內(nèi)容
一、安全操作準(zhǔn)備 1.1 了解設(shè)備：在操作任何設(shè)備前，必須熟悉其操作手冊，了解設(shè)備的性能、安全特性及潛在風(fēng)險(xiǎn)。 1.2 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和安全鞋。 1.3 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域清潔、整潔，無任何可能導(dǎo)致滑倒、絆倒或物體墜落的隱患。
二、操作過程中的安全措施 2.1 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查其是否正常，無破損、松動(dòng)或異常噪音。
2. 2 正確操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的修改或調(diào)整。
2. 3 危險(xiǎn)警示：在進(jìn)行可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的操作時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并通知周圍人員。
三、應(yīng)急處理 3.1 緊急停止：在遇到緊急情況時(shí)，立即使用緊急停止開關(guān)，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3. 2 傷害報(bào)告：任何事故或接近事故的情況都應(yīng)立即報(bào)告給主管，并記錄在事故報(bào)告中。
3. 3 首援知識(shí)：了解基本的急救措施，如心肺復(fù)蘇術(shù)和止血方法。
四、維護(hù)與保養(yǎng) 4.1 定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)檢查和保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
4. 2 記錄維護(hù)：每次維護(hù)保養(yǎng)后，都要詳細(xì)記錄，以便跟蹤設(shè)備的狀態(tài)和歷史。
五、培訓(xùn)與教育 5.1 員工培訓(xùn)：所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核才能上崗。
5. 2 定期復(fù)習(xí)：定期進(jìn)行安全操作的復(fù)習(xí)和演練，保持員工的安全意識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
6.1 符合法規(guī)：所有操作規(guī)程應(yīng)符合國家和地方的安全法規(guī)，以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
6. 2 審核與更新：規(guī)程至少每年進(jìn)行一次全面審核，并根據(jù)新的技術(shù)發(fā)展或事故教訓(xùn)進(jìn)行更新。
6. 3 實(shí)踐驗(yàn)證：規(guī)程的有效性需通過實(shí)踐操作驗(yàn)證，確保其在實(shí)際情況中能有效防止事故。
考試題及答案
1. 操作設(shè)備前，需要做什么準(zhǔn)備？(a) a) 了解設(shè)備，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，檢查工作環(huán)境 b) 直接啟動(dòng)設(shè)備 c) 等待同事指導(dǎo)
2. 發(fā)生緊急情況時(shí)，第一步應(yīng)該怎么做？(b) a) 報(bào)告給主管 b) 使用緊急停止開關(guān) c) 進(jìn)行自我救助
3. 以下哪項(xiàng)不是定期維護(hù)保養(yǎng)的目的？(c) a) 保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài) b) 記錄設(shè)備的歷史狀態(tài) c) 預(yù)防所有事故的發(fā)生
4. 員工培訓(xùn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？(d) a) 設(shè)備操作 b) 應(yīng)急處理 c) 首援知識(shí) d) 所有以上內(nèi)容
5. 安全操作規(guī)程多久審核一次？(a) a) 每年 b) 每月 c) 每季度 d) 不需要定期審核
措施安全操作規(guī)程范文
第1篇 綜采工作面雙向割煤安全技術(shù)規(guī)程措施
根據(jù)110202綜采工作面的煤層賦存情況及綜采設(shè)備性能,決定在110202綜采工作面實(shí)施中部進(jìn)刀雙向割煤。因此,對《110202綜采工作面作業(yè)規(guī)程》特做如下修改補(bǔ)充:
一、回采工藝及工藝流程:
<一>;、回采工藝:
1、采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
<1>;、采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
采用中上部、中下部斜切進(jìn)刀方式,工作面上下缺口由采煤機(jī)自開。斜切進(jìn)刀段長50m,其中直線段長32m,彎曲段長18m。進(jìn)刀方式如圖所示。
<2>;、采煤機(jī)進(jìn)刀過程:
采煤機(jī)下行割煤,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,行至工作面刮板機(jī)頭割通煤壁,將前滾筒降下割底煤,空刀上返清理浮煤至刮板輸送機(jī)彎曲段,中下部斜切進(jìn)刀。后滾筒割頂煤,前滾筒割底煤,上行至工作面刮板輸送機(jī)直線段后將刮板輸送機(jī)推直,后滾筒降下割底煤,前滾筒升起割頂煤,采煤機(jī)下行割通工作面機(jī)巷煤壁,采煤機(jī)前滾筒降下割底煤,上行割煤,后滾筒割頂煤,行至工作面刮板機(jī)機(jī)尾割通煤壁,采煤機(jī)后滾筒降下割底煤,空刀下行清理浮煤至刮板輸送機(jī)彎曲段,中上部斜切進(jìn)刀,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,下行至工作面刮板輸送機(jī)直線段后將刮板輸送機(jī)推直,后滾筒升起割頂煤,前滾筒降下割底煤,采煤機(jī)上行割通工作面風(fēng)巷煤壁,采煤機(jī)后滾筒降下割底煤, 空刀下行清理浮煤至工作面刮板輸送機(jī)直線段后,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,采煤機(jī)下行割煤。
<二>;、工藝流程:
1、工藝流程圖:
采煤機(jī)下行割煤→移架→移刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)割通機(jī)巷煤壁上行中下部斜切進(jìn)刀→移刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)下行割通機(jī)巷煤壁→移架→采煤機(jī)上行割煤→移架→移刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)割通風(fēng)巷煤壁下行中上部斜切進(jìn)刀→移刮板輸送機(jī)→采煤機(jī)上行割通風(fēng)巷煤壁→移架→采煤機(jī)下行割煤。
2、各工序影響范圍和安全距離:
<1>;、割煤:下行割煤時(shí),采煤機(jī)斜下方15m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。
<2>;、移架:上下各兩架及本架范圍內(nèi)除本架操作人員外不得有他人穿行、作業(yè),滯后采煤機(jī)后滾筒3-4架移架。
<3>;、推溜:滯后移架18m以上。
二、移刮板輸送機(jī):
采煤機(jī)下行割煤,刮板輸送機(jī)推至24#支架停止,待采煤機(jī)割通煤壁返過24#支架后, 將24#支架向下段刮板輸送機(jī)推到位。采煤機(jī)上行割煤,刮板輸送機(jī)推至106#支架停止,待采煤機(jī)割通煤壁返過114#支架后, 將114#支架向上段刮板輸送機(jī)推到位。
三、作業(yè)方式及勞動(dòng)組織:
<一>;、循環(huán)方式:
1、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表(附表)。
2、循環(huán)方式:采用雙向割煤方式,在工作面往返一次為兩個(gè)循環(huán),每次進(jìn)刀0.865m。采煤機(jī)下行割煤、移架、移刮板輸送機(jī)、中下部斜切進(jìn)刀、采煤機(jī)上行割煤、移架、移刮板輸送機(jī)、中上部斜切進(jìn)刀為采煤全過程。
3、根據(jù)采煤機(jī)的正常割煤速度按12m/min(v≤12m/min)計(jì)算,在下行割煤運(yùn)行長度為184米,時(shí)間15.3分鐘,采煤機(jī)在下 行清理浮煤時(shí)速度按10m/min(v≤10m/min)計(jì)算,下行清煤的運(yùn)行長度為92米,則時(shí)間9.2分鐘;采煤機(jī)在上行割煤時(shí)速度按10m/min(v≤10m/min)計(jì)算,上行割煤的運(yùn)行長度為184米,時(shí)間18.4分鐘;采煤機(jī)在上行清理浮煤時(shí)速度按10m/min(v≤10m/min)計(jì)算,上行割煤的運(yùn)行長度為92米,則時(shí)間9.2分鐘;計(jì)算在中部斜切進(jìn)刀的時(shí)候速度v≤4m/min,共計(jì)運(yùn)行長度為100米,時(shí)間是25分鐘;往返一次共計(jì)時(shí)間為77.1分鐘。每班8小時(shí)作業(yè)時(shí)間,能夠進(jìn)行12個(gè)正規(guī)循環(huán)。
4、循環(huán)產(chǎn)量
⑴、循環(huán)產(chǎn)量q1
q1=lhsrc
q1 =235×4.2×0.865×1.37×95%=1111(t)
式中:l —— 工作面傾斜長度,m;h —— 工作面煤層厚度,m
s —— 循環(huán)進(jìn)度,m; r —— 煤的容重,t/m3
c —— 工作面回采率,c=93%
⑵、日產(chǎn)量q2
q2=24q1 =24×1111=26664(t)
⑶、月產(chǎn)量q3
q3=30×90%×q2=30×0.9×26664=719928(t)
5、作業(yè)形式
采用”三八”制作業(yè)形式,即二班生產(chǎn),一班檢修,均采用現(xiàn)場交接班制度,每班有效工時(shí)八小時(shí)。
<二>;、勞動(dòng)組織:勞動(dòng)組織以采煤機(jī)割煤工序?yàn)橹行?組織移架、移溜等工作,即采用分工種追機(jī)平行作業(yè),充分利用工時(shí),發(fā)揮綜機(jī)效能。
四、安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好采高,割平頂?shù)装?避免出現(xiàn)臺(tái)階。采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)注意支架情況,防止?jié)L筒割頂梁及護(hù)幫板。
2、嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)必須開水,停機(jī)必須停水的規(guī)定。
3、采煤機(jī)在運(yùn)行過程中,司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部溫度、儀表指示、各部聲音等是否正常,冷卻水量、水質(zhì)是否正常等,檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜托移裝置和水管有無擠壓、卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)溫度異常或油位不足時(shí),及時(shí)匯報(bào)工長,停機(jī)檢查處理。
4、采煤機(jī)割煤過程中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)以上的刮板輸送機(jī)內(nèi)及機(jī)身上如有大塊煤、矸石或長木料等雜物,必須立即停止采煤機(jī)、刮板輸送機(jī), 將大塊煤、矸石或長木料等雜物清理干凈后再開機(jī)。
5、采煤機(jī)超載時(shí),必須立即停機(jī),進(jìn)行檢查,分析原因,待問題處理后方可繼續(xù)割煤。
6、實(shí)施中部進(jìn)刀單向割煤期間,安排專人對采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)以及移動(dòng)變電站等實(shí)行時(shí)時(shí)監(jiān)控,做好記錄。
7、關(guān)于“一通三防”的管理:_⑴、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧降塵裝置必須保證正常使用。
⑵、采煤機(jī)必須有齊全的內(nèi)外噴霧裝置,并堅(jiān)持正常使用。噴嘴好,不堵塞,水壓達(dá)0.7mpa以上,霧化程度高,必須每班檢查,丟失或損壞的噴嘴要及時(shí)補(bǔ)齊或更換。割煤時(shí)必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時(shí),必須停機(jī)。
⑶、每班工長、采煤機(jī)司機(jī)必須隨身攜帶甲烷傳感器,隨時(shí)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。如瓦斯超限時(shí),必須停止割煤。
8、采煤機(jī)上行割煤時(shí),防止塊煤傷人的安全措施:
⑴、采煤機(jī)上行割煤時(shí)必須放緩割煤速度。
⑵、采煤機(jī)司機(jī)要在支架通道內(nèi)行走并觀察采煤機(jī)割煤情況,如采煤機(jī)機(jī)身部有大塊煤淤積或機(jī)身上有大塊煤時(shí),立即停機(jī),將大塊煤清理掉后方可繼續(xù)割煤。
⑶、每次斜切進(jìn)刀結(jié)束后必須將采煤機(jī)機(jī)身上的浮煤清理干凈,方可繼續(xù)割煤。
9、及時(shí)移架,控制好頂板。距采煤機(jī)后滾筒2-3架開始拉架,如采煤機(jī)前頂板破碎時(shí),必須超前帶壓移架支護(hù)頂板。
10、移架時(shí)禁止閑雜人員在本架及其左右兩架范圍內(nèi)行走、逗留。
11、支架必須移設(shè)到位,保證支架、刮板機(jī)的直線符合要求。推移輸送機(jī)前必須及時(shí)清理干凈架前、架間的煤矸、雜物等。
12、支架工移架或推刮板輸送機(jī)時(shí),嚴(yán)禁站在支架前、支架間操作,必須站在支架內(nèi)操作。
13、清煤工清三角煤時(shí),必須在采煤機(jī)離開18m后,移過此段液壓支架,打出護(hù)幫板,閉鎖刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)后,在有人監(jiān)護(hù)頂板、煤幫的情況下,方可進(jìn)入煤幫清煤。
五、其他嚴(yán)格執(zhí)行《110202綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第2篇 電業(yè)安全工作規(guī)程：保證安全的技術(shù)措施
一、停電
1.進(jìn)行線路作業(yè)前，應(yīng)作好下列停電措施：
a.斷開發(fā)電廠、變電所(包括用戶)線路斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)；
b.斷開需要工作班操作的線路各端斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)和熔斷器(保險(xiǎn))；
c.斷開危及該線路停電作業(yè)，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)；
d.斷開有可能返回低壓電源的斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)。
2.應(yīng)檢查斷開后的斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)是否在斷開位置；斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖；跌落式熔斷器(保險(xiǎn))的熔斷管應(yīng)摘下；并應(yīng)在斷路器(開關(guān))或隔離開關(guān)(刀閘)操作機(jī)構(gòu)上懸掛“線路有人工作，禁止合閘!”的標(biāo)示牌。
二、驗(yàn)電
1.在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確無電壓。驗(yàn)電要用合格的相應(yīng)電壓等級的專用驗(yàn)電器。
330kv 及以上的線路，在沒有相應(yīng)電壓等級的專用驗(yàn)電器的情況下，可用合格的絕緣桿或?qū)Ｓ玫慕^緣繩驗(yàn)電。驗(yàn)電時(shí)，絕緣棒的驗(yàn)電部分應(yīng)逐漸接近導(dǎo)線，聽其有無放電聲。確定線路是否確無電壓。驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。
