水泵規(guī)程15篇

有哪些

水泵規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：

1. 安裝與調(diào)試：詳細規(guī)定了水泵的安裝位置、方式，以及初次運行前的調(diào)試步驟。

2. 運行管理：涵蓋水泵的啟動、停止、日常監(jiān)控及異常情況處理。

3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定了定期檢查、清潔、潤滑等維護工作，以及更換零部件的標準周期。

4. 故障排查與維修：列出常見故障現(xiàn)象及對應(yīng)的解決方法。

5. 安全操作：強調(diào)操作人員的安全防護措施，防止工傷事故的發(fā)生。

6. 能效管理：規(guī)定了水泵運行的能效指標和節(jié)能措施。

標準

1. 設(shè)備標準：水泵應(yīng)符合國家或行業(yè)相關(guān)質(zhì)量和技術(shù)標準，如gb/t 24103-2009《離心泵技術(shù)條件》。

2. 操作標準：嚴格按照操作手冊進行，確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。

3. 維護標準：參照制造商提供的維護指南，定期進行檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 數(shù)據(jù)記錄：建立完善的運行記錄，包括啟停時間、流量、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運行效率。

5. 安全標準：遵守osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或當?shù)叵鄳?yīng)的安全規(guī)定，確保工作場所安全。

是什么意思

水泵規(guī)程的實施意味著：

1. 規(guī)范化作業(yè)：通過設(shè)定明確的操作流程，確保每個環(huán)節(jié)都有章可循，減少人為錯誤。

2. 提升效率：科學(xué)的維護保養(yǎng)可以延長設(shè)備壽命，減少故障停機，提高生產(chǎn)效率。

3. 安全保障：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保護員工的生命安全，降低工傷風(fēng)險。

4. 節(jié)能減排：通過能效管理，降低能源消耗，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保目標。

5. 可追溯性：完整的運行記錄有助于追蹤問題源頭，及時調(diào)整和改進，提升設(shè)備性能。

水泵規(guī)程是一套全面指導(dǎo)水泵從安裝到運行、維護、故障處理的規(guī)范性文件，旨在確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟地運行，同時也是企業(yè)管理體系的重要組成部分。每一位相關(guān)人員都應(yīng)熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運行狀態(tài)和企業(yè)的最優(yōu)運營效果。

水泵規(guī)程范文

第1篇 吸水泵安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查吸水泵狀況是否正常，電線是否有外露、破損；吸水泵配置是否齊全好用；吸水喉管是否有破損；必須使用帶漏電開關(guān)的電拖線，檢查電拖線是否完整，吸水扒是否有松脫的現(xiàn)象；扒鉸是否有破爛。

2、將吸水喉安裝在吸水泵的吸水口；把放水喉安裝在吸水泵的出口；切勿把吸水喉和放水喉安裝錯誤；安裝好隔網(wǎng)；把吸水扒安裝在吸水喉的另一端。

3、確認吸水泵的各種配件安裝完好，接上電源；開啟電源開關(guān)，吸污水過程，及時清潔隔網(wǎng)的垃圾，避免因堵塞而產(chǎn)生斷路；關(guān)掉電源，及時清理隔慮網(wǎng)；作業(yè)完畢，切斷電源，整理好電線。

第2篇 水泵空壓機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。

2、班前、班中不準飲酒。

3、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。

7、定時檢查儲灰倉,聯(lián)系出灰,作好記錄,防止倉滿溢灰。

8、定時排出各儲氣罐內(nèi)積水(三小時一次)。

9、定時查看空壓機控制面板,對各參數(shù)做到心中有數(shù)。

10、及時放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料,以免堵塞。

11、認真完成帶班長安排的其他工作。

第3篇 鍋爐給水泵維護規(guī)程

一、 總則

給水泵在經(jīng)常運行工況下，使其運行效率處于最高效率點。在額定工況下運行時，給水泵的流量、揚程和效率等性能都應(yīng)予以保證。給水泵的流量、揚程和效率等性能驗收按照iso9906-2012 2級標準執(zhí)行。

二、工藝流程概述

鍋爐給水泵為多級臥式節(jié)段式離心泵，給鍋爐上水。每臺泵出口設(shè)置一只最小流量保護閥，最小流量保護閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。

三、結(jié)構(gòu)簡述

泵的固定部分由進水段、中段、出水段、導(dǎo)葉、軸承體和密封裝置等組成；轉(zhuǎn)動部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個串聯(lián)工作，同一型號泵的揚程根據(jù)級數(shù)而定。泵由電動機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動。

