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是什么
電梯工作規(guī)程是對電梯運行、維護、保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面制定的一套標準化操作流程，旨在確保電梯安全、高效、穩(wěn)定地運行，保護乘客和工作人員的生命安全，延長電梯使用壽命，減少設(shè)備故障率。
模板
1. 電梯日常運行管理
- 操作員需持有有效證書，熟知電梯操作流程。
- 每次啟動前檢查電梯內(nèi)外部設(shè)施是否完好，確認無異常后方可使用。
- 運行中密切監(jiān)控電梯狀態(tài)，如遇異常立即停止并報告。
2. 電梯維護保養(yǎng)
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等。
- 保養(yǎng)過程中應(yīng)斷開電源，掛警示牌，防止誤操作。
- 保養(yǎng)記錄詳細準確，便于追蹤設(shè)備狀況。
3. 安全檢查
- 每月進行一次全面安全檢查，包括制動系統(tǒng)、限速器、安全鉗等關(guān)鍵部件。
- 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題需及時維修，并記錄在案。
- 定期邀請第三方機構(gòu)進行年檢，確保符合國家安全標準。
4. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括被困乘客救援、火災(zāi)疏散等。
- 操作員和相關(guān)人員定期接受應(yīng)急培訓，熟悉操作步驟。
- 應(yīng)急設(shè)備如警鈴、通訊裝置保持完好，隨時可用。
5. 用戶教育
- 提供電梯使用指南，告知乘客正確操作方法和安全須知。
- 在電梯內(nèi)張貼安全警示標識，提醒乘客注意行為規(guī)范。
6. 故障報告與維修
- 發(fā)現(xiàn)電梯故障立即停用，設(shè)置警示標志。
- 報告給維修部門，詳細描述故障現(xiàn)象，等待專業(yè)人員處理。
- 維修完成后，由專業(yè)人員進行試運行，確認無誤后恢復(fù)使用。
標準
1. 符合國家《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)要求。
2. 電梯運行維護應(yīng)參照制造商提供的操作手冊和技術(shù)資料。
3. 維保工作需按照iso 9001質(zhì)量管理體系標準執(zhí)行。
4. 應(yīng)急響應(yīng)時間不得超過規(guī)定時限，確?？焖儆行У亟鉀Q問題。
5. 用戶教育內(nèi)容應(yīng)覆蓋所有電梯使用者，確保其了解基本安全知識。
6. 故障報告應(yīng)詳細、準確，便于維修人員判斷和處理。
電梯工作規(guī)程的實施，需要全體員工共同遵守，通過持續(xù)的監(jiān)控、評估和改進，確保電梯系統(tǒng)的安全可靠，為用戶提供舒適、安心的乘梯體驗。
電梯工作規(guī)程范文
第1篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應(yīng)注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當用人力搬運時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
第2篇 大廈電梯維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
確保電梯性能良好、運行正常。
2 職責
2.1 工程部主管工程師和電梯工負責電梯維修和保養(yǎng)的檢驗;
2.2 工程部經(jīng)理負責組織進行周檢、月考評和重要檢驗工作;
2.3 電梯維修保養(yǎng)單位參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 范圍
隆盛大廈電梯的維修保養(yǎng)工作(目前為分包)。
4 電梯負荷試驗規(guī)程
4.1 電梯自動試驗
4.1.1 電梯轎廂空載,以額定速度上行、行程至井道的上部范圍(即約上部的l/2處)、斷掉機房電源、電梯制動后,轎廂應(yīng)能完全停止。試驗次數(shù)每臺不得低于三次。
4.1.2 電梯轎廂以載有額定負荷的125%,以額定的速度上行、行程至井道的上部范圍,約上部的1/2處,斷掉機房電源電梯掣動后,轎廂應(yīng)能完全停止、試驗次數(shù)每臺不得低于三次。
4.2 電梯對重緩沖器的試驗
4.2.1 將電梯行駛至最高層停止后,轎門完全關(guān)閉,在機房斷掉電源、用手動撬開掣動器、使其對重完全放在緩沖器上(并使緩沖器壓縮)、這時,用手動完全松開掣動器,電梯不能上升。
4.3 電梯平衡系數(shù)試驗
4.3.1 電梯以額定負荷的40%~50%,以額定速度上行、下行。在機房測試電流、上行電流和下行電流不得超過0.2安培。
4.4 電梯超載安全裝置試驗
4.4.1 將電梯行駛至最低層,在電梯轎廂內(nèi)陸續(xù)平穩(wěn)的加人100%-110%的額定載荷,超載安全裝置應(yīng)動作,發(fā)出報警聲,超載信號燈亮,電梯不能起動,自動門不能關(guān)閉。
4.5 電梯的運行試驗
4.5.1 電梯轎廂分別以50%的載荷和額定載荷,并在通電持續(xù)率40%的情況下往復(fù)運行1.5小時,電梯應(yīng)運行平穩(wěn),掣動可靠,起動、運行和停止時轎廂應(yīng)無劇烈振動或沖擊。
4.6 電梯的靜載試驗
4.6.1將電梯轎廂放在最低層,陸續(xù)平穩(wěn)地加人載荷,客梯、病床梯和額定載荷不大于2000kg的貨梯,加人200%的額定載荷,其余各類電梯加人150%的額載荷,保持10分鐘,各承載構(gòu)件無損壞,曳引機無打滑象,掣動可靠。
5 電梯維修保養(yǎng)工作的檢驗
5.1 定期保養(yǎng)的檢驗
5.1.1 一般保養(yǎng)的檢驗:
電梯一般定期保養(yǎng)結(jié)束后,由電梯工和主管工程師進行檢驗,并填寫《電梯月度保養(yǎng)記錄》,報部門經(jīng)理審核。
5.1.2 重要保養(yǎng)的檢驗
重要保養(yǎng)工作由工程部經(jīng)理組織人員進行檢驗,并填寫檢驗記錄。
5.1.3 年檢
電梯年檢由電梯保養(yǎng)單位之注冊檢測員負責,并填寫《電梯自檢驗收報告》報技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局審核。
5.2 維修的檢驗
5.2.1 一般維修的檢驗
一般維修的檢驗定于故障維修后,由工程部電梯工進行檢驗,維修人員填寫《電梯設(shè)備維修記錄》,交工程部保管。
5.2.2 重大維修的檢驗
重大維修的檢驗由工程部經(jīng)理組織主管工程師和電梯工共同進行檢驗,組織填寫《電梯設(shè)備維修記錄》,并報管理部、 分管總經(jīng)理各一份。
5.3 以上檢驗可依據(jù)《電梯維修保養(yǎng)的主要標準》、《自動扶梯維修保養(yǎng)的主要標準》及有關(guān)電梯國家標準進行檢驗。
6 相關(guān)文件
6.1 《電梯設(shè)備維修記錄》
6.2 《電梯維修保養(yǎng)的主要標準》
6.3 《自動扶梯維修保養(yǎng)主要標準》
6.4 《電梯月度保養(yǎng)記錄》
第3篇 電梯清潔工作規(guī)程
電梯清潔操作規(guī)程
1.目的
為公共區(qū)域提供清潔服務(wù)
2.范圍
每日例行工作
3.職責
由保潔主管負責安排,由保潔員負責執(zhí)行
4.操作規(guī)程
工作流程圖說明記錄
1、將電梯關(guān)閉停在某一區(qū)域。
2、用濕塵布配合全能清潔劑,對電梯內(nèi)表面及按鍵控制部分進行清潔。
3、用干凈的塵布清潔電梯內(nèi)金屬表面。
4、適當時可選用不銹鋼清潔劑對其表面上光。
5、電梯內(nèi)地毯吸塵或用墩布把地面擦干凈。
6、電梯門軌道內(nèi)要吸塵或?qū)㈦s物除掉,徹底清潔干凈。
7、電梯內(nèi)如有異味可噴少量的空氣清新劑。
8、電梯內(nèi)天花燈罩有塵土及時清潔。
9、恢復(fù)電梯的正常運行。
第4篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應(yīng)認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓練。
2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應(yīng)注意下列事項：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3? 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機（winch）作業(yè)時，應(yīng)遵守下列事項：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應(yīng)將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時，應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器，應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當用人力搬運時應(yīng)二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項：
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強度符合技術(shù)標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護罩，須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪（砂輪機）在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負責指揮工作，確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌，才能進行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物，如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令，同時運轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運轉(zhuǎn)動作中的機器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行，特別是向下運行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時，要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項：
