有哪些
電氣工程試驗計劃規(guī)程主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 試驗目的與范圍：明確試驗的目標，確定試驗涉及的設備、系統(tǒng)和工作區(qū)域。
2. 試驗標準與依據(jù)：引用相關國家、行業(yè)標準，以及項目特有的技術規(guī)范。
3. 試驗內(nèi)容與方法：詳細描述每個試驗的步驟、使用的設備和工具，以及預期的結果。
4. 試驗條件與環(huán)境：規(guī)定試驗進行時的環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、電壓等級等。
5. 安全措施與應急預案：強調(diào)安全操作規(guī)程，制定可能出現(xiàn)問題的應對策略。
6. 試驗日程與責任人：列出試驗的時間表，指派各環(huán)節(jié)的責任人。
7. 數(shù)據(jù)記錄與分析：規(guī)定數(shù)據(jù)收集、處理和分析的方法。
8. 結果評估與報告：說明如何評估試驗結果，以及編寫試驗報告的要求。
標準
電氣工程試驗計劃應遵循以下標準：
1. 國家標準gb/t 16927.1-1997《高壓電氣設備絕緣的工頻耐壓試驗》
2. 行業(yè)標準dl/t 596-1996《電力設備預防性試驗規(guī)程》
3. iec 60060《電氣絕緣系統(tǒng)的額定電壓》
4. ieee std 1584-2018《計算電氣設備和導體的電弧閃光危險》
是什么意思
電氣工程試驗計劃規(guī)程意味著一套指導電氣設備和系統(tǒng)在安裝、調(diào)試、維護過程中進行安全、有效試驗的操作指南。它旨在確保電氣設施的可靠性和安全性，預防潛在故障，同時也為工程師提供了統(tǒng)一的作業(yè)流程和標準。通過遵循這套規(guī)程，可以降低風險，保證試驗的準確性，同時提升工作效率。規(guī)程中的每個環(huán)節(jié)都應當被認真對待，從試驗前的準備到試驗后的數(shù)據(jù)分析，每一個步驟都是確保電氣工程質(zhì)量和安全的關鍵。在實際操作中，規(guī)程的執(zhí)行需要結合具體項目的特點和現(xiàn)場條件，靈活調(diào)整，但始終要以保障人員安全和設備正常運行為核心。
電氣工程試驗計劃規(guī)程范文
第1篇 電氣工程試驗計劃規(guī)程
電氣工程試驗計劃
1、照明工程檢驗試驗
(1)回路絕緣電阻測試
_測試工具:500v兆歐表
_測試方法:兆歐表l端子接線路,e端子接地或金屬外殼進行搖測。
_合格判定:線路絕緣電阻≥0.5mω。
_試驗時間:設備接線完成之后,通電試運行之前進行測試。
(2)照明回路通斷試驗
_測試工具:萬用表
_測試方法:不送電,回路相線對地,用萬用表電阻檔接主燈頭號線兩端。
_合格判定:和扳把開關,表指示為零為合格。
_試驗時間:照明器具安裝完畢, 通電之前。
(3)照度試驗
_試驗工具:照度計
_試驗方法:將所測部位和房間燈全部打開,用照度計測試。
_合格判定:照度值達到設計要求為合格。
_試驗時間:在照明燈具全部安裝完畢,全負荷試運行之后,將試驗部位的燈具全部打開時進行測試。
(4)照明控制試驗
_試驗方法:手動控制,通電試亮
_合格判定:檢查燈亮部位是否符合設計要求。
_試驗時間:燈具、配電控制箱安裝完畢,并已經(jīng)通電。
(5)漏電開關模擬試驗
_試驗工具:漏電開關檢測儀
_試驗方法:對全樓的動力和照明工程的漏電保護裝置全數(shù)用漏電開關監(jiān)測儀作模擬動作試驗,主要是測量漏電開關靈敏度及動作時間。
_合格判定:所有漏電保護裝置動作可靠,漏電保護裝置的動作電流和動作時間均符合設計規(guī)范要求。
_試驗時間:漏電開關安裝完畢,通電試運行之前。
2、電氣動力工程檢驗試驗
(1)接地電阻測試
_測試儀器:接地電阻測試儀。
_測試方法:斷開接地電阻測試卡,按照接地電阻測試儀說明書的要求布置電位輔助電極和電流輔助電極,將被測接地極接至儀表e接線柱,電位探針p、電流探針c分別接至儀表p、c端子,選好倍率,以120轉/分轉速轉動手柄。
_合格判定:測試電阻值≤1歐姆為合格。
_試驗時間:接地極安裝完畢之后。
(2)電纜絕緣測試
_電纜絕緣測試分三步進行,首先進行電纜材料絕緣試驗,其值應滿足出廠絕緣電阻值要求;其次電纜敷設到位后再測試一次電纜絕緣電阻值;最后電纜頭制作完成后再測試一次。
_測試儀器:1000v絕緣搖表(低壓電纜)2500v絕緣搖表(高壓電纜)。
_測試方法:同回路絕緣電阻測試。
_合格判定:相間絕緣電阻≥0.5mω,相對n≥0.5mω,相對地≥0.5mω。
_試驗時間:電纜進場檢驗時進行絕緣搖測試驗;在橋架中敷設完畢之后,與配電箱和末端設備接線之前進行絕緣搖測。
(3)二次回路試驗
_檢驗控制回路接線是否正確,各控制單元動作是否可靠。
_試驗方法:斷開用電器具主回路,送控制回路電源,按照控制原理圖控制程序進行操作并目測觀察。
_合格判定:各控制單元(如繼電器、接觸器等)按規(guī)定要求正確接通斷開為合格。
_試驗時間:配電箱安裝接線后。
(4)低壓電動機試驗
_按照規(guī)范要求操作,因本工程所用電機功率很小,故只需測量絕緣電阻和吸收比;再檢查定子繞組極性及其連接正確性;測定電機空載電流即可。
_試驗儀表:1000v搖表。
_試驗方法:類同線路絕緣搖測。
_合格判定:絕緣定子>0.5mω,吸收比>1.2為合格。
_試驗時間:設備接線之前。
