有哪些
安裝設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備接收與檢查
2. 安裝環(huán)境準備
3. 設(shè)備定位與固定
4. 線路連接與布局
5. 功能測試與調(diào)試
6. 運行確認與維護培訓(xùn)
標(biāo)準
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備包裝完好無損，依據(jù)設(shè)備清單逐一核對部件，檢查設(shè)備外觀是否有劃痕或其他損壞。
2. 安裝環(huán)境準備：根據(jù)設(shè)備的運行需求，保證安裝區(qū)域的電力供應(yīng)、通風(fēng)條件、地面穩(wěn)定性及空間尺寸符合標(biāo)準。
3. 設(shè)備定位與固定：依據(jù)設(shè)備使用手冊，正確擺放設(shè)備，使用專用工具將其固定，確保設(shè)備穩(wěn)定無晃動。
4. 線路連接與布局：遵循電氣安全規(guī)定，正確連接電源線、信號線，線路布局清晰，避免交叉和過度拉伸。
5. 功能測試與調(diào)試：啟動設(shè)備，逐項測試各項功能，確保設(shè)備正常運行，對異常情況進行調(diào)整或報告。
6. 運行確認與維護培訓(xùn)：在設(shè)備正常運行后，向操作人員進行操作和日常維護的培訓(xùn)，確保他們能熟練掌握。
是什么意思
安裝設(shè)備操作規(guī)程是指在設(shè)備安裝過程中，從接收設(shè)備到設(shè)備正常運行并交付使用的全過程標(biāo)準化作業(yè)流程。它旨在確保設(shè)備安裝的安全、高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。規(guī)程的每個步驟都具有明確的標(biāo)準，要求執(zhí)行者嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，以達到設(shè)備的最佳運行狀態(tài)。規(guī)程也強調(diào)了對操作人員的培訓(xùn)，以保證他們能夠正確、安全地使用和維護設(shè)備，從而延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。
安裝設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 機械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項目,必須由項目負責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。
2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進行與本工種相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書方能上崗。
3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴禁超負荷使用。
4、所有入場安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。
5、所有進入安裝的零部件均應(yīng)檢驗合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進行復(fù)檢,合格后方可進入裝配和安裝。
6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴禁空中掉落物品,
以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。
7、使用扳手時,應(yīng)注意以下幾點:
①扳手鉗口上或螺輪上不準沾有油脂以防滑脫。
②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時應(yīng)特別注意。
③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時應(yīng)把死面作為力點,活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。
④不準使用爪部變形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時,不要用力過猛,要逐漸施力慢慢扭緊。
8、起重工作規(guī)程:
(1)起重工作前,應(yīng)認真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時,應(yīng)由一人負責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢、信號旗語等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴禁有人停留或通過,起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。
(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計算后,方可進行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
(7)嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運,廠房內(nèi)吊裝孔下嚴禁行人。
(8)嚴禁在不堅固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護電動葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗,合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號裝置、安全自動裝置等,必須靈活可靠。
(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補焊,有下列情況應(yīng)予更換:
①表面有裂紋、破口。
②危險斷面及鉤環(huán)變形。
③掛繩處斷面磨損超過高度10%。
(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報廢:
①鋼絲繩燒壞或斷一股。
②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達到40%(直徑)以上。
③受過死角擦扭,部分受壓變形。
④鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到下列數(shù)值的:
a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
9、高空作業(yè):
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點,什么時間,不論專職或臨時,均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。
(2)進行高空作業(yè)時,應(yīng)在地面危險范圍內(nèi)設(shè)立危險警示標(biāo)志。
(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實,牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(6)進行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
(7)使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(8)在高處進行電焊、氣割等動火作業(yè)時,電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠離動火點,行車下必須有專人看護。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴禁氣瓶放在動火作業(yè)點正下方。
(9)高空作業(yè)時,應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。
(10)高空作業(yè)時所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。
(11)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨高空作業(yè)。
(12)遇大雨、大雪、光線不足、風(fēng)力達6級以上等不良環(huán)境時,安全管理處將進行通知,作業(yè)人員必須聽從指揮,禁止私自進行高空作業(yè)。
第2篇 設(shè)備現(xiàn)場安裝:安全操作規(guī)程
1、施工前,作業(yè)人員應(yīng)檢查運輸?shù)缆?、用電線路、各種管線、作業(yè)現(xiàn)場、機械設(shè)施、作業(yè)用具均符合安全要求;
2、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員詳細講明施工方案、技術(shù)要求和安全防范措施;
3、作業(yè)人員應(yīng)掌握現(xiàn)場各項設(shè)施的安全操作規(guī)程;
4、必須情況下,應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志或安排專人負責(zé)警戒。 5、架上作業(yè)前,必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定;
6、施工器材應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固; 7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架和余料、廢料都應(yīng)及時清理、回收;
