有哪些
給排水設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 日常檢查與維護
3. 故障處理與報告
4. 安全操作規(guī)定
5. 環(huán)保與節(jié)能措施
標準
1. 設(shè)備啟動前，必須確認電源穩(wěn)定，水源充足，設(shè)備無明顯損壞。
2. 檢查過程中，需關(guān)注設(shè)備運行聲音、壓力表讀數(shù)、水流情況等，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3. 遇到故障，立即停止設(shè)備，按照故障代碼或手冊進行初步排查，如無法解決，及時上報維修部門。
4. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，避免直接接觸帶電部件和轉(zhuǎn)動部位。
5. 實施節(jié)水措施，減少無效排放，定期清理水垢，保持設(shè)備高效運行。
是什么意思
給排水設(shè)備操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效、環(huán)保運行，提高工作效率，降低故障率。啟動與關(guān)閉的規(guī)定是為了防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。日常檢查與維護則強調(diào)預(yù)防性維護的重要性，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。故障處理與報告規(guī)定，要求操作人員具備基本的故障診斷能力，并懂得及時尋求專業(yè)幫助。安全操作規(guī)定是為了保護員工的生命安全，避免因疏忽引發(fā)的事故。環(huán)保與節(jié)能措施則是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，通過優(yōu)化操作，減少資源浪費，保護環(huán)境。以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護良好的設(shè)備運行狀態(tài)和工作環(huán)境。
給排水設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書
--物業(yè)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
及時處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,確保系統(tǒng)設(shè)備(設(shè)施)運行正常。
2.0 適用范圍
公司所屬的cc花園、__管理處給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護保養(yǎng)工作。
3.0 職責(zé)
3.1 機電維修人員負責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維護保養(yǎng)。
3.2 機電班長負責(zé)維護保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
4.0 工作程序
4.1 給排水設(shè)備維護保養(yǎng)工作程序
4.1.1 機電維修人員負責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng),重大維修外委修理。
4.1.2 機電班長每年12月制訂下年度的《年度給設(shè)備(設(shè)施)維護保養(yǎng)計劃》。
4.1.3 機電維修人員按《年度設(shè)備(設(shè)施)維護保養(yǎng)計劃》要求,并將維護保養(yǎng)及檢修情況記錄于《給排水設(shè)備(設(shè)施)維護保養(yǎng)記錄表》零部件更換及大修同時記錄于《機電設(shè)備臺帳》。
4.1.4 給排水設(shè)備故障一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報公司工程部,限期解決。
4.1.5 凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班機電維修人員進行維修。
4.1.6 機電班長提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4.1.7 需停水進行維護保養(yǎng)時,遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
5.0支持性文件
第2篇 華源物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程
華盛物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。
2.0范圍
適用于__所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1值班人員負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2給排水技工具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.3維修部主管負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
4.0工作內(nèi)容
4.1巡視監(jiān)控。
4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。
4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a.水泵房有無異常聲響或大的振動;
b.電機、控制柜有無異常氣味;
c.電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常;
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j.臨時接駁用水情況;
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;
c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;
e.供水管所爆部位修復(fù)后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復(fù)原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:
a.視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b.堵住漏水源;
c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;
d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。
4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進行處理。
4.3水泵房管理。
4.3.1非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《設(shè)備機房外來人員入室登記表》上進行登記。
4.3.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;
4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。
4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;
4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好,光線充足,門窗開啟靈活。
4.3.6水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人員應(yīng)準時接班。
4.4.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。
4.4.3有下列情況之一者不準交班:
a.上一放運行情況未交代清楚;
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c.接班人未到崗;
d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為二年。
5.0相關(guān)文件
5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》
5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》
5.3《緊急停水處理程序》
6.0記錄表格
6.1《水泵運行日檢表》
第3篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1) 每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2) 制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3) 《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責(zé)。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 電動機維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2) 水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3) 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4) 檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1) 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2) 檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。
(3) 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5) 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。
