包括什么內容
本規(guī)程旨在規(guī)范技術作業(yè)流程，確保各項技術任務高效、安全、準確地執(zhí)行。內容涵蓋：
1. 技術任務的分配與接收
2. 項目前期準備
3. 技術方案設計與審查
4. 實施過程管理
5. 技術文檔的編寫與歸檔
6. 問題解決與異常處理
7. 技術成果的評估與反饋
編制指南
1. 任務分配與接收：技術人員應明確理解任務目標，與項目經(jīng)理進行充分溝通，確保對任務要求有清晰認識。接收任務后，需制定初步工作計劃并提交審批。
2. 項目前期準備：進行必要的技術調研，收集相關資料，分析項目難點，預估可能的風險，并制定應對策略。確定所需資源，如設備、軟件等，并確保其可用性。
3. 技術方案設計：基于項目需求，設計詳細的技術實施方案，包括技術路線、時間表、預期結果等。方案需經(jīng)過多輪內部評審，確保其可行性。
4. 實施過程管理：按計劃執(zhí)行任務，記錄工作進度，定期向項目經(jīng)理匯報。遇到問題及時提出解決方案，必要時調整工作計劃。
5. 技術文檔編寫：在項目進行過程中，及時記錄并整理技術細節(jié)，形成完整的技術文檔。文檔應清晰、準確，便于他人理解和復用。
6. 問題解決與異常處理：面對技術難題，采取主動解決態(tài)度，尋求內外部資源協(xié)助。異常情況發(fā)生時，立即上報并啟動應急預案。
7. 技術成果評估：項目完成后，對技術成果進行自我評估，總結經(jīng)驗教訓，為后續(xù)項目提供參考。接受上級和相關部門的評審，根據(jù)反饋進行改進。
復審規(guī)定
1. 技術方案和文檔須由上級技術負責人進行復審，確保技術質量。
2. 復審周期應與項目進度同步，至少每月進行一次全面復審。
3. 復審內容包括但不限于：方案的完整性、技術的準確性、文檔的規(guī)范性。
4. 復審中發(fā)現(xiàn)問題，應及時通知相關人員修改，并跟蹤整改情況。
5. 復審結果將作為績效考核的一部分，影響技術人員的評價和晉升。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結合實際情況靈活調整。所有技術人員需遵守公司規(guī)章制度，保證技術作業(yè)的合規(guī)性，以提升整體工作效率和技術水平。
技術作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 水上作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、水上施工的人員防護。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和其它個人勞動保護用品，另還應配備好救生圈及救生衣。
二、水上施工設備。在水面上進行打樁，安裝等工作時，要備有救生圈，個人要穿救生衣。必要時要與有關部門協(xié)商進行斷航施工。并派人員在一定距離（３００米）進行交通管理。
三、工作平臺。平臺的四周要設欄桿和安全網(wǎng)，足板要搭設牢固，并要訂防滑條。
四、交通渡船。嚴格執(zhí)行國家的有關規(guī)定，不得超載一人，乘船人員要聽從指揮，不得爭先恐后，嬉戲打鬧。
五、夜間照明和信號設施。工作用的碼頭，船只，浮吊，浮式拌和船及工作平臺夜間施工必須配足燈光照明，工程開工前應按規(guī)定設置和顯示信號并派人值班，確保水上交通安全。
六、浮吊，浮式拌和船，要按規(guī)定配專業(yè)人員負責管理，以防發(fā)生碰撞，擱淺，浮箱禁止漏水。
七、安裝船?？亢螅瑧岛媒z繩，在潮水河應注意漲潮，退潮的防護措施，在船舶的側面應掛好靠球。
八、參觀觀察人員防護，水上作業(yè)時未經(jīng)允許謝絕外來單位參觀，經(jīng)批準的參觀人員必須戴好安全帽，禁止有與水上工作無關的人員到水上工作區(qū)參觀、游玩。
第2篇 電氣設施安裝檢修工作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1.作業(yè)范圍
電氣設備設施安裝、檢修作業(yè)
2.危險源(或危害因素)分析
1.1觸電
1.1.1人體直接接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.1.2安全用具缺陷或失效。
1.1.3漏電。
1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。
1.1.5電纜無標識銘牌,因核實不準切斷電纜時造成人員傷害。
1.1.6大電容、電感設備殘余電荷致使人觸電。
1.2物體打擊
1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。
1.2.2電機試驗軸鍵、靠背輪、皮帶輪 出傷害他人。
1.3機械傷害
1.3.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
1.3.2防護裝置缺損、操作失誤。
1.4灼傷
1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。
1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。
1.4.3更換配件、接線錯誤造成弧光灼傷。
1.4.4電烙鐵燙傷。
1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護眼鏡、電弧灼傷。
1.4.6帶負荷分合倒閘,電弧灼傷。
1.5高處墜落
1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。
1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。
1.6起重傷害
1.6.1吊裝作業(yè)時起重傷害。
1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。
1.6.3指揮操作失誤。