8、油漆及其稀釋劑應(yīng)密封,存放于隔離煙火、通風(fēng)良好的倉庫;
9、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施,如安全網(wǎng)、防護罩、護欄、蓋板等必須齊全有效,不得擅自拆除或移動,因施工確需改動時,應(yīng)經(jīng)項目主管人員同意。
10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強度,安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定,即纜風(fēng)繩為3.5;纜索起重機、承重機為3.75,手動起重設(shè)備4.5;機動起重設(shè)備5~6;作吊索無彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準折減受力強度,直至報廢)。
11、所有拖拉繩(纜風(fēng)繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設(shè)專用地錨。不準栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準埋設(shè),選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。
12、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長度應(yīng)不少于15倍,且不得短于300mm.。
13、物時,必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點,須用麻袋、膠皮、木板等補墊,且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計算按規(guī)定)。
15、就位或經(jīng)過移位后的起重設(shè)備,在開始吊重之前應(yīng)慎重地進行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無變異和危險癥狀,如出現(xiàn)變異或危險,應(yīng)立即將重物放下,并采取加固和其它措施。
16、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時,嚴禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準重心,吊物要垂直,不準斜吊或斜拉,物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。
18、在使用撬棍施工時,所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時,支點要選用堅固構(gòu)件,不易滑動,且堅硬、規(guī)則的物件,以免打滑,破碎傷人。
19、高處使用撬棍作業(yè)時,其臨邊危險處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時在使用時不可隨意加長或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
20、使用手拉葫蘆作業(yè)時,必須按其額定起重范圍使用,嚴禁超載。氣溫在-10℃以下使用時,起重量應(yīng)減半。操作時拉動環(huán)鏈不得過快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。
21、手拉葫蘆垂直吊物時,拉動環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明原因,不可盲目增加人力。
22、起重前要認真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達30%以上應(yīng)報廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗,認定確實可靠后,方可進行正常作業(yè)。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第4篇 廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 設(shè)備基礎(chǔ)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在墻面或地板上開溝或打孔時，應(yīng)采取措施，防止工具、雜物等掉入孔洞內(nèi)。
（2）開鑿孔洞時，施工人員應(yīng)戴防護眼鏡，把握鑿子的手應(yīng)戴手套。
2? 設(shè)備開箱、檢查、搬運應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）設(shè)備開箱時，撬棍不宜插入過深，撬開的箱體應(yīng)將釘子或尖銳物打彎，并及時清理。
（2）設(shè)備開箱后，應(yīng)檢查其元器件固定有無松動。
（3）搬運設(shè)備時，應(yīng)找出重心，防止傾倒；起吊和運輸過程中，應(yīng)用繩索綁扎牢固；行走應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，放置應(yīng)平穩(wěn)。
2? 廠用變壓器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）帶包裝箱起吊時，應(yīng)按照包裝箱標(biāo)識的吊點掛裝鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)對稱，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）變壓器本體吊裝時，應(yīng)按設(shè)備廠家規(guī)定的吊點及吊裝方法進行吊裝，以防受力不當(dāng)，損壞變壓器。
（3）在狹小空間起吊時，作業(yè)人員應(yīng)與變壓器保持一定距離，以防因為重心偏移擠傷身體。
（4）利用錨鉤作為吊裝支點時，錨鉤應(yīng)經(jīng)過安全驗算，吊具應(yīng)有5倍安全系數(shù)以上。
（5）利用液壓叉車搬運時，叉車應(yīng)對準變壓器重心，搬運速度應(yīng)緩慢，以防止變壓器傾倒。
（6）利用滾杠和卷揚機搬運時，搬運速度應(yīng)緩慢，作業(yè)人員應(yīng)在滾杠運動范圍以外，以防止壓傷腳部。
（7）干式變壓器干燥應(yīng)使用沒有明火的加熱器或紅外燈，加熱裝置應(yīng)與設(shè)備保持一定安全距離，干燥現(xiàn)場周圍應(yīng)清理干凈，沒有可燃、易燃物品。
（8）干式變壓器外罩上應(yīng)加跳板后方可在上部工作，工作人員必須系安全帶。
（9）干式變壓器帶電后，不得打開干式變壓器的外殼檢修門，以防發(fā)生觸電。
（10）油浸變壓器吊芯檢查現(xiàn)場嚴禁煙火。
（11）吊芯應(yīng)嚴格按照制造廠說明書要求進行，起吊速度平穩(wěn)緩慢，吊具應(yīng)安全可靠。
（12）變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應(yīng)用枕木墊平、放穩(wěn)，防止設(shè)備傾倒損壞和傷人。
（13）鐵芯回裝進入油箱時，應(yīng)小心謹慎，防止擠傷手指。
（14）上變壓器頂部作業(yè)應(yīng)使用結(jié)構(gòu)完好、結(jié)實的木梯或鋁合金梯，梯子應(yīng)有人幫扶或固定；作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。
2? 開關(guān)柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
?? 盤柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）移動盤柜就位時，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
（2）盤底加墊時，嚴禁將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應(yīng)防止擠手。
（3）對重心偏移一側(cè)的盤柜，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。
（4）裝于墻上的箱體，應(yīng)做好臨時支撐，埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，待二期混凝土強度達到標(biāo)準后方可緊固并拆除臨時支撐。
（5）在已裝儀表的盤上補開孔時，應(yīng)先將精密儀表卸下，并應(yīng)防止鐵屑散落到其他設(shè)備及端子上。
?? 元器件安裝及配線應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝盤面及安裝盤內(nèi)較大、較重的零部仵時，應(yīng)有人扶持，待固定好后，方可松手。
（2）屏盤內(nèi)的熔斷器，凡豎立布置的，應(yīng)一律上端連接電源，下端連接負荷。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應(yīng)有可靠的接地措施。
（4）在帶電盤上工作時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）由工作負責(zé)人辦理工作票后，方可工作。
2）應(yīng)了解盤內(nèi)帶電的情況，并做好有效隔離。
3）應(yīng)穿絕緣鞋，必要時戴絕緣手套。
4）使用的工具應(yīng)有絕緣手柄。
?? 設(shè)備間配線及連線應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）設(shè)備間配線及連線時應(yīng)按實際需要設(shè)專人配合。
（2）在有電區(qū)間或房間施工前應(yīng)做好帶電的隔離措施，即將施工的設(shè)備基架應(yīng)可靠接地。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應(yīng)有可靠的接地措施。
