有哪些
臭氧規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備安全：臭氧發(fā)生器的安裝、運行及維護(hù)應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊，并確保設(shè)備接地良好，防止電擊風(fēng)險。
2. 操作流程：使用臭氧前，需進(jìn)行環(huán)境檢測，確保無人在場，以避免對人體健康的影響。臭氧產(chǎn)生后，需設(shè)定適當(dāng)?shù)臐舛群蜁r間，以保證處理效果。
3. 監(jiān)測與控制：定期檢測臭氧濃度，以確保其在安全范圍內(nèi)。配備可靠的監(jiān)測設(shè)備，如臭氧探測器，及時調(diào)整臭氧發(fā)生器的工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，如臭氧泄漏，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，疏散人員，并采取合適的中和措施。
5. 培訓(xùn)與教育：所有相關(guān)人員應(yīng)接受臭氧安全培訓(xùn)，了解其危害性，掌握正確的操作和應(yīng)急處理方法。
6. 記錄與報告：保持詳細(xì)的操作記錄，包括臭氧濃度、處理時間、設(shè)備運行狀態(tài)等，以便追蹤和分析。
標(biāo)準(zhǔn)
臭氧規(guī)程應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國際標(biāo)準(zhǔn)：參照國際臭氧協(xié)會（ioa）的相關(guān)指南，確保操作與國際最佳實踐接軌。
2. 國家法規(guī)：遵守國家環(huán)保部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門制定的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《臭氧污染防治技術(shù)政策》等。
3. 行業(yè)規(guī)范：依據(jù)所在行業(yè)的具體要求，如食品加工、水處理等行業(yè)，執(zhí)行相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：建立企業(yè)內(nèi)部的臭氧安全操作規(guī)程，確保高于法定最低要求，提升企業(yè)安全管理水平。
是什么意思
臭氧規(guī)程是指在使用和處理臭氧過程中，為確保人員安全、環(huán)境保護(hù)及設(shè)備正常運行而制定的一系列規(guī)定和準(zhǔn)則。它旨在降低臭氧可能帶來的危害，提高工作效率，防止事故的發(fā)生。規(guī)程的實施需要員工的充分理解和嚴(yán)格遵守，企業(yè)應(yīng)定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。通過有效的臭氧規(guī)程，企業(yè)可以實現(xiàn)臭氧應(yīng)用的安全、高效和可持續(xù)。
臭氧規(guī)程范文
第1篇 臭氧消毒柜的操作規(guī)程
把需要滅菌使用物品、原料、放進(jìn)臭氧消毒柜，然后打開臭氧消毒機開關(guān)．正常滅菌只需要0.5小時即可.臭氧消毒柜是全自動開關(guān)，設(shè)定好定時自動關(guān)機關(guān)機后馬上取物品會有臭氧味殘留.可以等上二十分鐘到半小時左右取物.臭氧會分解還原成氧氣. 臭氧消毒柜使用方便,臭氧消毒柜臭氧滅菌迅速而且徹底除菌.臭氧消毒柜常溫殺菌不會對物品造成變形變味等影響.
臭氧消毒柜優(yōu)點
（1）常溫殺菌保潔室，對不耐高溫的用具、橡膠、食品、原料、物品殺菌保潔；
（2）有效殺滅大腸桿菌、金色葡萄球菌等多種細(xì)菌，安全殺菌無殘留.是殺滅細(xì)菌的好幫手
（3）外表不銹鋼美麗大方，機械性能結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長；
（4）臭氧消毒柜上下層能獨立控制，上室設(shè)有開關(guān)，設(shè)計合理, 使用方便。
（5）代替普通碗柜，并起到避免潔凈碗筷二次污染的消毒保潔作用.
（6）機械全自動控制，配有微電腦時控開關(guān)，無可人看守，方便快捷。
量身訂臭氧消毒柜的好處:
（1）根據(jù)使用環(huán)境訂做的臭氧消毒柜使用壽命長,臭氧產(chǎn)量能夠穩(wěn)定.