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示，嚴禁他人進入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動（應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項：
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者（一般由現(xiàn)場班組長負責）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等，方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān)，導線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時，嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給，補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應(yīng)遵守事項：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產(chǎn)教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓練的對象：
5.1.7新進或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第5篇 酒店電梯維修工作規(guī)程（3）
酒店電梯維修工作規(guī)程(三)
項目規(guī)范內(nèi)容與要求
主要機件的檢修及清洗潤滑
層門及鎖閉裝置應(yīng)經(jīng)常進行檢查和定期清洗潤滑。
及時調(diào)整松弛的層門聯(lián)動牽引裝置,清楚門扇導軌、吊門滾輪、門導靴的灰塵、油污和垃圾;檢查鎖閉裝置的導電片與觸頭有無虛接現(xiàn)象;當電梯在正常操作下,如一扇層門被開啟或鎖閉裝置鎖緊件嚙合小于7mm時,則電梯應(yīng)不能啟動或繼續(xù)運行。
門導軌應(yīng)用少量機油每周加油一次,每月清洗一次;自動門傳動機構(gòu)、皮帶軸承和活動臂銷軸用鈣基潤滑脂和機油每周加油每半年清洗一次;吊門滾輪及鉤子鎖各滾輪軸承用鈣基潤滑脂每季擠加一次,每年清洗一次。 電梯轎廂應(yīng)每周檢查轎門的防護裝置是否安全有效,滾輪導靴軸承每季用鈣基潤滑脂擠加一次,每半年至一年清洗一次。
曳引電動機應(yīng)經(jīng)常檢查溫升情況及運行時有無異常噪音,并定期進行清洗潤滑、電動機滑動軸承、滾動軸承和蝸輪軸承每月擠加機油和鈣基潤滑脂一次,每季度或定期更換新油和清洗一次,油箱每年更換新油。
制動器應(yīng)每季檢查制動可靠情況,制動器銷軸每周加機油一次,電磁鐵可動鐵心與銅套間每季用石墨粉潤滑一次。 限速器應(yīng)注意檢查調(diào)速部位的鉛封是否移動,聯(lián)動裝置和夾繩裝置有無磨損、腐蝕及污垢堆積等情況,并對旋轉(zhuǎn)銷軸和漲繩輪每周擠加鈣基潤滑脂一次,每年清洗一次。
減速器應(yīng)經(jīng)常檢查蝸輪與蝸桿的嚙合是否良好,有無漏油情況,并定期加油潤滑。 曳引繩應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整繩頭組合錐套的螺母,使各曳引繩的張力相近,檢查曳引繩磨損及損壞情況,如磨損后的直徑小于原直徑的90%或斷絲數(shù)超過32根時,應(yīng)及時更換。
安全鉗應(yīng)定期通過人為動作方式進行檢查測試,并對其傳動連桿和鍥塊滾、滑動部分每月加潤滑油一次。
導向輪、復(fù)繞輪和反繩輪應(yīng)每周擠加鈣基潤滑脂一次,每季清洗一次。
滑輪導靴和電梯導軌的工作表面每周應(yīng)加油一次,每年清洗一次。
選層器的滑動拖板導向軌和傳動部分每月擠加鈣基潤滑脂一次。 控制柜應(yīng)經(jīng)常檢查觸頭的接觸和機械聯(lián)鎖裝置動作是否可靠,吸合線圈外表絕緣是否良好,并消除接觸器、繼電器的積灰及電磁吸合面處的油垢,要換熔絲時,應(yīng)使其熔斷電流與該回路相匹配。 緩沖器應(yīng)每月檢查一次液位是否正確,并補充油量一次。
年度檢查
整機性能檢查應(yīng)包括乘坐舒適感、運行的振動、運行速度、運行的噪聲和平層準確度等五個方面。 安全設(shè)施檢查應(yīng)包括超速保護、斷相和錯相保護、撞底緩沖裝置、超越上、下工作位置保護等方面。 根據(jù)檢查情況確定是否需要進行修理。
維修工作注意事項
維修時應(yīng)有主持和助手協(xié)同進行。 使用的行燈必須設(shè)有護罩的36伏低電壓燈。 嚴禁在井道外探身到轎廂地坎上進行較長時間的維修工作。
維修曳引機時,如需拆卸零件,必須將轎廂停在頂層,并用鋼絲繩將其吊起,在底坑內(nèi)用木楞將對重撐住,并夾住限速器繩后,將曳引繩摘下。 用緊急層門鑰匙開啟層門準備進入井道轎廂頂進行維修之前,必須將轎廂內(nèi)的檢修開關(guān)轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)和將急停按鈕掀下,并注意不要在層門口對接處逗留,同時將轎頂檢修盒的檢修開關(guān)接通,嚴禁在維修時轎廂內(nèi)人員操縱電梯運行。 當不需要轎廂運行進行維修工作時,應(yīng)斷開下述所在位置的開關(guān): 將電源總開關(guān)斷開; 在轎頂時,將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎廂頂檢修盒的急停開關(guān)斷開;c、在轎廂內(nèi),將急停按鈕掀下和電源開關(guān)斷開; 在底坑時,將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修盒的急停開關(guān)斷開。
電梯困人解救
電梯因突發(fā)故障或供電終端無法運行,應(yīng)按以下工作流程解困在轎廂內(nèi)的人員: 關(guān)閉機房總電源; 用工具小心地撬開制動器的雙臂,使繩輪移往最近的層站開門區(qū)域,盤車時應(yīng)二人進行操作; 打開井道照明; 進入轎頂,按下急停開關(guān),斷開門機斷電開關(guān),握住門刀; 叫轎廂內(nèi)被困客人不要靠在轎門上,不要推門,然后慢慢移動開門機皮帶輪; 打開層門,招呼客人出轎廂。
第6篇 電梯管理工作規(guī)程（10）
電梯管理工作規(guī)程(十)
1目的
確保電梯技術(shù)性能處于安全、良好狀態(tài),保證電梯的正常運行。
2范圍
適用于客梯、貨梯、扶梯的管理。
3職責
3.1工程部負責對管理處電梯管理情況進行巡檢、評價,制定維修保養(yǎng)方案,簽定維保合同,檢查、保養(yǎng)、維修、年檢時至少提前一日發(fā)布通知;
3.2工程主管負責電梯設(shè)備的管理工作;
3.3電梯操作工負責電梯設(shè)備的日常維護、檢修、故障排除。
4工作程序
4.1維修管理制度
4.1.1遵守公司各項規(guī)章制度,按照安全操作規(guī)程操作,杜絕事故發(fā)生;
4.1.2熟悉電梯構(gòu)造、原理,對電梯主機、控制屏定期檢查,提高維修技能;
4.1.3嚴格按照《電梯維修保養(yǎng)計劃表》對電梯進行維修、保養(yǎng),并作好記錄,對維保單位的維修保養(yǎng)記錄應(yīng)存檔;
4.1.4應(yīng)有兩人同時對電梯進行維修保養(yǎng),兩人間要配合協(xié)調(diào),互相提醒,確保安全;
4.1.5每天上、下班時,應(yīng)巡視電梯,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
4.1.6對安全系統(tǒng)做到定期檢查,及時處理電梯的突發(fā)故障,并作好記錄;
4.1.7做好電梯的清潔工作,特別對轎廂和廳、轎門地坎的清潔,保證廳、轎門的開、關(guān)順暢;
4.1.8做好電梯機房的三防工作,如機房門窗有損壞時,應(yīng)及時修復(fù);
4.1.9出現(xiàn)火警時,應(yīng)及時停用電梯
第7篇 電梯負荷試驗工作規(guī)程
1、運行實驗
轎廂分別以空載50%額定載荷,和額定載荷三種工況,并在通電40%情況下到達全程范圍,按120次/小時,每天不少于8小時,各起、制動、運行1000次電梯應(yīng)運行平穩(wěn),制動可靠,能達到平層標準連續(xù)運行無故障。
2、超載運行實驗
斷開超載控制電路,電梯在110%的額定負荷,通電持續(xù)率40%的情況下,到達全程范圍,起制動運行30次電梯應(yīng)能少靠的起起動,運行和停止,(平層不計)曳引機工作正常。
電梯維修保養(yǎng)主要標準
1、機房環(huán)境狀況良好,無雜物。
2、機房設(shè)備
2.1曳引機、電動機、導向輪、無異響、曳引機油位正常。
2.2控制柜、接線、整齊、緊固。
2.3電磁制動器,左右閘瓦隙≤0.7mm并一致,鉚釘未露出。制動力適中,張力適中。
2.4限速器、靈敏可靠、動作開關(guān)靈敏、無雜物。
3、轎廂
3.1轎廂顯示、內(nèi)選、應(yīng)急燈、正常。
3.2轎頂清潔衛(wèi)生、檢修、急停、安全照明、安全窗良好。
3.3安全鉗無雜物,鉗塊與導軌間隙左右一致并達到標準值,安全鉗拉桿靈活、可靠。
3.4pad與隔磁板間隙適中。
4、萬門
4.1門聯(lián)鎖間隙在標準值內(nèi)。
4.2開關(guān)門正常、地坎及上坎軌道無雜物。
4.3外呼無松動現(xiàn)象,并干凈正常。
4.4萬門、中縫、邊縫、萬門與地坎與上坎間隙達到標準值,西廳門關(guān)閉后平整一致。
5、井道
5.1導軌無塵土且潤滑良好。