1、 技術(shù)性能

設(shè)備主要技術(shù)性能。

2 、完好標準

2.1 零、部件

2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。

2.1.2 各部連接螺栓齊全，連接緊固，無銹蝕。

2.1.3 安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。

2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗。

2.1.5 進、出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，標志明顯，油標、油杯等齊全好用。

2.1.6 各部安裝配合符合規(guī)定。

2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。

2.1.8 基礎(chǔ)、底座完整，堅固。

2.2 運行性能

2.2.1 油路暢通，潤滑良好，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。

2.2.3 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等不正常現(xiàn)象。

2.2.4 能力可達到銘牌出力或查定能力。

2.3 技術(shù)資料

2.3.1 有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖，有易損配件圖。

2.3.2 有使用說明書產(chǎn)品合格證質(zhì)量證明書。

2.3.3 操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

2.3.4 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準確，包括：

a安裝及試車驗收資料；

b設(shè)備運行記錄；

c歷次檢修及驗收記錄；

d設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

2.4 設(shè)備及環(huán)境

2.4.1 設(shè)備清潔，外表無塵灰、油垢。

2.4.2 基礎(chǔ)整潔，表面無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。

2.4.3 進出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無泄漏。

2.4.4 軸封處泄漏不得大于：

a填料密封，初期每分鐘不多于20滴，末期每分種不多于40滴；

b機械密封，初期應(yīng)無泄漏，末期每分鐘不多于5滴。

3 設(shè)備的維護

3.1 日常維護

3.1.1 嚴格按泵的操作規(guī)程啟動、運行與停車，并做好運行記錄。

3.1.2 每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。

3.1.3 新?lián)Q軸承后，工作100小時應(yīng)清洗換油，以后每運行1000—1500小時換油一次，油脂每運行2000—2400小時換油。

3.1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃，滑動車承的最高溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查電機溫升。

3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況，填料密封何持每分鐘10—20滴為宜；對于機械密封，

要達到完好標準。

3.1.6 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理。

3.1.7 經(jīng)常保持泵及周圍場地整潔，及時處理跑、冒、滴、漏。

3.1.8 維修人員應(yīng)定時上崗，檢查設(shè)備運行情況并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

3.2 定期檢查內(nèi)容

對于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。

3.3 常見故障處理方法

常見故障處理方法。

4 、緊急情況停車

遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車處理：

a泵突然發(fā)生劇列振動；

b泵內(nèi)發(fā)出異常聲響；

c電流超過額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無效；

d泵突然不出水。

第4篇 滴水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標準)，方可操作。

二、啟動前的檢查和準備工作

1．檢查機電各另部件是否完整無損，有無松動脫落現(xiàn)象。

2．人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動，嚴禁開車。

3．檢查油質(zhì)是否清潔，油量是否充足。

4．檢查盤根是否適當，卡蘭壓蓋是否平穩(wěn)。

三、啟動和運轉(zhuǎn)中的檢查

1．必須在上述檢查工作完成后，方可開車。

2．根據(jù)水池水位，按動開車按鈕進行開車。

3．檢查油圈是否帶油。

4．檢查電機聲音、溫度是否正常，盤根是否發(fā)熱或大量跑水，如盤根有問題應(yīng)及時更換。

四、水池要定期清理，防止雜物堵塞。

第5篇 污泥凈水泵崗位安全規(guī)程

1.上班前不準喝酒,上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。

2.上崗前穿戴好勞動保護品,戴好安全帽。

3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好,禁止跨越欄桿行走。

4.各運轉(zhuǎn)設(shè)備必須有安全罩,電氣設(shè)備必須有良好接地線。

5.各運轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時,禁止擦抹轉(zhuǎn)運部位。

6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機。

7.高空作業(yè)必須系好安全帶,禁止由高處向下扔?xùn)|西。

8.不是本崗位的設(shè)備不操作,不懂的作業(yè)不操作。

9.上下走梯要扶好欄桿,當心滑跌

10.防火工具齊全,放在指定地點。

11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺、走臺、操作臺走梯,過橋上的積雪,保持道路暢通。

12.冬季所有不運行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。

13.冬季所有輸送的管線,要保持連續(xù)穩(wěn)定,不準斷流。

第6篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準備工作:

1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。

2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)允足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。

1、 盤根應(yīng)嚴密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。

2、 吸水網(wǎng)荷底閥應(yīng)完好不堵塞。

3、 水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應(yīng)嚴密、靈活好用。

4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴禁開車。

5、 giw離心泵應(yīng)檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。

二、運行中注意事項:

1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應(yīng)的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。

2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。

3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應(yīng)即停車檢查原因。

4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。

5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響上量,應(yīng)停車處理。

6、 經(jīng)常檢查吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。

7、 注意任何情況下giw離心 都不準反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后應(yīng)做的工作:

1、 停車順序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉電動機、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。

2、 停車后對機電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設(shè)備進行維護保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

第7篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時勞護用品穿戴齊全;

2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;

3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;

4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);

5、嚴禁濕手接觸電氣設(shè)備;

6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;

7、嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備;

8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴禁缺水運行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。

第8篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服。

二、堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。

四、打開排水管線的閥門至最大位置。

五、啟動水泵后聽排水管線是否有異響，并觀察電流表和水管出水量是否正常。

六、水泵工作中應(yīng)定時檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。

七、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門，防止淹井和排空事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好異常情況記錄。