1.7火災
1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災。
1.7.2易燃易爆場所使用不合格電氣設備設施而導致的火災。
1.8其他傷害
勵磁電源失控,接線錯誤致電機飛車造成人身傷害及設備事故。
3.依據(jù)標準
3.1(gb 50168-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》
3.2(gb 50169-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
3.3(gb 50170-2006)《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》
3.4(gb 13955-2005)《剩余電流動作保護裝置安裝和運行》
3.5(gb 19517-2009)《國家電氣設備安全技術規(guī)范》
4.作業(yè)要求
4.1作業(yè)前
除遵守《電氣類作業(yè)安全技術操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。
4.1.1 檢查安全用具是否完好、有效。
4.1.2熟悉作業(yè)現(xiàn)場電器線路和電氣設備的性能用途,安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關安全技術操作規(guī)程。
4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關附近,絕對禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保安全。
4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特別是局部停電,要使所有工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護制度。
4.2作業(yè)中
4.2.1用手彎管時,要集中精力,操作人一定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必須選擇在寬闊平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿無護欄處操作。
4.2.2用火加熱彎管時,必須將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時,管口處嚴禁站人,以防放炮傷人。
4.2.3用彎管機彎管時,嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程,胎模必須與管徑匹配。
4.2.4兩人以上套管子絲扣時,必須協(xié)調一致。在調板牙時,扳把兩側不準站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時拉鋸不可過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。
4.2.5開管溝(槽)、打眼時,錘把必須牢固不得松動,釬子應無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時,必須戴防護眼鏡。使用大錘開溝槽打眼時,禁止用手掌釬,必須用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應站在掌釬人側面,嚴禁站在對面。
4.2.6削電線頭時,刀口要向外,削是時不能過猛,以防傷手指或導線。
4.2.7用大錘砸接地極時,要注意高度適當,錘砸下時要穩(wěn)準,不要飛錘。扶地極的人要在側面,不能搖晃,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。
4.2.8在高處作業(yè)時,應遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必須系好安全帶、戴好安全帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。
4.2.9吊運作業(yè),必須用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。
4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必須用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導線裸露。
4.2.11電動機或電器設施拆除后,遺留線頭必須短路后接地。
4.2.12若在高壓設備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票、驗電、監(jiān)護等制度。
4.2.13工作人員作業(yè)中正常活動范圍的距離小于安全距離時,其周邊設備必須停電。
4.2.14停電時必須切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必須拉開閘刀開關,使各條回路有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關的操作手把要鎖住。
4.2.15一經(jīng)合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關,其操作把上都應懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄以及禁止通行的過道上都應懸掛“禁止靠近”的標示牌。
4.2.16檢修設備導體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設備的各回路或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的都要掛設接地線,使作業(yè)點處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經(jīng)許可不準自行裝、撤、變動接地線。
