

4. 操作員應(yīng)如何預(yù)防意外發(fā)生？ a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 不在攪拌機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維修 c. 遇緊急情況按下急停按鈕 d. 以上皆是 答案：d

5. 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)為多久一次？ a. 每次使用后 b. 每周 c. 每月 d. 根據(jù)設(shè)備使用狀況和制造商建議 答案：d

強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。

2、 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

3、 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。

4、 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

5、 攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

6、 進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

7、 攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

8、 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

9、 作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

10、 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

11、 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

12、 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位

13、 作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14、 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

15、 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。