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化學(xué)規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

化學(xué)規(guī)程

有哪些

化學(xué)規(guī)程

化學(xué)規(guī)程是化學(xué)實驗和生產(chǎn)過程中遵循的一系列規(guī)定和步驟,它們確保了實驗的安全、有效性和可重復(fù)性。主要包括以下幾個方面:

1. 實驗室安全規(guī)程:涵蓋實驗室設(shè)備的操作、化學(xué)品的存儲與處理、個人防護裝備的使用、緊急情況的應(yīng)對措施等。

2. 實驗操作規(guī)程:詳細說明每個實驗的具體步驟,包括試劑的配制、儀器的校準(zhǔn)、實驗條件的控制等。

3. 數(shù)據(jù)記錄與處理規(guī)程:規(guī)定如何準(zhǔn)確記錄實驗數(shù)據(jù),如何進行數(shù)據(jù)分析,以及如何報告結(jié)果。

4. 廢棄物處理規(guī)程:指導(dǎo)如何安全地處置實驗產(chǎn)生的廢棄物,以保護環(huán)境和人員安全。

5. 設(shè)備維護與清潔規(guī)程:規(guī)定設(shè)備的日常保養(yǎng)、清潔方法和周期,以確保設(shè)備的正常運行。

標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 符合國家和行業(yè)的法規(guī)與指南:規(guī)程需符合國家的安全生產(chǎn)法規(guī)、環(huán)境保護法、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)等,同時參考相關(guān)行業(yè)的最佳實踐。

2. 清晰明確:規(guī)程應(yīng)使用簡明扼要的語言,避免歧義,每個步驟都應(yīng)詳盡無遺,便于執(zhí)行。

3. 安全優(yōu)先:所有規(guī)程必須將人員安全和環(huán)境保護放在首位,強調(diào)預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案。

4. 可操作性:規(guī)程應(yīng)當(dāng)實際可行,考慮實驗室資源、人員技能和時間限制。

5. 持續(xù)改進:規(guī)程應(yīng)定期評估和更新,以適應(yīng)新的技術(shù)發(fā)展和實驗需求。

是什么意思

化學(xué)規(guī)程的含義不僅僅是規(guī)定,它是一種保障。它意味著對化學(xué)實驗的系統(tǒng)化管理,是對不確定性的控制,是對風(fēng)險的預(yù)判和規(guī)避。規(guī)程的存在是為了確保每一個操作都有章可循,每一次實驗都能得到可靠的結(jié)果,每一次生產(chǎn)都能保證質(zhì)量。它是化學(xué)工作者的“地圖”,引導(dǎo)他們在復(fù)雜的化學(xué)世界中安全、高效地探索。它也是企業(yè)對社會責(zé)任的體現(xiàn),通過規(guī)范化的操作,減少潛在的危害,保護環(huán)境和員工的權(quán)益。因此,理解和遵守化學(xué)規(guī)程,是每一位化學(xué)工作者的基本素養(yǎng),也是推動科學(xué)進步和社會發(fā)展的基石。

化學(xué)規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)環(huán)境監(jiān)測分析工業(yè)化學(xué)分析工安全操作規(guī)程

1.一切試劑藥品要有標(biāo)簽。劇毒性藥品必須有專人保管,實行雙人雙鎖,并與一般藥品分開。毒性物質(zhì)撒落時應(yīng)立即全部收拾起來,并把落過毒物的桌子和地面畫洗凈。

2.嚴(yán)禁試劑入口,用移液管吸取有毒樣品時,應(yīng)用橡皮球操作不得用嘴,如須以鼻鑒別試劑時,應(yīng)將試劑瓶遠離鼻子,用手輕煽稍聞其味即可,嚴(yán)禁鼻子接近瓶口。

3.嚴(yán)禁器具和食具互相挪用。

4.對于有毒的氣體和蒸氣,必須在通風(fēng)廚內(nèi)進行操作處理。

5.腐蝕刺激性藥慮品用時,必須戴上橡皮手套和防護眼鏡。

6.稀釋硫酸時必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進行,必須在玻璃棒不斷攪拌下緩慢地將濃硫酸加入水中。在溶解強堿性試劑時,也必須在耐熱容器內(nèi)進行。

7.實驗宣應(yīng)保持空氣流通、環(huán)境清潔、安靜,合理的安排工作臺上儀器、藥品放置位置,使分析工作有條不紊。

8.進行與易燃性物質(zhì)(汽油,煤油,酒精等有機溶劑)有關(guān)的一切工作時,不允許放在電爐或其它火源附近。

9.電熱設(shè)備所用的電源導(dǎo)線,應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損及電熱機械是否有合適的墊板。實驗室內(nèi)不得有裸露的電線頭,嚴(yán)禁用裸線頭直接連接電器和插座,以免發(fā)生觸電事故。

10.實驗室附近應(yīng)配備有消防滅火器材。發(fā)生著火事故,應(yīng)立即報告消防部門,同時采取緊急滅火措施。

第2篇 化學(xué)灼傷及急救處理操作規(guī)程

由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷,叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體(na0h、koh、so3)和液體(硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等),易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是:

由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏,造成灼傷。

由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。

沒有操作規(guī)程而違章操作。

沒有穿戴必須的防護用具。誤操作或疏忽大意。

酸性物質(zhì)引起的灼傷,其腐蝕作用只在當(dāng)時,經(jīng)急救處理,傷勢往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會逐漸向周圍和深部組織蔓廷,應(yīng)迅速處理,用大量清水沖洗?;瘜W(xué)灼傷的急救處理見表:

灼傷物質(zhì)名稱急救處理方法
堿類:氫氧化鈉.氫氧化鉀

氨.碳酸鈉.碳酸鉀.氧化鈣

立即用大量清水沖洗,然后用2%的醋酸溶液洗滌中和,也可以用2%以上的硼酸水濕敷。氧化鈣灼傷可用植物油洗滌。
酸類:硫酸.鹽酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸立即用大量水沖洗,再用5%的碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后用凈水清洗.
堿金屬.氰化物.氫氰酸用大量清水清洗后,用0.1%的高錳酸鉀水溶液沖洗,再用5%的硫化銨溶液洗滌。
鉻酸先用大量水沖洗,然后用5%的硫代硫酸鈉溶液或1%的硫酸鈉溶液洗滌。
氫氟酸立即用大量水沖洗,直到傷口表面發(fā)紅,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,再涂上甘油與氧化鎂(2:1)懸浮劑,或調(diào)上如意金黃散,然后用消毒紗布包扎。
如有磷顆粒附著皮膚上,應(yīng)將局部浸在水中,用刷子清除,不可將創(chuàng)面暴露空氣中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘,然后以5%的碳酸氫鈉溶液洗去殘留的硫酸銅,,再后可再用生理鹽水濕敷,用繃帶扎好
氯化鋅.硝酸銀用水沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,涂油膏及磺胺粉

二.電鍍車間的水.電.汽(氣)的使用要求

1)水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液.溶液蒸發(fā)補充,? 鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求,常溫即可。熱水清洗,一般要求在50-90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽.整流器冷卻等,一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽.沖洗鍍件.溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補用水等,均為定期用水。

水質(zhì)的好壞,對電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好,或水管結(jié)垢脫落.水管生銹,或氯消毒藥劑不足,致使細茵繁殖,可引起渾水,黃水或臭水等情況,這時應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。

節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費用,有利于環(huán)境保護工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。

電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。

2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個直流電源接一個鍍槽,也有一個直流電源連接幾個鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫

為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點

車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時,使用安全電壓為12v。

發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時,要找電工修理,不要自行處理。

電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機外殼帶電造成人身觸電事故。

使用電動工具時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。

當(dāng)手或腳潮濕有水時,不要接觸電器設(shè)備。

當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時,不要隨便合閘開動機器,以防觸電,必要時,請電工檢查,確定機器可否開動。

電源發(fā)生故障而停電時,應(yīng)立即將電機開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時,會引起人身事故或燒壞電機。

電源電壓過低或不穩(wěn)定時,不要開啟電機及其它電器設(shè)

用手接觸電器設(shè)備時,要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機將會損壞。

發(fā)現(xiàn)電機有一相熔斷器被燒時,應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機將會損壞。

電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。

⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時,應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進行人工呼吸搶救,并向上級報告。

3)汽(氣)

蒸汽? 電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。

壓縮空氣?? 電鍍車間所需的壓縮空氣,主要 用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動油和水分。

第3篇 危險化學(xué)品安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

杭州_________有限公司

hangzhou kanter elevator components co.,ltd

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類別制度

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編號ktr-qzh

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發(fā)至:

各部門

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來源:??綜合管理部

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主題:

危險化學(xué)品安全操作規(guī)程

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發(fā)布日期:2010年6月10日

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1?目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責(zé)

3.1?綜合管理部負責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?綜合管理部負責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負責(zé)到有關(guān)部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3?綜合管理部負責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 ?改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.3?個人防護措施

4.3.1?配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運輸

4.13.1?托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2?危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;

放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%;

遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5?運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.13.6?運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。

4.13.8?運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14?報廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責(zé)管理,進行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

5?相關(guān)制度

《危險化學(xué)品安全管理制度》、《危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案》。

6?相關(guān)記錄

6.1?危險化學(xué)品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

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第4篇 危險化學(xué)品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.?;?/p>

2.術(shù)語

危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

3.危害程度

危險化學(xué)品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性,受到摩擦、撞擊、震動,接觸火源、日光、暴曬,遇水受潮、溫度變化或遇到性質(zhì)相抵觸的其他物品等外界因素的影響,容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險化學(xué)品的接觸限值

序號?;贩N類mac

(mg/m3)

pc-twa

(mg/m3)

pc-stel

(mg/m3)

1氫氧化鈉2----
2鹽酸7.5----
3--2030

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機械化、自動化;

5.2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

5.3操作前應(yīng)對?;穬Υ嫜b置、裝卸設(shè)備、管道等系統(tǒng)進行細致檢查,及時消除隱患,防止發(fā)生泄漏事故;

5.4應(yīng)保證危化品現(xiàn)場各類標(biāo)識完整,缺損后應(yīng)及時補充維護;

5.5裝卸?;啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程;

5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應(yīng)急設(shè)施和急救藥品;

5.7裝卸?;非?0小時之內(nèi)嚴(yán)禁飲酒;

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次,按時參加專業(yè)安全培訓(xùn)。

6.泄漏應(yīng)急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴(yán)格限制出入。

6.2應(yīng)急處理人員戴防毒面具,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至事故水池,經(jīng)處理達標(biāo)后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘,再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗;液堿、氨濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量清水沖洗15分鐘,再以2%的稀硼酸溶液,清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚;

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時,應(yīng)迅速脫去浸有溶液的衣服,用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上;

7.3以上工作做完后應(yīng)聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或?qū)⑹軅藛T迅速用到醫(yī)院救治。

第5篇 易燃易爆危險化學(xué)品儲存安全操作規(guī)程

1.作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護用具,操作中輕搬輕放,防止摩擦和撞擊;

2.各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠離熱源與火源;

3.操作易燃液體需穿靜電工作服,禁止穿帶釘鞋,大桶不得直接在水泥地面滾動;

4.庫房內(nèi)不準(zhǔn)分裝、改裝、開箱、開桶,驗收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進行。