(7) 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8) 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9) 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10) 遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1) 閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2) 止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3) 浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應(yīng)更換。
(4) 液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1) 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3) 檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5) 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。
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p; (2) 檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3) 檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《__事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《__維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停__申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第4篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施故障應(yīng)急處理規(guī)程
1.0目的
當發(fā)生給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障時,迅速、正確地進行處理,保證大廈給排水設(shè)施設(shè)施正常使用。
2.0適用范圍
適用于__集團大廈給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障的排除。
3.0工作職責(zé)
3.1工程部值班人員負責(zé)給排水設(shè)施設(shè)備的巡查、監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上跟進處理并報告部門。
3.2工程部負責(zé)人負責(zé)組織人員對設(shè)備故障的排除。
4.0工作程序
4.1給排水設(shè)施設(shè)備故障處理。
4.1.1流程圖
4.1.2當水泵運行時出現(xiàn)故障,值班人員應(yīng)即停止故障泵,啟用備用泵,并即報告部門安排人口員進行維修。
4.1.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生滲漏現(xiàn)象影響正常供水,值班人員應(yīng)立即關(guān)閉供水管前閥,并即時報告部門組織人員搶修。
4.1.4排污管、雨水管等因堵塞造成下水不暢、溢水等,工程部接報后立即安排人員進行疏通,緊急時召集清潔、保安協(xié)助處理。
4.2水浸或爆水管事件的處理
4.2.1辦公時間
a.當值班人員接到水浸或爆水管信號,立即通過電話或地講機通知工程部、保安部、并立即組織人員趕往現(xiàn)場處理。
b.抵達現(xiàn)場的人員應(yīng)先查找出水的來源,如現(xiàn)場地面有積水,應(yīng)即通知清潔部前來吸水;管道漏水,應(yīng)立即關(guān)閉水閥,并對故障點進行維修;若是下水道堵塞,應(yīng)設(shè)法疏通。
4.2.2非辦公時間
a.保安巡樓發(fā)現(xiàn)水浸,應(yīng)即報告領(lǐng)班和工程部值班人員,并盡快查找出水的來源,關(guān)閉水閥。動力部值班人員接報立即組織人員趕赴現(xiàn)場處理并對故障進行搶修。
b.通知清潔部對水浸現(xiàn)場進行清理積水。
c.檢查故障范圍往下樓層位置有沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,必要時應(yīng)通知可能涉及的客戶回大廈打開辦公室檢查。
4.2.3觀察現(xiàn)場附近電源控制開并,如有浸水應(yīng)立即切斷電源,預(yù)防線路漏電發(fā)生意外事件。
4.2.4故障一旦發(fā)生,值班人員應(yīng)立即直到事發(fā)現(xiàn)場,最遲不得超過5分鐘,一般情況下,應(yīng)在8小時內(nèi)排除故障,若因為特殊原因無法排除,亦應(yīng)先書面報告管理處,提出解決的方法和時間。
5.0相關(guān)文件
5.1《應(yīng)急分隊工作規(guī)程》wi04---01---01
6.0記錄
6.1《突發(fā)事件報告》qr/gr---022
第5篇 z_物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責(zé)。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。
(2)檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
第6篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程（7）
給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)
1.目的
及時處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運行。
2.適用范圍
園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。
3.職責(zé)
3.1 給排水維修工負責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 主任負責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
3工作程序
4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1給排水維修工負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃表》并按運行情況制訂中修、大修計劃。
4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時記錄于《設(shè)備檔案》。
4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)批準,由外協(xié)單位協(xié)助解決。
4.1.5如需停水進行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。
3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序
3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時安排給排水工及時維修給水泵。
3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時,首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。
3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即上報工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。
3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。
3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內(nèi)容及標準
周期
保養(yǎng)內(nèi)容
標準
01
多級給水泵及附件
外觀清潔、無滴油
擦洗、除污、清潔
無油污
一周
壓力表指示
測試、調(diào)整、
準確
半年
電機主回路、控制回路
檢查、測試、調(diào)整
合格、標準
半年
水泵軸承
檢查、清洗、加油
合格
大中修
單向閥(止回閥)
檢查、調(diào)整
合格
不定期
02
管道
檢查、除銹、涂漆
無滴漏
半年
閥門
檢查、調(diào)整、潤滑
無銹蝕、無滴漏
不定期
03
公用室內(nèi)衛(wèi)生間
手盆混合水嘴
擦洗、換芯片
無滴漏
不定期
手盆下水閥
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
不定期
小便沖淋器
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
半月
大便沖水器
檢查、調(diào)整、局部更換
開關(guān)自如
半月
衛(wèi)生間地漏
檢查、清洗
無損壞
半月
拖布池
清理
無堵塞
半月
04
污水泵
電氣控制部分
測試、調(diào)整
正常運行
半月
機械部分、軸承
分解、調(diào)整、潤滑、加油、檢查
運行正常
閥門、管道
檢查、除銹、涂漆
開關(guān)靈活、標識準確
半年
05
污水井
井壁清理、池內(nèi)清理
除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾
暢通
半年、一年
06
給水水箱
水箱防銹層
涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)
符合衛(wèi)生標準
一年
水箱水質(zhì)化驗
末梢余氯>0.05mg/l
合格
2次/天
進水浮球閥
檢查調(diào)整
開關(guān)靈活、無滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合飲用水水箱標準