（2）根據(jù)消毒空間面積訂做的臭氧消毒柜能讓臭氧產(chǎn)量的投加合理.用高了會產(chǎn)生浪費.用低了達(dá)不到消毒效果.
（3）根據(jù)使用物品大小訂做臭氧消毒柜,可以全理安排使用范圍,有些物品大,使用的空間就要大,有些物品小,臭氧消毒柜上下層空間就要小.這樣就能科學(xué)使用臭氧消毒柜了.
第2篇 臭氧制備崗位安全規(guī)程
1 本崗位的易發(fā)事故類型為：火災(zāi)、爆炸、機械傷害、中毒（臭氧）、高空墜落、電氣傷害、物體打擊、液氧凍傷，
2 崗位所涉及的危險化學(xué)品為液氧、臭氧
2.1氧氣危害識別
2.2臭氧危險、有害識別
臭氧屬于強氧化劑，人吸入后會從僅僅感覺到難聞，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛，直至肺水腫。在感覺到車間環(huán)境中有一定的臭氧泄漏的情況下，需要盡快啟動車間排風(fēng)裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風(fēng)后，查找泄漏源點并及時處理。
3 緊急停車的一般程序為：
3.1發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，及時通知相關(guān)崗位、調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)情況，判斷是否需要緊急停車。
3.2如果是緊急停電，則聯(lián)系電工，等待來電
3.3在處理所有以上非正?，F(xiàn)象過程中，必須正確使用防護(hù)用品；
3.4加強崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時反映并處理；
4 常見故障處理
4.1如果液氧儲槽相關(guān)附件出現(xiàn)故障,必須通知車間管理人員,做出相應(yīng)處理.
4.2如果臭氧發(fā)生機組出現(xiàn)故障,立即停車,然后請電氣、儀表維修人員或制造廠家處理。
5 重要的工藝指標(biāo)為：
5.1冷卻水進(jìn)水溫度不大于35攝氏度；
5.2液氧含量要求大于99.6%，液氧供氣壓力要求大于0.25mpa；
5.3臭氧發(fā)生機組電源380v/3p/50hz；
5.4臭氧發(fā)生機組工作壓力0.095mpa,允許波動5%；
6 電氣設(shè)備和電氣控制設(shè)備操作注意事項：
6.1必須保持用電設(shè)備接地完好、有效，防止觸電
6.2不能在潮濕的地面操作
6.3電器線路要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防爆、防觸電處理
6.4崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正常現(xiàn)象，及時匯報并聯(lián)系電工，必須由電工維修，崗位操作工不得自行處理。
7 個體防護(hù)要求
7.1進(jìn)入工作現(xiàn)場必須正確佩備防護(hù)用品；在處理物料泄漏時應(yīng)佩戴防毒面具、浸塑手套、防護(hù)服、必要時佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品。
7.2 在巡查時應(yīng)佩戴安全帽、浸塑手套。
7.3作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置，禁止隨意堆放和丟棄。
8 本崗位的重要安全設(shè)施應(yīng)保證處于正常狀態(tài)，安全設(shè)施有：滅火器2只
9接毒應(yīng)急處理：
9.1發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停車，佩戴空氣呼吸器，查找泄漏源，堵漏處理。無關(guān)人員撤離毒區(qū)。
9.2一百年來，臭氧使用過程中無中毒死亡案例。
10 其他安全注意事項
10.1臭氧發(fā)生機組的安裝、檢修、和使用，要在設(shè)備廠家的技術(shù)指導(dǎo)下進(jìn)行。
10.2原料氣（氧氣）需要滿足質(zhì)量要求。
10.3臭氧出現(xiàn)泄漏時，需要盡快啟動車間排風(fēng)裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風(fēng)后，查找泄漏源點并及時處理
10.4臭氧脫色反應(yīng)塔中排放的氣體，可能含有較多的臭氧，不適合呼吸用，必須采取廢氣處理以及個體防護(hù)的安全措施，避免任何副作用。
