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內容
一、前言 標準化安全操作規(guī)程旨在確保所有員工在執(zhí)行工作任務時，能遵循統(tǒng)一的安全規(guī)范，降低事故風險，保障個人安全與生產效率。本規(guī)程涵蓋了從設備操作到應急處理的各項環(huán)節(jié)，務必理解和執(zhí)行。
二、操作準備
1. 員工須接受崗前安全培訓，熟悉設備操作和應急預案。
2. 確保個人防護裝備完好，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
3. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，消除潛在危險。
三、設備操作
1. 開機前，檢查設備各項功能是否正常，如有異常立即報告。
2. 按照操作手冊進行設備啟動和關閉，禁止非法操作。
3. 運行中定期巡檢，及時發(fā)現并處理異常情況。
四、作業(yè)流程
1. 遵守工作流程，不越權操作，不省略步驟。
2. 危險作業(yè)需兩人以上協(xié)同進行，一人操作，一人監(jiān)護。
3. 保持溝通暢通，遇到問題及時報告。
五、應急響應
1. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員。
2. 優(yōu)先確保人員安全，再進行設備保護。
3. 事故后進行詳細記錄，分析原因，防止重演。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 發(fā)現設備磨損或損壞，及時上報維修。
3. 維修過程中遵守安全規(guī)定，防止二次傷害。
七、安全文化
1. 提倡安全意識，人人都是安全守護者。
2. 定期開展安全活動，提高員工安全素質。
3. 鼓勵報告安全隱患，建立反饋機制。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，應嚴格遵守國家相關法律法規(guī)及企業(yè)內部規(guī)章制度。
2. 執(zhí)行者需具備相應技能和授權，未經培訓不得擅自操作設備。
3. 任何違反規(guī)程的行為將受到紀律處分，嚴重者可能導致勞動合同終止。
考試題及答案
1. 員工在操作設備前應做哪些準備？（多選） a. 接受安全培訓 b. 穿戴個人防護裝備 c. 清理工作區(qū)域 d. 學習設備維修技術 答案：a、b、c
2. 發(fā)生事故時，首要任務是什么？ a. 保護設備 b. 報告事故 c. 確保人員安全 d. 分析事故原因 答案：c
3. 設備保養(yǎng)的目的是什么？ a. 保證設備正常運行 b. 預防事故 c. 延長設備壽命 d. 以上皆是 答案：d
4. 如何提高工作場所的安全水平？ a. 遵守規(guī)程 b. 提高員工安全意識 c. 及時報告隱患 d. 以上皆是 答案：d
5. 在安全操作規(guī)程中，個人防護裝備的作用是什么？ a. 保護員工安全 b. 提升工作效率 c. 提升設備性能 d. 保持工作環(huán)境整潔 答案：a
標準化安全操作規(guī)程范文
第1篇 礦井安全質量標準化建設措施規(guī)程
安全是煤礦永恒的主題,安全質量標準化是確保煤礦安全生產、保障和維護職工生命安全的基石,是企業(yè)生存發(fā)展的“生命工程”。安全質量標準化是礦井 “重于一切、高于一切、壓倒一切”的重要工作,應嚴格按照“省煤礦安全質量標準化考評標準”要求,制定礦井的安全質量標準化建設規(guī)劃,并嚴格落實,對礦井安全質量標準化實行動態(tài)達標管理,尤其是采掘工作面,每月均對各專業(yè)進行安全質量標準化考核評定,經考評各現采掘面、各專業(yè)得分均在90分以上,達到一級安全質量標準化標準要求。
一、 礦井概況
__煤礦為區(qū)屬地方國有煤礦,隸屬于__礦業(yè)集團。礦井始建于1970年,1975年投產,設計年生產能力為15萬噸/年,核定生產能力為12萬噸/年。
二、安全質量標準化建設基本情況
為力爭實現一級安全質量標準化礦井的奮斗目標,我礦積極采取各種措施,扎實開展各項質量標準化建設工作,通過全礦干部職工的共同努力,我礦安全質量標準化建設與管理有了較大提升,上半年經市局考評,礦井安全質量標準化總分為91.745分,其中采煤專業(yè)91分,掘進專業(yè)92分,機電專業(yè)92.5分,運輸專業(yè)91.5分,通風專業(yè)92分,地測防治水專業(yè)91.5分,安全管理專業(yè)91.5分,達到一級安全質量標準化礦井要求。
三、安全質量標準化建設具體措施
思想重視,責任落實。礦特別成立以礦長為組長,總工程師及安全、生產、機電等各分管領導為副組長,各專業(yè)副總和技術、安全、調度、機電、教培等部門及采、掘、運、機電等區(qū)隊負責人為成員的安全質量標準化領導小組,由領導小組負責部署、組織實施。領導小組下設辦公室,辦公室設在技術科,技術科長兼任辦公室主任,負責安全質量標準化建設日常工作。同時礦、科室、區(qū)隊以致班組形成層層有目標、件件有規(guī)劃、項項有標準、事事有人管、人人有專責、個個有壓力的組織保障體系。還在全礦開展“以結果為導向、查擺短板、落實百分百責任”活動;完善采掘等區(qū)隊跟班人員、安監(jiān)員、安全質量驗收、日常檢查、礦領導抽查“五位一體”安全質量預控體系。
努力加強安全質量標準化理念建設抓規(guī)范,提標準,樹精品理念。為此礦結合實際進一步完善各工種、崗位的工作標準和操作規(guī)范以及行為規(guī)范;以加強安全質量管理為切入點,進一步細化、完善“三個一”工程質量標準,著力打造精品采區(qū)、精品采掘工作面、精品硐室和文明崗位,以點帶面,全面促進安全質量提升,堅決杜絕不合格工程。注重發(fā)揮精品工程、模范典型的引導輻射作用,從井下采煤、掘進、機電、運輸、通風等專業(yè),分別評選出管理嚴、安全穩(wěn)、標準高的典型,按照全面精細化管理標準,制定出具體的實施規(guī)劃和配套考核辦法。對先進班組、先進人物大張旗鼓的宣傳重獎;對質量低劣工程、后進人物進行亮相、重罰,使之無再生土壤。
在職工中樹立處處是精品的理念,從井下到地面,從物品、設施到每一天、每件事、每一處都要進行規(guī)范化、標準化管理,培養(yǎng)造就職工良好的習慣,努力營造遵守行為規(guī)范,上標準崗、干標準活、放心活的積極性、良好氛圍,為安全質量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎。
突出重點,實現動態(tài)達標每月根據實際適時開展“頂板管理、通防、火工品、防治水、提升運輸、機電”等專項主題活動,突出抓好重點領域,促進工程質量過程控制。加強對薄弱工程剖析式檢查,特殊地點重點督察,加大獎罰力度等管理措施,嚴格工序質量管理;把“班評估、旬驗收、月考核”制度落到實處,確保安全質量實現動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)達標。
高度重視安全質量標準化素質建設對全員加大安全質量標準化素質教育培訓力度,提高全員素質,以員工素質保安全質量。針對新人多、人員流動性大、人員素質差等問題,教培部門編制針對性教培方案。要通過培訓切實提高職工的自保能力和安全意識,杜絕習慣性違章,徹底解決部分職工安全思想不上境界、工作低標準、行為低要求和部分管理人員標準執(zhí)行不嚴、方式方法不靈活、管理力度不強等現象,努力鍛造本質安全型的具有較高安全質量標準化素質的職工隊伍。
拓展教培思路,采取多種形式,逐級層層加強教育培訓。培訓、學習、考試有目標,有計劃,有組織,不走過場,不走形式。一是通過礦、區(qū)隊、班組召開班子會和專題安全會,各專業(yè)、各單位按礦部署召開班子會和員工會;二是通過班前班后會、周五安全活動日、黑板報、簡報、候車通道張貼畫、井上下警示語等形式和手段宣傳教育,組織觀看事故案例警示教育片等,強化質量意識、管理意識、標準意識。三是堅持利用崗前培訓、脫產培訓、班前培訓、現場培訓、以師帶徒、崗位練兵技術比武等多種形式,對職工進行業(yè)務技術素質培訓,提高職工的業(yè)務技術素質和業(yè)務技能。四是礦及區(qū)隊加強思想政治工作,加強溝通、啟發(fā),使職工形成自覺,努力從點滴坐起,從自我做起,相互監(jiān)督,互不傷害。五是在職工中開展“安全在我心中,質量在我手中”、“保證不傷害他人、保證不傷害自己、保證不被他人所傷害、保證按章作業(yè)”等活動;調動職工干標準活、放心活的積極性,為安全質量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎。六是根據工作特點和實際情況,制定、學習安全工作規(guī)劃和具體措施。推行十日一題、每月一考和班前抽查提問,班中跟蹤監(jiān)督、班后分析點評等提高素質。
加強技能考核。形成了通過考核督促個人努力盡快提升業(yè)務技術素質水平和操作能力,為我礦安全質量標準化管理水平更上一個新臺階打下堅實基礎。
重細節(jié),抓實處,狠抓現場文明生產管理。對各生產作業(yè)場所的工業(yè)衛(wèi)生、電纜吊掛、設備管理、物料垛放、牌板設置等細節(jié),我們通過日常管理,重點檢查,嚴抓整改等方式加強管理,使現場文明生產有了很大提升。
強化重大隱患排查與治理的閉環(huán)管理。充分發(fā)揮礦已有的的頂板、通防、機電運輸、防治水四個專業(yè)隱患排查小組作用,堅持每月一次的重大隱患排查與治理和每周一次的安全管理重點的排查,采取相應的措施,重點安排和落實,由各有關部門、單位按各自的職責組織實施,并對落實情況進行復查,做到項目、措施、整改、人員、責任、資金六落實,保證從排查反饋、治理整改、報請驗收,到復查驗收并排查環(huán)節(jié)環(huán)相扣,實現閉環(huán),確保隱患整改質量達標以及時消除隱患。
加大安全生產投入,提高礦井本質安全水平。足額提取安全生產費用,不足部分礦積極協(xié)助財務部門從其他方面協(xié)調解決,從而確保安全投入不欠賬。積極淘汰危及安全生產的落后工藝和設備,推廣采用科技含量較高、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,不斷提高機械化水平,改善安全生產條件,提升設備安全性能,提高企業(yè)本質安全水平。
礦井安全質量標準化建設,是實現煤礦安全生產管理的重要手段,是礦井安全的基本保障措施,是伴隨煤礦企業(yè)安全發(fā)展的長期性工作。
為使我礦安全質量標準化建設再上一個新臺階,進一步提升我礦安全質量標準化管理水平,更需要全礦上下自覺形成抓質量、保安全、求生存、圖發(fā)展的戰(zhàn)略意識,需要我們始終堅持高標準,嚴要求進行精進管理,需要我們將安全質量標準化建設持之以恒的抓好、抓牢。今后我們將更嚴格的落實《煤礦安全質量標準化標準和評比考核辦法》的相關要求,進一步加大投入,充實完善安全質量標準化建設所需的各項軟硬件設施,抓緊抓牢現場工程質量等安全質量標準化管理,精進管理,確保建設一級安全質量標準化礦井奮斗目標圓滿實現。
二○一一年九月二十二日
第2篇 裝修工程施工安全生產標準化操作規(guī)程
1.各施工項目部在施工中,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”和“管生產必須管安全”的原則。在制定各項規(guī)章制度或研究各項工作時,堅持做到生產與安全工作同時計劃、部署、檢查、總結和評比。
2.各施工項目部在施工中,除必須按本規(guī)定要求進行外,尚應根據工程種類和施工特點按本行業(yè)有關標準和國家有關安全管理規(guī)定進行。
3.本規(guī)定適用于所有新建、改建、擴建工程。
4.工程開工前,施工項目部必須詳細核對設計文件,根據施工現場情況,在編制施工組織設計的同時,制定相應的安全技術措施,報工程管理部備案。
5.各施工項目部在施工中,必須對參加施工的人員進行安全技術教育,并定期進行熟知和遵守本工種各項安全技術操作規(guī)程,以及必須了解和熟悉的安全生產知識的安全技術考核,合格者方準上崗操作。
6.對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,應經勞動部門專門培訓,獲得安全操作合格證書后,方準持證上崗操作。凡安排無證人員上崗的,以違章指揮論;無證人員私自操作的,以違章操作論,給予嚴肅處理。造成嚴重后果的,依法追究責任。以上持證人員,必須定期參加勞動部門舉辦的復試考核,并將操作證復印件交工程管理部備案。
7.各部門的各級領導、項目經理、工長等管理人員,都要按照國家和建委規(guī)定,定期參加安全生產培訓,做到持證上崗。
8.各施工項目部必須建立安全組織,做到項目經理負全責,親自抓安全,主管安全員具體抓安全,并應符合下列要求:
①每個施工項目部都要有安全領導小組,明確安全職責。
②每個施工項目部都要有專、兼職安全員,并佩帶明顯標志。
③各種臨時工作業(yè)超過50人的應設專職安全員,不足50人的設以安全工作為主的兼職安全員,并佩帶明顯標志。
④安全組織和人員情況上墻。
9.無論是發(fā)包、總包、分包、承包工程,還是發(fā)包總包、分包、承包某一項目,或是雇傭各種人員,都必須簽定有明確、具體、符合有關規(guī)定的安全合同,注明安全責任,并注重其有效性和合法性。
10.各施工項目部必須建立、健全安全檢查制度,做到開展普遍檢查、重點檢查、專題檢查、抽查、互查相結合,對查出的問題,應逐項登記,制定并及時落實整改措施,消除隱患。對暫時不能消除的,應當采取可靠的臨時安全措施,并報工程管理部備案。
11.各施工項目部應為施工人員配備符合規(guī)定的施工機具和防護用品。同時應對施工機具和勞動防護用品進行檢查和檢驗,不合格的施工機具和勞動防護用品嚴禁使用,不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不能上崗。購買勞動防護用品應按規(guī)定到專賣點、柜購買。
12.施工現場應當保持整潔,各種原材料和成品堆放,各種運輸道路、生產生活房屋、易燃易爆倉庫,以及動力或通訊線路和其他臨時設施應選在水文、地質良好的地段,按照符合有關規(guī)定設計的平面布置圖建造,并做到圖紙上墻,一目了然。
13.施工現場應設置明顯的、符合安全規(guī)定的各種標志,并不得擅自拆除。
14.施工現場內的溝、坑、水塘邊緣應設安全防護欄,場地狹小、運輸繁忙的路段應設專人指揮交通。
15.施工現場要設置足夠的消防設備,施工人員應熟悉消防設備的性能和使用方法。
16.陣風風力6級以上,不得露天高處作業(yè)或起重作業(yè)。因故障、災害急需搶修或特殊生產作業(yè)需要的,必須采取相應的安全措施。
17.在中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設備的金屬外殼應做接零保護,做到“三相五線制”,并使用建設部指定的五芯電纜。非中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設備的金屬外殼應做到接地保護,其接地電阻不應大于4歐姆,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。
18.各種電器設備應做到“一機一閘一漏?！?。
19.必須購置安裝和使用市建委規(guī)定的標準閘箱,嚴禁使用木制配電箱和開關箱(電閘箱),更不允許私自購置散件自行組裝。
20.各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業(yè),如必須帶電作業(yè),應有可靠的安全措施和專人防護。
21.建立健全內業(yè)基礎管理制度,四本臺帳、四本記錄和六表齊全真實,有據可查,做到用數據、文字和圖表反映安全管理水平。
四本臺帳:
(1)特殊工種人員臺帳
(2)工傷事故臺帳
(3)鍋爐壓力容器臺帳
(4)電氣、機械設備臺帳
四本記錄:
(1)大事日記記錄
(2)安全例會記錄
(3)安委會活動記錄
(4)安全檢查隱患整改記錄
六表:
(1)安全教育表(2)安全技術交底
(3)安全技術措施(4)安全活動記錄
(5)安全生產責任制(6)安全檢查記錄
第3篇 清掃衛(wèi)生安全標準化作業(yè)規(guī)程
適用范圍
1. 本規(guī)程適用于洗煤生產所有部位、轉載點、膠帶走廊、原煤場地、產品場地、濃縮池、廠區(qū)及所有需要清掃作業(yè)的場所；
2. 適用于給煤機、膠帶、篩子、破碎機、刮板機、螺旋分選機、離心機、泵類等洗煤生產各類設備的清掃；
3. 長期或短期從事清掃工作的各類人員以及清掃工作管理人員；
4. 清掃人員作業(yè)范圍為承包區(qū)域的設備衛(wèi)生、地面衛(wèi)生、滅火器、消防箱、玻璃、各牌匾等，還包括承包區(qū)空間范圍內的橫梁、溜槽等的衛(wèi)生，但不包括配電箱、各控制按鈕、檢修電源箱、照明電源箱、配電室、配電柜、變壓器室等電器場所；
5. 對清掃工作的要求，工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”：即無積煤、無積水、無積塵、無雜物；
6. 清掃人員上班前不得飲酒或服用麻醉性藥物，當班期間不應擅自離崗、換崗、脫崗。
班前準備
一、作業(yè)程序及標準
執(zhí)行《通用標準》的有關程序。
二、安全注意事項
執(zhí)行《通用標準》的有關要求。
接班：
一、作業(yè)程序及標準
1 進入接班地點
1.1 必須準時進入接班崗位。
2 上崗前準備
1. 檢查個人防護用品應齊全、穿戴應正確；
2. 檢查鐵鍬、掃帚等應完好；
3. 攜帶清掃工具到工作現場。
作業(yè)：
1. 按清掃標準沿清掃路線逐一對責任區(qū)進行清掃；
2. 將車間、膠帶走廊、轉載點等高處積煤、積塵清理干凈；
3. 將設備積塵積煤清掃干凈；
4. 將地面用水沖洗干凈；
5. 用抹布將設備、玻璃、滅火器、消防栓、窗臺、護欄、各標識牌、牌匾等進一步擦干凈。
交班：
1. 將所有清掃中產生的垃圾，如棉紗條、掃帚絲等清理干凈；
2. 將工器具放回原位。
二、安全注意事項
1. 無論膠帶運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并禁止用膠帶機搬運工具及其它物件；
2. 聽到起車信號時，應立即停止手中的工作，并離開運轉設備到安全地點；
3. 清掃工在工作中必須認真，不得靠近運轉設備，不得操作任何設備，不得進入高低壓配電室，設備需要清理時必須通知崗位工停機、停電，嚴禁運轉清理；
4. 禁止任何人跨越運行的設備，如膠帶、刮板機等；
5. 清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電器設備、電纜、照明、信號線以及設備轉動部件；嚴禁給膠帶灑水；嚴禁將其它雜物扔上膠帶及系統(tǒng)內的其它設備，防止雜物進入產品倉；
6. 冬季有部分工作場所氣溫較低，地面容易結冰，對結冰處必須進行防滑處理才允許行人，在行走時應集中精力；
7. 夏天雨季，打雷下雨時禁止露天作業(yè)，應在室內作業(yè)或休息，待雨停后，方可作業(yè)；
8. 6級以上大風天氣禁止在高空露天作業(yè)；
9. 臨時休息時嚴禁坐、靠在設備上，防止設備隨時啟動，禁止將使用的工具放在設備內或轉動部件上；
10. 嚴禁從倉上、膠帶棧橋上及車間門窗、吊裝孔內等高處向下拋投物品，如必須進行此項工作，下面必須設專人監(jiān)護；
11. 禁止清掃人員移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板等安全設施，如必須移動需經廠值班領導同意，并在作業(yè)完畢后立即恢復；
12. 擦玻璃時，如需懸空，必須系安全帶；
13. 正常時，不允許清掃工進行高空作業(yè)，如臨時安排高空作業(yè)必須按《選煤廠安全規(guī)程》中高空作業(yè)規(guī)定進行；
14. 正常情況時，濃縮池清掃范圍為過橋及站在過橋上可以清掃到的地方，禁止站在無欄桿的池邊緣清理雜物，如確因工作需要，必須系好安全帶，并設專人監(jiān)護；
15. 清理膠帶下積煤及機頭接煤槽時，人整個身體必須在外，用專用耙子將煤清出。清理驅動滾筒、機尾滾筒，拉緊導向滾筒及拉緊滾筒下積煤必須停車后進行；
16. 清掃工在清理除雜箱時，如發(fā)現雷管等物品，應立即上交；
17. 清掃人員發(fā)現任何問題都應向清掃工管理人員、當班班長或調度室匯報；
18. 任何人都有責任制止各類“三違”現象，有權拒絕任何人的違章指揮。
第4篇 羅湖區(qū)企業(yè)安全生產標準化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程
一.焊工安全通則
1. 電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取《特殊工種操作證》后，方能獨立操作。
2. 工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。
3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。
4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。
5. 在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設專人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。
6. 電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。
7. 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。
8. 高空作業(yè)應系安全帶，并采取防護設施，地面應有專人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。
9. 焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。
10.操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的安全常識。
11.嚴格禁止使用未經批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。
二.手工弧焊工
1. 工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2. 下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。
3. 移動或電焊機從電力網上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。
4. 推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
5. 移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好焊機。
6. 在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
7. 換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8. 焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
9. 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。
三.手工氣焊(割)工
1．一般規(guī)定
1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關壓力調節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。
2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。
3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。
4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。
5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
8)工作完畢或離開
第5篇 安全閥車間現場標準化管理規(guī)程
2.標準化的步驟
一、總體要求
以“管理規(guī)范化、作業(yè)標準化、安全標準化、設備標準化”為主要內容,以完善制度、健全體系、規(guī)范標準為主線,以開展標準化車間、標準化班組和標準化制度工作為手段,以規(guī)范主要校驗工作流程、操作方式為重點,構建標準化的校驗作業(yè)體系。
二、創(chuàng)建目標
標準化車間、班組要實現“四確保、一爭創(chuàng)”目標。
四確保:
1.確保安全有序可控。實現安全作業(yè)標準齊全、制度齊全、辦法完善,安全風險管控手段有效,安全防護設施標準、齊全,校驗作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控,執(zhí)行高效。
2.確保設備優(yōu)質狀態(tài)。保持設備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質量均衡.