5.2對重補償鏈無異響。
5.3井道照明良好。
6、底坑
6.1檢修、急停、安全照明良好。
6.2斷繩開關(guān)、緩沖器開關(guān)及緩沖器油位正常。
定期保養(yǎng)計劃
1、每月進行一次例行保養(yǎng)(詳單附后)
2、每季度進行一次調(diào)試保養(yǎng)(新增)
對層站,數(shù)據(jù)寫入。
對稱量,進行數(shù)據(jù)寫入。
對閘瓦,飯閘力距,安全鉗快與導輪,進行調(diào)試。
對鋼絲繩,張力、進行調(diào)試。
3、年度保養(yǎng)(季度上新增)
對制動器電源進行檢測,調(diào)試。
對上下限位進行異常低速運行距離測驗。
對上下極限進行試驗。
對緩沖距進行測量,超標整改(截鋼絲繩)
對控制屏內(nèi)電容等組件進行測試。
對鋼絲繩進行檢查。
維修服務(wù)(標準)
1、接聽報修電話或報修單時應(yīng)禮貌用語,并仔細聽取和記錄維修地點及內(nèi)容等情況。
2、維修人員應(yīng)在接到報修通知5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。如客房已經(jīng)出租必須由客房服務(wù)員陪同,在征得同意或不打擾客人的情況下迅速搶修,維修完成后維修人員和服務(wù)員以及租戶共同檢查驗收簽字,并向客人或租戶致歉。
3、大樓內(nèi)接到報修后若不能當場解決,同樣必須在5分種內(nèi)趕到現(xiàn)場,向租戶解釋之后組織力量進行維修。
4、客房內(nèi)設(shè)備損壞嚴重,應(yīng)向客人解釋,并告知服務(wù)員,由服務(wù)員征得客人同意后為客人換一新房。
5、如客人掛出“請勿打擾”的警告牌,而當班時間內(nèi)無法維修時應(yīng)在交接班記錄本上注明,并叮囑服務(wù)員當客人同意維修后及時通知再次維修。
6、未出租的客房如需停電停水維修或一時無法修復(fù)應(yīng)立即通知服務(wù)員暫停此房出租。
7、維修工作完成后應(yīng)注意及時清掃衛(wèi)生,需要專業(yè)保潔協(xié)助的應(yīng)及時通知相關(guān)部門配合。
8、認真執(zhí)行公司制度的其他相關(guān)規(guī)范。
報修處理程序
1、設(shè)備使用部門發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異?，F(xiàn)象后,填寫報修單送維修隊值班室,特別緊急的報修可直接電話通知,事后補單。
2、報修單一式三份,由報修部門填寫報修項目后,一起交維修隊,維修完成后,由維修隊人員填寫完整,交報修部門驗收簽字,“報修部門”聯(lián)由報修部門留存,“財務(wù)聯(lián)”和“維修隊”聯(lián)由維修隊收回,公司內(nèi)所有維修都應(yīng)有報修單,電話通知的應(yīng)及時補單正常情況下,報修單應(yīng)由報修部門主管簽字,維修完成后應(yīng)有驗收人簽字,這樣才稱有效的報修單。
3、維修隊值班人員接到報修單或報修電話后,應(yīng)標明時間,根據(jù)類別通知班組技工前往檢修。
4、檢修人員應(yīng)在接到報修通知后5分鐘趕到現(xiàn)場進行檢修。
5、不能馬上修復(fù)的故障應(yīng)立即向上報告,屬配件原因馬上報千領(lǐng)班申領(lǐng)或申購,屬于技術(shù)或其他原因的應(yīng)報告主管。
6、屬于技術(shù)或其他原因未能馬上修復(fù)的故障,主管組織相關(guān)班組人員到現(xiàn)場查看,確認維修隊暫無法解決的,應(yīng)立即采取臨時措施保證公司營業(yè)不受影響,并聯(lián)系外協(xié)單位支持。
7、設(shè)備故障未能相等復(fù),并可能對公司正常營業(yè)造成影響的,應(yīng)報公司總經(jīng)理,以便作業(yè)適當安排。
8、設(shè)備故障修復(fù)后,經(jīng)報修部門試用驗收,維修人詳細填寫報修單中的維修項目和耗用材料項目,由驗收人簽字?！皥笮薏块T”聯(lián)由報修部門留存,“財務(wù)聯(lián)”和“維修隊”聯(lián)由維修隊收回,其中“財務(wù)聯(lián)”每月匯總后轉(zhuǎn)交財務(wù)部。
9、重大設(shè)備故障未處理完畢當班檢修人員不得下班,應(yīng)協(xié)同接班的人員共同修復(fù)。
日常巡查檢修制度
為保證所有使用中的設(shè)備始終在維修隊的監(jiān)管下正常運行,當班維修隊必須安排專人對所有運行的設(shè)備進行巡視,以及時發(fā)現(xiàn)和處理故障。
1、當班人員交班前后應(yīng)對所屬范圍的設(shè)備設(shè)施進行細致的巡查。
2、巡查時必須帶齊必須的工具,小型配件,巡修記錄材料等。
3、發(fā)現(xiàn)異常隨時檢修,不能修復(fù)的報主管并及時采取措施保證正常的營業(yè)不受影響。
4、巡查過程中發(fā)現(xiàn)的故障修復(fù)后應(yīng)要求設(shè)備所屬部門補填報修單,并按日常報修的程序處理耗用材料等。
5、每班至少進行二次巡責,重點部位至少進行三次巡查,并認真做好巡查記錄,巡查內(nèi)容還包括對各部門節(jié)能降耗情況的監(jiān)督。
6、如果大型設(shè)備及維修隊本部門所耗用材料應(yīng)及時做好填寫維修隊材料領(lǐng)用登記表并簽名。
7、對巡修不及時和走過場,等報修不負責人員,帶來的損失,追究巡視員的責任,嚴格按《員工守則》相關(guān)條款處罰。
計量表抄表流程
1.0目的
規(guī)范水、電、油等能耗講師儀表的抄寫、計算程序。
2.0范圍
各業(yè)主/租戶/使用人所用能源的計量儀表。
3.0職責
各水、電、油抄表員、統(tǒng)計員、審核員。
4.0程序內(nèi)容
4.1計量儀表在現(xiàn)定的每月抄表時間內(nèi)進行對抄表,抄表前應(yīng)做好計量儀表,所有抄表工作,認真填寫各種水、電表抄表單。
4.2抄表員在讀抄儀表時應(yīng)認真、細侄、對儀表的讀數(shù)、倍數(shù)、電度表的各類互感器的變比等應(yīng)記錄清楚,單位統(tǒng)一,不能模棱兩可。
4.3填寫抄表單應(yīng)字跡清楚,對電表的編號、使用單位、安裝的位置均應(yīng)仔細填寫。
4.4抄時應(yīng)有用電水的單位負責人隨同,并確認簽字。
4.5儀表數(shù)據(jù)統(tǒng)計時,應(yīng)一絲不茍,對租戶負責對公司負責。數(shù)據(jù)審核應(yīng)認真,不走過場,對出現(xiàn)的問題應(yīng)責令抄表員重新復(fù)查校對。
5.0附件
5.1水電表抄表單
5.2能耗統(tǒng)計表
維修隊材料員職責
為保證規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量并且及時、經(jīng)濟、合理的備件供應(yīng)及材料的保管,制定材料員職責。
1、根據(jù)設(shè)備備件的用途的不同,應(yīng)分門別類,做好常用備件、易損備件、事故備件、修理備件的成套分類工作。
2、進行設(shè)備的備件管理時,應(yīng)依次完成以下工作。
1)編制備件計劃,組織備件的預(yù)采購和訂制。
2)掌握設(shè)備修理對備件需求的規(guī)律和備件的品種,質(zhì)量要求,搜集市場信息選購或訂制適用的備件。
3)保存、積累設(shè)備備件消耗的統(tǒng)計資料(報修單的統(tǒng)計)研究,各種消耗規(guī)律,提高備件供應(yīng)的科學性。
4)控制備件儲備定額,保持合理的儲備數(shù)量。
5)核定備件資金,在保證供應(yīng)的前提下,壓縮資金占用總額,每月盤存統(tǒng)計各部門耗材的資金總數(shù)。
6)加速資金的周轉(zhuǎn)
7)搞好備件倉庫管理,提高工作效率。
8)做好倉庫備件架的衛(wèi)生做到清潔、整齊、有序。
第8篇 電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
對電梯進行預(yù)防性的維護和保養(yǎng),保證電梯正常、安全的運行。
2 職責
2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負責參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作,并填寫《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,交工程師保管。
2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負責跟蹤檢查,并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗報告及記錄》。
2.3 電梯維修工日常維護檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容
3.1 機房
3.1.1 先關(guān)閉電源:控制柜掃塵、各接電點清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2 電動機、測速發(fā)電機、卷揚機、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。
3.1.3 卷揚機牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。
3.1.4 限速器及限速器的開關(guān)的檢查、清掃,活動部位注油。
3.1.5 制動器的行程、動作、靈活性,制動瓦磨耗的檢查及活動部位注油。
3.1.6 選層器詳細檢查及清掃注油。
3.1.7 電動機冷卻風扇注油。
3.1.8 各回路絕緣電阻測量(半年一次)。
3.2 機身及井道
3.2.1 保養(yǎng)時從最高層向下保養(yǎng)(用檢修速度)。
3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關(guān)有效確認。(安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等)。
3.2.3 內(nèi)外門開閉動作及門腳膠檢查。
3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查,清掃注油;開關(guān)門輪、傳動裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。