第6篇 化學(xué)灼傷急救處理操作規(guī)程

由于化學(xué)物質(zhì)直接接觸皮膚所造成的損傷,叫做化學(xué)灼傷。電鍍車間生產(chǎn)過程中使用大量導(dǎo)致化學(xué)灼傷的固體(na0h、koh、so3)和液體(硫酸、硝酸、鹽酸、鉻酸等),易產(chǎn)生灼傷事故。產(chǎn)生化學(xué)灼傷的主要原因是:

由于設(shè)備、管道及容器被腐蝕而泄漏,造成灼傷。

由火災(zāi)、爆炸事故引起的次生傷害。

沒有操作規(guī)程而違章操作。

沒有穿戴必須的防護用具。誤操作或疏忽大意。

酸性物質(zhì)引起的灼傷,其腐蝕作用只在當(dāng)時,經(jīng)急救處理,傷勢往往不加重。堿性物質(zhì)引起的灼傷會逐漸向周圍和深部組織蔓廷,應(yīng)迅速處理,用大量清水沖洗?;瘜W(xué)灼傷的急救處理見表:

灼傷物質(zhì)名稱

急救處理方法

堿類:氫氧化鈉.氫氧化鉀

氨.碳酸鈉.碳酸鉀.氧化鈣

立即用大量清水沖洗,然后用2%的醋酸溶液洗滌中和,也可以用2%以上的硼酸水濕敷。氧化鈣灼傷可用植物油洗滌。

酸類:硫酸.鹽酸.硝酸.磷酸.高氯酸.醋酸.草酸

立即用大量水沖洗,再用5%的碳酸氫鈉水溶液洗滌中和,然后用凈水清洗.

堿金屬.氰化物.氫氰酸

用大量清水清洗后,用0.1%的高錳酸鉀水溶液沖洗,再用5%的硫化銨溶液洗滌。

鉻酸

先用大量水沖洗,然后用5%的硫代硫酸鈉溶液或1%的硫酸鈉溶液洗滌。

氫氟酸

立即用大量水沖洗,直到傷口表面發(fā)紅,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,再涂上甘油與氧化鎂(2:1)懸浮劑,或調(diào)上如意金黃散,然后用消毒紗布包扎。

如有磷顆粒附著皮膚上,應(yīng)將局部浸在水中,用刷子清除,不可將創(chuàng)面暴露空氣中或用油脂涂抹,再用1%-2%硫酸銅溶液沖洗數(shù)分鐘,然后以5%的碳酸氫鈉溶液洗去殘留的硫酸銅,,再后可再用生理鹽水濕敷,用繃帶扎好

氯化鋅.硝酸銀

用水沖洗,再用5%碳酸氫鈉溶液洗滌,涂油膏及磺胺粉

二.電鍍車間的水.電.汽(氣)的使用要求

1)水水是電鍍生產(chǎn)的命脈。電鍍車間每天要消耗大量的水,主要是用于配制溶液校正調(diào)整溶液.溶液蒸發(fā)補充, 鍍件的清洗及設(shè)備冷卻等。其中鍍件的清洗用水耗用量最高。當(dāng)配制和調(diào)整溶液用水的水質(zhì)要求較市時采用蒸餾水或去離子水。冷水清洗無特殊要求,常溫即可。熱水清洗,一般要求在50-90℃之間。水量與鍍件的工藝要求和設(shè)備的使用方式等有關(guān)。例如冷水清洗槽.整流器冷卻等,一般為連續(xù)用水。熱水清洗槽.沖洗鍍件.溶液配制以及鍍槽蒸發(fā)的補用水等,均為定期用水。

水質(zhì)的好壞,對電鍍生產(chǎn)和鍍層質(zhì)量的就影響很大。當(dāng)水質(zhì)不好,或水管結(jié)垢脫落.水管生銹,或氯消毒藥劑不足,致使細茵繁殖,可引起渾水,黃水或臭水等情況,這時應(yīng)停止用其配劑溶液校正調(diào)整溶液或沖洗鍍件等操作,嚴(yán)重應(yīng)停止生產(chǎn)整治。

節(jié)約用水,不但可以降低生產(chǎn)成本,也可相應(yīng)地減少排出的污水量,從而可以減少污水的處理費用,有利于環(huán)境保護工作.采用在清洗槽前增設(shè)回收槽、單槽洗改為雙聯(lián)槽或多聯(lián)槽清洗、自動控制噴淋清洗、污水處后回用、充分利用冷卻水和蒸汽凝以及將手工操作改為自動線操作等,都是節(jié)約用水的有效施。

電鍍車間的排水量與給水量基本相同.但是排出的廢水中含有毒物質(zhì),對環(huán)境有很大的影響,一定要經(jīng)過嚴(yán)格的處理,達到國家規(guī)定的允許排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放.要設(shè)法控制、減少生產(chǎn)過程的廢水排放量,還要,設(shè)法降低廢水中有毒物的濃度。

2)電電鍍車間的電器設(shè)備,主要包括直流電源直流發(fā)電機組、硒或硅整流及晶閘管整流器3大類.線路設(shè)備有匯流排(導(dǎo)電母線)、配電盤及安裝的各種線路.匯流排一般都用導(dǎo)電較好的材料制成(如銅、鋁),常涂以色漆以示區(qū)別,陽極一般涂紅色,陰極一般涂綠色.線路安裝,一般是一個直流電源接一個鍍槽,也有一個直流電源連接幾個鍍槽的.恒溫干燥箱是電熱設(shè)備之一,用于電鍍零件的干燥和去氫

