內(nèi)容
1. 鉆床操作前準(zhǔn)備：
- 檢查鉆床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺清潔，無雜物，固定工件牢固。
- 穿戴好防護設(shè)備，包括安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞。
2. 鉆床啟動與運行：
- 啟動鉆床前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。
- 按照操作手冊逐步啟動鉆床，避免突然加速。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過載。
3. 工作過程安全措施：
- 使用專用工具，如夾持器，避免手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 觀察鉆頭磨損情況，及時更換以保證精度和安全性。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停止作業(yè)，檢查原因。
4. 停止與清理：
- 完成工作后，先降低轉(zhuǎn)速，再關(guān)閉電源。
- 清理鉆床表面和工作區(qū)域，保持整潔。
- 存放工具時，確保它們已完全冷卻且擺放有序。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行保養(yǎng)檢查，確保鉆床性能良好。
- 對磨損部件進行更換，防止因故障引發(fā)事故。
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停止操作，以防不測。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 任何情況下，人員安全優(yōu)先于生產(chǎn)效率。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，定期評估并改進安全措施。
5. 遇到問題時，立即向上級報告，不得自行處理。
考試題及答案
1. 鉆床啟動前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 部件完好性 b. 潤滑系統(tǒng) c. 工作臺清潔 d. 防護設(shè)備 答案：a、b、c、d
2. 在鉆孔過程中，應(yīng)如何處理異常噪音或振動？ 答案：立即停止作業(yè)，檢查原因。
3. 鉆床停止后，應(yīng)如何存放工具？ 答案：確保工具已完全冷卻，擺放有序。
4. 鉆床操作人員應(yīng)具備哪些素質(zhì)？ a. 掌握操作規(guī)程 b. 定期接受培訓(xùn) c. 熟悉緊急停止操作 d. 有責(zé)任心 答案：a、b、c、d
5. 鉆床維護保養(yǎng)的頻率應(yīng)如何設(shè)定？ 答案：根據(jù)制造商建議和實際使用情況定期進行。
鉆床安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床及手持電鉆安全規(guī)程
1.開工前應(yīng)先檢查防護設(shè)備是否良好，如有不當(dāng)，及時請示修理，方準(zhǔn)使用。
2.作業(yè)時扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套，工作物卡緊壓住。
3.在開始或鉆完時，要注意以免工作物轉(zhuǎn)動擠手，鉆薄板時要墊木板。
4.鉆小活時，不可用手拿著，要用手鉗或其他卡具加緊后再鉆。
5.清理鉆屑時，要用適應(yīng)工具，不可用手拉或嘴吹。
6.鉆鐵板時，要用平鉆頭，不可用尖度大的鉆頭。
7.當(dāng)機床轉(zhuǎn)動時，不可隔著機床傳送東西，床面上禁止放工具或其他東西。
8.操作鉆床時必須腳踏絕緣板工作。
9.鉆床皮帶必須有安全欄桿或罩子。
10.安裝拆卸鉆頭時，必須在鉆床停止以后進行。
11.鉆眼時，助手可戴手套，但不可操作鉆床，更不允許靠近鉆頭，以免絞傷。
12.手持電鉆應(yīng)加漏電保護器。
13.在運轉(zhuǎn)中，禁止從孔內(nèi)清理鉆屑，如有長形鉆屑應(yīng)使用斷屑器或卷屑器。
14.使用搖臂式鉆床，懸臂的升降螺母必須完整。
第2篇 汽車鉆床安全操作規(guī)程
1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時,不準(zhǔn)猛力敲打。
2、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應(yīng)將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。
3、鉆床轉(zhuǎn)動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。
4、在機動進給接近鉆透時,應(yīng)用手動進給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。
5、當(dāng)鉆削時,保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。
6、鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。
7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。
第3篇 鉆床安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、鉆頭必須安正夾牢,用鉆卡鉆頭時,必須用鑰匙緊鎖,禁止用其它物件敲擊使鉆頭卡緊。
二、工件必須夾緊在虎鉗上,鉆小件時,也應(yīng)用工具夾持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。
三、加工薄工件時,應(yīng)在工件的下面墊好木板,并使用平頭鉆以防損壞工件。
四、手動進給,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進行,以免用刀過程中造成事故。
五、鉆頭上繞有長鐵屑時,應(yīng)斷續(xù)進鉆或退鉆或停車清除,并用冷卻液(水)冷卻鉆頭,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
六、不準(zhǔn)用棉紗、布頭等向鉆頭注冷卻液,應(yīng)用刷子。
七、工件一旦隨鉆頭轉(zhuǎn)動時,必須立即停機,不許用手阻止工件轉(zhuǎn)動。
八、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,卡壓或者測量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具,禁止用管子套在手柄上加壓鉆頭鉆孔。
九、使用搖臂鉆床時,在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物,橫臂必須卡緊。
工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且要卡緊。
第4篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程
1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。
2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，工作中嚴(yán)禁帶手套操作。
3．工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認(rèn)無誤后方可操作。
4．當(dāng)班首次使用機床時（指一班制）或長時間未使用時，應(yīng)先使機床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘，確認(rèn)各部分正常后方可開始工作。
5．按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。
6．禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
7．裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其它對象亂敲。
8．工件、工裝要正確固定，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔。采用要動進給，當(dāng)孔接近鉆通時，應(yīng)用手動慢進給，以避免損壞工件及鉆頭。