2.線路的驗(yàn)電應(yīng)逐相進(jìn)行。檢修聯(lián)絡(luò)用的斷路器(開關(guān))或隔離開關(guān)(刀閘)時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)驗(yàn)電。
對同桿塔架設(shè)的多層電力線路進(jìn)行驗(yàn)電時(shí)，先驗(yàn)低壓、后驗(yàn)高壓，先驗(yàn)下層、后驗(yàn)上層。
三、掛接地線
1.線路經(jīng)過驗(yàn)明確實(shí)無電壓后，各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。
若有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時(shí)，應(yīng)加掛接地線。同時(shí)，要注意在拆除接地線時(shí)，防止感應(yīng)電觸電。
2.同桿塔架設(shè)的多層電力線路掛接地線時(shí)，應(yīng)先掛低壓、后掛高壓，先掛下層、后掛上層。
3.掛接地線時(shí)，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端，接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞。拆接地線時(shí)的程序與此相反。裝、拆接地線時(shí)，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套，人體不得碰觸接地線。
若桿塔無接地引下線時(shí)，可采用臨時(shí)接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6m。
4. 接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須用多股軟銅線組成，其截面不得小于25mm2 。如利用鐵塔接地時(shí)，允許每相個(gè)別接地，但鐵塔與接地線連接部分應(yīng)清除油漆，接觸良好。
嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線作接地線和短路線。兩線一地制系統(tǒng)的線路經(jīng)驗(yàn)電后，裝接地線的規(guī)定，由各供電局自行規(guī)定。
第3篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施
一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。
3、施工用的臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。
5、夜間施工臨時(shí)照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
6、手持電動(dòng)工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護(hù)裝置,并在使用前對引線、外殼等進(jìn)行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時(shí),對吊索具、機(jī)具(手搬葫蘆等)必須先進(jìn)行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。
8、吊裝時(shí),吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時(shí),吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。
9、搬運(yùn)配電柜時(shí),應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動(dòng),并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動(dòng)時(shí),應(yīng)防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時(shí),動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時(shí),柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號(hào)進(jìn)行。
11、在安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好時(shí),不得進(jìn)行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進(jìn)行。
12、在柜頂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時(shí)需要有人扶持保護(hù)。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、施工臨時(shí)用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進(jìn)行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘,移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
5、對臨時(shí)供電線路應(yīng)做好防護(hù),防止機(jī)械損傷。
6、電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。
7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進(jìn)行檢查。
8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。
9、移動(dòng)電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。
10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時(shí)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時(shí)清理。
3、施工人員應(yīng)對漏電保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時(shí)更換。
4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第4篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施
1．爆破作業(yè)安全操作過程
（1）爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認(rèn)真檢查工作面有無險(xiǎn)情及附近支護(hù)是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險(xiǎn)情或加固后方可作業(yè)。
（2）必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
（3）剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)立即裝藥。
（4）不準(zhǔn)用已凍結(jié)或分解的炸藥裝炮。
（5）不準(zhǔn)使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。
（6）嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。
（7）裝藥棍必須使用木質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵棍。
（8）遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
（9）必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。
（10）嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包，應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
（11）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。
（12）實(shí)施爆破前，所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離現(xiàn)場，安全距離為獨(dú)頭隧道不小于100米；相鄰的上下導(dǎo)坑內(nèi)不小于100米；雙線上半斷面爆破時(shí)不小于400米；雙線全斷面爆破時(shí)不小于500米。
（13）雙向掘進(jìn)的隧道兩端距離在50米內(nèi)時(shí)，一端爆破必須提前一個(gè)小時(shí)以書面簽字形式通知另一端，在約定的時(shí)間內(nèi)爆破。
（14）爆破后，必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)已排除險(xiǎn)情后方可進(jìn)洞施工。
（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺(tái)車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時(shí)，可不受此限制：
a．制訂出操作細(xì)則，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；
b．由值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進(jìn)行。
d.裝藥與鉆孔應(yīng)隔開一排孔，共距離不少于2.5米。
e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負(fù)責(zé)，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。
（16）爆破器材的加工應(yīng)在洞外加工房內(nèi)進(jìn)行，加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的僻靜地方。
（17）在隧道掘進(jìn)較深時(shí)，所有領(lǐng)取爆破器材必須由指定人員從庫房內(nèi)取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時(shí)退回庫房存放。
2．各類起爆方法的安全操作：
（1）導(dǎo)爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點(diǎn)，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。
（2）使用導(dǎo)爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：
a．導(dǎo)爆管使用前應(yīng)隨時(shí)保持封口狀態(tài)，以防管內(nèi)藥粉受潮；
b．導(dǎo)爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；
c．導(dǎo)爆管必須有段別標(biāo)志，否則報(bào)廢處理；
d．裝起爆藥包時(shí)，應(yīng)先把導(dǎo)爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內(nèi)，防止導(dǎo)爆管拉脫和打結(jié)；
e．填炮時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)導(dǎo)爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導(dǎo)爆管；
f．網(wǎng)路連接時(shí)必須清除導(dǎo)爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；
g．網(wǎng)路連接后還必須仔細(xì)檢查有無錯(cuò)連漏現(xiàn)象，確保連接準(zhǔn)確無誤。
（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：
a．導(dǎo)火索的長度應(yīng)能確保點(diǎn)炮人起爆前安全撤至安全地點(diǎn)，同時(shí)，導(dǎo)火索長度最短不得少于1.2米；
b．一人點(diǎn)炮時(shí)超過5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，必須先點(diǎn)燃信號(hào)索，信號(hào)索燃完時(shí)，無論點(diǎn)炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；
c．火花起爆，每次每人負(fù)責(zé)點(diǎn)燃的根數(shù)不準(zhǔn)超過5根；
d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設(shè)置工作照明，嚴(yán)禁用明火照明點(diǎn)炮。
3．盲炮處理
（1）炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點(diǎn)或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。
（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)，必須由原爆破人員進(jìn)行處理。
（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。
（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殘爆；查出錯(cuò)連的炮孔網(wǎng)絡(luò)，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。
4．爆破員的崗位責(zé)任制
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理的各項(xiàng)規(guī)章制度；
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”和各項(xiàng)目規(guī)章制度；
（3）必須嚴(yán)格按當(dāng)天現(xiàn)場爆破實(shí)際需要的藥量，領(lǐng)取爆破物品，剩余部分必須當(dāng)天退回倉庫；
（4）領(lǐng)出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉(zhuǎn)借或送人，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究當(dāng)事者責(zé)任，嚴(yán)肅處理；
（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應(yīng)先求得監(jiān)炮員的同意后方可進(jìn)行；
（6）在裝藥、加工起爆藥包，點(diǎn)火爆破和處理盲溝時(shí)要催促無關(guān)人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；
（7）裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點(diǎn)炮信號(hào)后，方可點(diǎn)火進(jìn)行爆破作業(yè)。
5．爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時(shí)脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料，并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號(hào)，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。（信號(hào)可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時(shí)要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號(hào)，非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后，發(fā)出第三次點(diǎn)火信號(hào)準(zhǔn)起爆。
