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生產管理車間管理制度15篇

更新時間:2024-05-10 查看人數(shù):51

生產管理車間管理制度

有哪些

生產管理車間管理制度涵蓋了以下幾個關鍵方面:

1. 生產計劃與調度

2. 員工職責與行為規(guī)范

3. 設備維護與安全管理

4. 質量控制與檢驗

5. 庫存管理與物料流動

6. 環(huán)境保護與廢棄物處理

7. 績效評估與激勵機制

8. 持續(xù)改進與培訓發(fā)展

流程

1. 生產計劃:根據(jù)銷售預測和庫存情況,制定詳細的生產計劃。

2. 工藝準備:確定工藝流程,分配工作任務,確保生產順利進行。

3. 物料管理:接收、存儲、發(fā)放物料,確保生產所需資源充足。

4. 生產執(zhí)行:遵循操作規(guī)程,保證產品質量和生產效率。

5. 質量監(jiān)控:實施在線檢查和最終檢驗,防止不合格品流入市場。

6. 設備保養(yǎng):定期維護設備,預防故障發(fā)生,確保生產線穩(wěn)定運行。

7. 廢棄物處理:遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,減少環(huán)境污染。

8. 績效評估:定期考核員工表現(xiàn),為激勵和提升提供依據(jù)。

9. 反饋與改進:收集生產數(shù)據(jù),分析問題,提出改善措施。

目錄內容

1. 生產計劃與調度 - 計劃制定流程 - 生產調度原則 - 應急計劃處理

2. 員工職責與行為規(guī)范 - 崗位職責描述 - 行為準則 - 安全操作規(guī)程

3. 設備維護與安全管理 - 設備保養(yǎng)制度 - 安全操作培訓 - 事故報告與應急響應

4. 質量控制與檢驗 - 質量標準設定 - 檢驗流程 - 不合格品處理程序

5. 庫存管理與物料流動 - 庫存控制策略 - 物料收發(fā)管理 - 庫存盤點規(guī)定

6. 環(huán)境保護與廢棄物處理 - 環(huán)保政策遵守 - 廢棄物分類與處理 - 清潔生產實踐

7. 績效評估與激勵機制 - 績效考核標準 - 激勵措施 - 員工發(fā)展計劃

8. 持續(xù)改進與培訓發(fā)展 - 改進提案制度 - 技能培訓計劃 - 創(chuàng)新與學習文化培養(yǎng)

以上各項制度旨在確保生產過程的高效、安全和質量可控,同時也關注員工的成長與滿意度,以推動車間持續(xù)優(yōu)化和發(fā)展。各科室需嚴格執(zhí)行,共同營造一個有序、和諧的生產環(huán)境。

生產管理車間管理制度范文

第1篇 機加車間安全生產管理制度

一、總則:

第一條 為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)國家《安全生產法》和有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定,結合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

第二條 公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,貫徹執(zhí)行總經理(法定代表人)負責制,各級領導要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現(xiàn)安全生產和文明生產。

第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規(guī)程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關論處。

二、機構與職責:

第四條 公司安全生產委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產的組織領導機構,由公司領導和有關部門主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產監(jiān)督和檢查,調查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負責處理。

第五條 公司下屬生產車間和部門必須成立安全生產領導小組,負責對本部門職工進行安全生產教育,制訂安全生產實施細則和操作規(guī)程。實施安全生產監(jiān)督檢查,貫徹執(zhí)行安委會的各項安全指令,確保生產安全。安全生產小組組長由各車間、部門的領導擔任,并按規(guī)定配備專(兼)職安全生產管理人員。各車間、部門生產班組要選配一名不脫產的安全員,負責班組安全工作。

第六條 安全生產主要責任人的劃分:公司行政第一把手是本單位安全生產的第一責任人,分管生產、安全的領導和各車間、部門安全負責人及專(兼)職安全生產管理員,是本車間、部門安全生產管理的主要責任人。

第七條 各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其他各種技術文件時,必須保證安全技術和勞動衛(wèi)生技術運用的準確性和有效性。