4.2.17專用電器設備維修時,必須根據(jù)設備使用說明書的要求進行,特別應重視說明書中的“注意事項”。
4.2.18維修風機、砂輪機、電動機時注意要求的正確動作方向,不可接反,以免傷人或發(fā)生機械事故。
4.2.19檢修真空設備等專用設備電器、電機時,應嚴格注意運轉方向,防止事故。
4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時,必須先將電容器逐個對地放電,并短路后接地;進行放電作業(yè)時應戴絕緣手套。
4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時,要嚴防電流互感器二次側開路產(chǎn)生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點斷開。作業(yè)時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具并站在絕緣墊上。
4.2.22在高壓室內搬運梯子、管子、母排等長物時,應放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離,并有專人指揮或監(jiān)護。
4.2.23機床附屬電器,其供電電源線應有電纜溝或預埋鋼管敷設,活動部分應有金屬軟管保護。鋼管或金屬軟管口應做護口或接頭,以保護導線絕緣。金屬管按規(guī)定做保護接地。
4.2.24安裝大型電氣設備時,必須在熟悉圖紙資料后制訂安裝計劃、安全注意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責工程質量與安全工作。
4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必須符合規(guī)定的安全距離。每一屏柜都必須有良好的符合要求的保護接地。
4.2.26吊扇安裝,其預埋件和掛鉤必須具有足夠的機械強度,安裝牢固可靠。
4.2.27安裝燈頭時,開關必須接在相線上,螺口燈頭的必須接在零線上。
4.2.28安裝剩余電流動作保護裝置,選用時要與供電方式(單項、三相)相匹配,符合被保護設備性能要求。不應該裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯接。被保護的線路(含工作零線)均應接入保護裝置,但保護接零除外,而且經(jīng)保護裝置的零線不應做重復接地。各分支保護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。
4.2.29所有電氣設施其金屬外殼、設備地腳螺栓、起重機械的軌道都必須按規(guī)定作保護接地。
4.2.30設備故障檢修時不準帶電作業(yè),需要帶電檢查時,至少要有二人以上參加,并有防護措施,否則不得進行。
4.3工作后
4.3.1機械附屬電氣設備安裝完畢后,應先清理現(xiàn)場,然后通電試車。試車時必須與機械使用人一起進行,不許由電工單獨試車。
4.3.2施工或檢修工作結束后,作業(yè)人員應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人進行仔細檢查工作質量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設施,待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,工作負責人向值班人員或有關人員詳細交待工作內容等有關情況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結手續(xù)或送電試驗。
5.應急措施
5.1發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時、如實報告單位領導,保護事故現(xiàn)場。
5.2發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。
5.3發(fā)現(xiàn)設備故障時,應立即停止作業(yè),關閉電源,待問題排除后,方可進行作業(yè)。
5.4發(fā)生火災、爆炸時,及時報警和報告單位領導。在保證自身安全的情況下,使用就近的消防器材,進行初次撲救。
第3篇 高架絕緣斗臂車作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)高架絕緣斗臂車應經(jīng)檢驗合格。斗臂車操作人員應熟悉帶電作業(yè)的有關規(guī)定,并經(jīng)專門培訓,考試合格、持證上崗。
(2)高架絕緣斗臂車的工作位置應選擇適當,支撐應穩(wěn)固可靠,并有防傾覆措施。使用前應在預定位置空斗試操作一次,確認液壓傳動、回轉、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常、操作靈活,制動裝置可靠。
(3)絕緣斗中的作業(yè)人員應正確使用安全帶和絕緣工具。
(4)使用前應認真檢查,并在預定位置空斗試操作一次,確認液壓傳動、回轉、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常,操作靈活,制動裝置可靠,方可使用。
(5)高架絕緣斗臂車操作人員應服從工作負責人的指揮,作業(yè)時應注意周圍環(huán)境及操作速度。在工作過程中,高架絕緣斗臂車的發(fā)動機不應熄火。接近和離開帶電部位時應斗臂中人員操作,但
下部操作人員不得離開操作臺。
(6)絕緣臂的有效絕緣長度應大于規(guī)程的規(guī)定,且在下端裝設泄漏電流監(jiān)視裝置;按照表2-3的規(guī)定執(zhí)行。