3.確保校驗操作,流程規(guī)范。校驗臺操作嚴格按照作業(yè)指導書進行;安全閥維修研磨手法規(guī)范,合格率高,各類資料報告準確無誤,信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴謹有序,信息對應準確。各項工作實現高效化、規(guī)范化、標準化。
4.確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放;工作臺干凈整潔無雜物;設備管路保持潔凈無銹跡,表面無灰塵,油漬。④辦公桌,文件柜,電腦,打印機的設施,外觀干凈,整齊無灰塵。
一爭創(chuàng):爭創(chuàng)高質量、高效率、零風險、標準化,一流的校驗中心。
3.現場標準化
我們工作現場中存在的問題
你是不是經常走到一半通道的時候才發(fā)現“此路不通”,甚至找不到出路,又原路返回
是不是在我們需要某個工具的時候卻找不到,而當事情過后他又出來了
是不是還在為一個工具到底是你的還是我的而爭論不休呢
當我們發(fā)現某個場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時候,卻找不到責任人
通過一系列的調研總結我們得到以下的結果:
現場:生產現場混亂,現場物品沒有定置,沒有做到一物一位
管理:需要建立整潔的生產現場管理模6s.
4.6s實施
6s活動的內容:
6s活動的含義及實施
6s活動常見的問題
6s活動的重要性
6s活動的核心
6s活動的含義
6s是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯,第一個字母均為“s”,統(tǒng)稱為“6s”
seiri
整理
區(qū)分有用物和無用物,并將現場不需要的東西整理出來
seiton
整頓
將需要的東西放到合適的位置,并做好標識
seiso
清掃
掃除臟污部位,尋找污染源,保持設備及工作環(huán)境的干凈
seiketsu
清潔
制定5s管理標準并執(zhí)行,維持以上活動形成的局面
shitsuke
素養(yǎng)
員工自覺遵守規(guī)范并形成習慣,對自我的高要求
safety
安全
設備運行良好,人員安全生產
一、整理: ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的(合格的,不合格需要維修的、待檢的、報廢的的安全閥和工具、設備區(qū)分開來。)
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;(劃定相應規(guī)格的區(qū)域:維修區(qū)、校驗區(qū)、合格區(qū)。)
◇不必要的東西要盡快處理掉。(送走合格的,符合出場標準的閥門,處理掉被判定報廢的閥門,需要轉換區(qū)域的閥門。)
1、目的: ●騰出空間,空間活用 ●防止出現誤用、誤送、裝錯、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.
校驗過程中經常有一些報廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現場,既占據了地方又阻礙工作進度,包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。
現場擺放不要的物品是一種浪費。
2、實施要領: ⑴、各個崗位的人員,自己的工作場所(范圍)全面檢查清理,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所,保證簡潔化,規(guī)范化。
⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ,合理控制成本。
⑸、制訂廢棄物處理方法,避免浪費,不必要的耗材。
⑹、每日自我檢查,塑造良好的日常工作習慣。
二、整頓: ◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。(入庫校驗的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域)
◇明確數量,并進行有效地標識。(對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準確的數量統(tǒng)計和具體相關情況的記錄)
1、目的: ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品
2、實施要領:⑴、每日完成個人區(qū)域的整理的工作
⑵、每日完成流程布置,確定放置場所
⑶、規(guī)定放置方法、明確數量
⑷、規(guī)范工作區(qū)域,劃線定位
⑸、相關場所、物品標識
3、整頓的3要素:場所、方法、標識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設定 ,物品的保管要 定點、定容、定量。
標識方法 : 放置場所和物品原則上一對一表示 ;現物的表示和放置場所的表示;某些表示方法部門要統(tǒng)一。
三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。(每天班后都要徹底打掃個人區(qū)域衛(wèi)生)
◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。(車間人員要遵循工作場所時刻干凈、整潔,及時處理掉工作區(qū)域內的雜物)
1、目的: ●消除臟污,保持車間內干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質
2、實施要領: ⑴、建立清掃責任區(qū)(室內、外)
⑵、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
⑶、建立清掃基準,作為規(guī)范(地面無雜物,設備、桌面無灰塵,空氣清新,工具,閥門等按所化區(qū)域標識合理擺放)
四、清潔: ◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結果。
1、目的: ● 維持上面3s的成果
2、實施要領:⑴、落實前面3s工作 (每周1.3.5為檢查日)
(2)、制訂考評方法(根據個人區(qū)域內的衛(wèi)生情況按照部門的相關考核制度考核)
(3)、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行 (按照部門的相關考核制度考核)
五、素養(yǎng): 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事。
1、目的:●培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準 ●營造團體精神
2、實施要領: ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準(車間人員必須著防靜電工裝,工鞋 ,衣著干凈整潔,不得留長發(fā))
⑵、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定 (1.車間人員上班期間,9點之前必須結束早餐時間2.禁止玩游戲、網聊、看視頻,嚴禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內抽煙。4.堅決服從上級、領導的安排,不頂撞領導 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時間禁止串崗,禁止越級上報。
⑶、制訂禮儀守則 (碰見客戶,領導要禮貌問好)。
⑷、教育培訓(1.新進人員首先學習公司的文化和規(guī)章制度,部門的管理制度和部門、車間的相關考核準則。2.再次是學習部門相關的業(yè)務技能,每周五下午4:15進行部門業(yè)務技能培訓。3.進行考核:試用期考核—實習期考核—月度考核。4.每次的考核結合日常表現,理論、實操考試成績,月度的公司,部門的考核標準。
⑸、推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)。
六、安全:安全操作,生命第一;
目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產品質量?，F場無不安全因素,即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動中之責任:
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放。
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間。
3、通路必須經常維持清潔和暢通。
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。
5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 。
6、物品、設備要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層 。
7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理 。
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。
9、不斷清掃,保持清潔。
10、注意上級的指示,并加以配合。
5.0現場標準化
安全閥校驗的工作流程:
一:安全閥離線校驗臺操作:
1.主要部件的組成:ha-ba300q40型安全閥校驗臺由:操作臺、氣動夾緊臺,液壓夾緊臺,氣驅氣增壓泵、數字校驗系統(tǒng)、報告打印機、標牌打印機、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成,校驗選擇夾臺時要進行相對應的開關切換。
2.校驗臺的調試及操作步驟:接入介質源(一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗介質是蒸氣。空氣安全閥的校驗介質可以是空氣、氮氣。水安全閥校驗介質可以是水) 。
3.氣動夾緊校驗 :氣動夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa,開啟壓力0-15mpa的安全閥進行校驗。選擇氣通徑相對應的中心墊塊選擇適當的壓力表(滿量程的30%-80%),并要及時的切換開關。
4.液壓夾緊臺校驗:可以對通徑dn25-300,開啟壓15-40mpa的安全閥進行校驗在液壓站的壓力控制器上設定合適的夾緊力上限值。當安全閥開啟的壓力大于15mpa,需要使用增壓系統(tǒng)時,一定要關閉高低壓切換閥,避免高壓介質進入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險,反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。
注意.校驗工作結束后,一定要先泄壓,等系統(tǒng)降至壓力表讀數為0時,方可泄放對安全閥的夾緊力。
.離線校驗臺的具體操作必須嚴格按照ha-d1 v1.1安全閥數字校驗系統(tǒng)操作說明書進行操作。
5.校驗操作:第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母,進行第二次整定壓力校驗,合格后安裝閥帽及其他附件,進行第三次整定壓力校驗,合格后(如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動排放試驗),安全閥在90%整定壓力下做密封試驗,要求保壓3分鐘,指針無滑落,校驗合格。
二:打印標牌:
根據安全閥底單相關信息進行操作。
開機—接通氣源—調整信息輸入框的位置—輸入相關信息—指針對位到0坐標—放入標牌并固定—點擊啟動開關—完成后核對信息—打印結束。
三:安全閥在線校驗儀操作:
1.主要部件的組成:ha-a3型安全閥在線校驗儀如下,液壓單元:手動油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數據處理單元:數據采集器、數據采集終端(電腦)、單體雙量程力傳感器、數據連接線安裝:不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母,墊塊。
2.安裝:
以此往上
油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母(留1-2mm的空隙)。
3.校驗操作:
啟動校驗軟件—單位管理(進入界面輸入安全閥的生產單位和使用單位,并存檔)——校驗管理(填寫基本參數信息并存檔校驗界面:判開方式為自動,進行手動打壓,仔細觀察上升曲線,若曲線上出現一個點,既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%,如超出此范圍則校驗不合格。采用校驗臺法計算密封面直徑得出結論后二次打壓。出現打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求)——合格后保存——校驗結論(給出校驗意見和結論)——出具報告
實現在線校驗精確度的要求:1.基礎壓力測量要準確。
2.提升外力測量要準確。
3.密封面面積測量要準確。
4.彈簧剛度判斷要準確。
5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標定。
四:安全閥的維修:
1.安全閥的檢修要點:.平面度;
.粗糙度;
.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直;
④.調節(jié)圈的相對位置;
⑤.彈簧的特性。
2.一般需要維修的零部件:閥瓣、閥座密封面(研磨,對焊,車削);
調節(jié)圈(適當的位置,除銹);
導向套、反沖盤、內部腔室、調整螺母、鎖緊螺母(除銹、保養(yǎng));
④彈簧(強度試驗、保養(yǎng));
⑤閥桿(實體校正,除銹保養(yǎng))。
3.密封面研磨:靜研磨:一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨(8 形,0形)。
動研磨:閥座采用動研磨(一 、十 交替轉換)。
五:校驗資料:
1.委托單:由客戶填寫并簽字確認,由車間工作人員核對并簽字接收。
使用方相關信息必須填寫完整:使用單位名稱、單位地址、聯系人、聯系電話、相關負責人簽字。
安全閥相關信息:型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質、安裝位置、設備代碼、零部件是否齊全。
安全閥維修:由客戶確認出現泄漏的安全閥是否維修并在相應位置確認。
2.底單:由委托單信息和安全閥銘牌信息組成,能體現出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產廠家、出場日期、下次校驗日期等并作為案底存檔,內容必須準確無誤,無涂改痕跡。
3.校驗報告:分為離線校驗報告和在線校驗報告,向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗情況、下次校驗日期和合格報告。所有信息必須完整、準確。
4.出庫單(維修費用單):每日出庫安全閥及時填寫相關信息,并落實相關出庫、取貨人簽字確認。
5.客戶告知單:告知客戶、使用廠家相關的注意事項,征取合理的建議和意見,并確認簽字。
6.每日車間工作情況報表:每日及時更新當日安全閥校驗進度、維修進度、入庫信息、出庫信息、報廢信息等,并發(fā)布到部門微信群。
7.車間工作報表:當天的工作匯總至部門領導。
第6篇 工作煤礦安全質量標準化實施細則規(guī)程
為了不斷鞏固安全質量標準化建設成果,大力開展“本質安全型、安全高效型”礦井建設活動,不斷強化煤礦安全基礎管理,全面提升礦井本質安全水平,實現安全生產、文明生產,根據《山西華潤聯盛能源投資有限公司安全質量標準化辦公室印發(fā)〈關于2022年安全質量標準化工作實施意見〉的通知》,結合我礦實際情況,特制定《質量標準化實施細則》如下:
(一)采煤專業(yè)質量標準化標準細則
1、工作面及煤壁機道
(1)支架架間噴霧安設成一條直線,在支架前梁左上方位置。
(2)液壓支架的直線偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm);支架垂直于頂底板,最大偏差不超過±5°)。
(3)工作面做到“四無”,即支架管路無漏液,液壓件無漏液、無竄液、無自動卸載。
(4)工作面做到“六凈”,即架間、架內、架前、工作面兩端頭、
電纜槽浮煤清理凈,浮塵沖刷凈。
(5)煤壁平直并與頂底板垂直,實現機道頂板無傘檐。傘檐長度<1m時,傘檐最突出部分≤250mm,傘檐長度≥1m時,傘檐最突出部分≤200mm。
(6)工作面必須根據煤層傾角和賦存情況予以調斜,保證支架、
溜子不上竄下滑。
(7)機道內不得有矸石、雜物,溜子平直。
2、端頭支護
(1)工作面端頭采用過渡支架支護,過渡支架布置為機頭3架(1#~3#)、機尾3架(123#~125#)。在上端頭切眼處打兩道π型梁,π型梁支護方式為一梁三柱,柱距為1.5m,π型梁長度為3.6m,第一道π型梁距離125#支架200mm,π型梁應相切采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁300mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強支護作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢打成戧柱,做到迎山有力。
(2)工作面下端頭也采用π型梁支設,在下端頭切眼處打兩道π型梁,第一道π型梁距離1#支架300mm,π型梁應平齊采幫線,第二道π型梁相距第一道π型梁600mm,兩道π型梁邁步前行,步距為800mm。切頂線處打一排戴帽單體,起切頂和加強支護作用,切頂單體柱距0.5m,切頂線單體以750~800山勢打成戧柱,做到迎山有力。
3、超前支護
(1)上、下順槽各超前煤幫25m使用單體支柱沿順槽布置兩排。支柱間距1.0m,單體支柱的初撐力不得小于11.5mpa.