一年
3相關(guān)記錄
《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備檔案》
第7篇 園區(qū)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程（4）
園區(qū)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作規(guī)程(四)
1、目的
及時處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運行。
2、適用范圍:
園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。
3、職責(zé)
3.1 給排水維修工負責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2 主任負責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
4、工作程序
a)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
i.給排水維修工負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
ii.工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計劃并按運行情況制訂中修、大修計劃。
iii.給排水維修工按給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃、給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項目要求,將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》,零部件更換及大、中修同時記錄于設(shè)備檔案。
iv.給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請示上級領(lǐng)導(dǎo)批準,由外協(xié)單位協(xié)助解決。
v.如需停水進行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序。
b)給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序
i.給水泵出現(xiàn)故障時,值班人員上報主任經(jīng)批準后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,暖通班長應(yīng)同時安排給排水工及時維修給水泵。
ii.排污泵出現(xiàn)故障時,首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時,應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。
iii.給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時,主任要立即報告工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,同時做好受影響業(yè)主的解釋工作。
iv.排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。
c)給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內(nèi)容及標準
周期
保養(yǎng)內(nèi)容
標準
01
多級給水泵及附件
外觀清潔、無滴油
擦洗、除污、清潔
無油污
一周
壓力表指示
測試、調(diào)整、
準確
半年
電機主回路、控制回路
檢查、測試、調(diào)整
合格、標準
半年
水泵軸承
檢查、清洗、加油
合格
大中修
單向閥(止回閥)
檢查、調(diào)整
合格
不定期
02
管道
檢查、除銹、涂漆
無滴漏
半年
閥門
檢查、調(diào)整、潤滑
無銹蝕、無滴漏
不定期
03
公用室內(nèi)衛(wèi)生間
手盆混合水嘴
擦洗、換芯片
無滴漏
不定期
手盆下水閥
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
不定期
小便沖淋器
檢查、調(diào)整
開關(guān)自如
半月
大便沖水器
檢查、調(diào)整、局部更換
開關(guān)自如
半月
衛(wèi)生間地漏
檢查、清洗
無損壞
半月
拖布池
清理
無堵塞
半月
04
污水泵
電氣控制部分
測試、調(diào)整
正常運行
半月
機械部分、軸承
分解、調(diào)整、加油、檢查
運行正常
閥門、管道
檢查、除銹、涂漆
開關(guān)靈活、標識準確
半年
05
污水井
井壁清理、池內(nèi)清理
除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾
暢通
半年、一年
06
給水水箱
水箱防銹層
涂刷防腐層(專業(yè)隊伍)
符合衛(wèi)生標準
一年
水箱水質(zhì)化驗
末梢余氯>0.05mg/l
合格
2次/天
進水浮球閥
檢查調(diào)整
開關(guān)靈活、無滴漏
一月
水箱清理
除污、排污
符合飲用水水箱標準
一年
5、記錄
《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄》 hd__-gc-033-a-0
第8篇 園區(qū)給排水設(shè)備（設(shè)施）操作規(guī)程（2）
園區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程(二)
1 目的
使給排水設(shè)備、設(shè)施性能穩(wěn)定,保證園區(qū)正常運行。
2 適用范圍
轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施的操作。
3 職責(zé)
運行人員負責(zé)給排水設(shè)備、設(shè)施的巡檢工作。
4 工作程序
4.1 給水設(shè)備(水泵)操作流程:
4.1.1確定給水泵的各部分閥門在正確的位置。
4.1.2確定給水泵的電器控制信號指示在正常狀態(tài)。
4.1.3給水設(shè)備運行時,觀察電流、電壓指示信號及壓力表指示位置、檢查水泵有無異常機械震動、噪音。
4.1.4填寫運行記錄。
4.1.5水泵處于自動運行狀態(tài)如遇異常情況,要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)實際情況,關(guān)閉水泵總進出水閥門、進行檢查并上報主管。
4.2 排水設(shè)備(潛水泵)操作流程
4.2.1確定排水管道的閥門在正確的位置。
4.2.2確定排水泵的電器控制指示信號在正常的狀態(tài)中。
4.2.3設(shè)備運行時,觀察指示信號是否異常、排水是否暢通。
4.2.4如遇異常情況要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)情況檢查電路部分或水泵機械部分并上報主任。
5相關(guān)記錄
《水泵運行記錄》hd__-gc-037-a-01
第9篇 給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程
給排水設(shè)備試驗計劃
1、壓力試驗
(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗
_試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后進行。
_試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
_試驗合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗
_試驗標準:管道強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
_試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
_試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
_試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(3)采暖管道水壓試驗
_試驗標準:蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
_高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強度試驗壓力為頂點工作壓力加0.4 mpa。
_塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.4mpa。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
_試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
_試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
_試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗
_試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
_試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
_試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
_塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,然后降至工作壓力進行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。
(5)室外供熱管道水壓試驗
_試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
_試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
_試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