（6）爆破完畢，確認(rèn)藥已響完，發(fā)出第四次解除信號(hào)，爆破人員方可進(jìn)入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細(xì)聽清響炮個(gè)數(shù)，若有啞炮，要及時(shí)地進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。
6．安全員的崗位責(zé)任
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)章制度。
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”的各項(xiàng)規(guī)章制度。
（3）檢查焊破工對崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
（4）負(fù)責(zé)審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識(shí)。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行放炮時(shí)間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡(luò)信號(hào)等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實(shí)行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時(shí)報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和安保處理。
（7）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實(shí)行安全監(jiān)督。
（8）有權(quán)制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時(shí)搶救外，要保護(hù)好現(xiàn)場，立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)，安保部和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。
7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。
（2）進(jìn)入工作面前必須先了解前一個(gè)班的放炮情況，放炮個(gè)數(shù)，對準(zhǔn)備工作提出必要的要求，認(rèn)為可以方可接班。
（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當(dāng)場禁止操作，要檢查好炮眼質(zhì)量，方可同意裝藥。
（4）當(dāng)發(fā)出第一次信號(hào)后馬上布置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，第二次預(yù)備信號(hào)發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認(rèn)人員安全進(jìn)入安全地點(diǎn)后方可發(fā)出第三次點(diǎn)火信號(hào)。
（5）如有盲炮及時(shí)地同爆破工一起，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)交班，并要對接班人講清當(dāng)班時(shí)的各種情況。
第5篇 腳手架工程安全措施規(guī)程規(guī)定
(1)架子工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,應(yīng)每年體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應(yīng)上架高空操作的疾病者,嚴(yán)禁上架作業(yè),羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
(2)在高空搭(拆)腳手架時(shí)上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽,各種工具和材料應(yīng)包裝或妥善放置,以防下落傷人。
(3)在腳手架上操作時(shí),嚴(yán)禁人員聚集一處,嚴(yán)禁在腳手架上打鬧、跳跑,嚴(yán)禁形成沖擊荷載。
(4)搭設(shè)各種架體,必須嚴(yán)格按搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行搭設(shè),不得隨心更改搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底要求。
(5)各種架體搭設(shè)安裝完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部安全小組檢查驗(yàn)收后方可簽字使用。
(6)未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,不得隨意拆除腳手架。
(7)拆架應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字同意并作專門安全技術(shù)交底后,才能進(jìn)行。
(8)拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序從上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),拆下的架板、鋼管應(yīng)采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件應(yīng)裝箱集中吊下,嚴(yán)禁向下投擲任何物料。
(9)拆除架桿四不放:未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應(yīng)不放。
(10)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣、再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。
第6篇 工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施
為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I(yè)安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施：
一、工作內(nèi)容：
根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應(yīng)對采空區(qū)浮煤進(jìn)行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應(yīng)對工作面浮煤進(jìn)行清理，清理干凈后可不進(jìn)行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業(yè)技術(shù)要求：
噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設(shè)計(jì)選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊(duì)組嚴(yán)格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設(shè)計(jì)防火專篇》中規(guī)定，配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個(gè)生產(chǎn)班割煤前，對采空區(qū)浮煤從工作面機(jī)頭至機(jī)尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個(gè)噴灑點(diǎn)間隔6米，每個(gè)噴灑點(diǎn)噴灑時(shí)間不小于6min，噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域，要保證全面濕潤煤體，以達(dá)到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時(shí)，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。
。
三、操作方法
1、使用前準(zhǔn)備工作：
（1）使用前，除應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說明書外，還應(yīng)卸下防護(hù)罩，檢查各部件螺絲是否松動(dòng)，并注意三角帶應(yīng)松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護(hù)罩。
（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入gb443-84規(guī)定的n15機(jī)械油，加到油窗的油位線我止。
（3）打開防爆電機(jī)的接線蓋，接上660v電源.
（4）將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動(dòng)和調(diào)壓；
1）啟動(dòng)前，應(yīng)先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調(diào)壓手把順時(shí)針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應(yīng)達(dá)到要求，若啟動(dòng)后不吸水就應(yīng)該停機(jī)查明原因。
2）啟動(dòng)后，如果電機(jī)和液泵都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，排液無問題就可以把調(diào)壓手把往逆時(shí)針方向扳手“加壓”，再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
（6）壓力表所示壓力都以由低到高調(diào)為準(zhǔn)，由高到低調(diào)誤差較大，可利用調(diào)壓手把來回扳動(dòng)幾次，即可指出常壓力。
（7）液泵不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時(shí)，必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機(jī)以免損壞設(shè)備。
3、使用、操作步驟
（1）開動(dòng)整機(jī)之前，必須將吸水濾網(wǎng)放入水中，將調(diào)壓閥手柄向順時(shí)針方向搬足。正確啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)。
（2）啟動(dòng)后，使之運(yùn)行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
（3）液壓泵不能脫水運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止活塞碗損壞。
（4）使用中需要加壓時(shí)，可將調(diào)壓閥手柄向逆時(shí)針方向搬動(dòng)，旋下調(diào)壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。
（5）當(dāng)泵的工作情況正常時(shí)，打開截止閥進(jìn)行噴灑。（使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動(dòng)馬上緊固。）
四、安全措施：
1、配備阻化劑溶液時(shí)，應(yīng)精心操作，集中精力，杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重的情況下及時(shí)送醫(yī)務(wù)所救治。
2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應(yīng)用所料布覆蓋住機(jī)電設(shè)備設(shè)施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。
3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對工作面浮煤進(jìn)行噴灑。
5、工作面進(jìn)行阻化劑噴灑作業(yè)時(shí)，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風(fēng)流中作業(yè)人員，要戴好防護(hù)眼罩和雨衣，防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動(dòng)不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現(xiàn)場，工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結(jié)束后，有當(dāng)班班長組織人員對噴灑工作進(jìn)行驗(yàn)收。
五、本措施交綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)個(gè)一份，由綜采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
六、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。
第7篇 煤礦防治水安全技術(shù)規(guī)程措施
1.相關(guān)部門必須做好工作面的探放水工作,防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過程中突然涌水,發(fā)生水害事故。
2.探放水打鉆鉆進(jìn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預(yù)兆時(shí),必須停止鉆進(jìn),嚴(yán)格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。
3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況,對容易積水的地方必須填平填實(shí)或采取排水措施,防止積水滲入井下。
4.地表裂縫和塌陷地點(diǎn)必須填塞,防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時(shí)必須制定安全技術(shù)措施,防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
5.嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘,不得開采已留設(shè)的防水煤柱。
6.地測部門必須做好水文地質(zhì)預(yù)報(bào),堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘”的原則,施工單位必須做好疏排水和防水工作。
7.開采過程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時(shí),必須停止作業(yè),采取措施,立即報(bào)告礦調(diào)度室,發(fā)出警報(bào),撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
8.工作面必須在風(fēng)、機(jī)兩巷建立疏排水系統(tǒng),及時(shí)將工作面涌水、積水排出。
9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和疏電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),保證排水系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.施工單位必須在機(jī)巷迎頭準(zhǔn)備一臺(tái)37千瓦的備用水泵,當(dāng)工作面涌水超過正常涌水時(shí)能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。
第8篇 通防系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施規(guī)程
一、通防系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施
(一)ii10310工作面
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