?? 硬母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）母線切割時應(yīng)戴防護眼罩，搬運時應(yīng)戴防護手套。
（2）母線焊接時，設(shè)備應(yīng)可靠接地。
（3）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進行。
（4）安裝母線時，有力矩要求的，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)采取防止扳手滑脫的措施。
（5）母線與母線、母線與設(shè)備對接時應(yīng)防止手指擠傷。
（6）在高空安裝硬母線時，工作人員必須系好安全帶，并設(shè)置安全警戒線及警示標(biāo)志。
第5篇 設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程
1較大機器包裝開箱時，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。
2包裝未完全拆除時，不準進箱內(nèi)檢查和進行設(shè)備拆卸工作。
3安裝機器時，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
4安裝機器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時，不準把手直接伸到機器或重物下面。
5用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進行試吊，不準超負荷起吊，對于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。
6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。
7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。
8起重機和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。
9安裝設(shè)備現(xiàn)場，要指定專人維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。
第6篇 機械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。
5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。
8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。
9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時，應(yīng)嚴格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。
11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。
12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。
13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。
5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時，必須嚴格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。
8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進行行走試驗。
第7篇 直流系統(tǒng)設(shè)備蓄電池安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）蓄電池搬運、安裝過程中，應(yīng)小心輕放，不得碰撞蓄電池，不得將導(dǎo)電物置于蓄電池上，以防正、負極短路，損壞蓄電池，傷及作業(yè)人員。
（2）蓄電池運輸時應(yīng)慢速平穩(wěn)，人工搬運應(yīng)采取防護措施，防止衣服或皮膚接觸到漏液。
（3）若腐蝕性液體沾上衣服或皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗。
（4）蓄電池安裝后，任何施工均應(yīng)符合防爆場所的有關(guān)安全規(guī)定。室內(nèi)不得有明火作業(yè)，不得裝電爐及其他可能產(chǎn)生火花的電器。蓄電池充電時，嚴禁明火。
（5）安裝過程中所使用的工具應(yīng)用絕緣帶將其操作手柄部位包扎起來，以防操作時工具滑落在蓄電池上造成短路。
（6）配液、注液操作人員應(yīng)穿戴防腐蝕衣服和手套，佩戴口罩，通風(fēng)良好。
（7）在進行蓄電池之間連接時，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，將扳手或?qū)Ｓ霉ぞ弑Ｗo好，防止接地。
（8）蓄電池充放電試驗時宜使用專用充放電裝置，放電電能可通過逆變送回電網(wǎng)，如現(xiàn)場條件有限，使用電熱裝置放電時，電熱裝置應(yīng)放置到蓄電池室外面，并采取隔離措施。
（9）蓄電池室的設(shè)備安裝應(yīng)保證通風(fēng)設(shè)施良好，排風(fēng)扇打開，防爆照明燈具規(guī)范、齊全。
（10）消防設(shè)施應(yīng)齊全，易燃、易爆物品應(yīng)專人專庫保管，嚴防煙火。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝保溫工
第1條 在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。
第2條 從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。
第3條 地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。
第4條 聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。
第5條 裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。
第6條 苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。
第9篇 發(fā)電機電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）埋件作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。
（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。
（3）向上運送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固，使用的繩索應(yīng)滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應(yīng)離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。
（4）支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）封閉母線轉(zhuǎn)運、吊裝時應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。
（2）進入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時，應(yīng)使用安全行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩，母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
（3）封閉母線吊裝到位后，應(yīng)及時安裝支吊架固定。采用手動導(dǎo)鏈就位時，應(yīng)具有鎖定功能。
（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進行。
（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出；待下落到位，確認安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
（6）母線焊接時，設(shè)備應(yīng)可靠接地。
（7）母線與母線、母線與設(shè)備對接時，作業(yè)人員應(yīng)與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關(guān)、隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）起吊時，應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）起吊時應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴禁進入設(shè)備下方。
（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。
（4）安裝上部組件時，應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，不得在存有應(yīng)力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）對sf6開關(guān)進行充氣時，應(yīng)使用減壓裝置充氣，管道連接應(yīng)緊密，同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。
