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封邊機安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

封邊機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、封邊機操作前準備

1. 檢查設(shè)備:開機前確保封邊機電源線無破損,設(shè)備各部件完整無缺失,特別是刀具和皮帶應(yīng)處于良好狀態(tài)。

2. 環(huán)境安全:工作區(qū)域保持整潔,避免有雜物影響操作,確保地面干燥,防止滑倒。

3. 個人防護:穿戴好防護眼鏡、工作服和防滑鞋,必要時佩戴聽力保護設(shè)備。

二、封邊機操作流程

1. 開機預(yù)熱:啟動封邊機,待設(shè)備運行穩(wěn)定后進行預(yù)熱,約5-10分鐘。

2. 材料準備:根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶長度和寬度,確保封邊帶與工件邊緣匹配。

3. 定位與進給:將工件正確放置在輸送帶上,調(diào)整進給速度,確保封邊過程平穩(wěn)。

4. 封邊過程:開啟切割、熔膠和壓合功能,逐步進行封邊操作,注意觀察封邊效果,及時微調(diào)。

5. 切斷與修整:完成封邊后,使用切斷裝置切斷封邊帶,通過修整輪進行邊緣修整。

6. 關(guān)機清潔:關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺和設(shè)備上的殘留物,保持設(shè)備清潔。

三、安全注意事項

1. 遵守操作規(guī)程:不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

2. 禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件:操作時手部遠離刀具和皮帶,防止意外發(fā)生。

3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異?;蚬收希⒓赐C并報告維修人員,切勿自行拆修。

4. 停機斷電:完成工作后,務(wù)必切斷電源,確保設(shè)備完全停止運行。

標準

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉封邊機操作和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)定期進行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 工作場所應(yīng)符合安全生產(chǎn)標準,定期進行安全檢查。

4. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過程的安全高效。

考試題及答案

1. 在封邊機操作前,需要檢查哪些設(shè)備部件?(多選) a. 電源線 b. 刀具 c. 皮帶 d. 工作服 答案:a, b, c

2. 封邊機操作流程中,哪一步是錯誤的?(單選) a. 開機預(yù)熱后直接進行封邊 b. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶 c. 完成封邊后切斷并修整 d. 清理工作臺和設(shè)備 答案:a

3. 當(dāng)遇到設(shè)備故障時,正確的做法是?(單選) a. 自行拆修設(shè)備 b. 立即停機并報告維修人員 c. 繼續(xù)操作直到完成工作 d. 轉(zhuǎn)移工件到其他設(shè)備 答案:b

4. 哪項不是個人防護措施?(單選) a. 穿戴防護眼鏡 b. 確保地面干燥 c. 戴防滑鞋 d. 佩戴聽力保護設(shè)備(如果必要) 答案:b

5. 封邊機操作前,工作區(qū)域應(yīng)如何保持?(填空) 答案:整潔,無雜物,地面干燥

封邊機安全操作規(guī)程范文

第1篇 全自動封邊機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

全自動封邊機

3、采用全自動封邊機封邊時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前將機臺及作業(yè)場所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。

3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足,不足時應(yīng)該根據(jù)用量適當(dāng)加膠。根據(jù)工件長度,調(diào)用好平衡桿 的位置。

3.5根據(jù)工件厚度,調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn),而又不會因太緊而壓傷工件表麵。

3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片,使封邊條涂膠均勻、充分。

3.7通過試機,看封邊機運/轉(zhuǎn)是否正常。

3.8操作時將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時,膠煲溫度應(yīng)在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。

3.9裝上封邊條,將工件放在輸送帶,并緊靠導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進。

4.0送料時嚴禁將手放至輸送帶下麵。

4.1機器出現(xiàn)異常時,應(yīng)按“急停開關(guān)”,立即關(guān)機。

4.2工作結(jié)束,切斷電源,將現(xiàn)場清理干凈。

第2篇 直線封邊機的安全操作規(guī)程

1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。

2、按規(guī)定對傳動鏈條,輸送帶及各傳動機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。

3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。

4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當(dāng)sv燈亮?xí)r,即膠爐已達到所需要的溫度,可以啟動變頻和送料馬達開始工作。

5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應(yīng)適中,修邊刀座的上下前后滑動應(yīng)自如富有彈性。

6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。

7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動情況。

8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。

9、在調(diào)整裝卸鋸片時應(yīng)斷電停車,當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。

10、注意設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作,檢查分析原因或報修。

11、工作完畢后及時清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。

第3篇 封邊機安全操作規(guī)程

1目的

通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。

2適用范圍

直線封邊機 異形封邊機

3作業(yè)準備

(1)將機臺及作業(yè)場所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;

(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠;

(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;

(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會因太緊而壓傷工件表面;

(5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;

(6)通過試機,看封邊機運轉(zhuǎn)是否正常;

(7)準備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。

4作業(yè)程序

(1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時,膠煲溫度應(yīng)保持在180℃±20℃,膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃;

(2)裝上封邊料,同時將工件放上輸送帶,并緊靠90°導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進;

(3)每加工一種工件,必須作首件自檢;

(4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機作業(yè)時,要注意用力均勻;

(5)接料人員在堆放工件前,應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵除去;

(6)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機器清理干凈。

5注意事項

(1)操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;

(2)送料時,嚴禁將手放置于輸送帶下面;

(3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;

(4)機器出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即按“急?!遍_關(guān),立即關(guān)機。

第4篇 直線封邊機安全操作規(guī)程

1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。

2、按規(guī)定對傳動鏈條,輸送帶及各傳動機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。

3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。

4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當(dāng)sv燈亮?xí)r,即膠爐已達到所需要的溫度,可以啟動變頻和送料馬達開始工作。

5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應(yīng)適中,修邊刀座的上下前后滑動應(yīng)自如富有彈性。

6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。

7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動情況。

8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。

9、在調(diào)整裝卸鋸片時應(yīng)斷電停車,當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。

10、注意設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作,檢查分析原因或報修。

11、工作完畢后及時清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。

封邊機安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、封邊機操作前準備1.檢查設(shè)備:開機前確保封邊機電源線無破損,設(shè)備各部件完整無缺失,特別是刀具和皮帶應(yīng)處于良好狀態(tài)。2.環(huán)境安全:工作區(qū)域保持整潔,避免有雜物影響操作,確
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