3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部檢查及接點清潔。
3.2.6 接合開關(guān)裝置、快慢門的各活動部位清掃、注油。
3.2.7 各種撞動開關(guān)、刀、接點檢查。
3.2.8 超載開關(guān)清掃、注油。
3.2.9 行車情況檢查。(起動、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動、 噪音程度、平層差等。)
3.2.10 各訊號燈檢查及壞燈泡更換。
3.2.11 各油盅油量檢查補充,張緊輪加油。
3.2.12井底各設(shè)備檢查、清掃、抹油,各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有效確認。
3.3 電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類
3.4 一般常見機械故障
3.4.1 電機軸承故障:電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,拆下電機檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,須更換軸承。
3.4.2 制動器故障:制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動閘瓦,制動閘瓦有油污,更換制動閘瓦,除去制動輪的油污。
3.4.3 限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。
3.4.4 轎廂門和自動門機構(gòu)故障:開關(guān)門時有抖動聲、不開門、關(guān)門,開門時有碰聲、門隙過大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪,調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等。
3.4.5 廳門故障同上。
3.4.6 開門刀故障:運行時有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。
3.4.7 導軌故障:運行不平穩(wěn)、發(fā)抖;振動等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
3.4.8 導靴故障:運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象,導靴片磨損嚴重、更換,導靴座位置不對、調(diào)整。
3.4.9 安全鉗故障:運行時有磨鐵聲、嚴重時安全鉗還會動作剎車、或單邊剎車;調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動機構(gòu)、加油潤滑、保證各活動部位靈活。
3.4.10補償鏈故障:運行時有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致,調(diào)整補償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。
3.4.12緩沖器故障:緩沖器生銹、不活動,液壓油量不足;除去鐵銹、補充液壓油。
3.5 一般常見的電氣故障
3.5.1 保險絲故障:緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所致,排去底坑積水,排除短路點、換上相同保險絲;廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點所致,斷去水源,排除短路點,換上相同的保險絲;指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致,排干水,排除短路點,更換保險絲;控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點、換上 相同保險絲。
3.5.2 接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。
3.5.3 上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點或更換、排除斷點等。
3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)、排除線路斷點等。
3.5.5 安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點,更換開關(guān)。
3.5.6 緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān):此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致;清潔接觸點,緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān)。
3.5.7 張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關(guān)損壞等原因所致,清潔接觸點, 縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
3.6 以上是一般常見故障,維修時,可根據(jù)實際情況處理,維修時參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要
標準》。
4 電梯維修保養(yǎng)主要標準
4.1 機房
4.1.1 機房通風良好,溫度不得超過5℃~40℃,相對濕度不大于85%(在25℃時)保證沒有雨水侵人的可能。
4.1.2 機房的1211干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力。
4.1.3 機房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項等制度齊全,并掛在明顯處。
4.1.4 轎廂平層標志應(yīng)用黃色漆標在主鋼絲上,便其清晰可見(以利于緊急救援時用)。
4.1.5 機房門鎖良好,告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6 機房照明、電源插座要保持良好。
4.1.7 機房不得住人、存放雜物等,應(yīng)保持清潔,不得有明顯灰塵。
4.1.8 曳引輪對鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。
4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封(或漆封),非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。
4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)(參照gb5972-86),運行時應(yīng)無異常聲音。
4.1.11限速器、安全開關(guān)靈活可靠;限速器帶安全開關(guān)動作時,能使電梯可靠地停止運行。
4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動的可靠性:
a.轎廂空載時,以檢修速度下行至足夠復(fù)位的距離,手動限速器,安全開關(guān)應(yīng)動作,電梯應(yīng)停止;轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動作,使電梯停止運行。
b.短接安全鉗開關(guān),慢車繼續(xù)下行,這時轎廂能停止下行,曳引輪打滑。復(fù)位拆除短接線路電梯應(yīng)正常運行。(對重有安全鉗時要求一樣)。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、導向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯,不得掉色。
4.1.14 各軸承應(yīng)靈活,運行時應(yīng)無異常聲音,溫度應(yīng)不高于80℃(注油軸承應(yīng)保持油量飽滿),工作25~3000小時后更換新油。
4.1.15 各導體之間及導體與地之間絕緣電阻大于1000ω/v,動力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5mω,其它電路應(yīng)≥0.25mω,電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7%范圍內(nèi),電源頻率波動在±2%范圍內(nèi)。錯相、斷相保護器應(yīng)正常,如有錯、斷相發(fā)生,電梯應(yīng)不能運作。電動機的短路、過載保護應(yīng)可靠。
4.1.17掣動器掣動時間瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動輪的工作表面上;當松閘時,兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開掣動輪表面,應(yīng)在整個接觸面上均勻分布,其間隙不大于0.7mm;掣動輪表面不得有油污、雜物;掣動閘瓦磨損超過厚度的1/4、螺釘頭露出及掣動閘瓦有油時應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧,聯(lián)軸器螺栓等無松動、脫落。
4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi),突然斷電,轎廂應(yīng)能完全停止(掣停距離不大于:v<1.0m/s時62cm;v<1.6m/s時160cm;v<1.80m/s時203cm;v<2.5 m/s時250cm)在對此值進行調(diào)整時,實際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸,但不得大于此尺寸,否則有滑車的危險。