（7）試驗區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。
（8）試驗接線應(yīng)經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護人同意不得任意拆線。雷雨時，應(yīng)停止高壓試驗。
（9）操作試驗時，設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）運輸途中應(yīng)將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。
（2）移動盤柜就位時，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。
（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。
第10篇 電氣設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條 所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。
第109條 設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條 電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程外，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條 電氣設(shè)備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。
第112條 用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。
第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求
第114條 設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動或滑動。
第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準確，動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準確、清晰。
第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。
第119條 設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。
第124條 所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護裝置。
第125條 單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。
四、撤除方法
第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術(shù)操作規(guī)定
第128條 安裝人員要認真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。
第129條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條 設(shè)備裝車時，要有專人指導(dǎo)并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條 設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。
第132條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條 試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。
第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：
1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。
4、合上綜采面高壓負荷開關(guān)，試送3次。
5、逐條支路單機試送電，先點動，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條 撤除設(shè)備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導(dǎo)體對地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛有人工作，不準送電牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權(quán)取下此牌。
第136條 嚴禁帶電撤除。
第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。
第11篇 供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）油系統(tǒng)管路焊接宜采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。在打磨釷、鎢棒的地點，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，打磨時應(yīng)戴口罩、手套等個人防護用品。
（2）油系統(tǒng)管路需酸洗時，在配制酸洗和鈍化液時應(yīng)戴口罩、防護鏡、防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護用品。配制時，應(yīng)先加清水后加酸。用酸清洗管子時，應(yīng)穿戴好防護用品，酸、堿液槽應(yīng)加蓋，并應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志，用警示帶將其與其他部位隔離開。
（3）油罐內(nèi)部清掃、刷漆應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）施工前應(yīng)編寫專項安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書，并對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
2）油罐內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)氣體檢測、報警儀器、通風(fēng)換氣設(shè)備設(shè)施，使用的照明電壓應(yīng)不大于12v，電動工具應(yīng)符合ⅲ類電動工具要求。
3）每天作業(yè)前應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票（填寫、審查、簽發(fā)應(yīng)規(guī)范），檢查其內(nèi)部是否有可燃、有毒有害氣體，符合要求后方可進入。
4）作業(yè)時應(yīng)在入口處設(shè)專人監(jiān)護，電源開關(guān)應(yīng)放在監(jiān)護人伸手可操作位置。作業(yè)人員不得工作時間過長，應(yīng)適時輪換休息，并應(yīng)戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋。
（4）油處理設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，首先應(yīng)調(diào)整安全卸載閥至卸荷狀態(tài)，使設(shè)備在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后，再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，升壓過程中應(yīng)派專人進行監(jiān)護。
（5）系統(tǒng)充油前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各閥門開啟或關(guān)閉位置的正確性，并準備漏油處理時必需的容器、工具和易吸油材料。充油時應(yīng)統(tǒng)一指揮，沿線派專人進行監(jiān)護，出現(xiàn)漏油時應(yīng)立刻停止充油。
（6）管路循環(huán)沖洗應(yīng)派專人巡回監(jiān)護，沖洗區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志，不得在油沖洗區(qū)進行電焊作業(yè)，并應(yīng)配備足量的消防器材。
第12篇 電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。
第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程外,應(yīng)有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條電氣設(shè)備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。
第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。
第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求
第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動或滑動。
第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準確、清晰。
第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。
第119條設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。