(2)超前支護不小于20米,直線偏差<±100mm。出口高度不低于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。兩道片幫時,必須采取防片幫措施,用金屬網護幫,用木料腰實幫。
(3)超前支柱初撐力壓強≥11.5mpa,支柱必須使用防倒鏈且用硬鏈接固定;支柱鉆底量≤100mm,否則必須穿鐵鞋且將鐵鞋上表面露出,鐵鞋鏈掛勾掛在支柱手把上。
(4)密集排支柱必須打雙排支柱,老塘側為支撐柱,煤壁側為戧柱,柱距不大于300mm,并掛好防倒鏈。密集排切頂線與工作面液壓切頂線支架保持一致。
4、兩巷文明生產
(1)工作面兩巷及衛(wèi)生區(qū)域內都必須進行掛牌管理,各類宣傳管理牌板要整齊劃一、懸掛統(tǒng)一、新穎耐用。
(2)巷道底板平整、干凈,無淤泥、無積水、無雜物,巷道內杜絕使用鐵絲吊掛、捆綁設備,巷道內杜絕直徑大于30mm的矸石、煤塊。兩巷無雜物,無壓車,水溝清挖徹底,安全硐、絞車窩、皮帶底無浮煤、雜物;
(3)電纜、防塵管路在巷道兩側實現一條線吊掛,管線上不得有浮塵積聚,且不得放其他物品。電纜吊掛必須使用標準電纜勾吊掛,小線掛小勾,大線掛大勾,杜絕鐵絲吊掛現象,做到平直、整齊、標準,與巷道坡度一致;錨噴巷道必須打標準吊掛眼,眼距不大于1.5m;過巷處采用專用電纜勾,吊掛整齊、美觀
(4)巷道低洼處要設置水倉,并設有柵欄,掛警示牌及管理牌;
水泵要吊掛管理,不能沉于淤泥之中。
(5)風水管路要在無銹蝕、無噴漿料的情況下分別刷綠、藍顏色的漆,且由里向外按節(jié)用白漆印順序號,字體大小要統(tǒng)一規(guī)格,字要面向人行道側,兩路及以上管路的字要在同一鉛垂線上。
(6)所有刷漆設備要求表面光潔,無漆瘤及薄厚不勻處,不同顏色的漆交匯處要與規(guī)定界面在同一橫截面上,不準參差不齊。
(7)巷道安全硐及絞車窩內衛(wèi)生清潔,無雜物、無臥鋪。
5、物料定置管理
(1)物料集中碼放時的原則是:從多到少,從大到小,由長到短,從高到低依次分類碼放,四面見線(或三面見線),各種材料要有專用材料架碼放,做到所有材料備件上架入箱,嚴禁就地碼放材料備件。
(2)物料碼放要在避開淋水頂板完好處,綜機配件齒輪、軸承對口等處要全面抹黃油防止銹蝕,各類液壓管件頭要封堵嚴密,防止臟、雜物進入,沿一頭擺放整齊,單體支柱要封堵。
(3)支護材料、備品配件要分類整齊碼放,四面見線(或三面見線),距道不小于500mm,無道處要留有1m以上的人行道,支柱、工字鋼、軌道、鋼管、方木等較重物品碼放高度不高于1.2m,小料等較輕物品碼放高度不高于1.5m;要求所有的物料全部上架碼放,各種材料備件架要間距一致、橫豎成線。
(4)物料、備品配件要掛牌管理,牌板要統(tǒng)一,牌板上要標明物料名稱、型號、數量、單價、負責人,物料的數量要與牌板所標明的數量相符。
5、乳化液泵站
(1)設置在工作面運輸順槽軌道組合列車上;
(2)確保泵站及管路系統(tǒng)無漏、竄液現象,泵壓達到標準要求(≥30mpa);
(3)液箱進、回液口要設置防塵蓋,避免煤及矸石落入液箱,每月要清洗一次。管路要懸掛整齊,不得盤圈打彎,必須認真檢查接頭、管路是否存在跑、漏、滲液現象,銷子是否安全可靠;
(4)壓力調整卸載裝置,觀察壓力表使其達到30 mpa;
(5)乳化液濃度必須按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。
6、圖牌板管理
工作面各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合要求,不準用鐵絲吊掛:
(1)工作面名稱牌在工作面兩巷門口處,懸掛在人進入工作面時易于看到的一幫。
(2)材料標志牌掛在碼放材料側的巷道的幫上,物料標志牌要求懸掛高度統(tǒng)一,成一條直線。具體位置在材料中間的上方,人易于觀看的地方。
(3)設備配件牌原則掛在設備上的合適位置,對一些不好掛牌設備配件可掛在放設備側的幫上。原則上牌板高度要保持一致。
(4)特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗點附近巷道幫上靠人行道側人員易于觀看的合適位置。
(5)上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。
(二)掘進專業(yè)質量標準化標準細則
1、錨網梯、索支護巷道
(1)錨桿間排距、角度要根據不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定,施工時嚴格按線,做到橫成排、豎成行,錨桿間排距誤差不得超過50mm。
(2)巷道錨桿、錨索外漏以及間排距,網片搭接符合作業(yè)規(guī)程要求。
(3)安裝木托盤時,其木托盤的方向與巷道方向要垂直,做到橫平豎直。
(6)水溝施工距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求,并拉線施工。
(7)巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現象。
(8)具體驗收標準
巷道寬度:錨網梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。
巷道高度:有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為:一般巷道為0-150mm。
無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為:一般巷道為0-200mm。
3、巷道衛(wèi)生
(1)責任區(qū)巷道底板平整,無雜物、無淤泥、無積水(積水深不超過0.1m,長不超過5m)、無直徑30mm以上的塊矸(塊煤),無亂寫亂畫現象。
(2)膠帶機必須清理到h架腳以下,尤其是靠幫一側,必須配有專用的清理工具。交班時必須做到皮帶下無浮煤。
(3)有軌道的巷道,底板高度不得超過軌枕上平面以下20mm。
(4)巷道掘進時,所有低洼點應設有沉淀池及水倉,水倉深度應大于1m,水倉四周應采用沙灰砌筑,厚度不少于100mm,布置在巷道底板的水倉要加蓋板,布置在幫部的水倉應設護欄。
(5)施工場所應有材料庫,應設有掛衣架、工具箱等。
(6)電話應安裝在安全硐內,有電話號碼表。
4、材料管理
(1)材料實行分類、分層碼放,定置、線性、數碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個側面平齊;長短不一致的要求兩個側面平齊。材料放置間距和外側位置一致,視覺成線。分層放置的每層數量一致,錨桿桿體、錨桿盤,工具要上架。
(2)井下支護材料的存放量不得超過5天的用量。
(3)所有材料必須上架、進箱存放,所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格,擺放整齊,做到整齊劃一。
(4)所有材料、備用配件,均要掛牌管理,要隨時做到牌板數量與現場實際相符合。
(5)所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格,所有牌板不得用鐵絲吊掛。
(6)分層碼放的應加墊板,墊板要統(tǒng)一規(guī)格,外頭50mm刷紅漆。
(7)軌道、耙裝機、40t溜子、皮帶機、綜掘機拆除時,現場必須有收集小件的專用箱或筐,拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集,避免隨手亂扔,造成丟失。
(8)各隊組分管責任區(qū)內不得發(fā)現有廢舊物件亂丟亂放,如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。
5、圖牌板管理
巷道各類技術、設施等牌板齊全。牌板內容齊全、文字圖表符合要求,不準用鐵絲吊掛,懸掛位置:
(1)巷道標志牌在巷道開門后,懸掛在人進入巷道易于看到的一幫。
(2)物料牌掛在碼放物料側的巷道的幫上,具體在物料中間的上方,人易于觀看的地方。
(3)設備牌原則掛在設備上的合適地方,對一些不好掛牌的低矮設備可掛在設備附近的安裝側的幫上,合適的地方。
(4)特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。
(5)上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。
(6)安全警示(如各種運轉設置、過橋等)、各種設施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上,高度因情而定。
6、臨時支護
(1)巷道施工要使用前探梁進行臨時支護。巷道寬度小于3m使用兩根,大于3m使用三根,每根梁長不少于4m,每根前探梁吊掛點不得少于三處。
(2)前探梁要緊跟迎頭,結實頂板,制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(3)臨時支護設施及支護材料架設置在迎頭向外50米以內的范圍。
(4)接頂木料應符合規(guī)程規(guī)定,并刷紅白漆放置在臨時支護材料架上。
(三)機運專業(yè)質量標準化標準細則
1、一般規(guī)定
(1)電氣設備(含電纜、電線)不得超過額定值運行。
(2)新增負荷及供電線路延長,必須經機電科審批后,方可領取開關、電纜。
(3)開關的繼電保護整定值必須嚴格按機電科下達的整定值進行整定,嚴禁隨意變動。
(4)對低壓檢漏裝置的運行情況,由機運工區(qū)每天要進行1次跳閘試驗。
(5)每月由機電科和用電隊組進行1次遠方漏電試驗,并制定專項措施。
(6)接地電網接地電阻值測試每季1次;對新安裝的電氣設備,在投人運行前,必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關記錄;由機電科和用電隊組負責。
(7)固定敷設的電纜每季搖測1次絕緣,每周由責任單位電工檢查1次外部和懸掛情況,并將資料報機電科。
(8)移動式電氣設備的橡套電纜每月搖測1次絕緣,每班由當班司機或專職電工負責檢查外皮有無破損。由責任單位負責。
(9)設備、電纜衛(wèi)生狀況良好,無積塵、無噴漿料、電纜嚴禁刷漆。
(10)無專項硐室的高壓供電設備,并設置保護柵欄(移變列車除外),有合格的消防器材。
(11)現場懸掛有計算機繪制圖幅為a2號的供電系統(tǒng)圖,并根據實際情況及時進行修改完善;供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中,并用鋁塑板壓平。
(12)井下電工經培訓合格后持證上崗,所使用的電工工具符合要求。
(13)井下采掘供電必須分開。
(14)井下開關使用合理,末端電壓降不高于8%。
(15)設備標志牌、完好牌齊全、完整,書寫清晰正確,閑置設備掛牌管理。
(16)本著“誰用誰維修”的原則,各隊組要加強對使用設施的維修保養(yǎng)。當工作結束后,應立即回收上井;如需移交其他隊組,經機電科同意后交接,雙方辦理移交轉帳手續(xù)(設備、小型電器、電纜和其它設施)。對不辦理移交手續(xù)的,一切設施仍由原使用隊組負責維護和管理。
2、采掘運輸絞車管理規(guī)定
(1)小絞車操作按鈕要上板上架,司機有坐凳。
(2)小絞車道(斜巷)必須設有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?該信號由上把鉤處把鉤工轉發(fā),司機不許發(fā)任何信號,操作處僅設聽鈴燈光;信號必須與小絞車使用同一電源。
(3)凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車的道口處,必須懸掛“行車不行人”的警示牌和聲光報警裝置,并一起懸掛在上述地點的頂板中央,警示牌要醒目,紅、綠燈對著行人方向,斜巷長度小于30m時,可在下車場裝設一處聲光報警裝置。
(4)斜巷安全設施(包括擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光信號、報警裝置及托繩輪等)必須掛牌管理;上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板,并標明各安全設施數量、使用單位、責任人等;上把鉤變坡點下第一個擋車器必須使用蓄能式檔車裝置,擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管,鐵管中間用鐵鏈連接,用6分鋼絲繩穿過鐵管成“z”型。此擋車欄不得與上變坡點的不倒翁聯鎖;車場內阻裝置必須統(tǒng)一制作,不準私自制作。
(5)鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現爬垛子排繩不整的情況;上下扒鉤地點側幫應制作標準掛繩器(管子切口掛繩器),在提升運行工作結束后,鉤頭及保險繩掛在側道一側專用掛繩架上,嚴禁落地;阻車器等安全設施使用完后應及時歸位。
(6)小絞車滾筒正前方應安裝架繩輪(架繩輪應安設在絞車前方2m以外的地方)和鋼絲繩自動加油機,油盒內保持長期有油,開車時正常使用,鋼絲繩杜絕出現銹蝕現象。
(7)各隊組使用的小絞車及安全設施不使用時必須及時回收或及時到機電科辦理轉交手續(xù),臨時使用的絞車本著“誰使用、誰負責”的原則,否則出現的一切管理責任由原使用隊組承擔。
(8)礦車使用嚴格執(zhí)行礦“十嚴禁”規(guī)定,嚴禁不同物資混放。
(9)小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。
(10)原則上安全設施均應安裝氣動控制,安裝使用不超過一個月的臨時地點,可以安裝手動裝置。
(11)小絞車提升的斜巷(上、下山)一律使用保險繩,主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜,插接長度不得少于繩徑的20倍(插接股數不少于4花24錐),保險繩一端也必須有繩譜,與主繩聯接不少于2個繩卡;同時,主鋼絲繩不得產生扭曲或變形,不得有變黑、銹蝕、點蝕、麻坑等損傷,不得使用有接頭的鋼絲繩。
(12)小絞車閘、閘輪應保持完好,閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚接可靠不松動;閘輪磨損深度不大于2mm,閘輪表面無油跡。
3、機電設備管理制度
(1)設備到貨后,應由倉庫中心有關技術人員按合同計劃,對設備的規(guī)格、型號、質量、附件、備件、工具及各種技術資料進行驗收。附件、備件、工具應指定專人妥善保管,技術資料交一份由機電科檔案室保存。
(2)各掘進迎頭及采煤工作面負荷調整需要設備時,應提前一天向倉庫中心、機電科提出申請,內容包括負荷大小及領用設備規(guī)格、型號等,經機電科審批后,方可領用設備、電纜。
(3)領用前,倉庫中心人員應對設備進行編號,并記錄存檔。
(4)庫存設備必須確保完好,零部件齊全,并掛牌管理。