4.1.19電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置,應(yīng)齊全并掛于墻上,不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4-5mm時應(yīng)重車或更換。
4.2 井道與轎廂
4.2.1 上、下極限,限位開關(guān)靈活可靠,限位與極限開關(guān)距離在100-140mm。
4.2.2 彈性滑動導靴a、c尺寸為2mm,固定滑動導靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3 繩頭組合固定(詳見gb7588-87.923標準)。
4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報廢標準。(詳見gb5972-86)
4.2.5 轎廂導軌之間距離偏差為0±2mm,對重為0±3mm,轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6 對重塊壓板固定堅固,對重鐵不得有銹。
4.2.7 安全鉗聯(lián)動機構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動正常,鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。
4.2.8 轎頂固定照明應(yīng)正常,轎頂非自動復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常,轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。
4.2.9 平層精確度:交流雙速梯ⅴ≤0.63m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);ⅴ≤1.00m/s,應(yīng)在±30mm內(nèi);交直流調(diào)速;ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±15mm內(nèi);交流調(diào)速調(diào)頻ⅴ≤2.5m/s,應(yīng)在±5mm內(nèi)。
4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙:客梯3~6mm,貨梯3~8mm;開門刀與各層地坎間隙應(yīng)為5~10mm;層門滾輪與轎廂地塊間隙應(yīng)為5~10mm,門鎖定后一般人力的施加在門扇中間,其縫隙可以超過6mm,但不得超過30mm。
4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈活,且安全窗開關(guān)動作可靠。
4.2.12每一層廳門機械電氣聯(lián)鎖裝置動作可靠,只有當機械鎖定后,電氣才能接通。(包括層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān))斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān),電梯要可靠地停止運作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電保護動作應(yīng)靈活可靠,當有物體擋住門時,門會自動返回。
4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔;報警裝置功能正常,隨時保持能和消防中心、機房正常通話;排風機要保證轎內(nèi)空氣流通;照明不得有不亮的光管;緊急照明功能正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應(yīng)準確元誤。聲光信號應(yīng)正確,開關(guān)門按鈕功能正常。
4.3 底坑:
4.3.1 補償鏈運行時無碰撞,兩端應(yīng)牢固固定、二次保護要可靠。
4.3.2 底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確,紅色標注正確,且動作可靠。
4.3.3 隨行電纜固定可靠,不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。
4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離:彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi);對重下梁撞板至緩沖器距離,彈簧緩沖器應(yīng)在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應(yīng)在150~400mm內(nèi)。
4.3.5 液壓緩沖器油量應(yīng)充足,無銹死現(xiàn)象,緩沖器安全開關(guān)動作可靠。
4.3.6 限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。
4.3.7 井道底坑無積水、雜物等。
4.3.8 各種安全開關(guān)固定不得使用焊接,但應(yīng)安裝牢固。
4.3.9 超載報警裝置,在空載狀態(tài),手動試驗時,功能應(yīng)正常,自動門機應(yīng)不關(guān)閉。
5 相關(guān)文件和相關(guān)記錄
5.1 《電梯年度驗收報告書》
5.2 《 電梯 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第9篇 電梯維護和保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
對電梯進行預(yù)防性的維護和保養(yǎng)，保證電梯正常、安全的運行。
2 職責
2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負責參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作，并填寫《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》，交工程師保管。
2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負責跟蹤檢查，并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗報告及記錄》。
2.3 電梯維修工日常維護檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容
3.1 機房
3.1.1 先關(guān)閉電源：控制柜掃塵、各接電點清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2 電動機、測速發(fā)電機、卷揚機、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。
3.1.3 卷揚機牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。
3.1.4 限速器及限速器的開關(guān)的檢查、清掃，活動部位注油。
3.1.5 制動器的行程、動作、靈活性，制動瓦磨耗的檢查及活動部位注油。
3.1.6 選層器詳細檢查及清掃注油。
3.1.7 電動機冷卻風扇注油。
3.1.8 各回路絕緣電阻測量（半年一次）。
3.2 機身及井道
3.2.1 保養(yǎng)時從最高層向下保養(yǎng)（用檢修速度）。
3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關(guān)有效確認。（安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等）。
3.2.3 內(nèi)外門開閉動作及門腳膠檢查。
3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查，清掃注油；開關(guān)門輪、傳動裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。
3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部檢查及接點清潔。
3.2.6 接合開關(guān)裝置、快慢門的各活動部位清掃、注油。
3.2.7 各種撞動開關(guān)、刀、接點檢查。
3.2.8 超載開關(guān)清掃、注油。
3.2.9 行車情況檢查。（起動、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動、 噪音程度、平層差等。）
3.2.10 各訊號燈檢查及壞燈泡更換。
3.2.11 各油盅油量檢查補充，張緊輪加油。
3.2.12井底各設(shè)備檢查、清掃、抹油，各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有效確認。
3.3 電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類
3.4 一般常見機械故障
3.4.1 電機軸承故障：電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常響聲，如判斷是軸承故障，拆下電機檢查軸承，如有發(fā)卡、磨損過大，須更換軸承。
3.4.2 制動器故障：制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現(xiàn)象，調(diào)整制動閘瓦，制動閘瓦有油污，更換制動閘瓦，除去制動輪的油污。
3.4.3 限速器故障：夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞，清除雜物、更換軸承。
3.4.4 轎廂門和自動門機構(gòu)故障：開關(guān)門時有抖動聲、不開門、關(guān)門，開門時有碰聲、門隙過大等，清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪，調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等。
3.4.5 廳門故障同上。