(6)閥門強度嚴密性試驗
_試驗標準:閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍。
_試驗數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。
_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
_試
驗時間:在閥門安裝前。
_試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。
_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。
(7)熱交換器的水壓試驗
_試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0. 3mpa;熱水部分不低于0. 4mpa。
_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
_試驗時間:在熱交換器安裝前。
_試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。
_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。
(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(8.3.1)
_試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
_試驗數(shù)量:全數(shù)試驗。
_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
_試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。
_試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓
_試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。
(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)
_試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
_試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
_試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
_試驗時間:集分水器安裝前。
_試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。
_試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。
2、沖洗試驗
_沖洗項目:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道
_沖洗標準: 管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。
_試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。
_試驗方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。
_合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進水口一致。
3、管道消毒
_消毒項目:室內(nèi)給水管道;室外給水管道
_消毒時間:管道試壓沖洗完成后。
_消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點與配水管連接后,進行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/l有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗所有過濾網(wǎng),再在所有低點排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用干凈的水充滿后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實施化學(xué)測試以確定水中是否含有200ppm或更少堿性,如多于200ppm時,則再排放,再補充,再繼續(xù)開動水泵直到堿性合格為止。ph值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨進行。
_合格判定:消毒結(jié)束后查看衛(wèi)生監(jiān)督部門提供的消毒檢驗報告,以衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的檢驗報告為準,判定消毒是否合格。
4、灌水試驗
(1)排水管道試驗
_測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25mpa,y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置
_測試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無滴漏。
_測試時間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后進行。
_測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
_將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15mpa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴密,滴漏即會出現(xiàn)。滴漏出現(xiàn)時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗。直至合格為止。
_合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。
(2)管道灌水試驗
_管道灌水試驗項目:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道
_試驗標準:gb50242-2002
_試驗工具:自來水水源或消火拴水帶
_試驗手段:管道注滿水后觀察。
_試驗方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
_合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管的雨水斗,需持續(xù)1h后不滲不漏為合格。
(3)敞口水箱滿水試驗
_試驗標準:gb50242-2002
_試驗手段:對敞口水箱注滿水后觀察。
_合格判定:滿水試驗靜置24h觀察,不滲漏為合格。
(4)衛(wèi)生器具滿水、通水試驗
_試驗標準:gb50242-2002
_試驗手段:對衛(wèi)生注滿水后觀察,然后對衛(wèi)生潔具通水。
_合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗給排水暢通為合格。
5、生活水水質(zhì)檢驗
_檢驗標準:gb5750-85
_檢驗時間:管道消毒完,再經(jīng)兩次水沖洗后進行。
_檢驗方法:消毒后的管道經(jīng)沖洗后,委托當?shù)匦l(wèi)生防疫部門或環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測部門負責(zé)檢驗。
_合格標準:gb5749-85
6、室內(nèi)消火栓試射
_試驗標準:gb50242-2002
_試驗方法:先按下消防泵的啟動按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,打開消火栓閥門,拉到平屋頂上,進行屋頂試驗用消火栓的試射。首層選任意兩個相臨的消火栓達到最遠端時消火栓進行試射。
_試驗時間:在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝后,在水壓試驗合格的基礎(chǔ)上進行。
_合格判定:屋頂試驗用消火栓測消火栓出水流量和壓力達到設(shè)計要求,首層取兩處消火栓試射,可檢驗兩股充實水柱同時達到消
火栓應(yīng)達到最遠點的能力。
7、排水立管通球試驗
_試驗標準:gb50242-2002規(guī)定全部排水立管干管。
_試驗方法:從立管上部把球徑為2/3內(nèi)徑的塑料球放入立管內(nèi),從室外檢查井排出。
_試驗時間:竣工交驗前在通水試驗完成后。
第10篇 給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。
2.0范圍
適用于__所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責(zé)
3.1值班人員負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。
3.2給排水技工具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.3維修部主管負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
4.0工作內(nèi)容
4.1巡視監(jiān)控。
4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機房、水池、水箱等)，對其運行情況進行記錄。
4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下：
a.水泵房有無異常聲響或大的振動；
b.電機、控制柜有無異常氣味；
c.電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手)，變頻器散熱通道是否順暢；
d.電壓表、電流表指示是否正常，控制柜上信號燈顯示是否正確，控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常；
e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符，是否滿足供水壓力要求.