(5)避雷帶支架的拉力試驗
_試驗工具:彈簧秤
_試驗方法:避雷帶支架應按照總數(shù)量的30%檢測,10m之內(nèi)測3點,不足10m的全部檢測。對每個支持件測量垂直拉力大小。
_合格判定:支架固定牢固可靠,符合規(guī)范要求。
_試驗時間:避雷帶安裝之后。
(6)大容量電氣線路節(jié)點測溫試驗
_試驗工具:遠紅外搖表測量儀
_試驗方法:大容量(630a及以上)導線、母線連接處或開關,在設計計算符合運行情況下作溫度抽測記錄。
_合格判定:溫升穩(wěn)定,不大于設計值,符合設計及施工規(guī)范規(guī)定。
_試驗時間:設備安裝完畢,通電試運行時測節(jié)點溫升。
第2篇 電氣工程施工方法規(guī)程
電氣工程的施工方法
一 、電氣配管技術要求
1、施工前材料的準備:
a、鋼管電線管壁厚均勻,焊縫均勻,無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗報告。
b、管箍(束結)使用通絲的絲扣清晰不亂扣,鍍鋅完整,無剝落,無裂痕,兩端光滑無毛刺,有產(chǎn)品合格證。
c、鐵制的燈頭盒、開關盒、接線盒等板材不小于1.2mm,鍍鋅層無脫落,無變形開焊,敲落孔洞完整無缺,面板安裝孔與地線焊接腳齊全,有產(chǎn)品合格證。
d、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應符合國家標準,并有產(chǎn)品合格證。
e、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。
2、管路的敷設:
a、所有管路選最近的路線敷設,應減少彎曲,埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護不小于15mm。
b、管路的連接采用絲扣連結,套絲不得亂絲,裸露絲不多于2-3mm,采用套管,套管長度宜為管外徑1.5-3 倍,管與管的對口處應位于套管中心,套管采用焊接時,焊縫應牢固嚴密,采用緊固螺釘連接時,螺釘應擰緊,在振動場所,緊定螺釘應有防松動措施。
c、管路水平敷設超過下列長度應加裝接線盒,其位置應便于穿線,無彎時45m,有一個彎時30m,有2 個彎時20m,有3 個彎時12m。管路垂直敷設時,據(jù)導線截面設置接線盒距離,并用卡箍固定導線,50mm2 及以下30m,70-95mm2 時20m,120-240mm2 時為18m。
d、管與箱盒的連接。箱盒開孔應整齊,與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁電、氣焊開孔,并應刷防腐漆,定型的箱、盒敲落,大管徑小,周邊縫隙應用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上,管口與落孔不得有焊接,進入箱、盒的管口應小于5mm,用梳扣鎖緊管口,管口絲扣露出2-4 扣,兩根以上管入箱、盒要長短一致,間距均勻,排齊整。
e、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐標正確,現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵,以防砂漿進入。
f、所有管道都應徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份,管道行程中所有的角度和彎曲都應在現(xiàn)場用彎曲機制成,不許有由于彎曲而造成的管道變形。
g、變形縫的處理:變形縫兩側各預埋一個接線盒,先將管的一端固定在接線盒上,另一端將盒的底部垂直方向開長孔,其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍,兩側連接好補償跨接地線。
3、應注意的質(zhì)量問題:
a、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象,故使用手扳煨管時,移動要適度,用力不要過猛,使用油壓煨管器或煨管機時,模具要配套,管子的焊縫在正反面。熱煨時,砂子要灌滿,受熱均勻,煨變冷卻要適度。
b、暗配管路彎曲過多,敷設管路時,應按設計圖紙要求的現(xiàn)場情況,沿最近的路線敷設,不要繞行,彎曲度可明顯減少。
c、暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管應及時吹掃,發(fā)現(xiàn)堵管,立即修復,配管后應及時將管口、箱、盒堵嚴密。
d、管口排列不平齊,有毛刺,斷管后應及時銑口,銼平管口,去掉毛刺。
e、套管連接管路,對口焊縫不嚴密,按規(guī)范要求,管與管對口處于套管中心位置,套管長度為管外徑的1.5-3 倍,焊縫應嚴密牢固。
f、黑鐵鋼管焊接跨接地線,漏焊或焊接面不夠倍數(shù),焊接不牢應加強操作者責任心,嚴格按規(guī)范要求焊接。
二 、電氣配線:
1、施工前的材料準備
絕緣導線規(guī)格、型號必須符合設計要求,具有出廠合格證書。
選用管護口,一般塑料件阻燃性。
選用與導線根數(shù)和總截面相應規(guī)格的接線端子。
工藝流程
2、電氣配線
a.管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈,管口毛刺打磨平滑。
b.管內(nèi)導線的總截面積(包括外護層)不超過管子截面積的40%,zrbv-1.5mm2和zrbv2.5mm2 導線穿管,管內(nèi):