外段位于突出危險(xiǎn)區(qū),原始瓦斯含量6.26m3/t,原始瓦斯壓力0.92mpa;回采期間絕對瓦斯涌出量28m3/min(本煤層4m3/min,鄰近8煤層24m3/min)。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為防突區(qū)、瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采二區(qū)。瓦斯辦負(fù)責(zé)超前卸壓鉆孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜采二區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①采取地面瓦斯井、順層鉆孔、攔截鉆孔、高位鉆孔、斜交鉆孔、老塘埋管、超前卸壓鉆孔等瓦斯抽采措施;
②回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行循環(huán)預(yù)測;
③工作面配風(fēng)1300m3/min;
④執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金約為40萬元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(二)ii834工作面
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
位于突出危險(xiǎn)區(qū),采用放頂煤開采,回采期間絕對瓦斯涌出量6.3m3/min。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為綜采一區(qū)、綜掘三區(qū)、瓦斯辦、防突區(qū)、通風(fēng)區(qū)。瓦斯辦負(fù)責(zé)順層鉆孔、攔截孔、高位鉆孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜掘三區(qū)嚴(yán)格按照措施要求加強(qiáng)對頂板管理,綜采一區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術(shù)保障
掘進(jìn)期間:
機(jī)巷:①掘進(jìn)期間執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證,過斷層及瓦斯異常區(qū)域執(zhí)行連續(xù)預(yù)測;②機(jī)巷掘進(jìn)期間選用兩臺(tái)2×30kw和兩臺(tái)2×15kw對旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風(fēng)筒供風(fēng)以滿足通風(fēng)安全需要; ③加強(qiáng)頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔、煤層注水等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。
風(fēng)巷:①掘進(jìn)期間外段執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證,過斷層、瓦斯異常區(qū)域及里段執(zhí)行連續(xù)預(yù)測;②風(fēng)巷掘進(jìn)期間選用兩臺(tái)2×30kw和兩臺(tái)2×15kw對旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風(fēng)筒供風(fēng)以滿足通風(fēng)安全需要; ③加強(qiáng)頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔、煤層注水等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。
回采期間:
①采取保護(hù)層開采與穿層鉆孔大面積預(yù)抽措施;②采取高位鉆孔、順層鉆孔、超前卸壓鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;③回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行連續(xù)預(yù)測;④配風(fēng)1300m3/min;⑤執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。⑥在收作線外設(shè)計(jì)施工高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金175萬元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(三)8102工作面
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
采用放頂煤開采,回采期間絕對瓦斯涌出量4.6m3/min。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與單位為綜采三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜采三區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①采取高位鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;
②回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;
③配風(fēng)1200m3/min;
④執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金約為30萬元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(四)879工作面
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
位于突出危險(xiǎn)區(qū),采用放頂煤開采,回采期間絕對瓦斯涌出量6.8m3/min。存在瓦斯大量涌出的風(fēng)險(xiǎn),造成瓦斯高值超限,引起爆炸、人員窒息。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與單位為綜采一區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜采一區(qū)回采過程中將管路保護(hù)到位,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①采取保護(hù)層開采與穿層鉆孔大面積預(yù)抽措施已消除突出危險(xiǎn);②回采期間采取高位鉆孔、順層鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;③保護(hù)層保護(hù)范圍回采期間采取鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證,穿層鉆孔消突區(qū)域執(zhí)行連續(xù)預(yù)測;④回采期間過斷層或瓦斯異常區(qū)采取連續(xù)預(yù)測⑤配風(fēng)1300m3/min;執(zhí)行瓦斯0.6%報(bào)警斷電。⑥在收作線外設(shè)計(jì)施工高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為55萬元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(五)ii1055機(jī)巷
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
無突出危險(xiǎn)區(qū),掘進(jìn)期間預(yù)計(jì)絕對瓦斯涌出量1.5m3/min。存在瓦斯涌出的風(fēng)險(xiǎn),造成瓦斯高值超限、人員窒息。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作由總工程師負(fù)責(zé),參與單位為綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)掘進(jìn)期間嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行施工,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①掘進(jìn)期間采用鉆屑指標(biāo)法執(zhí)行連續(xù)預(yù)測;②掘進(jìn)期間選用兩臺(tái)2×30kw和兩臺(tái)2×15kw對旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風(fēng)筒供風(fēng)以滿足通風(fēng)安全需要;③加強(qiáng)頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。④迎頭采取排放鉆孔和巷幫鉆場超前預(yù)抽鉆孔進(jìn)一步降低煤層瓦斯。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為20萬元(主要為防突措施鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(六)8102降低風(fēng)巷、ii830回風(fēng)石門揭煤
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
8102降低風(fēng)巷位于無突出危險(xiǎn)區(qū),煤層原始瓦斯含量2.8m3/t,原始瓦斯壓力0.2mpa。存在瓦斯涌出的風(fēng)險(xiǎn)。ii830回風(fēng)石門位于突出危險(xiǎn)區(qū),煤層原始瓦斯含量6.8m3/t,原始瓦斯壓力0.64mpa。存在煤與瓦斯突出的風(fēng)險(xiǎn),造成瓦斯爆炸、人員傷害。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作由總工程師負(fù)責(zé),參與單位為綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、綜掘三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負(fù)責(zé)高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設(shè)計(jì)、措施落實(shí)到位,防突區(qū)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工鉆孔,綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、綜掘三區(qū)掘進(jìn)期間嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行施工,通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)后,執(zhí)行局部“四位一體”綜合防突措施;
②揭煤期間按規(guī)定的7個(gè)節(jié)點(diǎn)要求施工。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為26萬元(主要為防突鉆孔費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(七)ⅱ834工作面
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
8煤層為自燃煤層,發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)有掘進(jìn)期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采一區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜采一區(qū)負(fù)責(zé)施工上下隅角隔離垛等。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①回采期間機(jī)巷邁步預(yù)埋注氮管;
②上隅角邁步式預(yù)埋2趟監(jiān)測束管,壓茬15m,定期取樣化驗(yàn)分析;
③回采期間風(fēng)巷邁步預(yù)埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;
④利用風(fēng)巷高位鉆場施工防火注漿鉆孔。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為28萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(八)8102工作面
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
8煤層為自燃煤層,發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)有掘進(jìn)期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采三區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜采三區(qū)負(fù)責(zé)施工上下隅角隔離垛等。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①回采期間機(jī)巷邁步預(yù)埋注氮管;
②上隅角邁步式預(yù)埋2趟監(jiān)測束管,壓茬15m,定期取樣化驗(yàn)分析;
③回采期間風(fēng)巷邁步預(yù)埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;
④利用風(fēng)巷高位鉆場施工防火注漿鉆孔。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為40萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(九)879工作面
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
8煤層為自燃煤層,存在掘進(jìn)期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn),造成火災(zāi)事故、co中毒,人員傷亡。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜采一區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜采一區(qū)負(fù)責(zé)施工上下隅角隔離垛等。
(2)管控措施及技術(shù)保障
回采期間:①回采期間機(jī)巷邁步預(yù)埋注氮管;②上隅角邁步式預(yù)埋2趟監(jiān)測束管,壓茬15m,定期取樣化驗(yàn)分析;③回采期間風(fēng)巷邁步預(yù)埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;④利用風(fēng)巷高位鉆場施工防火注漿鉆孔。
過特殊地段期間:①在過斷層前100米,提前編制過斷層安全技術(shù)措施;②工作面回采至斷層帶附近,機(jī)風(fēng)兩巷增設(shè)灌漿、注氮等防火管路,根據(jù)工作面推進(jìn)度采取注氮、灌漿(co2)等措施;③過斷層期間加強(qiáng)灌漿量、防火預(yù)測預(yù)報(bào)。④合理組織生產(chǎn),加快推進(jìn)速度。
收作期間:①在收作前100米,提前編制過斷層安全技術(shù)措施; ②進(jìn)入收作線前80米,機(jī)風(fēng)兩巷增設(shè)灌漿、注氮等防火管路,采取注氮、灌漿(co2)等措施; ③過斷層期間加強(qiáng)灌漿量、防火預(yù)測預(yù)報(bào)。④合理組織生產(chǎn),加快推進(jìn)速度。 ⑤嚴(yán)格落實(shí)“45”天封閉制,杜絕采空區(qū)自然發(fā)火事故。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為35萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(十)8103風(fēng)巷、ii1055風(fēng)巷
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