10.5臭氧發(fā)生機組的機柜中的高壓變壓器產(chǎn)生5000伏特左右的高壓，因此，在臭氧發(fā)生機組工作過程中，嚴(yán)禁打開機柜，靠近高壓變壓器以及高壓線相連接的器件。
10.6一旦出現(xiàn)機組漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源，馬上聯(lián)系電工處理，查找漏電原因（受潮、灰塵較多、線路老化或其他原因），必要時聯(lián)系設(shè)備廠家提供技術(shù)支持。
10.7臭氧發(fā)生機組某些位置貼有安全警示，使用時必須遵照執(zhí)行，無視這些警示將造成惡性事故或威脅生命安全。
10.8不要讓臭氧、氧氣、以及尾氣靠近火源或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)。
10.9禁止在工作間堆放易燃易爆物品。
10.10臭氧發(fā)生機組不工作期間必須將設(shè)備加鎖，防止非固定操作人員啟動設(shè)備。
10.11只允許有資質(zhì)的人員進(jìn)行拆卸、安裝、維護(hù)和維修臭氧發(fā)生機組。
10.12精心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產(chǎn)無關(guān)的事。上崗前佩戴好勞動防護(hù)用品，加強崗位巡查，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)格認(rèn)真做好各項記錄，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，操作前必須檢查設(shè)備是否完好有無異常。
10.13杜絕物料跑冒滴漏，防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、環(huán)境污染事故；
10.14嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用臭氧發(fā)生器。
10.15本崗位所有設(shè)備設(shè)施需要有效進(jìn)行接地，保證接地良好。平時加強接地的檢查檢測。
10.16必須保持崗位應(yīng)急器材完好，不得挪用應(yīng)急器材，不得占用應(yīng)急通道。
10.17本崗位在涉及特殊作業(yè)（比如動火、登高、臨時用電、設(shè)備檢修、等）時，要按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，落實安全防護(hù)措施。
10.18定期檢查設(shè)備及生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理?
10.19本崗位動設(shè)備存在機械傷害以及觸電事故隱患，必須加強管控，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全管理措施。檢修程序按規(guī)定執(zhí)行，檢修后按照檢修設(shè)備的不同，首先根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可正常開車。
第3篇 臭氧老化試驗箱安全操作規(guī)程
1. 插上電源，打開總電源開關(guān)。
2. 按下電源開關(guān)，指示燈亮，將溫度控制儀設(shè)定到所需溫度，同時調(diào)節(jié)好試驗所需的臭氧濃度和流速。“?”為增鍵，“?”為減鍵。
3. 將已拉伸和經(jīng)調(diào)節(jié)的試樣放和試驗箱內(nèi)，并保持試驗條件穩(wěn)定。按試驗要求，作好必要的試驗記錄。
4.用7倍放大鏡定期檢查試樣龜裂情況，可用適當(dāng)?shù)墓庠凑彰饕詸z查試樣。放大鏡可安裝在箱壁的窗口上，或者將試樣從試驗箱內(nèi)取出作短時間檢查。進(jìn)行檢查時不要觸摸或碰撞試樣。
5.記錄按規(guī)定采用的不同拉伸應(yīng)變的試樣開始出現(xiàn)龜裂的時間，并可測定臨界應(yīng)變。
6.停機后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，使試驗箱各個系統(tǒng)均為靜止?fàn)顟B(tài)。
第4篇 臭氧操作規(guī)程
臭氧發(fā)生及接觸系統(tǒng)操作
1、臭氧接觸池的啟動應(yīng)遵循先通水后供氣的原則。