3.4.6 開門刀故障：運行時有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置，（開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙）。
3.4.7 導軌故障：運行不平穩(wěn)、發(fā)抖；振動等現(xiàn)象，調(diào)整軌道尺寸，用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
3.4.8 導靴故障：運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象，導靴片磨損嚴重、更換，導靴座位置不對、調(diào)整。
3.4.9 安全鉗故障：運行時有磨鐵聲、嚴重時安全鉗還會動作剎車、或單邊剎車；調(diào)整安全鉗間隙，安全聯(lián)動機構(gòu)、加油潤滑、保證各活動部位靈活。
3.4.10補償鏈故障：運行時有碰鏈聲，由于補償鏈增長或縮短等原因所致，調(diào)整補償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障：運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲；調(diào)整安全鉗鋼絲繩，更換軸承。
3.4.12緩沖器故障：緩沖器生銹、不活動，液壓油量不足；除去鐵銹、補充液壓油。
3.5 一般常見的電氣故障
3.5.1 保險絲故障：緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所致，排去底坑積水，排除短路點、換上相同保險絲；廳門轎門安全回路，由于井道有水，回路有短路點所致，斷去水源，排除短路點，換上相同的保險絲；指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致，排干水，排除短路點，更換保險絲；控制回路由于控制線圈被燒，控制元件內(nèi)部短路，更換控制線圈和控制元件，排除線路短路點、換上 相同保險絲。
3.5.2 接觸器和斷路器故障：接觸器或繼電器不工作，由于接觸器或繼電器線圈燒壞，控制線路或插件有斷開點，控制線路保險被燒壞等原因所致，更換接觸器或繼電器，排除斷開點，更換保險絲。
3.5.3 上、下限位及極限開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯不能走車，一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致，清潔接觸點或更換、排除斷點等。
3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車，一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點，更換開關(guān)、排除線路斷點等。
3.5.5 安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點，更換開關(guān)。
3.5.6 緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān)：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于接觸不良，緩沖器復(fù)位不到位，主鋼絲繩過長，對重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致；清潔接觸點，緩沖器復(fù)位，縮短主鋼絲繩，更換開關(guān)。
3.5.7 張緊輪斷繩開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于開關(guān)接觸不良，安全鉗鋼絲過長，開關(guān)損壞等原因所致，清潔接觸點， 縮短安全鉗鋼絲，更換開關(guān)。
3.6 以上是一般常見故障，維修時，可根據(jù)實際情況處理，維修時參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要
標準》。
4 電梯維修保養(yǎng)主要標準
4.1 機房
4.1.1 機房通風良好，溫度不得超過5℃～40℃，相對濕度不大于85％（在25℃時）保證沒有雨水侵人的可能。
4.1.2 機房的1211干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力。
4.1.3 機房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項等制度齊全，并掛在明顯處。
4.1.4 轎廂平層標志應(yīng)用黃色漆標在主鋼絲上，便其清晰可見（以利于緊急救援時用）。
4.1.5 機房門鎖良好，告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6 機房照明、電源插座要保持良好。
4.1.7 機房不得住人、存放雜物等，應(yīng)保持清潔，不得有明顯灰塵。
4.1.8 曳引輪對鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。
4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封（或漆封），非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。
4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)（參照gb5972－86），運行時應(yīng)無異常聲音。
4.1.11限速器、安全開關(guān)靈活可靠；限速器帶安全開關(guān)動作時，能使電梯可靠地停止運行。
4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動的可靠性：
a.轎廂空載時，以檢修速度下行至足夠復(fù)位的距離，手動限速器，安全開關(guān)應(yīng)動作，電梯應(yīng)停止；轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動作，使電梯停止運行。
b.短接安全鉗開關(guān)，慢車繼續(xù)下行，這時轎廂能停止下行，曳引輪打滑。復(fù)位拆除短接線路電梯應(yīng)正常運行。（對重有安全鉗時要求一樣）。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、導向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯，不得掉色。
4.1.14 各軸承應(yīng)靈活，運行時應(yīng)無異常聲音，溫度應(yīng)不高于80℃（注油軸承應(yīng)保持油量飽滿），工作25～3000小時后更換新油。
4.1.15 各導體之間及導體與地之間絕緣電阻大于1000ω／v，動力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5mω，其它電路應(yīng)≥0.25mω，電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7％范圍內(nèi)，電源頻率波動在±2％范圍內(nèi)。錯相、斷相保護器應(yīng)正常，如有錯、斷相發(fā)生，電梯應(yīng)不能運作。電動機的短路、過載保護應(yīng)可靠。
4.1.17掣動器掣動時間瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動輪的工作表面上；當松閘時，兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開掣動輪表面，應(yīng)在整個接觸面上均勻分布，其間隙不大于0.7mm；掣動輪表面不得有油污、雜物；掣動閘瓦磨損超過厚度的1／4、螺釘頭露出及掣動閘瓦有油時應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧，聯(lián)軸器螺栓等無松動、脫落。
4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)，突然斷電，轎廂應(yīng)能完全停止（掣停距離不大于：v＜1.0m／s時62cm；v＜1.6m／s時160cm；v＜1.80m／s時203cm；v＜2.5 m／s時250cm）在對此值進行調(diào)整時，實際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸，但不得大于此尺寸，否則有滑車的危險。
4.1.19電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置，應(yīng)齊全并掛于墻上，不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4－5mm時應(yīng)重車或更換。
4.2 井道與轎廂
4.2.1 上、下極限，限位開關(guān)靈活可靠，限位與極限開關(guān)距離在100-140mm。
4.2.2 彈性滑動導靴a、c尺寸為2mm，固定滑動導靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3 繩頭組合固定（詳見gb7588－87.923標準）。
4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報廢標準。（詳見gb5972－86）
4.2.5 轎廂導軌之間距離偏差為0±2mm，對重為0±3mm，轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6 對重塊壓板固定堅固，對重鐵不得有銹。
4.2.7 安全鉗聯(lián)動機構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動正常，鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。
4.2.8 轎頂固定照明應(yīng)正常，轎頂非自動復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常，轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。