九、水泵盡量避免頻繁啟動，關(guān)泵時要注意觀察管路回水有無異響。

十、操作人員必須堅守崗位，不準擅離崗位，更不準隨意交給他人看守和起動。

第9篇 z小區(qū)消防水泵房的管理規(guī)程

小區(qū)消防水泵房的管理規(guī)程

值班人員必須忠于職守,樹立高度的責(zé)任感,具有良好的警惕性,嚴肅認真的做好值班工作。

一、嚴禁非值班人員入內(nèi)。

二、上班時頭腦清醒,密切注意設(shè)備運行情況,如:電接點壓力表壓力是否正常。

三、及時發(fā)現(xiàn)故障,積極主動排除一些常見的故障,若不能解決的故障,應(yīng)立即通知主管負責(zé)人。

四、牢記消防安全重要性,熟悉消防設(shè)備位置,如進水閥、出水閥是否處于常開位置等。

五、能正確操作泵電控柜:

普消泵和噴淋泵電控柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)處于:

1、手動狀態(tài):

按電控柜面板上的泵啟停按鈕,可使相應(yīng)泵啟停。

2、自動狀態(tài):

(1)按消火栓箱內(nèi)的消火栓按鈕,可使普消泵啟動。

(2)噴淋管網(wǎng)泄壓時,可使噴淋泵啟動。

3、停止狀態(tài):泵均不能啟動。

六、火災(zāi)發(fā)生時,應(yīng)積極配合滅火。

第10篇 軟水泵站安全規(guī)程

1.勞保穿戴齊全,否則不準上崗作業(yè)。

2.檢查電器接線是否完好無損,防護罩是否牢固,消除隱患后方可開車,在開動每一臺設(shè)備時要躲避一旁,以免發(fā)生危險。

3.操作時一人操作一人監(jiān)護。

4.巡視與操作通道上不許有障礙物,工作場地應(yīng)有足夠的照明。

5.不可用濕物擦拭電器。

6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等一切可能引發(fā)人員與設(shè)備事故的行為。

7.停、開泵時,嚴格執(zhí)行泵站操作規(guī)程。

第11篇 主水泵司機安全操作規(guī)程

1.必須熟悉設(shè)備性能和配電、排水系統(tǒng)，會使用、維護、保養(yǎng)，會排除一般故障，熟練掌握操作程序，掌握涌水量和動力負荷情況。

2.開泵前必須進行盤車操作，認真檢查各部連接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位及儀表是否靈活，盤根是否緊密，閘閥位置是否正確，配電操作系統(tǒng)是否可靠，選擇啟動方式與旋鈕位置是否準確，各儀表是否靈敏等。

3.在真空泵、排水泵啟動運轉(zhuǎn)過程中，必須切實注意各種儀表的指示，傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，測試軸承溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報維修工，進行檢查處理，檢修完畢后，方可試泵運轉(zhuǎn)。

4.嚴禁稍開閥門高負荷啟動，停泵時必須遵守先關(guān)閘閥后停泵的程序，并隨時切斷開關(guān)柜電源。

5.操作電氣設(shè)備嚴格按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定及配電工操作規(guī)程進行。

6.操作電氣設(shè)備必須穿戴絕緣用具。

7.嚴禁帶負荷拉閘。

8.發(fā)生緊急情況時，可直接拉開高壓開關(guān)柜的斷路器。

第12篇 電動高壓水泵安全操作規(guī)程

1.遵守“電動機安全操作規(guī)程”中有關(guān)使用部份。

2.啟動前應(yīng)用手撥動連續(xù)節(jié),檢查水泵與電動機安裝是否正確,有無雜物堵塞。

3.啟動前應(yīng)做好以下工作:

3.1 固定好出水管,出水口前不準站人或放置物件。

3.2 水泵體內(nèi)應(yīng)灌滿清水,禁止無水空轉(zhuǎn)。

3.3 關(guān)閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。

4.啟動水泵后應(yīng)隨之打開壓力表旋塞,待壓力達到額定值后,打開真空表旋塞,然后逐步放出水閘閥。

5.停泵順序應(yīng)按上述次序反向進行。

6.水泵運轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過 75 ℃。

7.長期不使用時應(yīng)放清水泵內(nèi)積水,并將進出水口封閉。

第13篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程（d450—60_5型）

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準備:

1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應(yīng)按以下順序進行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

(1)、起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機:

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進氣,滴水不成線。

d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。

4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則操作紀律:

1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監(jiān)護。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第14篇 小潛水泵司機安全操作規(guī)程

1、司機必須經(jīng)過規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。

2、司機必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、司機不得隨意調(diào)整更改保護裝置的整定值。

4、啟動潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。

5、檢查閘閥和逆止閥開閉是否靈活。

6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可起泵。

7、打開排水管路上的閘閥。

8、按下水泵控制開關(guān)啟動水泵。

9、水泵運轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機聲音是否正常。

10、注意水位變化,水泵不得在無水情況下運行。

11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開關(guān)停止按鈕及時停泵。

12、做好水泵運行記錄。

13、認真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。

第15篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。

2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。

3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。

4.啟動前應(yīng)檢查:

1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;

2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;

3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;

4)電纜絕緣良好。

5.接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5min。

6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

8.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。