(7)絕緣臂在荷重作業(yè)狀態(tài)下處于動態(tài)過程中,絕緣臂鉸接處結構容易被損傷,出現(xiàn)不易被發(fā)現(xiàn)的細微裂紋,雖然對機械強度影響不大,但會引起耐電強度下降,其表現(xiàn)在帶電作業(yè)時,絕緣斗臂的絕緣電阻下降,泄漏電流增加。因此,帶電作業(yè)時,在絕緣臂下端裝設泄漏電流監(jiān)視裝置是很有必要的在實際工作中,除嚴格執(zhí)行有關監(jiān)視、檢查規(guī)定外,還應遵守表2-3的規(guī)定。
(8)絕緣臂下節(jié)的金屬部分,在仰起回轉過程中,對帶電體的距離應按規(guī)程的規(guī)定值增加0.5m。工作中車體應有良好的接地。
(9)操作絕緣斗臂車進行專業(yè)工作屬于帶電作業(yè)范疇,應與帶電作業(yè)同樣嚴格要求。故要求操作絕緣斗臂的人員應熟悉帶電作業(yè)的有關規(guī)定、熟練掌握斗臂車的操作要求。由于操作斗臂車直接關系高空作業(yè)人員的安全,所以操作斗臂車的人員應經(jīng)專門培訓,在操作過程中不得離開操作臺,且斗臂車的發(fā)動機不得熄火,以便意外情況發(fā)生時能及時升降斗臂,以免造成壓力不足、機械臂自然下降而引發(fā)作業(yè)事故。
第4篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術操作規(guī)程
化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術操縱規(guī)程
(1)審證禁火區(qū)內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內容更改時應重辦審證手續(xù),否則也不準動火。
(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內進行,盡量減少禁火區(qū)內的動火工作量。
(4)隔離動火設備應與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場預備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場,做好充分預備。
(7)檢查和監(jiān)護上述工作預備停當后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全留意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數(shù)據(jù)應作記錄,分析職員應在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。
(9)動火動火應由經(jīng)過安全考試合格的職員擔任。壓力容器的焊補工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設備、管道忽然破裂,可燃物質外泄時,監(jiān)護人應立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應放在指定的地方,火線和接地線應完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊設備上,接地點應靠近焊接處,不準采用遠間隔接地回路。
(10)善后處理動火結束后應清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。
第5篇 維修隊登高維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1 范圍
本操作規(guī)程規(guī)定了登高作業(yè)安全操作的內容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團)董家口分公司登高作業(yè)的人員。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用安全守則》、《維修工人通用安全守則》的相關內容。
3 內容與要求
3.1 作業(yè)前的準備與檢查
3.1.1 檢查安全帽、安全帶（繩）是否處于完好狀態(tài)，并按規(guī)定系扎牢固。
3.1.2 檢查登高用具、器材是否安全可靠。
3.1.3 檢查作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患，通道上方作業(yè)應在作業(yè)區(qū)域地面設圍欄或警示帽界定作業(yè)區(qū)域。
3.1.3 登高作業(yè)人員必須身體健康，無職業(yè)禁忌癥，熟悉登高作業(yè)的安全常識。
3.2 作業(yè)中
3.2.1 登高時應精力集中、舉止穩(wěn)重，不隨身攜帶重物。
3.2.2 工具要放在工具袋中，若工具袋較重時，應在到達一定高度時再用繩索栓牢提上。
3.2.3 上下扶梯要踩穩(wěn)踏實，禁止借用結構物等非登高設施攀登高處。
3.2.3 高處維修作業(yè)點立足不穩(wěn)時，應處理妥善后，方可人員站立作業(yè)。
3.2.5 人員到達作業(yè)點后應拴掛好安全帶，安全帶禁止低掛高用。安全帶長度在不影響工作的前提下盡量縮短,栓掛點必須堅固可靠。
3.2.6 高處作業(yè)人員必須與導電體保持規(guī)定的安全距離，維修工具、材料應與裸露導線保持2米以上距離。
3.2.7 使用氣焊、氣割或電氣焊作業(yè)時，應將氣焊、割炬和電焊鉗連同導管（線）固定好，避免造成漏氣、漏電。焊、割下方空間應采取遮擋措施，注意防火。
3.2.8 高處維修嚴禁扔物。作業(yè)面下方嚴禁人員通過。
3.2.9 若需上下交叉作業(yè)時，必須采取可靠隔離措施。
3.2.10 高處與起重機械配合作業(yè)時，必須指定專人指揮，起吊物要栓牢。并采用牽引繩導向起吊，其他作業(yè)人員應躲開鉤行路線和起重臂下俯方向。
3.2.11 需要切割設備護欄進行維修作業(yè)時，應在切割開口處加設防護裝置，維修完畢后應及時恢復護欄。