4.2.9 平層精確度：交流雙速梯ⅴ≤0.63m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；ⅴ≤1.00m／s，應(yīng)在±30mm內(nèi)；交直流調(diào)速；ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；交流調(diào)速調(diào)頻ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±5mm內(nèi)。
4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙：客梯3～6mm，貨梯3～8mm；開門刀與各層地坎間隙應(yīng)為5～10mm；層門滾輪與轎廂地塊間隙應(yīng)為5～10mm，門鎖定后一般人力的施加在門扇中間，其縫隙可以超過6mm，但不得超過30mm。
4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈活，且安全窗開關(guān)動作可靠。
4.2.12每一層廳門機械電氣聯(lián)鎖裝置動作可靠，只有當機械鎖定后，電氣才能接通。（包括層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)）斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)，電梯要可靠地停止運作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電保護動作應(yīng)靈活可靠，當有物體擋住門時，門會自動返回。
4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔；報警裝置功能正常，隨時保持能和消防中心、機房正常通話；排風機要保證轎內(nèi)空氣流通；照明不得有不亮的光管；緊急照明功能正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應(yīng)準確元誤。聲光信號應(yīng)正確，開關(guān)門按鈕功能正常。
4.3 底坑：
4.3.1 補償鏈運行時無碰撞，兩端應(yīng)牢固固定、二次保護要可靠。
4.3.2 底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確，紅色標注正確，且動作可靠。
4.3.3 隨行電纜固定可靠，不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。
4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離：彈簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)；對重下梁撞板至緩沖器距離，彈簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)。
4.3.5 液壓緩沖器油量應(yīng)充足，無銹死現(xiàn)象，緩沖器安全開關(guān)動作可靠。
4.3.6 限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動作可靠。
4.3.7 井道底坑無積水、雜物等。
4.3.8 各種安全開關(guān)固定不得使用焊接，但應(yīng)安裝牢固。
4.3.9 超載報警裝置，在空載狀態(tài)，手動試驗時，功能應(yīng)正常，自動門機應(yīng)不關(guān)閉。
5 相關(guān)文件和相關(guān)記錄
5.1 《電梯年度驗收報告書》
5.2 《 電梯 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第10篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應(yīng)認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應(yīng)遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設(shè)備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領(lǐng)導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設(shè)備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設(shè)施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補或重新領(lǐng)用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應(yīng)注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應(yīng)檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時,應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時,應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應(yīng)大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應(yīng)詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應(yīng)設(shè)置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應(yīng)遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應(yīng)將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備,應(yīng)經(jīng)嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應(yīng)站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應(yīng)該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只,被夾繩的長度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應(yīng)使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝,當用人力搬運時應(yīng)二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應(yīng)供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應(yīng)注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應(yīng)加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應(yīng)另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項:
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應(yīng)防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后:
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強度符合技術(shù)標準,并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應(yīng)立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應(yīng)輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護罩,須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪(砂輪機)在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時應(yīng)檢驗有無裂痕,電源開關(guān)切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應(yīng)檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復(fù)或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對重框架時,底部支撐須堅固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設(shè)備,應(yīng)先切斷電源,確認不能動作后,才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè),由現(xiàn)場班組長負責指揮工作,確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,操作者須先重復(fù)口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認電梯不能走動后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應(yīng)特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前),須先確認限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌,才能進行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動運轉(zhuǎn))