為了安全用電,避免觸電,必須注意以下幾點

車間的各種照明必須使用36v以下的安全.在封閉容器內(nèi)作業(yè)時,使用安全電壓為12v。

發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備有問題時,要找電工修理,不要自行處理。

電器設(shè)備的非帶電金屬部分,應(yīng)作接地或接零件處理.電器的接地線,要保證完好,不準(zhǔn)隨意拆除,以防電器或電機外殼帶電造成人身觸電事故。

使用電動工具時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或用絕緣墊,以防漏電傷人。

當(dāng)手或腳潮濕有水時,不要接觸電器設(shè)備。

當(dāng)陰雨天氣,電器上有明顯水浸潮濕跡象時,不要隨便合閘開動機器,以防觸電,必要時,請電工檢查,確定機器可否開動。

電源發(fā)生故障而停電時,應(yīng)立即將電機開關(guān)斷開,否則,當(dāng)突然來電時,會引起人身事故或燒壞電機。

電源電壓過低或不穩(wěn)定時,不要開啟電機及其它電器設(shè)

用手接觸電器設(shè)備時,要讓帶電體位于操作者的一則,不要用雙手接觸,也不要在接觸電器設(shè)備的同時與旁人旁物接觸,更不要接觸,更不要接觸兩相,否則電機將會損壞。

發(fā)現(xiàn)電機有一相熔斷器被燒時,應(yīng)立即將闡刀開斷開,否則電機將會損壞。

電器設(shè)備上嚴(yán)禁搭接不符合線規(guī)程的線路。

⑾發(fā)現(xiàn)人身觸電時,應(yīng)立即觸電者脫離電源,即斷開電源開關(guān),或用有絕緣手柄的工具、要棒和竹等,將電源線拉開:然后將觸電者移到空氣流通的地上,進行人工呼吸搶救,并向上級報告。

3)汽(氣)

蒸汽 電鍍車間所需的蒸汽,主要用于固定槽液的加熱和干燥設(shè)備的加熱.蒸汽壓力為200—600kpa。

壓縮空氣 電鍍車間所需的壓縮空氣,主要 用吹工件攪拌和噴砂等壓縮空氣必須經(jīng)過空氣過濾處理,以除動油和水分。

第7篇 危險化學(xué)品庫管人員安全規(guī)程

危險化學(xué)品庫管人員安全操作規(guī)程

1、倉庫應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志,足夠的消防水源和設(shè)施以及現(xiàn)場急救、清潔消毒的安全設(shè)施。

2、倉庫應(yīng)標(biāo)明危險品性能和消防方法,倉庫內(nèi)通道、安全出入口以及通向消防設(shè)備、水源的道路必須暢通。

3、危險品儲存除執(zhí)行一般物料儲存規(guī)程外,還應(yīng)做到

◆受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點存放;

◆化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險物品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。

◆固體危險品的碼放:一級危險品最大堆垛不得超過40平方米,一般危險品最大堆垛不得超過80平方米。

◆危險品庫應(yīng)專職人員管理。

第8篇 危險化學(xué)品裝卸運輸安全操作規(guī)程

一、裝卸

1. 公司裝卸工在進行裝卸作業(yè)之前,要穿好工作服和防滑鞋,帶好手套,裝卸粉時要帶好口罩。

2. 操作中要輕搬輕放,防止摩擦和撞擊。

3. 操作中不能使用易產(chǎn)生火花的工具。

4. 直接將油泵入油罐時,要檢查關(guān)閉通往其他罐的閥門。

5. 泵油入罐要二人合作,一人抽油,一人控制油泵開關(guān)。由抽油人負責(zé)指揮。

6. 在受限空間進行裝卸作業(yè)時,要相互配合,互相提醒,確保安全。

7. 作業(yè)中不得飲食、不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢要洗手。

二、運輸

1. 交由有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的人員和車輛運輸。

2. 行政部負責(zé)辦理運輸許可證。

第9篇 化學(xué)除油間安全操作規(guī)程

1 員工進入車間必須穿戴好勞保防護用品,女員工必須盤發(fā).

2 送電前必須對水泵法蘭,安全護罩,潤滑油量,水泵中是否沖滿水等進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題即使處理.

3 送電操作必須戴好絕緣手套.穿好勞保鞋.

4 送電合閘時不準(zhǔn)面對閘刀操作.以防燒傷.

5 開關(guān)閥門,一定要站好后再開啟,防止滑倒摔傷.

6 送電合閘嚴(yán)禁面對閘刀操作,要戴絕緣手套.且要有人監(jiān)護.

7 開啟與停機必須接到配水通知,確認后方可操作.

8 開機后,應(yīng)仔細檢查電流,電壓,水壓等是否正常,若不上水應(yīng)立即停車,嚴(yán)禁長時間空轉(zhuǎn).

9 若發(fā)生突然停電,應(yīng)立即通知有關(guān)人員盡快恢復(fù).

10 設(shè)備運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁清掃,加油,維修和跨越.

11 水泵運行中,軸承與油溫及電機機身溫度均不得超過70度,否則應(yīng)立即采取措施處理.

12 若交換用泵供水,應(yīng)先開備用泵,再停運行泵.

13 操作中做到不超壓,不超溫,不超負荷運行,且要經(jīng)常觀察水位情況.

14 上下樓梯時要精力集中 ,以防滑倒摔傷.

15 與本車間無關(guān)人員,禁止入內(nèi).

