有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保研磨機處于良好工作狀態(tài)，檢查電源、水源、氣源是否正常。
2. 工件預(yù)處理：清洗工件表面的油脂、雜質(zhì)，確保研磨過程的清潔度。
3. 研磨劑配置：根據(jù)工件材質(zhì)和研磨要求，正確配比研磨液或砂輪。
4. 操作研磨機：啟動設(shè)備，調(diào)整研磨參數(shù)，如壓力、速度、時間等。
5. 過程監(jiān)控：觀察研磨效果，適時調(diào)整研磨條件。
6. 清潔與保養(yǎng)：研磨結(jié)束后，清理設(shè)備，進行必要的維護。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作：遵守安全規(guī)程，佩戴防護裝備，避免研磨過程中的意外傷害。
2. 質(zhì)量控制：保證研磨精度，達到規(guī)定的表面粗糙度和尺寸公差。
3. 效率追求：合理安排研磨步驟，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
4. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保法規(guī)，減少研磨廢液的排放，妥善處理廢棄物。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄研磨過程，定期提交工作匯報。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范研磨崗位的操作流程，確保生產(chǎn)安全、質(zhì)量穩(wěn)定、效率提升。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能，掌握研磨工藝，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，同時關(guān)注環(huán)境影響，做好相關(guān)記錄。在實際操作中，可能遇到各種情況，如研磨不均勻、設(shè)備故障等，此時需靈活應(yīng)對，及時調(diào)整方法或?qū)で蠹夹g(shù)支持。研磨崗位不僅是一項技術(shù)工作，也是團隊協(xié)作的一部分，每位操作者都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，確保每個環(huán)節(jié)的順利進行。
研磨崗位操作規(guī)程范文
第1篇 研磨崗位操作規(guī)程
1. 用軟管按照混料罐－砂磨機－接料罐－輸料泵－成品罐－過濾篩網(wǎng)的順序連接好，檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài)，檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時更換等。
2. 打開冷卻水泵的開關(guān)，并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開混料罐的兩個閥門，打開砂磨機進料閥門并開啟進料電機（立式砂磨機），點動主機至完全開啟，根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進料電機轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后，檢驗研磨細(xì)度，以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)整進料電機的速度（立式砂磨機）。
5. 嚴(yán)格按照砂磨機操作規(guī)程作業(yè)，檢測研磨細(xì)度，合格后鎖死氣動隔膜泵進料開關(guān)，注意砂磨機工作溫度及是否正常運轉(zhuǎn)（臥式砂磨機）。
6. 接料罐加蓋蓋板，接料罐至將滿時打開接料罐閥門，啟動輸料泵電機，將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中，進行沖磨操作，沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門，停止砂磨機進料電機，停止主機電機，關(guān)閉砂磨機的進料閥門。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管，將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中，將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈，軟管接在平臺罐的接口上；清洗過慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如有異常及時通報設(shè)備機修班或車間主管。
第2篇 研磨崗位安全操作規(guī)程
1、碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2、碎樣機運行時，身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米，嚴(yán)禁觸摸。
3、破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4、調(diào)整破碎機的間距時，必須停機進行；運轉(zhuǎn)中，不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5、嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6、碎樣機運行中，出現(xiàn)異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時，先將研缽蓋緊、放平，并旋緊絲扣，蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時，身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米，嚴(yán)禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時，不能正對或靠近破碎機加料，以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時，必須停機進行；運轉(zhuǎn)中，不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋；碎樣機斷電后，確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中，出現(xiàn)異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。
第4篇 三輥機研磨崗位安全操作規(guī)程
1．研磨崗位操作工必須熟悉三輥機工作原理及其工藝操作規(guī)程。
2．進入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
3．開機前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，設(shè)備防護裝置是否完好穩(wěn)固，檢查輥與輥之間是否有雜物。
4．作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁；物料不可阻礙消防通道。
5．調(diào)節(jié)加料、出料輥間距，應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。
6. 機器運轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作，嚴(yán)禁三輥機長時間空機運行。
7．生產(chǎn)操作完畢后，在機器運轉(zhuǎn)中進行清洗時，禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。
8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機，并報告當(dāng)班主管人員。
9．設(shè)備清洗完畢后，關(guān)水、斷電，保持周邊環(huán)境整潔，填寫當(dāng)班安全檢查記錄。
第5篇 焦粉研磨系統(tǒng)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、烘干爐點火前，必須開啟鼓風(fēng)機、引風(fēng)機，進行空氣置換，時間不少于20分鐘，防止點火發(fā)生爆炸。點火前，必須先點著點火燒嘴，然后再點主火，未點著點火燒嘴前，禁止啟動電磁閥，使煤氣進入爐膛。
5、運行過程中，點火燒嘴應(yīng)保持長著火，不允許熄滅。
6、運行過程中，電磁閥自動切斷后應(yīng)對爐膛進行檢查，如果點火燒嘴著，可直接啟動電磁閥，如果點火燒嘴不著，應(yīng)按點火順序重新點火，防止爆炸。
7、在烘干爐附近工作時，要防燙傷。
8、斗式提升機運轉(zhuǎn)過程中，禁止把手升入斗提機內(nèi)檢查。
9、高空檢查或作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，爬直爬梯時，要扳好、踩好，防止高空墜落。
10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第6篇 工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程
1.碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。
2.碎樣機運行時,身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米,嚴(yán)禁觸摸。
3.破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。
4調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。
5.嚴(yán)禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認(rèn)停穩(wěn)才能開蓋。
6.碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。
第7篇 焦粉研磨崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、烘干爐點火前,必須開啟鼓風(fēng)機、引風(fēng)機,進行空氣置換,時間不少于20分鐘,防止點火發(fā)生爆炸。點火前,必須先點著點火燒嘴,然后再點主火,未點著點火燒嘴前,禁止啟動電磁閥,使煤氣進入爐膛。
5、運行過程中,點火燒嘴應(yīng)保持長著火,不允許熄滅。
6、運行過程中,電磁閥自動切斷后應(yīng)對爐膛進行檢查,如果點火燒嘴著,可直接啟動電磁閥,如果點火燒嘴不著,應(yīng)按點火順序重新點火,防止爆炸。
7、在烘干爐附近工作時,要防燙傷。
8、斗式提升機運轉(zhuǎn)過程中,禁止把手升入斗提機內(nèi)檢查。
9、高空檢查或作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,爬直爬梯時,要扳好、踩好,防止高空墜落。
10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