第八條 各職能部門必須在本職業(yè)務范圍內做好安全生產的各項工作。按照安全生產責任制規(guī)定,履行安全生產管理職責。

第九條 公司安全生產管理部門職責:

1、協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度,綜合管理日常安全生產工作。

2、匯總和審查安全生產措施計劃,并督促有關部門切實按期執(zhí)行。

3、制定、修訂安全生產管理制度,并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

4、組織開展安全生產大檢查。經常深入現(xiàn)場指導生產中的勞動保護工作。有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產,并立即報告領導研究處理。

5、總結和推廣安全生產的先進經驗,協(xié)助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業(yè)培訓。

6、參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及運轉工作,對不符合安全規(guī)定的設施提出整改意見或停止使用。

7、參加傷亡事故的調查和處理,負責傷亡事故的統(tǒng)計、分析和報告。協(xié)助有關部門提出防止事故的措施,并督促其按時實施。

8、根據(jù)有關規(guī)定,制定本公司的勞動防護用品、保健食品發(fā)放標準,并監(jiān)督執(zhí)行。

9、組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施,并監(jiān)督執(zhí)行。

10、對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好信息反饋工作。

第十條 各生產車間、部門專(兼)職安全生產管理員要協(xié)助本部門領導貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)和安全生產管理制度,處理本部門安全生產日常事務和安全生產監(jiān)督檢查工作。

第十一條 各車間、部門及生產班組安全員要經常檢查、督促本車間、部門及班組人員遵守安全生產制度和操作規(guī)程。做好設備、設施、工裝、夾具等安全檢查、維護保養(yǎng)工作。及時向上級報告本車間、部門及班組的安全生產情況,做好原始資料的登記和保管工作。

第十二條 職工在生產、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產設備和生產防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全隱患,及時報告領導迅速予以排除。

三、教育與培訓:

第十三條 對新職工、臨時工、民工、實習人員,必須先進行安全生產的三級教育(即公司、車間(部門)、班組)才能準其進入操作崗位。對改變工種、長病復工的人員,必須重新進行安全教育才能上崗。

第十四條 對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員,必須進行專業(yè)安全技術培訓,經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后,才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經常性的安全教育。

四、設備、工程建設、勞動場所

第十五條 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護、定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

第十六條 電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸汽、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第十七條 引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第十八條 凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第十九條 工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級安全、勞工、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

第二十條 生產作業(yè)場所布局要合理,保持清潔、整齊、通風、采光良好。有害因素的作業(yè)場所,必須有安全防護設施。

第二十一條 生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線、照明;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的場所,必需有安全防護設施和明顯的安全標志。

第二十二條 有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電、放射性等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

第二十三條 雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè),按照公司規(guī)定程序辦理相關手續(xù),負責施工的主管部門應加強管理。施工單位違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者,向責任單位索賠,造成嚴重后果的,追究其法律責任。

第二十四條 被雇請的施工人員需進入車間、部門、機房施工作業(yè)時,須到保衛(wèi)科辦理《出入許可證》;需明火作業(yè)者還須到安全環(huán)保部填寫公司《危險作業(yè)申請表》,辦理相關手續(xù)后方可施工。

五、通訊線路

第二十五條 通訊線路的設計、施工和維護,應符合郵電部安全技術規(guī)定。凡從事通訊線路施工和維護的工作人員,均要嚴格執(zhí)行《電信線路安全技術操作規(guī)定》和公司的安全管理規(guī)定。

第二十六條 通訊線路施工部門必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等通訊施工工程及施工環(huán)境都必須采取相應的安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業(yè)工具和防護用品,必須由專業(yè)生產廠家和管理部門提供,并經常檢查、定期鑒定。

第二十七條 通訊線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒桿事故,線路維護前一定要先檢查線桿根基牢固狀況,對電路驗電確認安全后,方準操作。操作中要嚴密注意電力線對通訊線和操作安全的影響,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。