第10篇 危險化學(xué)品車交通事故現(xiàn)場處置方案規(guī)程

事故報警

接到危險化學(xué)品車交通事故報警后,確認泄漏物質(zhì)的品名和屬性,是否有毒有害,泄漏物質(zhì)為氣態(tài)還是液態(tài),液態(tài)的揮發(fā)性,是否易燃、易爆、有毒。聯(lián)系交通、消防、環(huán)保、醫(yī)療等部門。

人員疏散

確認肇事車輛內(nèi)有無人員滯留及傷亡情況,及時掌握最新信息,協(xié)同交管部門疏導(dǎo)交通,根據(jù)泄漏的范圍和危險化學(xué)品的危險性(易燃、易爆、有毒物質(zhì)等),根據(jù)化學(xué)品泄漏的擴散情況,疏散周圍企業(yè)和路過行人車輛,并及時匯報到現(xiàn)場指揮部。

泄漏救援

確定泄漏的化學(xué)品種類(易燃、易爆或有毒物質(zhì));確定泄漏源的周圍環(huán)境;確定是否已有泄漏物質(zhì)進入大氣、附近水源、下水道等場所;確定泄漏物質(zhì)存量、泄漏量,泄漏時間或預(yù)計持續(xù)時間,泄漏擴散趨勢預(yù)測;明確泄漏可能導(dǎo)致后果(火災(zāi)、爆炸、中毒等),泄漏危機環(huán)境的可能性;確定泄漏可能導(dǎo)致后果的主要控制措施(堵漏、工程搶險、人員疏散、醫(yī)療救護等)。對液體的泄漏用沙土掩埋,海綿吸附,挖掘隔離帶;有毒有害氣體泄漏,水溶性氣體(如氨氣)用水霧稀釋,進入泄漏區(qū)域內(nèi)進行救援人員必須佩戴自給式空氣呼吸器等防護用品。必要時調(diào)動消防特勤部隊、防化兵部隊。

安全警戒

泄漏事故發(fā)生后隔離事故現(xiàn)場,,并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制。只準(zhǔn)應(yīng)急救援人員、車輛進入,其余人員、車輛必須經(jīng)現(xiàn)場指揮部批準(zhǔn)后方可進入,對無關(guān)人員勸其離開,禁止圍觀,直至泄漏事故被控制、現(xiàn)場取證結(jié)束及現(xiàn)場有毒有害物質(zhì)清理結(jié)束,經(jīng)現(xiàn)場指揮部批準(zhǔn)后解除。

信息記錄

對事故現(xiàn)場情況進行拍照記錄,記錄泄漏情況,人員救援,滅火,現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo),事故后的污染情況。詢問事故目擊者和企業(yè)管理人員:泄漏的部位,引發(fā)著火或中毒的物質(zhì),導(dǎo)致泄漏的原因,危險化學(xué)品的存量,污染的面積,周圍公司人員的情況。及時將信息報給現(xiàn)場指揮部和事故救援組。

后勤保障

提供應(yīng)急物資(自給式空氣呼吸器等)給其他各組,將受傷人員送往醫(yī)院,清點收回應(yīng)急物資。

信息報送

根據(jù)現(xiàn)場傷亡情況進行信息報送, 1人以上死亡或3人以上受傷,1小時內(nèi)報告區(qū)安監(jiān)局,根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果編寫事故信息并上報區(qū)安委會。

第11篇 化學(xué)實驗室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、在使用電氣設(shè)備時,必須事先檢查開關(guān)、電機以及機械設(shè)備,各部分是否安置妥當(dāng)。

2、開始工作或停止工作時,必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3、要更換保險絲時,要按負荷選用保險絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4、電氣開關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。

5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。

7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。

9、凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第12篇 化學(xué)制品安全操作規(guī)程

(1)化學(xué)制品使用前:

①各類化學(xué)制品(金屬清洗劑、螺栓松動劑、自噴漆、二甲苯等)使用前,必須檢查盛裝容器是否完好,如存在破損、泄漏現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。

②使用前應(yīng)佩戴好相應(yīng)的勞動防護用品,如工作服、口罩、護目鏡等。

③根據(jù)化學(xué)制品的種類、性能,配備在現(xiàn)場配備相應(yīng)的消防器材。

④對于不同品種的化學(xué)制品應(yīng)分別存放,不應(yīng)與其性質(zhì)相抵觸的物品共同儲存,且存放量不宜過大。

(2)化學(xué)制品使用過程中:

①使用過程中應(yīng)對準(zhǔn)作業(yè)點(面)進行使用,嚴(yán)禁對人體任何部位進行使用。

②作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃等物品,工作場地嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)進行焊接和一切明火作業(yè)。

③在有限空間使用,控制用量同時保持通風(fēng)良好,對灑落或飛濺后防止過量堆積,使用工機具做好防產(chǎn)生火花等危險因素,防止產(chǎn)生著火爆炸或中毒現(xiàn)象。

④工作場所應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,在作業(yè)過程中應(yīng)有專人監(jiān)護,使用過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意丟扔,盡量避免碰撞。

⑤在使用過程中出現(xiàn)頭痛、眩暈等癥狀應(yīng)立即停止作業(yè),轉(zhuǎn)移到通風(fēng)處,并立即就醫(yī)。

(3)化學(xué)制品使用完畢后:

①工作完畢,應(yīng)及時對作業(yè)現(xiàn)場進行清理,嚴(yán)禁泄露入下水道和水源處,避免影響土壤和地表水水質(zhì)。

②工作完畢后,應(yīng)立即進行自身清潔,更換工作服,清洗后方可離開工作現(xiàn)場。

③對已經(jīng)使用完畢的化學(xué)制品及其載體應(yīng)進行專項處理,對于清洗劑、松動劑等空瓶嚴(yán)禁直接丟入火中或丟入高溫金屬液體中。

第13篇 易燃易爆、劇毒及化學(xué)危險品管理規(guī)程

第一章?總則

第一條?為了加強對實驗室易燃易爆、劇毒及化學(xué)危險品(以下簡稱危險品)的安全管理,保障____的安全,特制定本辦法。

第二條?危險品的界定

本辦法所指的危險品,指國家標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物分類與品名編號》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。