沿空掘進(jìn)采空區(qū)發(fā)火。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜掘三區(qū)、綜掘一區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)嚴(yán)格按照措施要求加強(qiáng)頂板管理,避免出現(xiàn)冒頂事故。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①提前采取打撞楔等超前管理及控制頂板措施,有效防止冒高現(xiàn)象的發(fā)生;②施工單位在現(xiàn)場冒高區(qū)域做好標(biāo)記,提前預(yù)埋注膠鋼管;③對冒高地點(diǎn)由施工單位用不燃性材料進(jìn)行充填,然后進(jìn)行噴漿處理,噴漿厚度不小于50mm;④通風(fēng)區(qū)對冒高地點(diǎn)利用插入的鋼管進(jìn)行帶壓注漿(膠)處理,以充滿、壓實(shí)為宜,保證封堵嚴(yán)密;⑤每天由測氣員進(jìn)行一次現(xiàn)場防火檢查,及時(shí)記錄在檢查手冊上,并取樣進(jìn)行化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 ⑥沿空掘巷采空區(qū)一側(cè)頂幫必須噴漿或注漿堵漏,噴漿厚度不小于50mm,處理措施滯后迎頭不大于30m;⑦連通采空區(qū)停用的瓦斯治理、探放水、地質(zhì)等鉆孔必須全孔注漿封堵,保證嚴(yán)密不漏風(fēng);⑧沿空側(cè)防火觀察孔每圓班觀測一次,隨機(jī)取樣化驗(yàn);當(dāng)班施工的防火探管隨機(jī)取樣化驗(yàn);防火觀察孔要掛牌管理,做到檢測、記錄、臺(tái)賬“三對口”。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為72萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(十一)ⅱ1055機(jī)巷、879出架聯(lián)巷、ii834機(jī)巷、風(fēng)巷
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
煤巷掘進(jìn)期間,存在冒高區(qū)煤層自然發(fā)火的風(fēng)險(xiǎn),造成火災(zāi)事故、人員傷害。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)嚴(yán)格按照措施要求加強(qiáng)頂板管理。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①提前采取打撞楔等超前管理及控制頂板措施,有效防止冒高現(xiàn)象的發(fā)生;
②施工單位在現(xiàn)場冒高區(qū)域做好標(biāo)記,提前預(yù)埋注膠鋼管;
③對冒高地點(diǎn)由施工單位用不燃性材料進(jìn)行充填,然后進(jìn)行噴漿處理,噴漿厚度不小于50mm;
④通風(fēng)區(qū)對冒高地點(diǎn)利用插入的鋼管進(jìn)行帶壓注漿(膠)處理,以充滿、壓實(shí)為宜,保證封堵嚴(yán)密;
⑤每天由測氣員進(jìn)行一次現(xiàn)場防火檢查,及時(shí)記錄在檢查手冊上,并取樣進(jìn)行化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為112萬元(主要包括掘進(jìn)期間注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(十二)ⅱ10310、ⅱ1053工作面采空區(qū)
1.風(fēng)險(xiǎn)描述
受地面井抽采影響。
2.工作方案
(1)人員組織
此項(xiàng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)、防突區(qū),通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)防火方案并組織施工,瓦斯辦負(fù)責(zé)監(jiān)督,防突區(qū)按照要求控制抽采。
(2)管控措施及技術(shù)保障
①合理控制采空區(qū)抽采,定期取樣化驗(yàn)、觀測,發(fā)現(xiàn)co等異常情況,立即停止抽放;
②對已封閉的采空區(qū),合理安排采空區(qū)灌漿,強(qiáng)化采空區(qū)防火效果;
③對封閉區(qū)域進(jìn)行均壓處理,減少采空區(qū)漏風(fēng),對封閉墻進(jìn)行每周取樣化驗(yàn)。
(3)資金保障
預(yù)計(jì)此項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控所需要的資金為55萬元(主要包括掘進(jìn)期間注防火材料等費(fèi)用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
第9篇 煤礦采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程措施管理辦法
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實(shí)行科學(xué)管理的基礎(chǔ)，是進(jìn)行采掘活動(dòng)的主要依據(jù)，也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采、掘進(jìn)工作面在開工之前，都必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)或巷道設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程；在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時(shí)，如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等，臨時(shí)性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等，均須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
一、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的內(nèi)容要求
1、采掘作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)或回采工作面、巷道設(shè)計(jì)要求，根據(jù)礦總工程師批準(zhǔn)的采掘工作面地質(zhì)說明書編制，在區(qū)隊(duì)長、技術(shù)員和工人共同調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，由施工區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進(jìn)行初審及集體會(huì)審，最后經(jīng)總工程師簽發(fā)，方能生效。施工作業(yè)前還必須由區(qū)隊(duì)技術(shù)員向本區(qū)隊(duì)干部和參與作業(yè)地點(diǎn)施工作業(yè)的員工貫徹考試后，工作面才能開工或生產(chǎn)。
2、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程”、上級所發(fā)安全指令和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。
3、必須堅(jiān)持“一工程、一規(guī)程；一變化、一措施”原則，絕不允許重復(fù)使用或借用規(guī)程、措施。采煤規(guī)程以采區(qū)一翼階段，即一個(gè)工作面為單位編制；掘進(jìn)規(guī)程以同一煤層進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和采區(qū)上、下山，或者是有獨(dú)立用途、性質(zhì)的巷道分別編制。
4、作業(yè)規(guī)程應(yīng)積極推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù)，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，保證安全，提高效益，內(nèi)容語言準(zhǔn)確，文字簡明，通俗易懂，重點(diǎn)突出有針對性，圖表正確，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，字跡規(guī)整、清晰，格式、字體規(guī)范，打印紙張統(tǒng)一。
5、作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)：
⑴、經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計(jì)或工作面設(shè)計(jì)；
⑵、經(jīng)過審批的地質(zhì)說明書；
⑶、工種操作規(guī)程，工種崗位責(zé)任制；
⑷、有關(guān)的安全制度，如工作面交接班制度、工程量驗(yàn)收制度、工作面敲幫問頂制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、瓦斯、煤塵管理制度、爆破和火工產(chǎn)品管理制度、文明生產(chǎn)制度等。
⑸、鄰近采區(qū)同一煤層的礦壓觀測資料。
6、采煤工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括：
⑴、采場范圍內(nèi)外及鄰近的采掘情況及其影響。
⑵、采場范圍內(nèi)地質(zhì)、煤層賦存情況：煤層的結(jié)構(gòu)、厚度、傾角、硬度、品種、生產(chǎn)能力、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)、頂板巖石的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、層理、強(qiáng)度及頂板分類、煤層瓦斯、二氧化碳含量及突出危險(xiǎn)傾向性，煤塵爆炸指數(shù)，沖擊地壓危險(xiǎn)性等。
⑶、采煤方法及采煤工藝流程：采高的確定、落煤方式、裝煤及運(yùn)煤方式、支護(hù)型式的選擇、進(jìn)回風(fēng)巷的布置方式等。
第10篇 煤礦機(jī)電重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施規(guī)程
根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求及安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理手冊中將危險(xiǎn)源分布情況,制訂機(jī)電管理標(biāo)準(zhǔn)和管控措施,明確責(zé)任崗位,確保技術(shù)、人員、資金有保障。為保證供配電系統(tǒng)可靠,風(fēng)險(xiǎn)管控工作有效開展,并落到實(shí)處,特成立機(jī)電重大安全風(fēng)險(xiǎn)控制領(lǐng)導(dǎo)小組。
一、機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)控制領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)
組 長:趙聰章
副組長:張 衡
成 員:郝敬韜 楊雷雷 李新 周華云 周仕杰
領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
1.負(fù)責(zé)組織制定機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范;
2.負(fù)責(zé)落實(shí)供配電系統(tǒng)、機(jī)電各崗位風(fēng)險(xiǎn)管控措施及行為規(guī)范;
3.負(fù)責(zé)組織機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范方面的培訓(xùn);
4.負(fù)責(zé)組織機(jī)電各崗位對風(fēng)險(xiǎn)管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。
5.領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在機(jī)電科,郝敬韜同志任辦公室主任,負(fù)責(zé)日常具體工作。
二、指導(dǎo)思想
深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的科學(xué)方針,牢固樹立以人為本,安全發(fā)展的理念,以治理隱患、防止大事故為目標(biāo),以落實(shí)責(zé)任為重點(diǎn),全面排查治理隱患,建立健全隱患排查治理及重大危險(xiǎn)源監(jiān)控的長效機(jī)制,強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ),提高安全生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)對機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)超前預(yù)控,規(guī)范安全風(fēng)險(xiǎn),有效防范和遏制機(jī)電重大事故的發(fā)生。
三、目標(biāo)任務(wù)
通過機(jī)電危險(xiǎn)源安全風(fēng)險(xiǎn)評估、預(yù)警防控,使機(jī)電安全隱患始終處于受控狀態(tài),杜絕和遏制煤礦機(jī)電事故的發(fā)生。
四、機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施方案
機(jī)電風(fēng)險(xiǎn)管控措施表
名稱
管理標(biāo)準(zhǔn)
防范技術(shù)措施
責(zé)任部門
計(jì)劃投入
供
配
電
系
統(tǒng)
1.供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠,礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí),另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷;礦井的兩回路電源線路上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
2.井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)雙回路供電。
3.礦井設(shè)備、電纜的選型與安裝及機(jī)房硐室的設(shè)置符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,并應(yīng)充分考慮其安全性與潛在的風(fēng)險(xiǎn)。
4.煤礦機(jī)電設(shè)備應(yīng)具備《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)志或證件。
5.供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠;
6.上述保護(hù)一般指:欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過流保護(hù)、過電壓保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、單相斷線保護(hù)、漏電保護(hù)、防雷電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無壓釋放保護(hù)等。
7.確保供用電主要場所通訊暢通、并有足夠的照明。
8.設(shè)備監(jiān)測、檢修、維護(hù)到位,確保設(shè)備完好、運(yùn)行可靠,防爆性能符合要求。
9.設(shè)備基礎(chǔ)管理規(guī)范,各種圖紙資料齊全,且應(yīng)分類存檔,便于查閱。
10.各種絕緣用具齊全,并定期檢驗(yàn)。
1.嚴(yán)格執(zhí)行礦井供用電管理制度及措施。
2.電氣保護(hù)必須整定正確,齊全可靠。要有整定計(jì)算書,每月(或每次搬遷重新安裝后)必須檢查校驗(yàn)一次,做好記錄,且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開關(guān)三者的整定必須一致。
3.移變、饋電開關(guān)、信號(hào)照明綜合保護(hù)器的各項(xiàng)保護(hù)必須齊全可靠,不得甩掉或短接。
4.井下電纜必須采用阻燃電纜,定期對電氣設(shè)備的絕緣材料進(jìn)行絕緣測試,發(fā)現(xiàn)絕緣降低,及時(shí)進(jìn)行更換。
5.井下接地網(wǎng)和接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠,接地電阻必須符合要求。
6.必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和操作票制度。
7.電氣設(shè)備必須安裝在無淋水、環(huán)境狀況較好的地點(diǎn),如必須放在狀況較差的環(huán)境中,應(yīng)采取防護(hù)措施,所有電纜必須吊掛,移動(dòng)拖拽電纜必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止車輛對電纜的碾壓、碰撞及煤、矸砸傷電纜。