f.水池、水箱水位是否正常；
g.閘閥、法蘭連接處是否漏水，水泵是否漏水成線；
h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好，閘閥是否漏水，標識是否清晰；
i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠；
j.臨時接駁用水情況；
k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時，應(yīng)及時采取措施加以解決；處理不了的問題，應(yīng)及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師，請求協(xié)助解決。整改時，應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。
4.2.1主供水管爆裂的處置：
a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥；
b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水，則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵；
c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師，系統(tǒng)工程師組織人員搶修；客戶服務(wù)部負責(zé)通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況；如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。
d.如地下水管爆裂，系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管；
e.供水管所爆部位修復(fù)后，由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓)，看有無漏水或松動現(xiàn)象；
f.確認一切正常后，對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方，恢復(fù)原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置：
a.視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān)；
b.堵住漏水源；
c.如果漏水較大，應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師，同時盡力阻滯進水；
d.漏水源堵住后，應(yīng)立即排水；
e.排干水后，應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理，如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等；
f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后，開機試運行；如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。
4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時，應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進行處理。
4.3水泵房管理。
4.3.1非值班人員不準進入水泵房，若需要進入，須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意，在給排水技工的陪同下方可進入水泵房，同時在《設(shè)備機房外來人員入室登記表》上進行登記。
4.3.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品；
4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。
4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生，清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施，做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物，油漆完好，整潔光亮；
4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風(fēng)良好，光線充足，門窗開啟靈活。
4.3.6水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖，鑰匙由值班人員保管，借用須登記。
4.4交接班要求。
4.4.1接班人員應(yīng)準時接班。
4.4.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代，并查看相關(guān)記錄，檢查工具、物品是否齊全，確認無誤后方可接班。
4.4.3有下列情況之一者不準交班：
a.上一放運行情況未交代清楚；
b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰；
c.接班人未到崗；
d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障，此時應(yīng)由交班人負責(zé)繼續(xù)處理，接班人協(xié)助進行。
4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔，保存期為二年。
5.0相關(guān)文件
5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》
5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》
5.3《緊急停水處理程序》
6.0記錄表格
6.1《水泵運行日檢表》
第11篇 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并檢查該計劃的執(zhí)行情況。
2、機電維修部主管負責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并組織、監(jiān)督該計劃的實施。
3、維修管理員具體負責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管負責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。
四、程序要點
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報物業(yè)經(jīng)理審批。
(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》的原則:
a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;
b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b、備品、備件計劃;
c、具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d、預(yù)計費用。
2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》進行。
3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負責(zé)。
4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)電動機維修保養(yǎng):
a、用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c、檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d、清潔電動機外殼;
e、檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
(2)水泵維修保養(yǎng):
a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;
d、清潔水泵外表;
e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
(3)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
(4)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。
(2)檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。
(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。
(4)交流接觸器維修保養(yǎng):
a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c、清潔鐵芯上的油污及臟物;
d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e、擰緊所有緊固件。
(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進行干燥處理;
b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
(6)熱繼電器維修保養(yǎng):
a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。
(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a、用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。
(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
(10)遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;
c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)
(1)閘閥維修保養(yǎng):
a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;
c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d、對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
(2)止回閥維修保養(yǎng):
a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。
(3)浮球閥維修保養(yǎng):
a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應(yīng)更換。
(4)液位控制器維修保養(yǎng):
a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d、緊固所有螺母。