3.2.12 使用梯子從事高處作業(yè)時，應注意梯腳應放置在結實基礎上，由專人扶梯防止滑動，嚴禁使用拼接梯。維修點有導電體時，嚴禁使用金屬梯。
3.2.13 使用腳手架從事高處作業(yè)時，腳手架板應鋪滿，不得有空頭板，鋪板要牢固，連接件應牢靠。
3.2.14 不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。
3.2.15 如遇惡劣天氣，風力達6級以上應停止作業(yè)。
3.2.16 兩米以上為登高作業(yè),特殊環(huán)境不足兩米也應視為登高作業(yè)。
3.3 作業(yè)后
3.3.1 恢復臨時拆除的護欄等防護裝置。
3.3.2 整理作業(yè)現(xiàn)場，清理工具用繩索放到地面。
3.3.3 清理地面，確認安全后人員方可撤離。
第6篇 地泵作業(yè):安全技術操作規(guī)程
1.泵送設備必須專業(yè)人員操作,泵送設備放置場地應平坦、堅實,距基坑邊緣、建筑物保持一定安全(距建筑物6m)距離。搭設密封的防護棚,布料桿在懸臂動作范圍內無障礙物,無高壓線;電源線路必須符合規(guī)范要求,加防護套,并埋地設置。
2.泵送設備與澆筑點的管道敷設線應接直線,少彎曲,管道支撐的敷設與管道的固定必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠,不得軟管鋼管混用;嚴禁將輸送管道固定在腳手架上。
3.嚴禁垂直管道直接裝接在地泵的輸出口上,應在垂直管架設之前裝接長度不少于10米的水平管,水平管進泵處應裝逆止閥,敷設向下傾斜度的管道時,下端應裝一段水平管,其長度至少為傾斜管高度的五倍;
4.輸送泵利用臂架作業(yè)時,應在風速小于16米/秒以下時進行,風力大于六級以上時,不得使用懸臂,天氣炎熱時應用濕潤的麻袋片、等遮蓋管道;
5.輸送泵管一旦堵塞時,應先停止泵送,卸壓后方可檢查堵塞管道,把該管卸下清理干凈后重新安裝牢固,密封清理干凈后準備復位;
6.布料桿在使用過程中和存放期間必須用繩索從多個方向拉結固定牢固,無法拉接時,設臨時支撐;
7.布料桿吊運時要平衡鎖牢,組裝時防止管口咬手,布料桿應放在平整堅實的場地上;
8.地泵輸送管道嚴禁安裝到汽車輸送泵上使用。
第7篇 空調設備維護檢修作業(yè)安全技術規(guī)程
1 總則：
1.1 在一般情況下空調（轉動、用電）設備在檢查或檢修不準帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。
1.2 空調長時間關機，應關閉電源開關。重新啟用時，打開電源給機組預熱，4小時后方可啟用空調機。
1.3 空調設備維護、檢修的所有操作應有空調維護人員操作，或委托有空調維護知識的專門人員定點操作，其余屬于無關人員。
1.4 重新啟動空調或進行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護壓縮機，操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項：
2.1 經(jīng)常觀察空調制冷、制熱運轉情況，記錄好室內溫度，并定期向風機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應調整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應更換軸承。
2.3 回風過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應在7-3.2范圍內,根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項：
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準備好相應的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調問題要進行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設備運轉中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術規(guī)程》內規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4 380vac、220vac電源檢查應按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內外機組絕緣電阻不應小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學物品，應按相關《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調各檢修部件恢復是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設備內；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項：
4.1 空調機在設計安裝過程中，一定要按照《空調的安裝技術要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確保空調的（維護、檢修、運行）安全。
4.2 空調機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口，防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應采用《空調使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電，應為三相四線制。