第二章?管理體制

第三條? __是我__危險品的監(jiān)管部門。主要職責(zé)是:建立和健___危險品的安全管理制度和安全操作規(guī)程,并定期對執(zhí)行情況進行檢查。

第四條? ___是危險品管理和使用的主管單位,由分管實驗室工作主任負責(zé)實驗室的安全工作。主要職責(zé)是:

1、落實具體的安全管理人員;

2、組織必要的安全管理技術(shù)培訓(xùn);

3、定期組織本單位安全檢查;

4、制定防范措施,防止事故發(fā)生;

5、當(dāng)有事故發(fā)生時查清事實并采取相應(yīng)處理措施做好善后工作。

第五條?危險品的安全管理人員要相對穩(wěn)定,必須對工作認真負責(zé),熟悉業(yè)務(wù),定期參加有關(guān)部門組織的安全培訓(xùn),并持證上崗。

第三章?危險品的采購

第六條?申購程序:

1、各實驗室根據(jù)教學(xué)任務(wù)需要提出申購危險品計劃,經(jīng)實驗室主任擬定數(shù)量后報本院系分管實驗室工作主任批準(zhǔn)。

2、各院系報送申購計劃至教學(xué)實踐與實驗室管理科審批。審批后由教學(xué)實踐與實驗室管理科備案,并由資產(chǎn)設(shè)備處按申購計劃采購。

3、采購回來的危險品應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)交使用單位妥善保管,不得放置在臨時存放地點。

第七條?危險品的采購必須由資產(chǎn)設(shè)備處指定專人負責(zé),運輸中采購員要押運,直到辦完驗收入庫為止。外購時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公安、鐵路交通等部門規(guī)定。

第四章?危險品的存放

第八條?危險物品必須儲存在專用倉庫內(nèi),并設(shè)專人管理。

第九條?危險物品入庫前,必須進行檢查登記,入庫后應(yīng)當(dāng)定期檢查。

第十條?危險物品專用倉庫,應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)安全、防火規(guī)定,并根據(jù)物品的種類、性質(zhì),設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火等安全設(shè)施。

第十一條?存放危險物品,應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

1、分類、分庫存放,且符合國家有關(guān)規(guī)定;

2、遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險物品,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放;

3、受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險物品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點存放;

4、化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的危險物品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放;

5、盛裝壓縮氣體的鋼瓶,應(yīng)按規(guī)定定期進行技術(shù)檢驗。

第十二條?庫房搬運應(yīng)輕拿、輕放,嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、傾倒和摩擦;

第十三條?劇毒藥品的保管要做到:

1、劇毒藥品保管要有專柜,專柜實行雙人雙鎖保管。藥品存放、發(fā)放時,二人均需在場,互相監(jiān)督簽發(fā);

2、保管員在配發(fā)劇毒藥品時,應(yīng)符合操作規(guī)程,認真做好防護,操作完畢要清洗;

3、劇毒藥品儲存,必須按其化學(xué)性質(zhì)分類存放,不得與其它藥品混放;

4、劇毒藥品柜內(nèi),要有所存藥品卡片賬,并有專用的量器及分裝器材;

5、存放劇毒藥品的容器或其它相關(guān)容器,必須貼有特殊標(biāo)志的標(biāo)簽。

第十四條? ?嚴(yán)禁外人進入危險品倉庫內(nèi),保管人員工作結(jié)束離庫前應(yīng)進行安全檢查。

第十五條?危險品一旦缺損或丟失時,應(yīng)立即向院系主管領(lǐng)導(dǎo)報告,同時向校保衛(wèi)處報告。

第十六條?長假期間,使用危險品較多的實驗室,其保管條件不完備時,應(yīng)將在用的危險品送入危險品倉庫集中保存。

第五章?危險品的領(lǐng)用

第十七條?領(lǐng)取危險品的實驗室必須建立危險品專柜,并指定專人領(lǐng)取和保管,且必須做到隨用隨領(lǐng)。

第十八條?領(lǐng)用危險品時,領(lǐng)取人應(yīng)填寫危險品申領(lǐng)表,經(jīng)實驗室主任簽字后,到危險品倉庫領(lǐng)取,所領(lǐng)物品要當(dāng)面清點品種、數(shù)量,并在領(lǐng)取憑證上簽收。

第十九條?使用危險品的單位和個人,必須嚴(yán)格遵守實驗室的各項安全制度和操作規(guī)程。

第二十條?使用危險品時,必須有安全防護措施和用具。

第二十一條?盛裝危險品的容器,在使用前后,必須認真檢查,消除隱患,防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

第二十二條?對于廢水、廢氣、廢料要按照公安和環(huán)保等部門的規(guī)定妥善處理,嚴(yán)禁隨意處理。

第六章?附則

第二十三條?本辦法自發(fā)布之日起實施。

第二十四條?本規(guī)程由教務(wù)處負責(zé)解釋。

附件: 危險貨物分類與品名編號

1 適用范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險貨物運輸中類、項的劃分和品名的編號。

1.2 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)、在運輸、裝卸和貯存保管過程中,容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護的貨物,均屬危險貨物。

2 分類

2.1 危險貨物分為九類

2.1.1 第1類 爆炸品(e_plosives)

2.1.2 第2類 壓縮氣體和液化氣體(compressd gases and liquefied gases)

2.1.3 第3類 易燃液體(flammable liquids)

2.1.4 第4類 易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(flammable solids substances liable to spontaneous combustion and substances emitting flammable gases when wet)

2.1.5 第5類 氧化劑和有機過氧化物(o_idizing substances and organic pero_ides)