8.在安裝、檢修、故障處理完成之后,施工人員必須對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,防止工器具等遺落,造成事故。
9.電纜、電氣設(shè)備的接線必須規(guī)范,符合接線工藝要求,防止電氣安全距離過小導(dǎo)致事故。
10.大型設(shè)備檢修須制定專項(xiàng)措施。
機(jī)電科
100萬元(主要用于35kv、10kv線路的維檢費(fèi)用)
第11篇 作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理辦法
1 總則
1.1 為了進(jìn)一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術(shù)措施的編制和管理,加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)工作,指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。
1.2 各礦(公司)必須建立健全作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制和管理的責(zé)任制度,明確責(zé)任,落實(shí)職責(zé),切實(shí)做好作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的編制和管理工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦(公司)總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
1.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后,由礦(公司)總工程師簽字后實(shí)施。分管礦長負(fù)責(zé)組織實(shí)施,安全礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí)。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦(公司)相關(guān)科室將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.6 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.7 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。否則,嚴(yán)禁開工。
1.8 施工區(qū)隊(duì)長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.9 各礦(公司)要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的,要責(zé)令及時(shí)整改;作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時(shí)補(bǔ)充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴(yán)肅查處。
1.10 各礦(公司)每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動(dòng),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時(shí),必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理方法,采用先進(jìn)的勞動(dòng)定額和合理的勞動(dòng)組織,提高單產(chǎn)單進(jìn)水平,降低成本。
2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊(duì)或科室主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全,語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號(hào),使用計(jì)算機(jī)編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進(jìn)行編制。需增加六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,且獨(dú)立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)(包括防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì))文件、資料;
(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書;
(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料;
(4)由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;
(5)由機(jī)電部門提供的供電設(shè)計(jì)、供電系統(tǒng)圖和機(jī)電設(shè)備相關(guān)資料;
(6)國家、省、集團(tuán)公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
(7)相關(guān)科室提供的六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)工作面平面布置圖;
(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內(nèi));
(3)工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)工作面支護(hù)剖面圖、平面圖(1:50);
(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(6)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(7)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(8)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;
(11)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線)。
(12)六大安全避險(xiǎn)系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應(yīng)具備下列文件、資料:
(1)經(jīng)過審批的工程設(shè)計(jì);
(2)防沖、防火、防突等專項(xiàng)設(shè)計(jì);
(3)地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖;
(4)通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機(jī)選型設(shè)計(jì);機(jī)電科提供的局部通風(fēng)機(jī)供電設(shè)計(jì);
(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
(6)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙:
(1)巷道布置平面圖、剖面圖;
(2)部分地層綜合柱狀圖;
(3)地質(zhì)平面圖、剖面圖;
(4)巷道支護(hù)斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);
(5)臨時(shí)支護(hù)平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(7)掘進(jìn)機(jī)截割順序圖;
(8)設(shè)備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(9)炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖,裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書;
(10)通風(fēng)系統(tǒng)圖(注明設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn));
(11)運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(13)避災(zāi)路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線);
(14)六大避險(xiǎn)系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號(hào),在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項(xiàng)措施相關(guān)的內(nèi)容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時(shí),應(yīng)視同一個(gè)采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項(xiàng)措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦(公司)總工程師負(fù)責(zé);作業(yè)規(guī)程編制完成后,由礦(公司)生產(chǎn)部(科)負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字,報(bào)礦總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行集體會(huì)審;
作業(yè)規(guī)程會(huì)審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機(jī)電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)、運(yùn)輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會(huì)審后,要將會(huì)審意見填寫在會(huì)審表中,參加會(huì)審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡(附件三)原件由礦(公司)生產(chǎn)技術(shù)部(科)保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件;
作業(yè)規(guī)程會(huì)審時(shí)提出的修改意見,編制人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改;會(huì)審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時(shí),必須重新編制,重新審批;
采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應(yīng)征求區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見,獲得同意并簽字后,上報(bào)審批。
2.2.3 各礦井應(yīng)明確作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的牽頭組織科室,并根據(jù)各科室的業(yè)務(wù)分工,明確作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施審批內(nèi)容。
2.2.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則,一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
2.2.5 作業(yè)規(guī)程會(huì)審意見必須打印,嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿,并將會(huì)審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會(huì)審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會(huì)審意見逐條進(jìn)行落實(shí),并提出落實(shí)意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實(shí)施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補(bǔ)簽。
2.2.6 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會(huì)審質(zhì)量,對參加審批人員資質(zhì)進(jìn)行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外,其他單位參加會(huì)審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
3 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進(jìn)行貫徹(見附表四)。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后,參加學(xué)習(xí)人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊(duì)留存,同時(shí)將復(fù)印件報(bào)生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進(jìn)行書面考試,考試成績(副隊(duì)長和班組長的考試成績必須達(dá)到90分以上)合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時(shí)缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進(jìn)行補(bǔ)貫徹(見附表五)、補(bǔ)考試,且單獨(dú)注明,考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時(shí)缺勤人員必須在下一班上崗前進(jìn)行補(bǔ)貫徹、補(bǔ)簽名,否則,不得上崗。(見附表六)
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員。每人學(xué)習(xí)時(shí)間不得少于4學(xué)時(shí)。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),同時(shí)要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文,以及國家、省、集團(tuán)公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標(biāo)準(zhǔn)明確,嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進(jìn)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí),并由本人簽字:
(1)采、掘工作面停產(chǎn)超過一個(gè)月的;
(2)采、掘隊(duì)到別的工作面過渡生產(chǎn),間隔時(shí)間超過一個(gè)月又重新回到本工作面作業(yè)的;
(3)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響跳采的;
(4)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容修改的;
(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時(shí)要進(jìn)行規(guī)程考試)。