4.5 空調機安裝之地和場所的空氣應不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設備，應安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設備，具體可參照相關的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則：
5.1運行中的空調規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風冷和水冷兩種，故安全維護、檢修、運行的要求應有差異，須嚴格按照具體的《空調操作說明書》提醒的安全內容，按步操作。
第8篇 穿孔作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、鑿巖工和鉆機司機應經(jīng)過專門培訓,熟悉鑿巖機或鉆機的性能和操作技術。
2、開鉆時,操作人員不得離開工作臺,必須離開時,要停止作業(yè)。
3、起落鉆架時,禁止非操作人員在鉆機危險范圍內停留。
4、鉆機移動時,應有人專人指揮和監(jiān)護;行走時,司機應先鳴笛,履帶前后不得站人,不準轉急彎。
5、鉆機靠近臺階坡頂線行走時,應先檢查行走路線是否穩(wěn)固安全,鑿巖臺車外側凸出部分至臺階坡頂線的最小距離為2米,淺孔鉆為3米。
6、鉆機不宜在超過15度的坡面上行走,如果坡度超過15度,必須放下鉆架,并采取防傾覆措施。不準長時間停留在斜坡道上。
7、在松軟的地面上行走時,應采取防沉陷措施。
8、通過高、低壓線路時應采取安全措施。夜間行走應有照明。
9、修理鉆機時,為防止臺階坍塌而造成鉆機傾翻事故,千斤頂至臺階坡頂線應留有一定的安全距離,鑿巖臺車為1米,淺孔鉆為2.5米。千斤頂放置的位置應穩(wěn)固,不得在千斤頂下墊塊石。
10、穿鑿第一排炮孔時,鉆機的中心線與臺階的坡頂線的夾角不得小于45度,以便在臺階出現(xiàn)坍塌征兆時,鉆機盡快撤離危險區(qū)域。
11、鉆機作業(yè)時平臺上禁止站人,鉆機長時間停機應切斷電源。
12、挖掘每一個水平面的最后一個采掘帶時,上階段正對挖掘機作業(yè)范圍內的第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
13、起落鉆架時,非操作人員不要在鉆機移動范圍內停留。
14、爆破時,應將鉆機移置安全地帶。
15、移動電纜和送電時,應穿絕緣鞋,戴高壓絕緣手套,使用符合要求的電纜鉤。鉆機發(fā)生接地故障時,應立即停機處理,嚴禁任何人上下鉆機。
16、維修人員在主架上處理故障或正常維修時,必須使用安全帶。所有工具應放在工具包內,嚴禁從主架上向下拋擲工具。
17、雷雨天、大雪天和大風天不準上鉆機頂部進行檢修作業(yè)。嚴禁雙層作業(yè),高處作業(yè)時應掛好安全帶。
第9篇 建設工程作業(yè)人員安全技術操作規(guī)程
1參加施工作業(yè)的一切工作人員(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責和安全技術操作規(guī)程,經(jīng)過本工種安全技術操作規(guī)程的培訓、教育,并考核合格后方可上崗。新招收及調換工種或脫崗6個月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格,方可安排上崗。
2參加施工作業(yè)的人員應經(jīng)體檢合格,有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,操作人員應定期進行體檢。
3施工現(xiàn)場的有關管理人員,應獲得建設部規(guī)定的施工企業(yè)關鍵崗位執(zhí)業(yè)資格證書。在施工管理過程中,應帶頭嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及本省有關建設施工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范,嚴格執(zhí)行本安全技術操作規(guī)程,不違章指揮,并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術操作規(guī)程。
4電工、金屬焊割(氣焊)工、登高架設人員、各種起重設備的裝拆和操作人員、打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓,考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準獨立操作。學徒工應在專人指導下進行工作。
5從事新工藝、新設備、新技術、新材料施工的作業(yè)人員,應接受應用新工藝、新設備、新技術、新材料施工作業(yè)安全技術的培訓教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。
6作業(yè)人員調換工作崗位時,應接受新崗位安全技術操作規(guī)程的培訓教育;從普通工種調換為特種作業(yè)工種的人員,還必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓,考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準獨立操作。
7參加施工作業(yè)的一切人員,必須接受法律與法規(guī)及省建設行政主管部門規(guī)定的年度安全生產(chǎn)培訓教育。
8參加施工作業(yè)的一切人員,必須遵守安全生產(chǎn)紀律,必須佩帶工作證(卡)并戴好安全帽進入施工現(xiàn)場,在作業(yè)中嚴格遵守本安全技術操作規(guī)程的有關規(guī)定,安全上崗,不違章作業(yè),不擅離工作崗位,不亂串工作崗位,嚴禁酒后作業(yè),并按規(guī)定穿衣著鞋,正確使用、保管個人安全防護用品。
9參加作業(yè)的人員在施工現(xiàn)場行走,應走安全通道,禁止蹬踏土壁和固定支撐及攀爬腳手架、垂直運輸設備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下;禁止用大布跨躍或跳躍等方式進入腳手架或作業(yè)層面;禁止在未鋪設腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作業(yè)或行走。