2、向臭氧接觸池內(nèi)注水至水位淹沒曝氣器2米以上。
3、打開臭氧曝氣冷凝水排放閥。
4、先啟動尾氣吸收池的潛水曝氣器。
5、啟動臭氧發(fā)生器進(jìn)行曝氣。
6、待冷凝水排凈后關(guān)閉排水閥。
7、調(diào)節(jié)各臭氧管道閥門，使各池曝氣均勻。
8、每天早、中班各放冷凝水一次。
9、臭氧接觸池放空檢修應(yīng)遵循先放水后停氣。
10、進(jìn)入臭氧接觸池應(yīng)在排風(fēng)后，執(zhí)行下井操作規(guī)程。
11、再次供給臭氧曝氣時應(yīng)先打開冷凝水閥而后在啟動臭氧發(fā)生器。
12、臭氧接觸池放空時，應(yīng)注意下水道水位，調(diào)節(jié)放空閘門避免溢流。
尾氣吸收系統(tǒng)操作
1、尾氣吸收池的啟動運行應(yīng)遵循先通水后開潛水曝氣器的原則。
2、向尾氣吸收池內(nèi)注水至2米以上時，啟動潛水曝氣器。
3、依據(jù)臭氧接觸池溢出的尾氣量和濃度調(diào)節(jié)設(shè)定潛水曝氣器開啟度。
4、尾氣吸收池及潛水曝氣器檢修時，應(yīng)先打開旁通閘門。
5、尾氣吸收池及潛水曝氣器檢修放空時，應(yīng)先停接觸池臭氧供氣再停潛水曝氣器而后放空。
6、尾氣吸收池放空時，應(yīng)注意下水道水位，調(diào)節(jié)放空閘門避免溢流。
第5篇 臭氧脫色崗位安全操作規(guī)程
1 本崗位的易發(fā)事故類型為：火災(zāi)、機械傷害、中毒。
2 本崗位的涉及的危險化學(xué)品為臭氧
2.1臭氧危險、有害識別
臭氧屬于強氧化劑，人吸入后會從僅僅感覺到難聞，到眼、鼻、喉、呼吸器官粘膜受到刺激，引起咳嗽、頭痛、喉嚨痛，直至肺水腫。在感覺到車間環(huán)境中有一定的臭氧泄漏的情況下，需要盡快啟動車間排風(fēng)裝置，必要時需要佩戴防毒面罩，停機或緊急停機（啟動緊急停機按鈕），強制排風(fēng)后，查找泄漏源點并及時處理。
3 緊急停車的一般程序為：
3.1發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，及時通知相關(guān)崗位、調(diào)度、車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)情況，判斷是否需要緊急停車。
3.1.1當(dāng)氧化塔需要緊急停車時，則停止進(jìn)水，和臭氧發(fā)生崗位聯(lián)系停止進(jìn)臭氧；
3.1.2如果是緊急停電，則停止進(jìn)水，停止進(jìn)臭氧，聯(lián)系電工，等待來電
3.1.3在處理所有以上非正?，F(xiàn)象過程中，必須正確使用防護(hù)用品，加強崗位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時反映并處理；
4 常見故障處理
4.1進(jìn)水量過小，檢查進(jìn)水閥門，檢查泵是否損壞或堵塞。
4.2臭氧進(jìn)氣量過小，聯(lián)系臭氧制備崗位。
5 重要的工藝指標(biāo)為：（略）
6 電氣設(shè)備和電氣控制設(shè)備操作注意事項：
6.1必須保持用電設(shè)備接地完好，有效防止觸電
6.2不得戴手套操作控制按鈕
6.3不能在潮濕的地面操作
6.4 電器線路要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防爆、防觸電處理
6.5崗位人員要經(jīng)常檢查用電器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、防爆軟管損壞等不正常現(xiàn)象，及時匯報并聯(lián)系電工，必須由電工維修，崗位操作工不得自行處理。
7 個體防護(hù)要求
7.1進(jìn)入工作現(xiàn)場必須正確佩備防護(hù)用品；在處理物料泄漏時應(yīng)佩戴防毒面具、浸塑手套、防護(hù)服、必要時佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品。
7.2在取樣時應(yīng)佩戴戴防護(hù)眼鏡、浸塑手套。
7.3 在巡查時應(yīng)備戴安全帽、護(hù)目鏡、浸塑手套。
7.4在設(shè)備檢修時容易觸及有毒有害物料，應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套。
7.6作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置，禁止隨意堆放和丟棄。