第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護裝置。
第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。
四、撤除方法
第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術(shù)操作規(guī)定
第128條安裝人員要認真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。
第129條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條設(shè)備裝車時,要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。
第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時,各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。
第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:
1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。
4、合上綜采面高壓負荷開關(guān),試送3次。
5、逐條支路單機試送電,先點動,當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條撤除設(shè)備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導(dǎo)體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛有人工作,不準送電牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權(quán)取下此牌。
第136條嚴禁帶電撤除。
第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。
第13篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
第1條 向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護隔離層。向下送料位置應(yīng)予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時，待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應(yīng)隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均?緊固。轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護。
第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素?zé)釣r青，要防止?fàn)C人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
第13條 正在襯砌的設(shè)備內(nèi)，不準攪拌耐酸膠泥。
第14篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項逐一進行檢查，做好工藝準備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。
2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。
2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。
2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時，必須穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致。
2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下：
2.2.20.1框架式低壓斷路器
（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。
（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。
（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。
（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時一定要把導(dǎo)線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。
（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。
（4）接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。
（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。
（3）電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。
（4）電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
（1）端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。
（2）強、弱電端子應(yīng)分開布置，當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。
（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。
接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。
2.2.20.8電流互感器安裝
（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。
（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。
2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。
2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。
2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當(dāng)加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用bv系列導(dǎo)線，活動線束采用bvr系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。
2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。
2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。
2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。
2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。
2.6.13二次線與母線相接時，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標(biāo)準字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。
第15篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施
一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進行檢查。
3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。
8、吊裝時,吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。
9、搬運配電柜時,應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應(yīng)防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時,柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調(diào)試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘,移動式電氣設(shè)備和手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
5、對臨時供電線路應(yīng)做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。
7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進行檢查。
8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。
9、移動電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時施工負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時清理。
3、施工人員應(yīng)對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