10作業(yè)人員享有對安全生產(chǎn)的知情權、建議權、緊急避險權和人身保障權,并有權拒絕執(zhí)行違反本規(guī)程的作業(yè)命令。
第10篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程—噴砂工
1.穿好特制的防護用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應先開抽風裝置。
2.使用噴砂機時將機門關好,防止砂粒濺出。
3.工作時必須扎牢皮管,當皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風壓力的控制要平穩(wěn)。
5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。
6.翻動工件時,必須停止噴砂。
7.工作結束,關緊風門,取出工件,關閉各種開關。
8.經(jīng)常保證工作間和設備整潔。
第11篇 工程施工現(xiàn)場高空作業(yè)安全技術操作規(guī)程
從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生治斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋套內。上下傳遞物件禁止拋擲。
遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為主:使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角50~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需要接長使用,應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。
沒有安全防護設施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并設專人負責。
第12篇 氣割焊工作業(yè)安全技術規(guī)程
1. 工作時,要穿著規(guī)定的勞動保護用品。
2. 在工作前,要檢查工作場地有無易燃易爆物品,檢查氣焊工具、膠管是否完好無損,有無漏氣之處。
3. 在工作時,應先將氧氣閥開放(檢查膠管有無堵塞),排除堵塞物,然后封閉氣閥,開乙炔閥點火,最后開氧氣閥調整火焰,熄滅火時,先關乙炔,后關氧氣。
5. 在工作中,時刻要檢查,防止熱金屬、火星飛在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器的導管上,中途休息,不得將燃燒的氣槍放下,必須將火熄滅。
6. 禁止對密閉、有壓力的容器及未清理干凈油污和其它有害氣、液體的容器進行切割和焊接。
7. 氧氣瓶、乙炔氣瓶禁止放在電源的正下方,距工作地點或有煙火、高溫處要保持10米以上,在此范圍內不準打火、吸煙或放過熱物品,兩瓶間距不得少于5米,氧氣膠管、乙炔膠管不可互用,工作期間在膠管通過的道路要加保護。
8. 在容器內工作時,禁止在內部點氣槍,以防乙炔布滿容器發(fā)生爆炸,必須在外面點火后再進進容器焊接或切割。同時要設專人監(jiān)護。
9. 沒有回火器禁止使用,在同一乙炔發(fā)生器上另支一路,發(fā)生器或導管凍堵時,不準用火烤,應用60度以下的水蒸氣或者搬進室內解凍。
10. 氧氣瓶應涂天藍色,嚴禁以其它顏色改之,氧氣瓶要定期試驗,嚴禁超期使用;搬運氧氣瓶時嚴禁轉動,不許碰撞,不可錘擊瓶嘴,工作時要豎立、牢固。
11. 工作完畢,必須將氧氣表、乙炔表拆掉,把氣瓶放到安全的位置。
第13篇 電解槽啟動作業(yè)安全技術操作規(guī)程
一、 通電前必須檢查所有機電設備，必須保證安全可靠，所有工器具應完好。原材料必須備齊并保證干燥。
二、 通電起動作業(yè)必須服從現(xiàn)場指揮的領導。
三、 在加冰晶石時，要平穩(wěn)作業(yè)，防止腳踩入槽內發(fā)生燙傷。
四、 灌電解質液時，應平穩(wěn)作業(yè)，無關人員必須遠離現(xiàn)場，以防電解質飛濺發(fā)生燙傷事故。
五、 加曹達時，一定要預熱，少加勤加，不能整袋加。
六、 在灌鋁時，應特別警惕由于陽極和原料未經(jīng)預熱而引起爆炸鋁液飛濺傷人。
七、 現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設備及操作位置有不安全情況時，必須立即報告現(xiàn)場指揮人員，排除險情后方可繼續(xù)進行作業(yè)。
八、 工作完畢，認真清理現(xiàn)場，保持廠房環(huán)境衛(wèi)生。
第14篇 工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程與安全技術措施
為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確?；夭晒ぷ髅鎳姙⒆杌瘎┳鳂I(yè)安全進行，特制定本安全技術措施：
一、工作內容：
根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理，清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業(yè)技術要求：
噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設計選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊組嚴格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規(guī)定，配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個生產(chǎn)班割煤前，對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個噴灑點間隔6米，每個噴灑點噴灑時間不小于6min，噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域，要保證全面濕潤煤體，以達到防火效果。如遇停產(chǎn)、過斷層、收尾等情況時，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。
。
三、操作方法
1、使用前準備工作：
（1）使用前，除應認真閱讀使用說明書外，還應卸下防護罩，檢查各部件螺絲是否松動，并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護罩。
（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入gb443-84規(guī)定的n15機械油，加到油窗的油位線我止。
（3）打開防爆電機的接線蓋，接上660v電源.
（4）將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動和調壓；
1）啟動前，應先將調壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調壓手把順時針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求，若啟動后不吸水就應該停機查明原因。
2）啟動后，如果電機和液泵都運轉正常，排液無問題就可以把調壓手把往逆時針方向扳手“加壓”，再把調壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
（6）壓力表所示壓力都以由低到高調為準，由高到低調誤差較大，可利用調壓手把來回扳動幾次，即可指出常壓力。
（7）液泵不可脫水空轉，欲停止工作時，必須將調壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。
3、使用、操作步驟
（1）開動整機之前，必須將吸水濾網(wǎng)放入水中，將調壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。
（2）啟動后，使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
（3）液壓泵不能脫水運轉，以防止活塞碗損壞。
（4）使用中需要加壓時，可將調壓閥手柄向逆時針方向搬動，旋下調壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。
（5）當泵的工作情況正常時，打開截止閥進行噴灑。（使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。）
四、安全措施：
1、配備阻化劑溶液時，應精心操作，集中精力，杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應立即用清水沖洗，嚴重的情況下及時送醫(yī)務所救治。
2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應用所料布覆蓋住機電設備設施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機電設施。
3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對工作面浮煤進行噴灑。
5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風流中作業(yè)人員，要戴好防護眼罩和雨衣，防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業(yè)結束后，應在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現(xiàn)場，工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結束后，有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。
五、本措施交綜采隊和通風隊個一份，由綜采隊和通風隊負責貫徹執(zhí)行。
六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。
第15篇 停電作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)工作地點,應停電的設備如下。
①檢修的設備
②與工作人員在進行工作中正常活動范圍的距離小于表4-3規(guī)定的設備。
③在35kv及以下的設備處工作,安全距離雖大于表4-1規(guī)定,但小于表4-1規(guī)定,同時又無絕緣擋板、安全遮欄措施的設備。
④帶電部分在工作人員后面、兩側、上下,且無可靠安全措施的設備。
⑤其他需要停電的設備。
(2)檢修設備停電,應把各方面的電源完全斷開(任何運用中的星形接線設備的中性點,應視為帶電設備禁止在只經(jīng)斷路器(開關)斷開電源的設備上工作。應拉開隔離開關(刀閘)手車開關應拉至試驗或檢修位置,應使各方面有一個明顯的斷開點(對于有些設備無法觀察到明顯斷開點的除外)。與停電設備有關的變壓器和電壓互感器,應將設備各側斷開,防止向停電檢修設備反送電。
(3)檢修設備和可能來電側的斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)應斷開控制電源和合閘電源,隔離開關(刀閘)操作把手應鎖,確保不會誤送電。
(4)對難以做到與電源完全斷開的檢修設備,可以拆除設備與電源之間的電氣連接。