(5)領用時,要嚴格按審批的設備規(guī)格型號發(fā)放,并且有倉庫中心人員在場,不準隨意挑選、更改設備規(guī)格、數量。
(6)領用設備不得私自調用,確實需要更換時,應首先征得機電科、倉庫中心的同意,并補辦相關手續(xù)。
(7)發(fā)放防爆設備(或小電)時,由倉庫中心書面并提前一天(特殊情況除外),提供質量合格設備(或小電)交機電科進行檢驗其防爆性能,經驗收合格貼防爆合格證后,方可下井,否則不準入井。
(8)設備下井后,必須在審批的地點使用,不準隨意變通更為他用。
(9)對需拆除、調整的負荷應經辦審批后,及時進行供電調整,并對拆除或某種原因在井下閑置的設備應及時上井,交倉庫中心。
(10)機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志。
(11)任何下井的防爆設備必須貼有防爆合格證后方可下井,防爆合格證有效期為六個月。
(12)防爆設備符合防爆標準(gb3836-2000)。
(13)機電設備零部件齊全、完整、無銹蝕。
(14)接線裝置齊全、完整、緊固,導電良好。
(15)隔爆開關的電源、負荷引人裝置,不得顛倒使用;開關的小喇叭口嚴禁引出動力線。
4、電纜和“四小線”管理制度
(1)全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負責管理、編號、維修、試驗和發(fā)放。
(2)持機電科審批手續(xù)方可領用電纜,并不得隨意更改電纜規(guī)格、數量。
(3)領用的電纜要按審批計劃使用,不得私自調用。如確需更換時,應首先征得機電科、電纜管理組的同意,并補辦手續(xù)后方可調換。
(4)對因調整供電系統(tǒng)拆除的電纜,或因某種原因在井下閑置的電纜,應及時回收上井,交電纜管理組修復備用;并進行撤負荷審批,電纜回收要堅持“在誰的帳誰回收”的原則。
(5)各單位不準私自存放4mm2及以上的電纜。
(6)電纜標志牌要齊全,注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用途等,并且電纜兩端必須有號,無號電纜不準使用。
(7)使用中的低壓電纜如有破皮、損傷,應及時更換,不經機電科、電纜組批準,不得任意截斷電纜。
(8)對使用的電纜應吊掛好,不準用鐵、銅、鋁條吊掛,不得讓電纜落地。
(9)電纜選型要合理。
(10)動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜,在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜,禁止使用無接地芯線(或無其它可供接地的護套,如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。
(11)電纜鉤敷設規(guī)定
①電纜鉤安裝時應垂直于頂底板,垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。
②在工字鋼棚巷道、錨網梯巷道和煤、巖巷道,電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上,鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等,根據需要固定在巷道上,吊掛點數量、間距以保證電纜吊掛后平直為標準。
③電纜和“四小線”敷設基本要求:布置均勻,排列整齊,不交叉,不落地,懸垂高度一致,并有適當的弛度,做到懸掛一條線。
④電纜和“四小線”的敷設、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負責”的原則,凡是多單位使用的電纜,必須明確維修單位和責任人。
⑤電纜穿過墻壁部分應用套管保護,并嚴密封堵管口;電纜過巷道時,應使用電纜過橋。
⑥電纜同壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必須設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。電纜同風筒等易燃物品應分掛在巷道的兩側,相互之間應保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內的通訊和信號電纜,應同電力電纜分掛在井巷的兩側,如受條件限制,應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。
⑦電纜不得懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜,也不得出現落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。
⑧電纜和“四小線”應保持清潔干凈,不得有浮灰和其它污垢。
⑨電纜接線盒應用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好,無電纜受掛力的現象;設在淋水處的電纜接線盒應有防護措施。
⑩使用中的低壓電纜如有破皮損傷應及時更換。
(12)電纜連接必須符合下列要求
①不同型電纜之間不得直接連接,必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。
②同型電纜之間,除按不同型電纜之間的連接方法進行連接之外,還可直接連接,但必須遵守有關規(guī)定(詳見質量標準)。
(13)《電纜標志牌、電纜去向標志牌》使用規(guī)定
①每根電纜兩端,穿墻電纜的兩邊都應有《電纜標志牌》。
②《電纜標志牌》應貼在距電纜接線盒0.5米處,距墻0.5米處的地方。
③從每個變電硐室進出的電纜移動變電站,每臺低壓電開關及電纜拐彎處都使用《電纜去向標志牌》。
④《電纜去向標志牌》應貼在距變電硐門1.5米處,距移動變電站、低壓饋電開關接線盒0.5米處,距拐彎起點0.5米處的地方。(接線盒一端貼電纜去向標志牌的電纜,此端就不在貼《電纜標志牌》,另《電纜去向標志牌》有左右方向使用時請注意。
5、安全保護
(1)有合格的供電系統(tǒng)設計及保護整定校驗。
(2)繼電保護靈敏可靠,嚴禁甩掉不用;熔體選用合格。
(3)井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上,應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置;井下低壓饋電線上,必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。
(4)低壓電動機的控制設備應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。
(5)局部扇風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(6)采煤工作面必須設置甲烷傳感器。
(7)在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進工作面必須裝設雙風機雙電源自動切換裝置、風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
(8)井下照明和信號裝置應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。
(9)在回風流中的機電硐室的進風側必須設置甲烷傳感器。
(10)采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源
的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。
6、接地裝置
(1)保護接地符合煤生字[1998]第237號《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》的要求。
(2)36v以上的電氣設備的金屬外殼、構架,以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地。
(3)所有電氣設備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,應與主接地極連接成一個總接地網。
(4)接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動式或手持式電氣設備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導線的電阻值,不得超過l歐姆。
(5)下列地點應裝設局部接地極:
①采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。
②裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備。
③低壓配電點或裝有3臺以上電氣設備的地點。
④無低壓配電點的采煤工作面運輸巷、回風巷、集中運輸巷(膠帶運輸巷),以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少應分別設置一個局部接地極。
⑤連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。
⑥每臺照明綜保。
(6)嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線和接地導線。
(7)接地導線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接,無條件時,可用m12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時,沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。
(8)電氣設備在每次安裝或移動后,應詳細檢查電氣設備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經常移動的電氣設備,應特別注意,隨時加強檢查。
(9)檢查發(fā)現接地裝置有損壞時,應立即修復。電氣設備的保護接地裝置未修復前,禁止送電。
(10)設備接地要用銅線鼻子壓接,并用滿足截面要求的銅線;接地極應用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成,接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。
(11)設置潮濕地方的局部接地極,應采用面積不小于0.6m2(2000㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板;局部接地極應統(tǒng)一放在接地極坑內;接地極坑尺寸2200×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸2200×320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內放潮濕的河沙。
(12)采區(qū)配電點及其它機電硐室輔助接地母線(接地導線、連接導線),應采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4(㎜)鍍鋅扁鋼,搭接長度150㎜(兩螺栓間距100㎜,螺栓中心至自由端25㎜),用m12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127v的電氣設備的接地導線、連接導線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。
(13)每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網直接相連,禁止將幾臺設備串聯接地,也禁止將幾個接地部分串聯。
(14)供檢漏保護裝置作試驗用的輔助接地線,用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置,規(guī)格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小5m。
(15)照明信號綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管進行埋設。輔助接地極應統(tǒng)一放在接地極坑內;接地極坑尺寸1000×320×300(㎜);接地極坑的坑口邊框用40×40×4(㎜)角鋼、尺寸1000×320(mm)、框刷紅漆做標記,坑內放潮濕的河沙。
(16)機電科應建立接地電阻搖測記錄,以備查閱。井下接地電阻每季測定一次;新安裝的接地裝置,在投人運行前,應搖測電阻。
7、機電硐室及配電點
(1)硐室內電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定,硐室門口電纜吊掛嚴禁出現打硬彎現象,彎曲半徑大于電纜直徑15倍。
(2)設備擺放見上面規(guī)定。
(3)照明燈懸掛成一條直線,間距均勻,亮度符合要求。
(4)燈具無塵,無蜘蛛網。
(5)同一地點懸掛牌板應尺寸整齊劃一,并懸掛位置合理,懸掛整齊,清潔無塵。
(6)牌板完好,字跡清晰,無錯別字,與實際相符。。
(7)櫥及消防器材衛(wèi)生清潔,無灰塵;有標志牌,填寫規(guī)范,字跡清晰,懸掛位置符合規(guī)定。
(8)工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。
(9)硐室兩頭分別設2個合格滅火器,并配有不少于0.2m3滅火砂,不少于6個砂袋及2把消防鏟。
(10)門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內”的警示牌。硐室內有高壓電器設備時,入口處和硐室內必須懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。
(11)硐室內清潔衛(wèi)生,地面無積塵、積水、痰跡及雜物。
(12)電纜溝蓋板整齊,表面清潔。
(13)工作臺抽屜內無雜物,設備及墻壁無積塵,頂部無蛛網。
8、井下照明敷設吊掛規(guī)定
(1)所有變電所、主運輸巷、運輸上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾及轉載點都應安裝照明燈。
(2)照明燈懸掛應平直一條線,用2分鋼絲繩當拉線,兩頭用倒正絲固定,照明燈間距50m一個(機房硐室內照明間距5m一個),懸掛間距誤差不超過10mm。
9、采掘機運設備
(1)掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。