7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)
(1)用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。
(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。
(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。
8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)
(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。
(2)檢查流向標示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進,則應(yīng)由機電維修部主管填寫《申請延時維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準后方可延時。
10、對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準后,可以先組織解決而后寫出《--事故報告》并上報物業(yè)經(jīng)理。
11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《
維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊后存檔,保存其為長期。
12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由機電維修部主管填寫《停申請表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
五、記錄
六、相關(guān)支持文件
第12篇 給排水設(shè)備設(shè)施運行管理作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運行。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
三、職責(zé)
1、機電維修部主管負責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的實施情況并負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。
2、管理員具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。
四、程序要點
1、巡視監(jiān)控
(1) 管理員應(yīng)每兩個小時巡視一次小區(qū)內(nèi)水泵房(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。
(2) 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a、泵房有無異常聲響或大的振動;
b、電機、控制柜有無異常氣味;
c、電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d、電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e、機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相條例,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);
f、水池、水箱水們是否正常;
g、閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h、主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閽是否漏水,標識是否清晰;
i、止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;
j、臨時接駁用水情況;
k、雨水井、沉沙井、排水井是否有塞現(xiàn)象。
(3) 管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了問題,應(yīng)及時詳細地匯報給機電維修部主管,請求協(xié)助解決;整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》。
2、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
(1) 主供水管爆裂的處置;
a、立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b、如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;
c、立即通知服務(wù)中心主管及機電維修部主管。機電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進行搶修;負責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;
d、服務(wù)中心在機民維修主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;
e、供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由維修管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;
f、確認一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
(2) 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置。
(3) 水泵方發(fā)生水浸時的處置;
a、視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);
b、堵住漏水源;
c、如果漏水較大,應(yīng)立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d、漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e、排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理。如用干的干凈抹而擦拭、熱風(fēng)吹干,自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f、確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
3、水泵房管理
(1) 非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)機電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進入水泵房。
(2) 水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品。
(3) 水泵房內(nèi)應(yīng)備齊消防器材并應(yīng)放置在方便、顯示眼處。水泵房內(nèi)嚴禁吸煙。
(4) 定期打掃水泵房的衛(wèi)生,清潔水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。
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sp;(5) 水泵房內(nèi)應(yīng)當通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。
(6) 水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖,鑰匙由機電維修部主管統(tǒng)一保管,其他管理員不得私自配鑰匙。
4、管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運行頻率)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在〈給排水設(shè)備設(shè)施運行日記〉表內(nèi),于每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊后交機電維修主管存檔,保存期為二年。
五、記錄
《給排水設(shè)備設(shè)施運行管理日記》
六、相關(guān)支持文件
1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》
第13篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程
質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書
--物業(yè)給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程
1.0 目的
正確使用設(shè)備,保證供水正常。
2.0 適用范圍
適用于cc花園管理處的生活泵、雨水泵、污水泵及__和國土__分局的雨水泵、污水泵的操作。
3.0 職責(zé)
機電維修工負責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的操作巡查、記錄及異常情況的報告
4.0 工作程序
4.1 cc花園水泵操作
4.1.1 污水、雨水泵的操作
4.1.1.1合上電氣柜內(nèi)的空氣開關(guān)和接通操作面板上的控制回路電源開關(guān),電源指示燈亮。
4.1.1.2把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至手動位置,可以手動控制其運行,把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動位置,污水、雨水泵的啟停液位信號自動控制。
4.1.1.3 正常狀態(tài),轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)撥至自動位置;污水、雨水泵受自動工作程序的控制。
4.1.2水泵房生活水泵變頻加壓泵操作。
4.1.2.11#.2#.3#.4#變頻加壓泵僅供小區(qū)生活用水;
4.1.2.2 電源投入
a. 將1#-4#四個手動運行按鈕及鎖泵按鈕彈至停止位置。
b. 將運行方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)到停止位置。
c. 合上控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)。此時,控制面板上的電源指示燈亮,漢字顯示停機狀態(tài)。
4.1.2.3 自動運行方式下的開機步驟
a. 將運行方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到自動位置;
b. 設(shè)定系統(tǒng)管網(wǎng)壓力,該步僅在剛投入使用或因供水系統(tǒng)有大的變化需要變更設(shè)定壓力時才進行(系統(tǒng)管網(wǎng)壓力定在5kg/cm2)經(jīng)設(shè)定后每次開機無需再進行此步驟.