1-3 根導線 穿dg20(g15)
4- 6 根導線 穿dg25(g20)
7 根以上導線 穿dg32(g25)
c.導線穿入鋼管后應在管口處裝護套保護導線,導線從電線管口引到電機設備接線箱部分需穿軟管加以保護。
d.導線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應有接頭或扭結。
e.導線在垂直管路內(nèi)敷設,距離超過20m 時,為減少導線的下垂力,應在接線盒內(nèi)加以固定。
f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。
g.導線在線槽內(nèi)敷設時應按規(guī)定距離給予固定,并標注編號標記。
h.銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法連接。
i.超過2.5mm2多股銅芯線終端應焊接或壓接接線端子后再與電器設備的接線端子連接。
j.接地線應采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。
k.實行導線分色法施工,l1 相為黃色,l2 相為綠色,l3 相為紅色,n 線為淡蘭色,pe 保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線,使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。
3、線路檢查及絕緣搖測
a.線路檢查:接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢,檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標準的規(guī)定,不符合時應立即糾正,檢查無誤后再進行搖測。
b.絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500v 量程為0-500mω的兆歐表,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5mω,動力線路的絕緣電阻值不小于1mω。
4、工程施工中應注意的質(zhì)量問題
a.在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象,因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊,護口破損與管徑不符者應及時更換。
b.銅導線連接時,導線的纏繞圈數(shù)不足5 圈,未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接,密繞壓緊,保證接觸可靠。
c.導線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象,焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻,涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。
d.導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的,剝線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。
e.多股軟銅線刷錫遺漏,應及時進行補焊錫。
f.接頭部分包扎的不平整、不嚴密,應按工藝要求重新進行包扎。
g.螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動,線芯剪得太長,就會造成線芯外露,應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品,同時線芯的預留長度取1.2mm 為宜。
h.套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套和深度不夠,應選用合格的壓模進行壓接。
i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低,應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。
j.截面為10mm2 及以下的單股銅芯線,截面在2.5mm2 及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接,但多股銅芯的線芯應先擰緊,搪錫后再連接。
三 、開關、插座安裝
1、材料準備
選擇的開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求,并有產(chǎn)品合格證。
工藝流程
a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,表面清潔不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。
b.接線。開關接線:同一場所的開關切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠,電器燈具的相線應經(jīng)開關控制。