(2)采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。
(3)綜掘機蜂鳴器、緊急開關應靈敏可靠,在非司機側有緊急按鈕,機前照明合格,有安全防護欄。
(4)工作面在傾角12°以上時,刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質,使用合格的易熔塞和防爆片。
(5)膠帶輸送機使用阻燃膠帶,有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護,有超溫自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄,機尾有護罩,行人需跨越處設過橋,輸送機機頭機尾固定牢靠。
10、膠帶式輸送機管理規(guī)定
(1)安全規(guī)定
①巷道內應有充分照明。
②必須裝設驅動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。
③主巷道還需安設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;
④在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。
⑤傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。
⑥帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。
(2)文明生產及設備完好規(guī)定
①輸送機機頭范圍的支護應牢固可靠,無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患,機頭機尾嚴禁有淤水淤煤,積水嚴禁進入膠帶。
②膠帶機道內無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶,物料配件存放整齊。
③膠帶機頭應有統(tǒng)一、清晰、責任到人的管理圖牌板,h架應統(tǒng)一編號,機頭、機尾旋轉部位應安設柵欄并懸掛警示牌。
④輸送機下列部位應進行檢查完好:
⑤機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應轉動靈活。
⑥托輥齊全、轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
⑦承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉動靈活、無脫膠。
⑧輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑨輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
⑩動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮斷。
煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固,倉口上方應安設紅燈,懸掛警示牌。
所有膠帶機巷必須鋪設軌道實現軌膠合一。
12、采掘運輸各類牌板的懸掛規(guī)定
(1)小絞車運行許可證
①驗收合格的小絞車:運行前必須懸掛“小絞車運行許可證”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設有小絞車硐室:牌板應懸掛于操作者后方;
④沒有小絞車硐室:牌板應懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
(2)小絞車管理制度
①小絞車運行前必須懸掛“小絞車管理制度”;
②懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
③設有小絞車硐室:牌板應懸掛于操作者后方,若寬度不夠,可懸掛在硐室側面;
④沒有小絞車硐室:牌板應懸掛于靠近小絞車的巷壁上。
(3)斜巷信號把鉤牌板
①斜巷提升上下山的上下車場均有信號硐室:牌板懸掛在信號硐室內;
②斜巷提升上下山的上下車場沒有信號硐室:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。
(4)“行車不行人”管理牌
凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須懸掛,且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央;懸掛高度:牌板底邊距底板2m。
(5)擋車欄、阻車器、托繩輪、道岔
上述設施的標志牌,應制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側;
懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m;
(6)安全硐
此牌應懸掛在安全硐室內,牌板底邊距底板1.5m。
(7)運輸安全設施管理牌板
①斜巷安全設施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。
②斜巷提升上下山的上下車場:牌板懸掛在上下車場的巷壁上。
③懸掛高度:牌板底邊距底板1.5m
13、關于鋼絲繩的插接規(guī)定
(1)勾頭的繩蹼形狀應用桃形為宜,并與繩結合緊密。
(2)在30°以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。
(3)繩扣的插接長度要達到繩徑的20—24倍,破頭長度要達到繩徑的45—48倍,繩扣的長度要達到繩徑的18—24倍(繩扣的長度可根據不同的用途來決定)。
(4)鋼絲繩的插接方法采用一進一、一進二、一進三均可,但錐數要達到27錐以上,繩股只能在股縫中插入,并注意讓開麻芯。
(5)凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者,按違章處理,發(fā)生事故者要追究責任。
(6)“斜巷運輸用的鋼絲繩連接裝置,在每次換鋼絲繩時,必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置,并加裝保險繩”(《煤礦安全規(guī)程》第411條)所有斜巷使用的絞車換繩時間、試驗情況應詳細記錄。
(四)一通三防質量標準化標準細則
i、通風系統(tǒng)
(1)巷道貫通、掘進工作面預透盲巷、舊巷時,必須提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯,只有當被貫通巷道內瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時,方可貫通。建立巷道貫通記錄,按規(guī)定制定安全措施。
(2)相鄰的掘進工作面可以采用串聯風,但串聯次數不得超過一次。串聯風流的裝備及風流質量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定,瓦斯異常區(qū)嚴禁串聯通風。
(3)礦井主通風機裝置能力與風網的風阻相匹配,工況點處于合理工作范圍。礦井通風阻力在合理范圍內,符合《煤礦井工開采通風技術條件》aq1028-2006規(guī)定要求。
(4)至少每月檢查1次主要通風機,改變通風機轉數或葉片角度時,必須經礦技術負責人批準。主扇反風設施齊全,每季由礦長組織有關部門檢查一次。
(5)回風井必須封閉嚴密,外部漏風率無提升設備時不超過3%,有提升設備時不超過10%,有效風量率大于87%,內部漏風率應小于5%,每月測定一次外部漏風。
(6)礦井通風巷道修率不高于7%,嚴重失修率不高于3%,主要進回巷道實際斷面不能小于設計斷面的2/3。
(7)嚴禁主要通風機房兼作他用。機房內必須裝有水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通調度室的電話,并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程,主要通風機必須由專職司機負責連續(xù)運轉,司機應每小時將風機運轉情況記入記錄薄內,發(fā)現異常,立即報告。
(8)主要通風機必須安設負壓傳感器。負壓傳感器、遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示數據與水柱計相差不得超過±30pa。裝備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)。
(9)礦井內各地點空氣成份、空氣質量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點氣象參數臺帳,每月份全面分析1次。
(10)進、回風井之間和主要進回風巷(包括采區(qū)進、回風上下山)之間必須安設2道無壓風門2道。
(11)控制風流的風門每組不少于兩道,通車風門不小于一列車長度,行人風門間距不小于5米。通車風門必須設置底坎,實現“五化”,風門安裝閉鎖裝置,主要和通車風門必須裝設語音報警裝置,實現開關監(jiān)測。
2、局部通風
(1)掘進工作面開工前,由施工單位負責根據《作業(yè)規(guī)程》及局部通風設計要求,由通巷工區(qū)負責安裝風機,施工單位負責安裝開關、搭火,并實現雙風機、雙電源。
(2)風機安設后,由施工單位負責風機、開關、電纜等電器設施的使用、管理及維護。
(3)工作面結束后,施工單位負責風機的拆卸,通風隊負責風機的回撤。
(4)風筒上的塵、漿由施工單位負責清掃或沖洗。
(5)掘進工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風筒,人為破壞一節(jié)風筒按風筒原值的2倍進行處罰。
(6)局部通風機及其啟動裝置必須安裝在進風巷道內,距掘進巷道回風口不得小于10m,最低風速符合《規(guī)程》規(guī)定,嚴禁發(fā)生循環(huán)風,附近5m內頂板完好,衛(wèi)生清潔,無淋水,電纜懸掛整齊。
(7)局部通風機必須安裝雙風機雙電源,并能自動切換。施工單位定期安排專人試驗,要有試驗記錄,并由試驗人、班組長簽字。
(8)局部通風機必須安裝風電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護或采掘供電分開。
(9)局部通風機的附屬設備要齊全,吸風口要有風罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過85db(a)的局部通風機必須加裝消音裝置。
(10)局部通風機安設必須上架或吊掛,距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時,不得少于兩個吊掛點,吊掛材料要一致,嚴禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時,支架要統(tǒng)一。局部通風機要與巷道底板平行。風機安設及風筒吊掛眼由通巷工區(qū)負責點眼(每5m一個),由施工單位負責及時打眼;
(11)嚴禁在一條巷道50m范圍內安設3臺及以上局部通風機。
(12)一臺局部通風機只準向一個作業(yè)的掘進工作面供風,嚴禁一臺局部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。
(13)嚴禁使用三臺及以上局部通風機同時向一個掘進工作面供風。
(14)局部通風機要安裝風機開停傳感器,在距距迎頭30~50m范圍內安設風筒風量傳感器。
(15)井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。
(16)懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定,拉線要與巷道坡度一致,風筒吊掛高度不低于1.6m。
(17)風筒吊掛要平、直、穩(wěn),要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一, 30m長度內高低差不大于50mm。
(18)礦井風筒出風口距迎頭的距離不能大于10m,風筒出口風量符合要求,風筒吊掛和風筒末端到工作面的距離符合要求,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機前風筒吊掛由施工單位負責,耙裝機后風筒由通巷工區(qū)負責
(19)風筒要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小一致,距接頭1m,并在一條直線上(臨時風筒除外)。
(20)風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎(90度及以下的拐彎必須設彎頭),不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準花接。
(21)風筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴密不漏風。風筒無破口,修補破口的補丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風筒百米漏風率≤8%。
(22)施工單位指定專人負責局扇掛牌管理,按班次進行掛牌,不得隨意開停局扇,因檢修、停電、故障等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源、設置柵欄,恢復通風前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責任人按三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。
3、通風設施
(1)永久風門標準
①風門必須建在平巷內,距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3米。
②每組風門不少于兩道,通車風門間距不小于一列車長度,通車風門應為自動風門,如不自動應設專人看管,其它風門間距不小于5米,并必須安裝閉鎖裝置。
③風門規(guī)格要實現系列化,不應超過3種規(guī)格。
④風門墻垛必須用磚或料石建筑,墻厚不得小于500mm,主要進、回風巷道間必須建筑反向風門(無壓風門除外)。
⑤墻面平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴密不漏風。
⑥風門墻垛周邊要掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑦磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑧電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設在風門墻的同一側,每條電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體20mm,套管孔要封嚴,不得漏風。