c. 按動數(shù)碼開關(guān)+、-符號設(shè)定所需的管網(wǎng)壓力參數(shù)。設(shè)定至你所期望的壓力。
d. 按一下自動運行下的運行按鈕,系統(tǒng)即進入自動狀態(tài),此時,系統(tǒng)啟動相應(yīng)的水泵運行指示燈亮。
e. 系統(tǒng)進入自動運行狀態(tài)后,四臺泵進入循環(huán)運行狀態(tài),通過自動加泵和減泵來調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力,無需人工干涉。
4.1.2.4 自動運行方式下的停機步驟
a. 在系統(tǒng)進入自動運行狀態(tài)下,若需強制停機,按一下停止按鈕即可。此時,所有工頻、變頻運行的泵組立即停機,漢顯屏顯示在停機,10秒鐘后變頻運行的泵組停止運行,相應(yīng)的運行指示燈滅。
b. 待所有的運行指示燈熄滅后,將運行方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到停止位置。
c. 注意:系統(tǒng)在自動運行狀態(tài)下停止時,一定要按停止按鈕使系統(tǒng)停止運行,切忌使用將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至停止位置的方式操作。
4.1.2.5 手動運行方式下的工機步驟
a. 確保手動運行下的運行/停止按鈕處于彈出(即停止)位置。
b. 將運行方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動位置。
c. 按下手動運行下所需運行泵組的按鈕,此時該泵組啟動,相應(yīng)的運行指示燈亮。
4.1.2.6 手動運行方式下的停機步驟:
a. 停單臺泵組時,只需彈出相應(yīng)泵組的手動運行按鈕即可,此時相應(yīng)的運行指示燈滅。
b. 若需整個系統(tǒng)停止運行,應(yīng)彈出所有運行按鈕即可,此時相應(yīng)的泵組全部停止。待所有的運行指示燈滅后,將運行方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到停止位置。
4.1.2.7 電源斷開:
a. 確認系統(tǒng)已經(jīng)信止運行。
b. 確認運行方式選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)已撥至停止的位置。
c. 斷開控制柜內(nèi)的電源空氣開關(guān),此時控制面板上的電源指示燈滅。
4.2 __水泵操作
4.2.1 污水、雨水泵的操作
4.2.1.1合上電氣柜內(nèi)的空氣開關(guān)和接通操作面板上的控制回路電源開關(guān),電源指示燈亮。
4.2.1.2把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至手動位置,可以手動控制其運行,把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動位置,污水、雨水泵的啟停液位信號自動控制。
4.2.1.3 正常狀態(tài),轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)撥至自動位置;污水、雨水泵受自動工作程序的控制。
5.0 支持性文件
5.1《水泵使用手冊》(說明書)
5.2《給排水設(shè)計說明書》
第14篇 給排水設(shè)備操作規(guī)程
給排水設(shè)備操作規(guī)程
(一)生活水平泵操作規(guī)程
1、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。
2、檢查水池水位是否正常。
3、檢查水池液壓進水閥是否正常。
4、檢查水泵進出口閥門是否處于開合狀態(tài)。
5、仔細閱讀交班記錄。
6、泵組選擇開關(guān)每日輪換一次。
7、將恒壓泵開關(guān)打向自動(auto)位置,將主泵開關(guān)打向自動(auto)位置。
8、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。
9、待壓力升至設(shè)定壓力時,將其余副泵開關(guān)打向自動(auto)位置。
10、每次開啟主泵時應(yīng)排氣。
11、嚴禁亂動其他開關(guān)和按鈕。
(二)污水泵操作規(guī)程
1、控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。
2、按控制箱上啟動鈕,開啟水泵排水。
3、按控制箱上停止鈕,水泵停止排水。
4、將水泵控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動位置,水泵進入自動運行狀態(tài)
第15篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程（19）
小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程(十九)
1.0目的
為保證zz城排水設(shè)備(設(shè)施)處于良好技術(shù)狀態(tài),保證生活、消防用水的正常運行,特制定本規(guī)定。
2.0適用范圍
適用于zz城服務(wù)中心給排水設(shè)備設(shè)施的管理。
3.0職責(zé)
3.1工程維修主任負責(zé)給排水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的運行、維護、保養(yǎng)計劃的制定,檢查、監(jiān)督設(shè)備責(zé)任人按規(guī)程運行維護管理;
3.2設(shè)備責(zé)任人按本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進行給排水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的運行、維護。