9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。
10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當(dāng)利用攻絲反轉(zhuǎn)機構(gòu)進行攻絲時，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。
11．機床運轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。
12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運轉(zhuǎn)情況，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。
13．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清理。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
14．工作后必須將各操作手柄置于停機位置，鉆軸恢復(fù)原位，過程控制箱鎖好，切斷機床電源。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
2、檢查“交接班記錄”，按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求，定時、定質(zhì)、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。
3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動工現(xiàn)象，電機運轉(zhuǎn)正常。
二、工作中
1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。
2、機床開動后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。
3、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。
4、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。
5、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。
6、不準(zhǔn)在機床上的任何部位敲打，校直和修正工件。
7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。
8、變換速度、更換鉆頭時，必須關(guān)閉電源開關(guān)。
9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開車。
三、工作后
1、將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。
2、擦拭機床設(shè)備，按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。
3、按“交接班制度”要求進行交接班。
第6篇 汽修車間鉆床安全操作規(guī)程
1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時,不準(zhǔn)猛力敲打。
2、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應(yīng)將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。
3、鉆床轉(zhuǎn)動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。
4、在機動進給接近鉆透時,應(yīng)用手動進給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。
5、當(dāng)鉆削時,保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。
6、鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。
7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。
第7篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護裝置是否牢固,各按扭動作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時加油或換油,工作前,應(yīng)試機檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時,嚴(yán)禁戴手套。
4.機床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時,應(yīng)戴防護眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開車時緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時,不要用力過大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第8篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。
三、安全操作規(guī)程:
1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點及操作方法。
2、檢查電源接線是否可靠。
3、操作時不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。
4、操作時,工作臺面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。
5、鉆床開動時嚴(yán)禁用手清理鐵屑。
6、機床在運轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。
7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。
8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。
四、維護及保養(yǎng):
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。
2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運轉(zhuǎn)靈活。
3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查修復(fù)。
4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。
5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進行清掃清潔。
6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。
第9篇 多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
多軸木工鉆床
3、采用多軸木工鉆床開孔時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機床必須接地良好,才能確保人身安全,避免漏電傷人。
3.4機床的防護裝置不能缺損,如有變形、損壞,應(yīng)及時報工程部派人維修。
3.5機床使用前,確保加油標(biāo)牌指示,加入對應(yīng)牌后的潤滑油。
3.6開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術(shù)工檢查部分螺絲是否裝緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。
3.7機床開機時應(yīng)接通電源動試機,并確認(rèn)主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成機械損壞及事故。