7.7本崗位涉及到強氧化劑臭氧，要做好呼吸道防護(hù)。作業(yè)過程中要做好人員的相互監(jiān)護(hù)工作。
8 本崗位的重要安全設(shè)施應(yīng)保證處于正常狀態(tài)，安全設(shè)施有：滅火器2只
9 接毒應(yīng)急處理：
9.1臭氧泄漏時必須佩帶防毒面罩或空氣呼吸器查找漏點，然后堵漏處理，必要時停車，如感覺不適，送醫(yī)處理。
10 其他安全注意事項
10.1精心操作，杜絕違章，不得酒后上崗、不得睡崗脫崗、遲到早退，不得干與生產(chǎn)無關(guān)的事。上崗前佩戴好勞動防護(hù)用品；加強崗位巡查；嚴(yán)格交接班制度操作前必須檢查設(shè)備是否完好有無異常。嚴(yán)格認(rèn)真做好各項記錄，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。
10.2杜絕物料跑冒滴漏，防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、環(huán)境污染事故
10.3必須保持崗位應(yīng)急器材完好，不得挪用應(yīng)急器材，不得占用應(yīng)急通道。作業(yè)人員應(yīng)保證防毒面具、空氣呼吸器、濾毒罐、手套、防護(hù)鏡等勞保用品的清潔、完好、定點放置，禁止隨意放置和丟棄。
10.4本崗位的物料臭氧要防止泄漏。
10.5本崗位要控制好氧化塔的進(jìn)水流量，防止物料沖料和設(shè)備超壓
10.6本崗位物料系統(tǒng)中存在的危險化學(xué)品物料臭氧，要在操作中、設(shè)備管道檢修或者搶險時佩戴空呼、防毒面具。
10.7本崗位在涉及特殊作業(yè)（比如動火、登高、臨時用電、設(shè)備檢修、等）時，要按照規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)手續(xù)，落實安全防護(hù)措施。
10.8定期檢查設(shè)備設(shè)施狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。
10.9本崗位動設(shè)備存在機械傷害以及觸電事故隱患，必須加強管控，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全管理措施。檢修程序規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備檢修后按照檢修設(shè)備的不同，首先根據(jù)設(shè)備安全操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可正常開車。
第6篇 臭氧發(fā)生器操作規(guī)程
目的:規(guī)范臭氧發(fā)生器的操作管理,確保操作者能正確操作。
范圍:臭氧發(fā)生器
1、主要技術(shù)參數(shù):臭氧產(chǎn)量:40g
功率:950w
滅菌空間:800m3
主機尺寸:500×215×500
2、使用操作過程:
2.1 準(zhǔn)備工作
a. 檢查供電正常,時間顯示正確,設(shè)備處于手動狀態(tài)。
b. 設(shè)定時間繼電器為120分鐘。
2.2 按下”啟動”按鈕,臭氧發(fā)生器開始工作,臭氧產(chǎn)生后,隨風(fēng)機運行進(jìn)入系統(tǒng)消毒。
2.3 時間到時,臭氧發(fā)生器自動停止。
3、注意事項:
3.1 臭氧發(fā)生器工作時會發(fā)出“啪啪”聲,同時會有臭氧味屬正常。
3.2 臭氧發(fā)生器開啟前,應(yīng)確認(rèn)消毒間無工作人員。
3.3 臭氧發(fā)生器關(guān)機后,風(fēng)機應(yīng)再運行一段時間,系統(tǒng)內(nèi)無臭氧味后方可進(jìn)入工作人員。
4、維修保養(yǎng):
4.1 機器應(yīng)始終置于干燥和通風(fēng)良好的潔凈環(huán)境中。
4.2 維護(hù)保養(yǎng)時必須在無電/無壓力的情況下進(jìn)行。
4.3 定期檢查各電器部分是否受潮,絕緣是否良好。(尤其是高壓部分)
4.4 若發(fā)現(xiàn)或懷疑機器受潮,應(yīng)采取絕緣措施,必須在保證絕緣良好的情況下才能啟動電源按鈕。
4.5 定期檢查通風(fēng)口是否通暢,有無覆蓋現(xiàn)象。
4.6 機器每次連續(xù)工作時間不能超過8小時。
4.7 機器使用一段時間后,應(yīng)小心清除其中的灰塵。
4.8 長期不用請切斷電源。