⑨有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,確保不漏風。
⑩風門前后5m內巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。
木制風門厚度不少于30mm,雙層門板應錯縫,中間加墊層,單層門板搭接處應錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度不小于2mm。
風門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為準)。
風門必須安裝風門語言報警器,風門語言報警器固定在進風端風門左側的墻體上,高度不低于1.8m,電纜吊掛整齊。
風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(2)臨時風門標準
①風門應建在平巷內,但必須設置在斜巷時,應安設自動風門或設專人管理,并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車撞壞風門的安全措施。
②每組風門不少于兩道,可用磚、料石或木板建造,門墻四周接觸嚴密,不漏風。
③磚砌墻體要平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風。
④風門墻體周邊要與巷道接觸嚴密,周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤磚砌風門墻面用水泥或白灰抹凈面,再刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥電纜通過風門墻垛時,所有電纜必須敷設在風門墻的同一側,每條電纜必須單獨使用唯一的套管,每端露出墻體10mm,套管孔要封嚴,不得漏風。
⑦有水溝通過風門時,要砌筑反水池或擋風簾,確保不漏風。
⑧風門前后5m內巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。
⑨木制風門厚度不少于30mm,雙層門板應錯縫,中間加墊層,單層門板搭接處應錯口對縫。鐵制風門鐵皮厚度小于2mm。
⑩風門門扇平整,門框不扭曲,保證門扇自動關閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風筒條或毛氈包邊嚴口,要接觸嚴密(以不透光為準)。
風門要掛管理牌,牌板固定在進風端風門右側墻體中部,下沿距底板高度1.6m。
(3)永久密閉標準
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂的地點。
②必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑,墻體厚度不得小于500mm,其抗壓強度不小于0.2mpa。
③密閉墻面要平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫,嚴密不漏風。
④密閉周邊掏槽,掏槽深度不小于150mm,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤密閉必須用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥采空區(qū)密閉必須建雙道墻體,兩間距不小于300mm,并必須設反水池、觀測孔、措施孔,觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。
⑦觀測孔設在密閉中心,措施孔與觀測孔在同一水平線上,距幫不大于300mm,在觀測孔的垂直上方,距頂板不大于300mm。
⑧必須切斷通往密閉內的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整,并用水泥硬化,硬化的邊緣要整齊。
⑨密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。
⑩密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(4)臨時密閉標準
①密閉建在距巷道口不大于6m,巷道支護良好,無片幫、冒頂的地點。
②可以用磚或木板建筑,墻體四周接觸嚴密,不漏風。
③磚砌密閉要平整(1m范圍內凸凹不大于10mm),無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應采用魚鱗式搭接,用白灰滿抹或勾縫,要嚴密不漏風。
④密閉內有水的要設反水池。
⑤密閉外建有柵欄,柵欄門上釘有明顯的“禁止入內”牌。
⑥密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。
⑦密閉要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4m。
(5)調節(jié)風窗標準
①需要過車或行人的調節(jié)風窗,必須將調節(jié)風窗設在風門上方,并有可調節(jié)的調節(jié)板,窗框和調節(jié)板必須進行防腐處理。其它同風門筑建標準。
②永久調節(jié)風窗的墻體必須用磚建筑,調節(jié)風窗墻厚不小于500mm。
③調節(jié)風窗要由窗框和可活動的調節(jié)板組成,有鎖定裝置。
④墻體周邊掏槽,要見硬底、硬邦和硬頂;墻體周邊要抹有100mm的裙邊,裙邊要平整,內外線整齊,寬度差不大于10mm。
⑤墻體用白灰或水泥抹凈面,刷白色涂料,裙邊刷紅漆。
⑥有水溝通過調節(jié)風窗時,要砌筑反水池或擋風簾,要確保不漏風。
⑦調節(jié)風窗前后5m巷道支護完好,無雜物、積水、淤泥。
⑧調節(jié)風窗要掛管理牌,牌板固定在閉中間,下沿距底板1.4
(6)測風站標準
①測風站應選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內無拐彎、分岔的巷道內。
②測風站巷壁抹面平滑,抺面長度為5m,用白色涂料刷白。。
③在測風站兩側距測風站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標志線。
④測風站頂幫邊刷100mm寬的紅邊,底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線,界邊要齊直。
⑤測風站必須安設測風記錄牌板,測風記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m,邊框距測風站邊線200mm。
4、瓦斯防治
(1)礦井必須按規(guī)定每年進行一次瓦斯等級鑒定。
(2)建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度;每月編制瓦檢點設置計劃,低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點三八制作業(yè)的每班檢查不少2次,間隔時間3~5小時,瓦檢點設置、檢查周期符合規(guī)定,報礦總工程師批準后實施。月度內瓦檢點增減和變更,亦必須履行報批手續(xù),同時在日報中注明。
(3)建立通防重點情況日報和瓦斯日報,瓦斯檢查報表按規(guī)定送礦長、礦技術負責人審閱、處理。
(4)采面回風巷、掘進面、總回等地點懸掛通防管理綜合牌板,填寫瓦斯檢查、測風、測塵數據;
(5)瓦斯檢查人員要選擇責任心強,從事井下采掘工作不少1年,并經專項培訓和實測氣體、考試合格的人員持證上崗。
(6)瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應設在距工作面煤壁20m內的回風巷道中,并填寫工作面、回風流和隅角等地點的瓦斯?jié)舛?掘進工作面瓦斯檢查牌板應設置在距迎頭50m以內的巷道中;硐室設置在調節(jié)風門處;回風道設在測風站。內;其它地點設置在有人工作的位置;并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點,書寫要清晰、準確。
(7)當巖巷掘進遇到煤線或接近地質破碎帶時,必須經常檢查瓦斯。如果發(fā)現瓦斯大量增加或其他異狀時,必須立即撤人,停掘進行處理。必須提前探測迎頭前方的煤層、瓦斯、地質構造等情況。
(8)嚴格執(zhí)行井下交接班制度,執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班,執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點交接班,并有記錄可查。
(9)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應用智能放炮管理系統(tǒng)。
(10)井下各作業(yè)場所的瓦斯或者其他有毒有害氣體的濃度必須符合有關規(guī)定,執(zhí)行集團公司關于規(guī)范預警值設置的有關規(guī)定。
(11)恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時,必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯工作,一律由礦山救護隊負責進行。建立瓦斯排放記錄。
(12)臨時停工地點不得停風;否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調度室報告。嚴禁在停風區(qū)域內作業(yè)。對局扇因故停止運轉或風筒斷開等原因導致的臨時停風地點,要立即撤出人員、切斷電源、設置柵欄、揭示警標。停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時必須在24小時內封閉,在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷,避免雜散電流引爆瓦斯。對密閉或打柵欄的盲巷,都要編號并建立臺帳,填入通風系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板,并按規(guī)定定期進行檢查,發(fā)現問題限期整改。建立臨時停風記錄。
(13)各采掘工作面和其它地點不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,必須采取措施進行處理。采掘工作面內局部瓦斯積聚(體積大于0.5立方米,瓦斯?jié)舛仍?%或以上),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。
(14)嚴格按設計進行施工,未經總工程師批準,嚴禁隨意施工而出現盲巷,尤其是絞車窩的施工。
(15)新出現的盲巷或臨時停風地點要設置柵欄、揭示警標,禁止人員進入,超過24小時必須進行封閉,無故拆除柵欄、進入盲巷按嚴重三違處理。
(16)瓦斯檢查嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報制度和交接班制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并由現場班組長簽字。
5、安全監(jiān)控
(1)斷電器安裝
①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。掘進工作面安裝斷電控制系統(tǒng),嚴禁與局部通風機共用電纜、變壓器和開關。
②斷電器應懸掛在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道中,并掛牌管理,標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。
(2)甲烷傳感器安裝
①掘進工作面懸掛在距迎頭5m范圍內,以及距回風口10~15m處安裝甲烷傳感器。
②回采工作面,懸掛在回風巷中距煤壁10m范圍內,以及距回風口10~15m處安裝甲烷傳感器。
③必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側壁不小于200mm,顯示窗向外,如巷道有淋水或滴水,應采取有效地防護措施。
④懸掛必須可靠固定,禁止用鐵絲吊掛。
⑤備用或待回收電纜應用專用繞線盤存放,嚴禁直接存放在巷道地板上。
⑥甲烷傳感器必須掛牌管理,并標明名稱、使用單位和維護人等。
(3)風速傳感器安裝
①風速傳感器應設置在總回風巷和采區(qū)回風巷的測風站中,如無測風站應設置在前后10m斷面無明顯變化或拐彎的巷道中。
②必須垂直懸掛,用專用掛鉤將傳感器可靠地固定,測風窗與風流方向一致。
③風窗要安裝在巷道中間,距頂板大于300mm處。
④掛牌管理,并標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。
(4)一氧化碳、溫度傳感器安裝
①安設在回采面回風巷出口以里10~15m范圍內。
②必須垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側壁不小于200mm,
③傳感器必須可靠地固定,如巷道有淋水或滴水,應采取有效地防護措施。
(5)監(jiān)測監(jiān)控電纜吊掛規(guī)定
①電纜穿過墻壁部分應用套管保護,管口封堵嚴密。
②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中,電纜應用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中,電纜應用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設。夾持裝置應能承受電纜重量,并不得損傷電纜。
③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當的馳度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。
④電纜懸掛點間距,在水平巷道或傾角井巷內不得超過3m,在立井井筒內不得超過6m。
⑤電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時,必須敷設在管子上方,并保持300mm以上的距離。
⑥井筒和巷道內的監(jiān)控信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側。如果受條件所限:在井筒內,應敷設在距電力電纜300mm以外的地方;在巷道內,應敷設在電力電纜上方100mm以上的地方。
6、井下甲烷超限斷電標準