3.1.6 一個(gè)施工單位分多個(gè)施工地點(diǎn)作業(yè),區(qū)隊(duì)所有管理的人員都要參與學(xué)習(xí)本單位所有施工地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復(fù)印件必須在貫徹后2日內(nèi)報(bào)送相關(guān)科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補(bǔ)充貫徹記錄復(fù)印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復(fù)印件必須于每月5日報(bào)送相關(guān)科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實(shí)執(zhí)行由施工區(qū)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé),嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中,所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時(shí)向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。
3.2.3 礦(公司)安監(jiān)部門負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí),對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督檢查職責(zé),發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的,要責(zé)令停產(chǎn)整改。
3.2.4礦(公司)分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)作業(yè)規(guī)程的組織實(shí)施,總工程師及生產(chǎn)技術(shù)部(科)和工程技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程負(fù)技術(shù)責(zé)任,并應(yīng)對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正,并提出指導(dǎo)意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復(fù)審由礦(公司)總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修改補(bǔ)充,將復(fù)審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復(fù)審由牽頭組織科室負(fù)責(zé)組織,生產(chǎn)、地測、安監(jiān)、通風(fēng)、機(jī)電、施工單位等部門相關(guān)人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復(fù)審要提出復(fù)審意見,并由參加復(fù)審人員本人簽字。復(fù)審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄卡》(見附表七)上,并由參加復(fù)審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時(shí)對復(fù)審意見進(jìn)行貫徹,作業(yè)規(guī)程復(fù)審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進(jìn)行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復(fù)審記錄一式兩份,由牽頭組織科室和施工區(qū)隊(duì)各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復(fù)審時(shí),提出的修改補(bǔ)充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或?qū)彶檎J(rèn)為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學(xué)習(xí)和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時(shí)對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充修改:
(1)現(xiàn)場地質(zhì)條件與提供的地質(zhì)說明書不符的;
(2)現(xiàn)場采用的生產(chǎn)工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;
(3)采煤工作面支護(hù)參數(shù)以及進(jìn)、回風(fēng)巷加強(qiáng)支護(hù)及超前支護(hù)方式改變的;
(4)采煤工作面因地質(zhì)構(gòu)造影響需要改造的;
(5)采煤工作面變更停采線的;
(6)掘進(jìn)工作面變更斷面或支護(hù)參數(shù)的;
(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;
(8)其他需要修改、補(bǔ)充內(nèi)容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:
(1)地質(zhì)條件和圍巖有較大變化;
(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;
(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴(yán)重不符,失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內(nèi)容錯(cuò)誤,需修改補(bǔ)充時(shí),要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時(shí)要將勘誤表發(fā)放到相關(guān)部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產(chǎn)施工結(jié)束后,應(yīng)寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結(jié)和工作面生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析報(bào)告,送交礦牽頭組織科室,連同作業(yè)規(guī)程、修改補(bǔ)充措施、圖紙等技術(shù)資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。
3.5.2 每月由礦牽頭組織科室對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、簽字情況進(jìn)行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進(jìn)行通報(bào)批評,并按照相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行處罰,施工單位對存在問題要及時(shí)整改。
3.5.3 各礦井應(yīng)把作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容,組織生產(chǎn)技術(shù)、安檢、通風(fēng)、機(jī)電運(yùn)輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況,進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產(chǎn),應(yīng)責(zé)令及時(shí)整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時(shí)補(bǔ)充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。
4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會(huì)審簽字及會(huì)審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容60分,貫徹記錄及考試10分,復(fù)審意見5分、安全技術(shù)補(bǔ)充措施10分,具體評分標(biāo)準(zhǔn)見義煤公司采掘作業(yè)規(guī)程檢查標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法(見附表八)。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個(gè)等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行表揚(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關(guān)人員進(jìn)行通報(bào)處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進(jìn)行檢查,凡未進(jìn)行檢查評比的,在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)批評。
5 安全技術(shù)措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術(shù)措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術(shù)措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》、集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方面及技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機(jī)電設(shè)備安裝檢修等大型專項(xiàng)安全技術(shù)措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會(huì)審?fù)戤呄掳l(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構(gòu)造或其它原因需臨時(shí)編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學(xué)習(xí)者本人簽字。
5.1.4 礦臨時(shí)安排的措施工程需要補(bǔ)充的安全技術(shù)措施編制審批時(shí)間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術(shù)措施審批程序進(jìn)行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內(nèi)容切合實(shí)際,具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進(jìn)行編號(hào)歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)、執(zhí)行、復(fù)審及補(bǔ)充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內(nèi)容
5.2.1 概況:簡要敘述工程名稱、地點(diǎn)、用途、性質(zhì)、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關(guān)的地質(zhì)狀況,圍石性質(zhì)、水、火、瓦斯、設(shè)備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施:說明施工期間的生產(chǎn)組織措施。
5.2.4 施工工藝:詳細(xì)敘述施工工藝、工序安排、技術(shù)參數(shù)、工程質(zhì)量要求、設(shè)備布置等具體要求,要有附圖說明。
5.2.5 安全技術(shù)措施:詳細(xì)說明施工時(shí)的安全注意事項(xiàng)及相關(guān)的技術(shù)措施。
6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
(1)大有能源(義煤集團(tuán))××礦(公司):黑體+小初號(hào)+居中;
(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號(hào)+加粗+居中;
(3)編號(hào):宋體+三號(hào)+居中;
(4)批準(zhǔn)執(zhí)行日期:宋體+三號(hào)+居中;
(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施封面見附表一,附表二。
6.2 審批卡
(1)標(biāo)題:宋體+二號(hào)+加粗+居中;
(2)表格正文:宋體+四號(hào)+居中(年月日右對齊)。
6.3 目錄
(1)標(biāo)題:宋體+二號(hào)+加粗+居中;
(2)正文:宋體+四號(hào)(插入-引用-索引和目錄-目錄)。
6.4 正文
(1)章標(biāo)題:宋體+二號(hào)+加粗+居中;
(2)節(jié)標(biāo)題:宋體+三號(hào)+居中;
(3)正文:宋體+四號(hào)+首行縮進(jìn)2字符;
(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號(hào)+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內(nèi)容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進(jìn))作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標(biāo)題為二號(hào)宋體加粗居中;節(jié)標(biāo)題為三號(hào)宋體加居中;正文為四號(hào)宋體,首行縮進(jìn)2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施編號(hào)說明:
ymgc-cm-_k-2022-01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進(jìn)為“jj”;
_k-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;例如:千秋為“qqk”;常村礦為“cck”;耿村礦為“gck”;新安礦為“_ak”;其他單位可參考編制;
2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;
01-年度本礦(公司)內(nèi)作業(yè)規(guī)程或措施編制序號(hào),累計(jì)編號(hào),不得重復(fù)。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時(shí),要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會(huì)審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復(fù)印),不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會(huì)審單位,各礦(公司)可根據(jù)本單位編制進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計(jì)量單位和圖例,具體標(biāo)準(zhǔn)參見《采礦設(shè)計(jì)手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7 罰 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關(guān)責(zé)任者1000-3000元。
(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),擅自開工的;
(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;
(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴(yán)重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關(guān)責(zé)任者200-500元。
(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時(shí),影響生產(chǎn)的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時(shí)或未及時(shí)上報(bào),影響生產(chǎn)的;
(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內(nèi)容出現(xiàn)明顯錯(cuò)誤的;
(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當(dāng),出現(xiàn)明顯失誤的;
(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實(shí)際不符、考試卷與成績不符的;