3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來物,如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運轉(zhuǎn),在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復(fù)誦口令,同時運轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運轉(zhuǎn)動作中的機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行,特別是向下運行時,要先測試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工作者需復(fù)誦口令,確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項:
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān),確認不能起動,并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌,防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時,需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示,嚴禁他人進入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復(fù)誦“上”或“下”口令,得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后,須隨時取下,以防止起動后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動(應(yīng)利用手動把手轉(zhuǎn)動)。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,應(yīng)注意下列事項:
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者(一般由現(xiàn)場班組長負責)。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場所,到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等,方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān),更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設(shè)自動短路開關(guān),導線不得有破損,防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時,須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時,嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給,補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應(yīng)將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領(lǐng)多少,對于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè),要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應(yīng)遵守事項:
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時,則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產(chǎn)教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓練的對象:
5.1.7新進或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程:班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第11篇 電梯報驗工作規(guī)程范本
電梯報驗工作規(guī)程范例
為了加強電梯的安全監(jiān)察中,防止和減少事故,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《北京市電梯安全監(jiān)察辦法》中第九條、第十條、第十二條中的規(guī)定,工程部或維保部應(yīng)當在施工前將擬進行的情況書面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門,告知后即可進行,而在施工完畢后經(jīng)施工單位自檢后,電梯使用單位應(yīng)向電梯檢驗檢測機構(gòu)申請檢驗。
根據(jù)市電梯安全監(jiān)察辦法的規(guī)定,公司的具體報驗工作的程序則需要做相應(yīng)的準備。
一、安裝、改造、維修告知:
1、項目經(jīng)理首先需要準備《特種設(shè)備安裝、改造、維修告知書》并加蓋公章(一式兩份);
2、施工單位資質(zhì)證件副本原件及復(fù)印件一份;
3、建設(shè)和單位和施工單位組織機構(gòu)代碼證書復(fù)印件各一份;
4、日立電梯安裝資格認可書;
5、維修、改造需攜帶有效期內(nèi)的檢驗報告,更新設(shè)備請出示原設(shè)備的報廢審批表;
6、《施工現(xiàn)場安全保障方案》和法人簽字(蓋章)的《法定代表人聲明》各一份;
7、被檢電梯結(jié)論為“合格”的電梯,可于十日內(nèi)直接辦理領(lǐng)取檢驗報告及領(lǐng)取合格證。
8、根據(jù)各區(qū)、縣要求不同,所提交資料有所區(qū)別;
在上述材料準備完成,經(jīng)領(lǐng)導審閱無誤并簽字確認后,交到安全質(zhì)量部,即可到技監(jiān)局辦理開工告知,告知后施工班組即可進入現(xiàn)場施工。
電梯安裝、恬適、維修完畢并經(jīng)安全質(zhì)量部檢驗、整改完畢后,即可報請技監(jiān)局檢測、驗收。
二、安裝、改造、維修驗收
1、在確認工程完工后,由項目經(jīng)理填寫《機電類特種設(shè)備監(jiān)督檢驗申請單》并加蓋公章;
2、開工告知書;
3、使用單位組織機構(gòu)代碼證書;
所有資料準備齊全后,全部交到安全質(zhì)量部,由安全質(zhì)量部負責到市特種設(shè)備檢測中心申報并確定檢驗日期。
安裝驗收完畢后,由安全質(zhì)量部到特檢中心提取報告書,并到使用單位所在區(qū)、縣的特種設(shè)備監(jiān)察科辦理電梯使用登記、注冊,并辦理取《安全檢驗合格證》工作,該項工作需提交:
1、產(chǎn)權(quán)單位、使用單位及維保單位的組織機構(gòu)代碼證書復(fù)印件各一份和電梯維保單位的資質(zhì)證書復(fù)印件;
2、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書;
3、電梯維修保養(yǎng)合同原件及復(fù)印件;
4、電梯驗收檢驗報告書;
5、北京市特種設(shè)備登記卡(加蓋單位公章);
6、電梯安裝工程施工技術(shù)資料(藍本);
7、根據(jù)各區(qū)、縣要求不同,所提交資料有所區(qū)別;
以上所有程序完成后報驗工作即告完成,而在電梯正常使用時應(yīng)定期進行檢驗,檢驗周期為一年,超過檢驗周期或者檢驗不合格的電梯,不得投入使用。
維保部按照技術(shù)規(guī)范的要求在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出自檢申請,并準備相關(guān)的資料:
1、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書;
2、北京市特種設(shè)備登記卡;
3、電梯驗收檢驗報告;
4、電梯安裝工程施工技術(shù)資料(藍本);
5、型式試驗證書(門鎖、限速器、安全鉗、緩沖器、下行超速保護裝置);
6、電梯井道土建設(shè)計圖;
7、電梯裝箱單;
8、電梯隨機文件目錄;
9、電梯救援說明;
10、電梯使用維護說明書;
11、電梯圖紙;
12、電梯運行管理制度;
13、限速器和安全鉗調(diào)試證書;
14、開工告知書;
15、電梯維保合同書;
檢驗完成后到技監(jiān)局領(lǐng)取《電梯驗收檢驗報告》和《安全檢驗合格證》并存入公司檔案,將報告書及合格證交給甲方存檔。
第12篇 物業(yè)電梯保養(yǎng)工作規(guī)程
物業(yè)區(qū)域電梯保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的給pa員工提供一個工作指南,并使電梯內(nèi)外保持干凈,給業(yè)主提供一個干凈、整潔的乘坐電梯環(huán)境。
2. 0適用范圍適用于pa員工對電梯的保養(yǎng)工作3.0管理職責3.1工作負責人: pa領(lǐng)班及pa員工
4.0定義無
5.0規(guī)程
5.1服務(wù)特性:認真、仔細、細心、微笑服務(wù)
5.2每天清潔門縫、軌道槽及抹手印、污漬,包括經(jīng)常抹按鍵,保持電梯的清潔與明亮。
5.3檢查電梯內(nèi)的空調(diào)運作、燈光照明是否正常,邊角位有無蜘蛛網(wǎng)。
5.4每一班次,要經(jīng)常不定期地檢查及清潔,遇到業(yè)主流量多的情況,要勤加檢查,保持地面無雜物垃圾、煙頭,四壁無污染,地板、地墊干凈。
5.5清潔電梯內(nèi)時,如遇有業(yè)主乘座時,應(yīng)將手上的工作暫時停止。
5.6每班次對電梯進行循環(huán)保潔。
5.7清潔完要收齊抹布等清潔工具。
5.8每周按計劃定期對電梯進行光油護理清潔,每月按時檢修。
5.9在清潔過程中,如果發(fā)現(xiàn)電梯出現(xiàn)故障,需立即通知工程部進行維修。