插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種,橫裝時兩對插座的右極接相線,左極接零線;豎接時兩對插座的上極接相線,下極接零線,單相二孔的接地均應在上方,左零右火。
c、安裝
將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關和插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm 時,應加裝套盒)對正盒眼,用扣螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并與墻面平齊。
3、產(chǎn)品保護
a.安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。
b.開關、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。
c.其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關、插座。
4、施工中應注意的質(zhì)量問題
a.開關未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應按要求進行改正。
b.同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應及時更正。
c.本工程安裝高度,壁開關1.4m,地下插座1.3m,電度表下沿距地1.6m,戶終端箱2m,空調(diào)插座2m,浴廁插座1.4m(防濺),廚房排煙機插座1.7m,一般插座0.3m,動力控制箱1.6m,氣熱水器插座1.3m,吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m,床頭燈1.4m。
四、燈具安裝工程
1、材料要求:
各型燈具:燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩歪翹等到現(xiàn)象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。
燈具導線:照明燈具使用的導線其電壓等到級不應低于交流500 伏,其最小線芯截面應符合下表的要求:
安裝場所的用途線芯最小截面mm2
銅芯軟線銅線鋁線
照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.51.5
工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5
室外1.01.02.5
移動式用電設備生活用0.2
生產(chǎn)用1.0
(3)塑料臺:塑料臺應有足夠的強度,受力后無彎翹變形等現(xiàn)象;木臺應完整,無劈裂。油漆完好無脫落。
吊管:采用鋼管做為燈具的吊管時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。
吊鉤:花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?且不小于6mm。
瓷接頭:應完好無損,所有配件齊全。
支架:必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。
燈卡具:塑料卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。
其它材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈口、燈泡、熔斷器、吊盒、軟塑料管,自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、砂布、石棉布等。
2、質(zhì)量標準:
保證項目
低于2.4mm 以下的燈具的金屬外殼部分應做好接在或接零保護。
基本項目
燈具的安裝
燈具的安裝牢固端正,位置正確,燈具安裝在木臺的中心,器具清潔干凈,吊桿垂直,固定可靠,排列整齊。
導線與燈具的邊接
導線進入燈具處的絕緣保護良好,留有適當余量。連接牢固緊密,不傷線芯。
壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根。引下線整齊美觀。
允許偏差項目
器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。
檢驗方法:拉線、尺量檢查。
3、應注意的質(zhì)量問題:
第3篇 工程部預檢業(yè)主產(chǎn)權內(nèi)水電氣作業(yè)規(guī)程標準及細節(jié)要求
工程部預檢業(yè)主產(chǎn)權內(nèi)水、電、氣作業(yè)規(guī)程標準及細節(jié)要求
1.0目的
制定物業(yè)小區(qū)業(yè)主室內(nèi)水電氣預檢管理作業(yè)規(guī)程,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的居家環(huán)境。
2.0適用范圍
適用于管理處所轄小區(qū)的所有業(yè)主的房屋。
3.0職責
3.1工程部負責小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預檢管理。
3.2工程領班具體負責小區(qū)業(yè)主的室內(nèi)水電氣預檢的落實.