(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時(shí)修改補(bǔ)充,影響生產(chǎn)的;
(7)生產(chǎn)隊(duì)組未進(jìn)行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。
8 附 則
8.1 本辦法適用于公司管轄范圍內(nèi)所有生產(chǎn)基建礦井。
8.2 本辦法內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準(zhǔn)
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法。
第12篇 動(dòng)火原因防火主要安全措施配備消防器材規(guī)程
1、 施工現(xiàn)場焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。作業(yè)過程中應(yīng)防止焊渣掉入可燃物上,作業(yè)完畢就檢查周邊情況,防火災(zāi)發(fā)生;
2、 嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用明火作業(yè)、吸煙、亂扔煙頭等;
3、 氧氣瓶、乙烯瓶存放距離不得小于2m,各種氣瓶安全附件應(yīng)齊全有效,否則嚴(yán)禁使用;
4、 施工場地按照規(guī)范要求放置滅火器材;
5、 有專人監(jiān)護(hù)動(dòng)火作業(yè);
6、 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)機(jī)線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠地接地或接零,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢;
7、 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān),開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后切斷電源;
8、 清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi);
9、 注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢;
10、 焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù);
11、 電焊時(shí)應(yīng)正確使用防護(hù)面罩和專門手套進(jìn)行操作;
12、 在焊接現(xiàn)場旁配備1個(gè)3kg滅火器。
第13篇 工作面保安全促生產(chǎn)措施規(guī)程
為了加強(qiáng)22116工作面的安全生產(chǎn)管理工作,完成公司5月份下達(dá)生產(chǎn)原煤40萬噸的任務(wù),進(jìn)一步推進(jìn)我礦“百日安全無事故”活動(dòng)的順利進(jìn)行,確保我隊(duì)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的穩(wěn)步提升,特制定以下措施:
1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針,狠抓“三違”行為,嚴(yán)查事故隱患,全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。對于出現(xiàn)“三違”的人員隊(duì)內(nèi)處罰500元。
2、大力爭強(qiáng)全隊(duì)干部、職工抓好安全生產(chǎn)的緊迫感、責(zé)任感,緊緊抓住安全生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)一步使各個(gè)工種安全、標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)。使我隊(duì)安全生產(chǎn)工作穩(wěn)步提升。
3、強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)督、檢查,使現(xiàn)場安全管理工作更加深、嚴(yán)、細(xì)、實(shí),確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
4、加強(qiáng)工作面每臺(tái)設(shè)備的檢修,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每班由機(jī)電副隊(duì)和班組長對設(shè)備的檢修情況進(jìn)行檢查,嚴(yán)格抓好設(shè)備檢修到位,確保工作面每天能正常生產(chǎn)。
5、各個(gè)工種檢修的主要負(fù)責(zé)人每天必須及時(shí)向值班隊(duì)長上匯報(bào)第二天檢修需要的物件,由值班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督材料管理員準(zhǔn)備次日檢修所需要的物件。
6、對于各個(gè)工種的檢修工每星期考核一次。確保每臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對于設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)4天的班組獎(jiǎng)勵(lì)300元,正常運(yùn)轉(zhuǎn)一星期的獎(jiǎng)勵(lì)500元。因設(shè)備檢修不到位,影響當(dāng)天生產(chǎn)的班組處罰500元。因設(shè)備檢修不到位3天內(nèi)出現(xiàn)問題的處罰該班組300元。
7、各個(gè)工種的人員要求配備到位,確保任何作業(yè)有充足的人員,嚴(yán)格抓好隊(duì)內(nèi)人員的出勤,由隊(duì)長直接負(fù)責(zé)隊(duì)內(nèi)人員的請假。堅(jiān)決不能因?yàn)槿藛T的短缺而影響安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
8、全隊(duì)入井人員的工具配備齊全,必須佩帶。入井前由跟班隊(duì)長進(jìn)行檢查,一次佩帶不齊全的人員處罰200元。
9、井下各工種的備件必須配備充足,更換部件所需要的工具必須配備到位,由機(jī)電副隊(duì)長每星期進(jìn)行兩次檢查。因備件不足或工具配備不到位影響生產(chǎn)的每次處罰責(zé)任人300元。
10、加大生產(chǎn)班的獎(jiǎng)罰管理,在確保安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,不因?yàn)闄z修不到位影響生產(chǎn)的情況下每個(gè)生產(chǎn)班達(dá)到割煤刀數(shù)8刀的班組獎(jiǎng)勵(lì)1000元。割煤刀數(shù)少于6刀得班組處罰班組500元。早班生產(chǎn)班割煤達(dá)到4刀獎(jiǎng)勵(lì)班組500元。
11、嚴(yán)格執(zhí)行綜采隊(duì)勞動(dòng)紀(jì)律管理制度,所有人員不的酒后上崗,尤其隊(duì)內(nèi)檢修人員下班后不到飲酒過量。全部人員必須保持手機(jī)全天開機(jī)。一次違反規(guī)定的處罰200元。
12、嚴(yán)格執(zhí)行綜采隊(duì)動(dòng)態(tài)交接班制度,每班必須按照規(guī)定時(shí)間到達(dá)工作面,交接班時(shí)必須動(dòng)態(tài)交接,不得停機(jī)。各個(gè)工種人員接班到位后,上班人員方可離開自己崗位的工作范圍。
13、以上規(guī)定要求所有人員嚴(yán)格執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)不按照要求作業(yè)的人員,嚴(yán)格按照措施規(guī)定進(jìn)行處罰。確保5月份我隊(duì)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,完成公司下達(dá)的任務(wù)。
第14篇 工程項(xiàng)目安全施工保證措施規(guī)程
工程項(xiàng)目安全施工保證措施
一、建立安全生產(chǎn)管理體系
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人,副經(jīng)理為安全直接負(fù)責(zé)人,安全生產(chǎn)管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、安全員和工種班組長組成,按照國家有關(guān)的安全規(guī)范執(zhí)行。
二、制定安全生產(chǎn)管理措施
1.在工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)安全員2-3人從事下列工作:
(1)施工現(xiàn)場的巡查;
(2)督促施工人員使用三寶;
(3)夜間施工的路燈照明管理;
(4)四口五臨邊的防護(hù)檢查;
(5)檢查特殊工種人員的持證上崗;
(6)設(shè)置和維護(hù)施工現(xiàn)場的安全牌、安全警示牌。
2.對工人經(jīng)常進(jìn)行安全教育,每個(gè)工人都必須進(jìn)行安全教育考試。
3.經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)交底,先由項(xiàng)目經(jīng)理向安全員、隊(duì)長、工長進(jìn)行交底,最后由工長向各個(gè)班組人員進(jìn)行書面交底,交底資料應(yīng)履行人人簽字。
4.每一個(gè)特殊工種人中都必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),并取得合格證方能上崗。
三、制定施工安全技術(shù)措施
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須拴好安全帶,在必要位置設(shè)置安全網(wǎng)。從事高空作業(yè)的人員施工前應(yīng)進(jìn)行體檢,凡不適應(yīng)高空作業(yè)的人嚴(yán)禁登高作業(yè)?？泳吧悼?、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口和陽臺(tái)邊、無外架防護(hù)的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道(斜道)兩側(cè)邊、卸料平臺(tái)外側(cè)邊,必須設(shè)置防護(hù)攔桿和明顯標(biāo)志。
2.框架外腳手架必須搭設(shè)牢固,并按規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐,在樓層以上搭設(shè)外腳手架,用專用尼龍安全網(wǎng)全封閉施工,通道口用φ48×3.5鋼管搭安全通道棚,頂棚上滿鋪一層木板及一層竹笆組成雙層防護(hù)。
3.所有的外腳手架,都必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。符合使用要求的腳手架,必須掛驗(yàn)收合格牌。
4.對于塔吊、井字架,必須嚴(yán)格按照我公司制訂的《塔吊、快速提升井架、施工電梯安全細(xì)則》執(zhí)行,操作人員必須持證上崗,機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查(運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全可靠),并作好防風(fēng)、防雷的預(yù)防措施,雷雨天停止作業(yè)。
5.不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
四、施工用電安全措施
1.統(tǒng)一管理現(xiàn)場施工用電,設(shè)置配電房。采用三相五線制供電,電源線走向必須合理,不準(zhǔn)亂拉亂接電線。
2.所有電器設(shè)備金屬外殼必須接地,并裝好漏電保護(hù)器,配電箱必須加鎖,下班拉閘上鎖后方可離開現(xiàn)場。
3.電氣裝置應(yīng)安有可靠的保護(hù)設(shè)施,工作零線和接地線要分開,禁止一閘多用。
4.帶電作業(yè),必須穿絕緣膠鞋并采取有效的防范措施,有電禁止操作的電氣箱、柜,在下班前必須懸掛嚴(yán)禁合閘,有電危險(xiǎn)等安全警示牌。
5.在預(yù)留洞口進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須臨時(shí)擋好洞口,以防火花濺落下層傷人或引起火災(zāi)。
第15篇 主井罐籠防墜器試驗(yàn)規(guī)程及安全措施
一、概況：
鄭新金利煤業(yè)有限公司主井為立井提升，提升容器為單層單車普通罐籠，剛性罐道，采用bf型防墜器，按煤礦安全規(guī)程要求，使用中的立井罐籠防墜器每半年進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。
二、施工順序及方法
1、將所有工具、材料準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場備用。
2、將罐籠用礦工鋼擔(dān)牢，檢修防墜器，更換磨損嚴(yán)重的滾排斜鉄及調(diào)整拉緊彈簧。
3、首先進(jìn)行檢查性試驗(yàn)：將罐籠放在預(yù)先設(shè)置好的礦工鋼上，然后放松提升鋼絲繩，用滑楔將制動(dòng)繩卡住，此時(shí)測量抓撲器拉桿行程不超過最大行程的3/4即合格。
4、進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)：在井筒上擔(dān)牢2根礦工鋼，上面放置兩條輪胎，用提升絞車將罐籠上提600-700mm，用卸夾把罐籠和托罐器連在一起，在罐道繩上標(biāo)上記號(hào)，放松提升鋼絲繩，用繩子拉動(dòng)托罐器，使罐籠下滑一段距離被卡住，測量抓撲器下滑的距離不得超過40mm，每個(gè)罐籠應(yīng)進(jìn)行3次試驗(yàn)，每次提升高度均超過前一次，待試驗(yàn)合格后進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。
5、進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)：在預(yù)先設(shè)置好的鋼軌上放置兩條輪胎，用提升絞車將罐籠上提1500mm左右，用卸夾把罐籠和托罐器連在一起，在罐道繩上標(biāo)上記號(hào)，放松提升鋼絲繩，用繩子拉動(dòng)托罐器，使罐籠脫鉤下滑下滑一段距離停住后測量捕繩器沿罐道繩的下滑距離不應(yīng)超過100mm，罐籠相對井架下滑距離不超過400mm，每個(gè)罐籠應(yīng)進(jìn)行3次，一次為空罐，一次為750kg載重，一次為1000kg載重，試驗(yàn)合格后各部進(jìn)行緊固并涂油養(yǎng)護(hù)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、檢查性試驗(yàn)：捕繩器下拉桿的行程不超過總行程的3/4。
2、不脫鉤試驗(yàn)：捕繩器沿制動(dòng)繩的下滑距離不應(yīng)超過40mm且緩沖繩不得抽出。
3、脫鉤試驗(yàn)：捕繩器對制動(dòng)繩相對下滑距離不應(yīng)超過100mm，罐籠相對井架下滑距離不超過400mm，緩沖繩抽出長度必須為捕繩器下滑距離的1-3倍。
四、安全措施：
1、施工前施工負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)此規(guī)程和本措施，試驗(yàn)時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人，并向施工人員講清施工內(nèi)容，順序及有關(guān)注意事項(xiàng)。
2、在井架和罐籠上施工時(shí)，要使用好保險(xiǎn)帶，所有工具必須系好保險(xiǎn)繩。
3、試驗(yàn)前將罐籠提至井口平臺(tái)以上，用礦工鋼擔(dān)牢（不少于兩根，長度不少于五米）。
4、施工期間嚴(yán)禁施工人員從事其他無關(guān)的工作。
5、施工人員所拆卸和安裝零部件要拿牢，防止墜落，嚴(yán)禁酒后上崗。
6、施工完畢，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具。
7、井架和罐籠作業(yè)時(shí)要帶好安全帽、系好安全帶，施工時(shí)，井筒上下嚴(yán)禁平行作業(yè)。
8、井下兩側(cè)15米處設(shè)警戒繩并掛警戒牌，由信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁人員通行。
9、對試驗(yàn)數(shù)據(jù)、結(jié)果要有專人記錄，并記錄詳細(xì)清楚。
10、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