六、易燃、易爆物品

第二十八條 易燃、易爆物品的運輸、儲存、使用、廢品處理等,必須設有防火防爆設施,嚴格執(zhí)行安全管理制度和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。保衛(wèi)科對其進行監(jiān)督檢查。

第二十九條 易燃、易爆物品的使用地和儲存點,要嚴禁煙火,配備適量的消防器材,設置安全警示標志,要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用火種時,必須采取妥善的防火安全措施,并經有關領導批準,在專人監(jiān)護下進行。

七、個人防護用品和職業(yè)危害的預防與防治

第三十條 根據(jù)工作性質和勞動條件,為職工配備或發(fā)放個人防護用品,各車間、部門必須教育職工正確使用和佩帶防護用品,不懂得防護用品的用途和性能的,不能上崗操作。

第三十一條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降溫工作和防噪音工作,進行經常性的衛(wèi)生監(jiān)測,對超過國家衛(wèi)生標準的有害因素作業(yè)點,應進行技術改造或采取衛(wèi)生防護措施,不斷改善勞動條件,按規(guī)定發(fā)放保健食品補貼,提高接觸有害因素作業(yè)人員的健康水平。

第三十二條 對從事接觸有害因素作業(yè)人員,要實行每年一次定期職業(yè)健康體檢制度。對確診為職業(yè)病的患者,應立即上報公司勞工部,由勞工部或公司安委會視情況調整工作崗位,并及時作出治療和療養(yǎng)的決定。

第三十三條 禁止來廠勞動的中小學生和年齡不滿18周歲的青少年從事有害因素的生產勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有害因素作業(yè)。

八、安全檢查和整改

第三十四條 堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織公司的檢查,每年不少于兩次;各車間、部門每季度檢查不少于一次;各車間、部門、班組應實行班前、班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者的作業(yè)行為規(guī)范應每天進行檢查。

第三十五條 發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時整改,如部門不能整改的要立即報告安委辦統(tǒng)一安排整改。

第三十六條 按照國家《安全生產法》規(guī)定,公司提取一定比例的安全措施費,用于隱患整改。凡安全生產整改所須費用,應經安委辦審核后,在勞保經費項目列支。

九、獎勵與處罰

第三十七條 公司的安全工作每年總結一次,在總結的基礎上,由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人,報公司審批后,實施獎勵。

第三十八條 安全生產集體的條件

1、認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,執(zhí)行公司和上級有關安全生產的法令、法規(guī),落實部門領導負責制,加強安全生產管理;

2、安全生產機構健全,人員措施落實,能有效開展工作;

3、嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度,開展經常性的安全生產教育活動,不斷增強職工的安全意識和自我保護能力;

4、按公司規(guī)定開展安全生產檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件。

5、連續(xù)三年以上無責任性職工死亡和重傷事故,重大設備事故,交通事故逐年減少,安全生產工作成績顯著。

第2篇 z裝配車間安全生產管理制度

裝配車間安全生產管理制度

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、生產部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產部每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第3篇 企業(yè)車間安全生產管理制度

企業(yè)車間安全生產管理制度

(十)安全生產是保證企業(yè)順利完成各項生產任務的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預防為主的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。

一、對安全生產的領導工作:廠部由生產廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產必須安全生產的指導思想,經常對員工進行安全生產教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產制度,檢查安全工作,提高安全意識。

設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。

二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。

三、各種設備在投入生產運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。

四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。

(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、鍋爐工、化驗員等)

五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。

六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。

七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。

第4篇 裝配車間安全生產管理制度(范文)

對于裝配車間的安全管理一定要做好,下面小編為大家整理了一篇關于裝配車間安全生產管理的制度,僅供大家參考。

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產;

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、 生產部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產部每周進行一次生產現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現(xiàn)批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第5篇 安全生產管理制度:木工車間

1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除;因違反規(guī)定引發(fā)火災,造成重大損失的,要依法處理。

2、加強電源管理,切實執(zhí)行安全用電的各項制度。電氣設備安裝要符合要求,不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物,以防短路起火。