(1)部門和區(qū)隊的技術人員在采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施中,必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前,由機電科負責人、通風科負責審批甲烷斷電控制圖,編寫規(guī)程和措施時納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下:采煤工作面、上隅角、工作面回風巷、被串采煤工作面進風巷設置的甲烷傳感器,其斷電范圍為工作面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備;煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面、掘進工作面回風流中、被串掘進工作面局部通風機前設置的甲烷傳感器,其斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備;回風流中的機電硐室的進風側設置的甲烷傳感器,其斷電范圍為機電硐室內全部非本質安全型電氣設備;回風巷道內電氣設備上風側設置的甲烷傳感器,其斷電范圍為回風巷道內全部非本質安全型電氣設備。
規(guī)程和措施必須對安全測控儀器的種類、數量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設,斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。
(2)安裝前,使用單位必須根據已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施提出《安裝申請單》,分別送通風和機電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時,使用單位或機電部門必須根據斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線,在連接時必須有巡檢員在場監(jiān)護。
(3)為防止甲烷超限斷電時切斷安全測控儀器的供電電源,安全測控儀器的供電電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被控開關之間必須正確接線,由井下機電隊隊長負責。
(4)與安全測控儀器關聯的電氣設備,電源線和控制線在拆除或改線時,必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測控儀器關聯的電氣設備,需要安全測控儀器停止運行時,須經礦主要負責人或主要技術負責人同意,并制定安全措施后方可進行。
(5)為保證甲烷超限斷電和停風斷電功能準確可靠,通防部門每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試。
(6)井下安全使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責管理和使用。
(7)通風部門對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄應包括以下內容:①表頭;②打印日期和時間;③傳感器設置地點;④斷電測試起止時間;⑤斷電測試相關設備名稱及編號;⑥校準氣體濃度;⑦斷電測試結果等。
(8)各隊組、機電部門必須繪制關家崖煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖,并根據采掘工作的變化情況及時修改。
7、防塵設施安設標準
(1)管路安裝
①主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路,并安設支管和閥門。
②井下所有防塵管路安設要平直,30m范圍內高低差不大于50mm。
③管路必須按管徑從大到小安裝,嚴禁花接,同一條巷道應安裝同一規(guī)格的管路。
④管路不得與電纜吊掛在巷道的同一側,如條件不允許需與電纜在同一側吊掛時,必須敷設在電纜下方,并保持300mm以上的距離。
⑤管路安裝時,小于或等于90度的地方要設彎頭,不準拐死彎。
⑥管路在分岔后必須安裝控制閥門,所有閥門的規(guī)格必須與管路規(guī)格一致,所有管路及閥門要編號管理,編號位置、大小要一致,并在一條直線上。
⑦井下所有管路必須按規(guī)定安設三通閥門,同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機巷道管路每隔50m至少設一個三通閥門,其它巷道管路每隔100m至少設一個三通閥門。
⑧管路必須進行防腐處理,防塵管路刷天藍色漆,
⑨管路需設龍門架的,龍門架安裝高度不得低于2.6米。
⑩ 采掘工作面管路安裝順序為自上向下依次為水管、風管,管路間距保持為100毫米,水平彎曲度不得超過3/1000mm,30米長度內高低差不得超過5mm。管路應貼幫敷設,吊掛管路安裝高度不得低于1.2米。供風、供水管路在統(tǒng)一位置材巷每隔100米、運巷每隔50米設高壓三通閥門一處,方向一致。在有司控道岔的地點,應設四分的風管三通。
采掘工作面安裝完后應進行打壓試驗:
⑴供風管路按額定壓力做送風試驗;
⑵供水管路按4.5mpa做水壓試驗;
⑶注漿管路按5.5mpa做加壓試驗;管路安裝完成后,應進行刷漆兩遍處理,第一遍刷防銹漆,第二遍供風管路涂綠漆、供水管路涂藍漆,涂漆前表面無污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等,達到漆層完整、漆膜附著牢固,無缺陷。刷漆完工后,應對管路進行噴涂編號,編號位置一致,按每10米標注一處,按照供風、供水管路每100米用箭頭標注一處用途去向。
(2)噴霧安裝
(1)礦井主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、皮帶機頭必須安裝凈化水幕,水幕要封閉巷道全斷面,噴頭出水口要迎風布置。
(2)井下所有的運煤轉載點、裝卸點和卸載點都必須安裝噴霧裝置,靈敏可靠,使用正常。
(3)采煤工作面:
①機采工作面必須安裝使用機組內、外噴霧裝置,內噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,并安裝使用二次負壓降塵裝置。
②液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。
③機采工作面進、回風巷各安裝不少于兩道凈化水幕簾,其中第一道離工作面安全出口不大于30m,工作面運輸巷第二道水幕簾必須安裝在破碎機前3米,軌道巷第二道水幕簾距工作面安全出口50m。回風巷內設1道封閉式捕塵簾和粉塵超限自動噴霧裝置。
(4)掘進工作面:
①機掘工作面掘進機應使用內、外噴霧,內噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于2mpa。必須使用除塵風機,并在距離迎頭50m處安裝凈化水幕兩道。
②凈化幕簾要按巷道形狀進行制作,規(guī)格要統(tǒng)一,噴頭間距要均勻,噴頭出水口要迎風布置,并封閉巷道全斷面,水幕簾要安裝平直、牢固可靠,嚴禁采用鐵絲吊掛,距離頂板(或頂梁)的距離不得大于200mm。
③轉、裝、卸載點的噴霧裝置應安裝在轉、裝、卸載點的上方,并用專用架固定牢固,專用架必須統(tǒng)一標準,噴頭距離轉、裝、卸載點的距離應在300~500mm范圍內,且噴頭的霧化范圍應封閉整個轉、裝、卸載點產塵區(qū)域。
④與各類防塵設施連接的管路必須安裝吊掛整齊,橫管必須與底板平行,豎管必須與底板垂直,長度要適中,不得有多余的管路。
⑤井下所有防塵設施均要進行防腐處理,刷天藍漆。
⑥井下所有防塵設施的安裝地點應避開機電設備,物料及牌板等地點。
⑦井下所有防塵設施均要掛管理牌,管理牌字跡要正規(guī)清晰,要固定牢固,嚴禁用鐵絲吊掛。
(3)隔爆設施安裝
①主要隔爆水棚必須由大于60l的水槽組成,水量應滿足400l/m2。
②主要隔爆水棚必須集中式安裝,棚區(qū)長度不得小于30m。 水棚距頂板兩幫間隙不小于100mm,距軌面不小于1.8m,高度要保持一致。并安設自動集中加水裝置。
③輔助隔爆設施集中式安裝水量應滿足200l/m2,棚區(qū)長度不得小于20m。
④隔爆水槽棚排間距離應為1.2~3m,同一處隔爆水槽棚排間距離-+
必須一致,相互誤差不得大于20mm。
⑤隔爆水槽棚的水袋掛鉤用5~8mm的圓鋼制作,開口角度為75。,彎鉤長度25mm,掛鉤位置要對正,相向布置。
⑥隔爆水槽棚必須安設在直線段巷道內,距離巷道交岔口和轉彎處的距離不得小于50m,距離風門處不得小于25m。
⑦隔爆水槽棚必須用統(tǒng)一的固定架,并刷天藍色漆。
⑧隔爆水槽棚要責任到人,實行掛牌管理。牌板應懸掛在隔爆水槽棚第一排的中間,上沿與水槽棚的固定桿對齊,并固定住,牌板格式見下表。
(4)井下爆破管理
①爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,內容符合《規(guī)程》要求,并及時修改補充,爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。
②爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人(由各單位明確)聯鎖放炮”制度。裝藥的炮眼應當班爆破完畢,炮眼必須使用水泡泥、成品炮泥全孔封實;采煤面可分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙,認真用好“三小件”。
③爆破器材分別放在專用箱內,并定置在專用硐室中,炸藥箱、雷管箱、炮頭箱、炮泥箱、水泡泥箱、發(fā)爆器和母線等完好,無亂扔亂放現象;爆破母線接頭不超過1處,爆炸材料領退手續(xù)齊全,帳、卡、物、票相符,記錄完整。
④有完善的綜合防塵措施,實施爆破自動噴霧,每次爆破前后對爆破地點30米范圍內灑水沖塵。現場有水針,有不少于一日的成品炮泥使用量。
⑤井下爆炸材料庫的管理符合規(guī)定。
(5)防滅火方面
①采用綜合機械化放頂煤采煤方法時,在編制工作面設計的同時,必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的專項設計。工作面作業(yè)規(guī)程應該針對放頂煤的特點,制定防止自燃發(fā)火安全技術措施(包括鄰區(qū)丟煤位置和老隱患點的處理)。
②工作面“兩道兩線”(兩道即工作面皮帶道和軌道,兩線即工作面切眼和停采線),應該進行預防性注漿、注阻化劑或采取其它防滅火措施進行處理。其中停采線,俯斜開采的開切眼、丟頂煤較多的兩道位置、聯絡巷附近巷道高冒區(qū),發(fā)火機率高,應作重點處理。
③回采工作面生產期間必須在回風隅角敷設束管,定期抽樣分析;束管由采煤班組長管理與維護,并及時挪移采集頭和牌板。
100m。
5采煤工作面結束,必須在停采后45天內完成永久封閉,工作面采過的溜煤眼必須立即封閉。聯絡巷必須在10天之內完成永久封閉。其他回撤巷道(采空區(qū)以外的巷道)應該在回撤完成后5天內封閉。密閉質量必須達到要求,并且定期檢查,保證完好。
⑦工作面采過的聯絡巷和工作面結束后的密閉,一般應建兩道,一道在采空區(qū)邊沿,一道在聯絡巷門口。密閉內應進行注漿或填充封堵材料堵漏,閉外巷道圍巖破碎要重新進行支護加固處理。
⑧采用綜采放頂煤開采法時,應該完善兩巷注漿管路。
⑨至少每3天對采煤工作面回風隅角、回風流、井下高冒及其他可疑地點取樣進行色譜分析一次。
⑩至少每7天對采空區(qū)密閉進行一次檢查,檢查內容包括ch4、co2、co、水溫等,有記錄可查,發(fā)現異常應立即取氣樣進行色譜分析。
瓦斯檢查員在巡回檢查的同時,要檢查采煤工作面、沿空掘進巷道的co濃度,并將檢查結果報通風調度。
各沿空巷道煤壁側要制定措施,對其沿空側煤柱及老空區(qū)氣體、溫度進行監(jiān)測,每周取樣進行色譜分析一次。
五、具體要求
1、每月1、11、21日由礦級領導參加,安監(jiān)科組織安全質量標準化驗收評比,各科隊負責人必須親臨參加并提前做好工作面準備工作,且保持長久動態(tài)。
2、質量標準化實施期間資金投入、監(jiān)管領導力量的配置等工作必須服從安全生產第一的方針。
3、明確分工、落實責任,按照質量標準化標準進行驗收,安監(jiān)人員要明確責任分工,對各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各地點的驗收嚴格把關,責任落實到人。
4、凡屬于安全質量標準化驗收檢查出來的問題,由安監(jiān)科下發(fā)安全整改通知書,各隊必須按照規(guī)定時間將隱患問題整改到位。
5、對隱患整改不到位的,按照《關家崖煤礦質量標準化實施細則》有關規(guī)定進行處罰。
6、各部門分管領導必須高度重視安全質量標準化工作,采取切實有效的措施,實行目標層層分解,12月底確保實現安全質量標準化動態(tài)達標。
山西興縣華潤聯盛關家崖煤業(yè)有限公司
二o一六年
第7篇 崗位安全標準化作業(yè)規(guī)程
班前會
一、作業(yè)程序及標準
1、基本要求
1.1 各班組，認真開好班前會，詳細進行工作安排、組織生產，提出安全要求。
1.2 值班領導、班組長及每個上崗員工，都應按時參加班前會，了解情況，接受任務，熟記安全注意事項。
1.3 班組長要認真負責組織好班前會。
2、班前會點名
所有上崗人員，不得遲到早退或缺席。
3、班前會內容
3.1 認真?zhèn)鬟_上級的有關指示、指令和有關規(guī)定要求。
3.2 認真?zhèn)鬟_上一班的安全生產作業(yè)情況和現場作業(yè)情況。
3.3 認真安排本班的安全生產計劃與要求，以及本班的注意事項。
3.4 及時掌握本班上崗職工的情緒狀況：
3.4.1 有無情緒不穩(wěn)或思想不集中的；
3.4.2 有無精神不足或身體欠佳的；
3.4.3 有無酒后上班的。
3.5其他有關內容。
二、安全注意事項
1. 不參加班前會者不準上崗。
2. 生產場所禁止吸煙；酒后不準上崗作業(yè)。
3. 情緒不穩(wěn)定者不準上崗。
班前準備
一、作業(yè)程序及標準
1、更衣
1.1 上崗前要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.2 現場作業(yè)人員及崗位工作人員，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗；長發(fā)盤入帽內。
2、攜帶
2.1 所有機電檢修工，都必須按規(guī)定隨身攜帶好所配發(fā)的檢修工具。
2.2 所有上崗員工都必須做到持證上崗。（崗位合格證，發(fā)展趨勢）
2.3 生產崗位員工不準攜帶煙、火柴等易燃易爆品上崗（焊工可帶火機）。
二、安全注意事項
新員工未經安全教育培訓考試或不及格、特種作業(yè)無證不得上崗。