2.1.6 第6類 毒害品和感染性物品(poisons and infectious substances)

2.1.7 第7類 放射性物品(radioactive substances)[zk)]

2.1.8 第8類 腐蝕品(corrosives)

2.1.9 第9類 雜類(miscellaneous dangerous substances)[zk)]

2.2 各類可分為若干項(division)

3 第1類 爆炸品

3.1 本類貨物系指在外界作用下(如受熱、撞擊等),能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量,使周圍壓力急驟上升,發(fā)生爆炸,對周圍環(huán)境造成破壞的物品,也包括無整體爆炸危險,但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險,或僅產(chǎn)生熱、光、音響或煙霧等一種或幾種作用的煙火物品。

3.2 本類貨物按危險性分為五項。

3.2.1 第1項 具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品(substances and articles which have a mass e_plosion hazard)

3.2.2 第2項 具有拋射危險,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品(substances and articles which have a projection hazard but not a mass e_plosion hazard) 國家標(biāo)準(zhǔn)局1986-10-07發(fā)布 1987-07-01實施

3.2.3 第3項 具有燃燒危險和較小爆炸或較小拋射危險、或兩者兼有,但無整體爆炸危險的物質(zhì)和物品(substances and articles which have a fire hazard and either a minor blast hazard or a minor projection hazard or both , but not a mass e_plosion hazard

3.2.4 第4項 無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品(substances and articles which present no significant hazard)本項貨物危險性較小,萬一被點燃或引燃,其危險作用大部分局限在包裝件內(nèi)部,而對包裝件外部無重大危險。

3.2.5 第5項 非常不敏感的爆炸物質(zhì)(very insensitive substances)本項貨物性質(zhì)比較穩(wěn)定,在著火試驗中不會爆炸。

4 第2類 壓縮氣體和液化氣體

4.1 本類貨物系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體,并應(yīng)符合下述兩種情況之一者:

4.1.1 臨界溫度低于50℃時,或在50℃時,其蒸氣壓力大于291kpa的壓縮或液化氣體。

4.1.2 溫度在21.1℃時,氣體的絕對壓力大于275kpa,或在51.4℃時氣體的絕對壓力715kpa 的壓縮氣體;或在37.8℃時,雷德蒸氣壓(reid vapour pressure)大于274kpa的液化氣體或加壓溶解的氣體。

4.2 本類貨物分為三項:

4.2.1 第1項 易燃氣體(flammable gases)

4.2.2 第2項 不燃氣體(non flammable gases)?本項貨物系指無毒、不燃氣體、包括助燃氣?體。

4.2.3 第3項 有毒氣體(poisonous gases)本項貨物的毒性指標(biāo)與第6類毒性指標(biāo)相同。

5 第3類 易燃液體

5.1 本類貨物系指易燃的液體、液體混合物或含有固體物質(zhì)的液體,但不包括由于其危險特性列入其它類別的液體。其閉杯試驗閃點等于或低于61℃,但不同運輸方式可確定本運輸方式適用的閃點,而不低于45℃。

5.2 本類貨物按閃點分為三項:

5.2.1 第1項 低閃點液體(liquids in low flashpoint group)本項貨物系指閉杯試驗閃點低于-18℃的液體。

5.2.2 第2項 中閃點液體(liquids in intermediate flashpoint group)?本項貨物系指閉杯試驗閃點在-18℃至<23℃的液體。

5.2.3 第3項 高閃點液體(liquids in high flashpoint group)本項貨物系指閉杯試驗閃點在23℃至61℃的液體。

6 第4類 易燃固體、易燃物品和遇濕易燃物品

6.1 第1項 易燃固體?本項貨物系指燃點低,對熱、撞擊、摩擦敏感,易被外部火源點燃,燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體,但不包括已列入爆炸品的物質(zhì)。

6.2 第2項 自燃物品????本項貨物系指自燃點低,在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng),放出熱量,而自行燃燒的物品。

6.3 第3項 遇濕易燃物品????本項貨物系指遇水或受潮時,發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),放出大量的易燃氣體和熱量的物品。有些不需明火,即能燃燒或爆炸。

7 第5類 氧化劑和有機過氧化物

7.1 第1項 氧化劑????本項貨物系指處于高氧化態(tài),具有強氧化性,易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的有機物,其本身不一定可燃,但能導(dǎo)致可燃物的燃燒,與松軟的粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物,對熱、震動或摩擦較敏感。

7.2 第2項 有機過氧化物????本項貨物系指分子組成中含有過氧基的有機物,其本身易燃易爆,極易分解, 對熱、震動或摩擦極為敏感。

8 第6類 毒害品和感染性物品

8.1 第1項 毒害品????本項貨物系指進入肌體后,累積達一定的量,能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)變化,擾亂或破壞肌體的正常生理功能,引起暫時性或持久性的病理狀態(tài),甚至危及生命的物品。經(jīng)口攝取半數(shù)致死量:固體ld50≤500mg/kg,液體 ld50≤2000mg/kg;經(jīng)皮膚接觸24h,半數(shù)致死量ld50≤1000mg/kg;粉塵、煙霧及蒸氣吸入半數(shù)致死濃度lc50≤10mg/l的固體或液體,以及列入危險貨物品名表的農(nóng)藥。

8. 2 第2項 感染性物品????本項貨物系指含有致病的微生物,能引起病態(tài),甚至死亡的物質(zhì)。

9 第7 類 放射性物品

本類貨物系指放射性比活度大于7.4×10 4bq/kg的物品。

10 第8 類 腐蝕品

10.1 本類貨物系指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在4h內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象,或溫度在55℃時,對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過6.25mm/a的固體或液體。

10.2 本類貨物按化學(xué)性質(zhì)分為三項:

10.2.1 第1項 酸性腐蝕品(corrosives presenting acidic properties)

10.2.1 第2項 堿性腐蝕品(corrosives presenting alkalinous properties)

10.2.3 第3項 其它腐蝕品(other corrosives)

11 第9類 雜類

11.1 本類貨物系指在運輸過程中呈現(xiàn)的危險性質(zhì)不包括在上述八類危險性 中的物品。

11.2 本類貨物分為兩項:

11.2.1 第1項 磁性物品????本項貨物系指航空運輸時,其包件表面任何一點距2.1m處的磁場強度 h≥0.159a/m。

11.2.2 第2項 另行規(guī)定的物品????本項貨物系指具有麻醉、毒害或其它類似性質(zhì),能造成飛行機組人員情緒煩燥或不適,以致影響飛行任務(wù)的正確執(zhí)行,危及飛行安全的物品。

12 危險貨物品名編號

12.1 編號的組成

危險貨物品名編號由五位阿拉伯?dāng)?shù)字組成,表明危險貨物所屬的類別、項號和順序號。

12.2 編號的表示方法

12.3 編號的使用

每一危險貨物指定一個編號,但對其性質(zhì)基本相同,運輸條件和滅火、急救方法相同的危險貨物,也可使用同一編號。

12.4 舉例

品名×××,屬第4類,第3項,順號100,該品名的編號為43100。該編號表明該危險貨物屬第4類第3項遇濕易燃物品。

注:本標(biāo)準(zhǔn)由國家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn)。1987-07-01執(zhí)行。

第14篇 使用化學(xué)耗氧量cod測定儀安全操作規(guī)程

本方法適用于蘭州聯(lián)華5b-3c型化學(xué)耗氧量(cod)測定儀的操作;操作前仔細閱讀儀器操作說明書。

將儀器放置在一個穩(wěn)定,水平,避免陽光直射的平面上;

連接電源并打開速測儀電源開關(guān),儀器進入初始界面進行初始化;初始化完成后,儀器自動進入測量狀態(tài),稱為測量界面,在測量界面狀態(tài)下儀器預(yù)熱十分鐘左右方可使用。

儀器通電啟動時,上蓋必須處于關(guān)閉狀態(tài);

在初始界面或其他設(shè)置界面下,按測量鍵即可回到測量界面。這是儀器測定時的主界面。

用定量器加d試劑和e試劑時,必須垂直加入到反應(yīng)管內(nèi)使水樣和試劑混合。

反應(yīng)管清洗干凈并烘干后置于冷卻架上待用,提前打開消解儀升溫至165℃。消解時應(yīng)蓋上防噴罩,防止試樣液體噴出。

在搖勻反應(yīng)管內(nèi)的水樣和試劑的混合液時,以及預(yù)處理結(jié)束進行比色時,要戴上橡膠手套小心操作,以免濃硫酸撒在儀器的比色槽內(nèi)和操作人員身上。比色皿外壁用試鏡紙擦干凈,目測比色皿的透光面絕對不能有任何污漬或水痕,否則將影響實驗結(jié)果。

如果反應(yīng)溶液呈草綠色或者藍色,說明污水中的cod濃度過高,應(yīng)該適當(dāng)稀釋或者減少取樣量;只有反應(yīng)溶液的顏色呈橘紅色時,才可以不用稀釋,直接測定。

第15篇 危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急措施規(guī)程

1危險化學(xué)品包括:爆炸品、液化氣體、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、有毒品和腐蝕品等。建筑工程涉及的主要?;钒?油漆、烯料、涂料、膠、油品硝酸、硫酸等化學(xué)品。

2危險化學(xué)品泄漏事故及處置措施

(1)進入泄漏現(xiàn)場進行處理時,應(yīng)注意安全防護進入現(xiàn)場救援人員必須配備必要的個人防護器具。

如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁火種、切斷電源、禁止車輛進入、立即根據(jù)化學(xué)品的泄漏量和濃度的大小,確定控制范圍,在邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

如果泄漏物是有毒的,應(yīng)使用專用防護服、隔絕式空氣面具和肢體防護具。為了在現(xiàn)場上能正確使用和適應(yīng),平時應(yīng)進行嚴(yán)格的適應(yīng)訓(xùn)練。立即在事故中心區(qū)邊界設(shè)置警戒線。根據(jù)事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

應(yīng)急處理時嚴(yán)禁單獨行動,要有監(jiān)護人,必要時用水槍、水炮掩護。

(2)泄漏源控制

停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負荷運行等。

擰緊桶蓋堵漏,采用木塞堵住泄漏處。

如堵漏困難,則應(yīng)考慮更換容器。

(3)泄漏物處理

圍堤堵截:筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點。

稀釋與覆蓋:向有害物蒸汽云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴散。對于可燃物,也可以在現(xiàn)場施放大量水蒸氣或氮氣,破壞燃燒條件。對于液體泄漏,為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度,可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料,在其表面形成覆蓋層,抑制其蒸發(fā)。

收容(集):對于大型泄漏,可選擇用隔爆泵將泄漏出的物料抽入容器內(nèi)或槽車內(nèi);當(dāng)泄漏量小時,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

廢棄:將收集的泄漏物運至廢物處理場所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料,沖洗水回收集中處理。

=相關(guān)制度=
=安全管理=

化學(xué)規(guī)程15篇

有哪些化學(xué)規(guī)程化學(xué)規(guī)程是化學(xué)實驗和生產(chǎn)過程中遵循的一系列規(guī)定和步驟,它們確保了實驗的安全、有效性和可重復(fù)性。主要包括以下幾個方面:1.實驗室安全規(guī)程:涵蓋實驗室設(shè)備的操
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