4.0程序要點
4.1給排水設(shè)備操作規(guī)程
4.1.1給水設(shè)備(水泵)操作規(guī)程
開啟出水閥--開啟進水閥--將水泵控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置--按控制柜上啟動按鈕開啟水泵供水--按控制柜上的停止按鈕水泵停止供水--將控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動位置,泵進入自動狀態(tài)
4.1.2排水設(shè)備(潛水泵)操作規(guī)程
控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“手動”--按控制箱“啟動”按鈕--排水泵啟動、并排水--按控制箱“停止”按鈕--排水泵停止排水--控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“自動”
4.2給排水設(shè)備(設(shè)施)運行管理
4.2.1日巡視檢查流程
值班室--水泵房--地下水池--供排水干管--地下排水泵
4.2.2設(shè)備責(zé)任人每天根據(jù)上述工作流程進行巡視,檢查各設(shè)備的運行狀況,并將巡視、檢查情況記錄在《維修工作日志》內(nèi)。
4.2.3設(shè)備責(zé)任人每天隔兩個小時須對水泵房巡視檢查一次,并記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)及狀況(電壓、電流、聲音、溫升、壓力等)于《給排水設(shè)備運行記錄表》內(nèi)。
4.2.4水泵房的管理按照《設(shè)備房及設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。
4.2.5給排水系統(tǒng)運行故障應(yīng)急處理方法:
故障現(xiàn)象原因分析處理方法
水管或配件破裂如新安裝屬質(zhì)量問題更換
鑄鐵管破裂,則為外力沖擊更換
無縫鋼管銹蝕用水中膠堵漏、焊補或更新
鍍鋅管銹蝕更換
閥門漏水壓蓋破裂更換或焊補
閥門鉸或銷斷落更換
閥門破裂更換
噴淋頭破裂撞壞或火焰溫度造成更換
水泵能運轉(zhuǎn)
但是不出水水池或水箱缺水檢查水池、水箱
水泵漏氣打開放氣螺絲放氣
進出水閥是否打開打開進出水閥
泵過濾網(wǎng)是否堵塞清洗過濾網(wǎng)
泵不運行電源是否正常檢查
熱繼電器是否動作、接觸器是否燒壞檢查排除
泵是否卡住盤車
電機是否燒壞更換
水壓不夠過濾網(wǎng)是否堵塞清洗過濾網(wǎng)
閥門是否打開檢查排除
電機轉(zhuǎn)速是否正常檢查降壓起動轉(zhuǎn)換是否正常
雨水、污水排不出排污泵控制線路是否正常檢查排除
排污泵葉輪是否被雜物堵塞清除雜物
葉輪扎頭螺絲是否松動緊固葉輪扎頭螺絲
排水管閥門是否全開打開排水管閥門
市政突然停水落實停水原因、供水時間,檢查蓄水情況,必要時通知用戶
發(fā)生大面積跑水或洪澇管道或閥門破損、失靈采取應(yīng)急措施,報告主管組織人員、材料搶險,保護好機電設(shè)備
雨水泵、污水泵不能正常啟用或不夠用組織人員排洪搶險,若潛水泵不夠用,應(yīng)立即請求公司其它部門支援
4.3給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)
4.3.1按照管理規(guī)程維修及保養(yǎng)上的要求進行。
4.3.2給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)內(nèi)容及周期。
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容周期
1.水泵房清潔控制柜、水泵、電機及管道、閥門等附屬設(shè)施1次/月
2各類水泵及配套電動機1、外觀清潔、除污、除銹,補刷油漆
2、手動盤動、排氣手動啟動,檢查密封性能
3、軸承加潤滑油、更換損壞的密封圈
4、檢修聯(lián)軸器、傳動軸,填料函,更換填料
5、清洗或更換軸承,并換油,修復(fù)磨損件
6、檢修附屬閥門、零部件、儀表
1次/月
每次保養(yǎng)時,可視其質(zhì)量和使用情況適當取舍。
3控制柜檢查、清潔1次/月
4電機主回路、控制回路檢查主觸點、清潔、緊固1次/年
5設(shè)備機座檢查/緊固地腳螺絲、補刷油漆1次/半年
6進水電動蝶閥開閉是否正常(模擬動作)1次/半年
7泵房各種閥門啟閉情況、更換損壞填料、加油1次/季
8給水主干管道清潔、補漏、除銹、刷漆1次/半年
9排水主干管道清潔、疏通1次/年
10管道固定支架、抱箍如有松動、脫落,緊固、更換1次/半年
11浮球開關(guān)模擬高低水位、檢查動作情況1次/半年
12水表讀數(shù)是否正常,如卡阻,清洗、更換1次/半年
13壓力表檢查、如損壞,更換1次/年
14y型過濾器清洗1次/年
15集水坑清除泥沙、雜物1次/半年
16污水井、化糞池清除泥沙、雜物,疏通排水管1次/半年
17室外排水地漏清除雜物、疏通地漏1次/半年
18地下排水溝沖洗1次/半年
19高區(qū)水箱、地下水池清洗、消毒1次/半年
20室外雨水、污水進蓋除銹、刷漆1次/年
21綜合檢查保養(yǎng)項目及完好標準1、技術(shù)性能(流量、揚程、電流、功率、效率)達到設(shè)計要求;
2、運轉(zhuǎn)正常,無過熱、異常振動及不正常噪聲
3、主體和附屬設(shè)施設(shè)備完整無缺;
4、電動機及控制系統(tǒng)齊全,接線緊固,接地正常
5、各閥門啟閉靈活、密封良好,無泄漏現(xiàn)象
6、軸承、軸封冷卻潤滑良好,運轉(zhuǎn)正常
7、設(shè)備基臺光潔平整、穩(wěn),設(shè)備外觀清潔。1次/年
5.0支持性文件
5.1《設(shè)備房及設(shè)備管理規(guī)定》
6.0質(zhì)量記錄
6.1《給排水設(shè)備(設(shè)施)運行記錄表》--qp-09-11-f001