4.0程序內(nèi)容
4.1物業(yè)工程部提供對業(yè)主室內(nèi)水電氣預檢活動服務,根據(jù)業(yè)主的入住時間,制定月度預檢計劃,并以組團為范圍發(fā)布免費服務活動信息。
4.2預檢程序
4.2.1帶齊相關作業(yè)工具,身著干凈工裝,帶干凈工作手套,佩帶職員證。
4.2.2到達業(yè)主單元后應先敲門或按門鈴,待用戶開門后首先問“您好”,如果事先沒有預約,請說明來意,以活動服務形式,為業(yè)主免費做水電氣的預檢工作,如業(yè)主同意方能進入室內(nèi)。
4.2.3對業(yè)主水電氣的預檢,要細致、徹底,對每一個容易發(fā)生隱患的地方要全面的檢查,并記錄檢查結果。
4.2.4在檢查中如發(fā)現(xiàn)水電氣的相關故障,在征得業(yè)主同意的情況下,按《無償及有償服務標準》執(zhí)行,并由業(yè)主簽字認可。維修質(zhì)量管理按《業(yè)主家庭維修管理規(guī)程》執(zhí)行。
4.2.5將相關的檢查情況填寫在《業(yè)主水電氣預檢記錄表》,并請業(yè)主簽收。
4.3水電氣的預檢內(nèi)容
4.3.1上下水
a)室外進水總閥、總水表
b)室內(nèi)的法門,龍頭
c)管道的跑冒滴漏現(xiàn)象
d)生活排水的暢通狀況,積水現(xiàn)象
e)衛(wèi)生潔具接口密實,無滲漏現(xiàn)象、無堵塞,排水通暢。
4.3.2強弱電
a)室外進電總表、樓層控制開關
b)對各樓層分控箱的漏電保護器進行試跳,保證正常工作。
c)各用電插座開關的檢查
d)可視對講系統(tǒng)檢查
e)緊急報警、紅外線報警的試驗
4.3.3管道氣
a)進氣總閥門的漏氣檢查
b)煤氣總表、遠程系統(tǒng)的檢查
c)對二次裝修中煤氣管道改造的部分
d)各用氣點的管道接口部分
5.0相關文件
6.0記錄
6.1《業(yè)主水電氣預檢記錄表》
第4篇 飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設
1)電纜敷設前應做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構筑物有無具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導書,進行安全和技術交底;
c、按設計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關要求,根據(jù)設計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應等級的搖表測量電纜。
e、備足施工用的周轉材料。
2)敷設要點
a、敷設時,不應破壞電纜溝的防水層;
b、敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設時,電纜不應拉直,或作波浪形敷設。
c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。
d、電纜敷設時的接頭盒應按規(guī)范要求。
e、敷設時,不宜交叉,電纜應排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設標志牌。
f、直埋電纜的敷設是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設深度,嚴禁把電纜敷設于管道上或管道下,敷設后的電纜應及時在其走向上裝設標志牌。
g、電纜在溝內(nèi)敷設時,當溝內(nèi)電纜較多時,應設置水平托架,水平托架的設置應符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設備前應仔細核對設備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設備時,應保證電纜由一個方向引入,接入端子并應排列整齊和對稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關及其它設備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據(jù)圖紙設計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預埋及預留工作,不要有遺漏、重復和錯誤。
c、根據(jù)實測和設計要求,測繪出電線管的草圖進行預制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應斷開,用金屬軟管接通,兩側管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;
d、黑鐵管在砼中敷設,內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設都要內(nèi)外防腐。電線管敷設后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導線的絕緣二層。