3.8安裝刀片,必須注意刀槽間刀片及壓塊平衡質(zhì)量,以免引起機械使用過程中的過大振動,而造成機件松脫及影響主軸軸承使用壽命,若壓塊螺絲孔滑絲或壓塊螺絲滑角、滑絲,應(yīng)馬上更換。
3.9使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停機檢查并正確處理,及時上報讓維修員檢查。
第10篇 鉆床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉆床操作工的操作規(guī)范及要求,檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車間鉆床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套,女工應(yīng)戴工作帽,不準(zhǔn)留長頭發(fā)。
(二) 工作時要高度集中精力,頭不要與工件靠得太近。不準(zhǔn)擅自離開機床做與機床工作無關(guān)的事。手與身體不得靠近旋轉(zhuǎn)工件或鉆床部件。
(三) 鉆模夾具和鉆頭必須裝夾牢固,否則入件傷人。鉆床必須用地腳螺桿與工作臺連接緊固。
(四) 不準(zhǔn)用手剎轉(zhuǎn)動鉆夾頭和鉆頭,更不準(zhǔn)在啟動時用手去摸工件。
(五) 嚴(yán)禁戴手套操作、酒后上班、帶病上班。
(六) 工作完畢,應(yīng)清理場地、斷電源、保養(yǎng)設(shè)備、工夾量具妥善存放。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實行工作責(zé)任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
第11篇 三維鉆床安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)首先仔細(xì)閱讀操作手冊,并進行專業(yè)培訓(xùn),充分領(lǐng)會后才能進行操作。
2、操作前應(yīng)檢查機器及傳送棍道內(nèi)有無人員及障礙物,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即排除。
3、操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求選擇適合的鉆頭,并檢查可選鉆頭的鋒礪度,如較遲鈍應(yīng)予磨礪。
4、接通電源并打開控制電源及氣源,檢查各指示燈,顯示工作是否正常,管路有無泄露,翼板夾緊裝置是否正常,各鉆頭軸旋轉(zhuǎn)是否正常。
5、更換鉆頭時應(yīng)停止機床各部位的運轉(zhuǎn)。
6、加工構(gòu)件時應(yīng)首先編制程序并加以仔細(xì)核對,并對要加工構(gòu)件進行復(fù)核,復(fù)核無誤后才能正式加工。
7、隨時檢查冷卻液循環(huán)泵工作是否正常。
8、每班加工完畢后應(yīng)先關(guān)閉電腦再切斷電源,并對操作臺面及設(shè)備進行清理加油防銹。
第12篇 臺式攻絲機、銑鉆床安全操作規(guī)程
1. 操機人員操機時不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，留長發(fā)者應(yīng)盤起長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套、首飾及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，應(yīng)戴好防目鏡。
2. 機床開動之前，按照潤滑點在機床各處加油，并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常，夾具、工件是否緊固牢靠。
3. 為避免機床損壞，一定要使用符合該機床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具，嚴(yán)禁超大超負(fù)荷使用。
4. 在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機，并拔下電源插頭進行檢查。嚴(yán)禁用力猛拉插座上的電源線。
5. 不要讓機床在無人情況下運轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機后，停止運轉(zhuǎn)才能離開。
6. 需要加工的工件不能用手拿著加工，一定要放置在工作臺上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工，不要再拆下上罩和側(cè)罩進行運轉(zhuǎn)操作。
7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源，拔除電源插頭。
8. 因隨產(chǎn)品加工要求，選擇機床轉(zhuǎn)換功能，如銑、鉆、攻等，嚴(yán)禁盲目性選擇功能，產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤滑油，一定要按加工需要進行加注。
9. 未接生產(chǎn)部或車間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知，操機人員可拒絕任何人安排的市場任務(wù)。
10. 下班時，按保養(yǎng)規(guī)定清潔機床，并切斷電源及氣源，關(guān)好電風(fēng)扇，熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開。
第13篇 臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
一、 使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、 鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
三、 集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
四、 鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
五、 鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作。
第14篇 臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1操作前必須穿戴好防護用品,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
1.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。
2操作注意事項
2.1鉆床的平臺要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
2.2手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。
2.4鉆床開動后,不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
2.6凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
2.8鉆床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
3停機注意事項
3.1工作完后,關(guān)閉機床電源。
3.2工件按要求堆放在指定位置。
3.3擦凈機床,清掃工作地點。
第15篇 小型鉆床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了臺鉆、立鉆、搖臂鉆安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司臺鉆、立鉆、搖臂鉆作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔；鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木板。
2.2鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進行。
2.3操作人員的頭部不得靠近施轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
2.4搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
2.5工作時注意澆冷卻水。