b、導線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。
c、穿管導線除用顏色區(qū)分外,還應表示出其它回路和連接要求的記號。
d、導線端頭與設備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導線不因自重而折斷,導線應在接線盒內(nèi)固定。
f、敷設的導線應便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設備,查閱規(guī)范標準,核對設計圖紙,確認所有設備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預埋件及基礎是否具備安裝條件。
c、檢查開關柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。
d、做好設備的型鋼基礎,基礎型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎型鋼應接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關,相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。
c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。
d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設備配套供應的控制箱安裝應按設備安裝說明書要求進行。
e、二次回路的接線工作,應派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動機安裝接線
1)安裝前做好各項準備工作,如基礎驗收,開箱檢查等。
2)電動機接線之前,應先對電動機進行絕緣試驗。
3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應留出測試點和室內(nèi)干線的接線柱。
(6)引進設備的配電設備,安裝時應在外方專家的指導下進行。
(7)電氣調(diào)試
電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導書,指導工人調(diào)試工作。由供貨商負責安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責管子、橋架
、控制電纜的敷設,并配合專業(yè)廠商進行安裝調(diào)試工作。
(1)熟悉圖紙設計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設,其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。
第5篇 住宅、地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程
住宅及地下車庫電氣安裝工程送電操作規(guī)程
第1章 概述
電氣安裝工程是一項既講求技術和工藝,又講求安全的工作,為了保證安全送電和用電的質(zhì)量,特編制總體送電操作規(guī)定,適用于10kv及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。
第2章 送電程序
2.1送電前的準備工作
(1)復核材料和組件的檢驗報告及合格證書
(2)電氣設備的復核與調(diào)校。
(3)安裝工藝的檢查與測試。
2.2送電保證措施
n名持證電工,其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識和處理故障的經(jīng)驗,還需值班電工的密切配合下進行工作。
2.3送電技術措施
(1)配備責任心強、技術熟練、有較豐富的二次控制知識的供配電人員和監(jiān)護人。
(2)認真做好每一個回路的絕緣電阻檢測和耐壓試驗。
(3)正確無誤地做好模擬試驗。(假動作試驗)。
(4)嚴格質(zhì)量檢測程序。
2.4送電管理措施
(1)影響質(zhì)量因素的人、機、料、方法、環(huán)節(jié)等,視為保證的有機整體,嚴格控制和管理。
(2)整個送電程序,按照pdca循環(huán),貫徹于送電的全過程。
(3)做好各項檢測記錄和送電期間有關參數(shù)的記錄,并妥善保存。
(4)各回路檢測合格后,采取有效的保護措施。
第3章 安全措施
(1)變壓器房、配電房應通風、光亮、無雜物、無積水門窗完善,有防止小動物和遠水的措施,操作及維修信道應符合規(guī)范要求,變壓器房、配電房、開關房、電纜井道房和母線槽井道房應保持清潔,不準堆放易燃品和雜物,要符合防火要求,有防雨和防漏水措施。
(2)備有滅火器材和嚴密的防火措施。
(3)送電操作范圍有防護設施,無關人員不許進入。
(4)參與送電的有關人員,崗位責任明確,統(tǒng)一指揮,一經(jīng)送電,各回路和開關要做好安全保護,標志明顯。
(4)送電后要嚴格執(zhí)行專人值班制度。