3、應使用密封式電動機,普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行,不準超負荷使用。

4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內刨花、木屑,保持室內整潔。

5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。

6、下班前指定專人切斷電源,關窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。

7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。

8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次(扣除當日工資。)

10、木工房配備的消防器材,要學會使用,并經常維護,發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的,要及時報告公司領導更換。

11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作,如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%,公司承擔20%;

12、工作期間應各司其責,不得聊天、打鬧、嬉戲;

13、每日下達的生產指標必須保質保量完成。

第6篇 安全生產管理制度木工車間

1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。

嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁使用電爐等加熱電器。

如有違規(guī)者一律開除;

因違反規(guī)定引發(fā)火災,造成重大損失的,要依法處理。

2、加強電源管理,切實執(zhí)行安全用電的各項制度。

電氣設備安裝要符合要求,不準亂拉亂接電源。

及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物,以防短路起火。

3、應使用密封式電動機,普通電動機應加防護罩。

電動機不準帶病運行,不準超負荷使用。

4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內刨花、木屑,保持室內整潔。

5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。

6、下班前指定專人切斷電源,關窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。

7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。

8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。

如有違規(guī)者警告一次(扣除當日工資。

10、木工房配備的消防器材,要學會使用,并經常維護,發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的,要及時報告公司領導更換。

11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作,如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%,公司承擔20%;

12、工作期間應各司其責,不得聊天、打鬧、嬉戲;

13、每日下達的生產指標必須保質保量完成。

治安制度

第7篇 生產車間安全生產管理制度

第一章總則

第一條 為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。

第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。

第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。

第二章 安全管理小組組織架構及工作職責

第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條 安全管理小組組織架構

一、組長:制造部部長

二、副組長:體系支持經理、生產制造經理

三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長:

1、確定安全生產管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。

二、副組長:

1、制定安全生產管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產事故

三、組員:

1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例

2、進行日常安全生產巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章 安全生產工作標準

第七條 消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

第八條 用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。

第九條 用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條 物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條 裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

第十二條 危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

第十四條 防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

第十五條 文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。

第四章 安全生產整體考核辦法

第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:

考核內容

考核辦法

滿分

所占權重

年度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分

100分(暫定)

20%

月度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分

60分

30%

集團安全月活動

參與集團安全月活動,每參加1項增加5分

獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分

不限

20%

安全事故

一般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分

嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分

重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分

無任何安全事故發(fā)生,增加20分

/

/

第十七條 現(xiàn)場檢查:

檢查辦法

檢查時間

檢查人員

檢查方式

檢查內容

年度檢查

每年6月中旬

管理部/財務部/制造部指定人員

部門間互查,出具公司層面檢查結果通報

待定

月度檢查

次月1(2)日

安全生產管理小組副組長及組員

車間內互查,出具部門層面檢查結果通報

詳見《安全生產現(xiàn)場檢查評分標準》

日常自檢

不定期

安全生產管理小組組員

車間內自查,出具車間層面檢查結果通報

各車間自行確定

第十八條 集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行

第十九條 安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章 安全生產管理獎懲辦法

第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核:

一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核:

一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。

事故類別

事故定義

初步認定機構

負激勵(元/次)

一般

l員工輕傷(損失工作日低于15天)

l直接經濟損失500元以上,20000元以下

公司安全委員會

100元~500元

嚴重

l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)

l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下

集團安全委員會

500元~3000元

重大

l員工死亡

l直接經濟損失5萬元以上

3000元~5000元

1、直接經濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。

第六章 附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。

第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。

第8篇 制造部生產車間安全生產管理制度

第一章總則

第一條 為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。

第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。

第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。

第二章 安全管理小組組織架構及工作職責

第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條 安全管理小組組織架構

一、組長:制造部部長

二、副組長:體系支持經理、生產制造經理

三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長:

1、確定安全生產管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。

二、副組長:

1、制定安全生產管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產事故

三、組員:

1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例

2、進行日常安全生產巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章 安全生產工作標準

第七條 消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

第八條 用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。

第九條 用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條 物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條 裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

第十二條 危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

第十四條 防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

第十五條 文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。

第四章 安全生產整體考核辦法

第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:

考核內容考核辦法滿分所占權重
年度現(xiàn)場檢查對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分100分(暫定)20%
月度現(xiàn)場檢查對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分60分30%
集團安全月活動參與集團安全月活動,每參加1項增加5分

獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分

不限20%
安全事故一般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分

嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分

重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分

無任何安全事故發(fā)生,增加20分

//
第十七條 現(xiàn)場檢查:

檢查辦法檢查時間檢查人員檢查方式檢查內容
年度檢查每年6月中旬管理部/財務部/制造部指定人員部門間互查,出具公司層面檢查結果通報待定
月度檢查次月1(2)日安全生產管理小組副組長及組員車間內互查,出具部門層面檢查結果通報詳見《安全生產現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢不定期安全生產管理小組組員車間內自查,出具車間層面檢查結果通報各車間自行確定
第十八條 集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行

第十九條 安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章 安全生產管理獎懲辦法

第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核:

一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核:

一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。

事故類別事故定義初步認定機構負激勵(元/次)
一般l員工輕傷(損失工作日低于15天)

l直接經濟損失500元以上,20000元以下

公司安全委員會100元~500元
嚴重l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)

l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下

集團安全委員會500元~3000元
重大l員工死亡

l直接經濟損失5萬元以上

3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。

第六章 附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。

第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。

第9篇 車間安全文明生產管理制度

車間安全文明生產管理制度

1、新工人操作設備必須經三級安全教育。

重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備,否則造成的后果由指揮者負責。

2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施,遵守安全操作規(guī)程,及進穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設施。

3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

4、上班時,進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

5、設備維修應由專業(yè)人員進行,任何人不得擅自作業(yè);設備的搬遷應在專業(yè)人員的指導下進行;禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑,擦拭機械設備、(屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外)。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

7、各車間的通道應保持暢通,不得阻塞。

8、各機臺需引接電線時,應請專業(yè)人員進行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。

9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行,電線、電纜、電器開關、安全防護開關,必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

13、生產車間嚴禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時,應先檢查加熱容器是否安全、清潔。

必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進行加熱。

在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護觀察。

15、進車間的原材料、應規(guī)范、整齊的放置在材料預進間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

17、非生產性雜物不得進入車間,保持生產場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應疊齊打捆,垃圾應裝袋,按指定的地點放置。

18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

19、下班時應 門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。

車間兼職培訓師管理制度

車間安全生產管理制度

車間主任的崗位職責

第10篇 (廠區(qū))公司車間安全生產管理制度

公司(廠區(qū))車間安全生產管理制度

一、現(xiàn)場安全

1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規(guī)操作。

2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發(fā)盤起系于帽內。

4、嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

5、超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

6、如發(fā)生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現(xiàn)場.并立即匯報相關領導。

二、照明

1、各崗位照明要充足。

2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

三、設備

1、凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

5、設備開車前要發(fā)出信號,工作人員雙手要保持干燥。

四、消防

1、現(xiàn)場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

3、崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定。

4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

五、安全標志

l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規(guī)范、醒目、齊全。

2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。

六、個人保護

1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神,嚴格按規(guī)范操作.嚴禁違規(guī)操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫(yī)生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網鉻。

七、操作巡檢

1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發(fā)應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

3、在高空作業(yè)禁止往下亂扔東西。

4、在廠區(qū)行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

八、檢修清理

1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好。

2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數(shù).查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

九、監(jiān)督檢查

1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監(jiān)督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。’

2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發(fā)生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

第11篇 公司車間安全生產管理制度

公司(廠區(qū))車間安全生產管理制度

一、現(xiàn)場安全

1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規(guī)操作。

2、嚴格遵守崗位責任制,未經領導批準不得將工作交于他人。

3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應將長發(fā)盤起系于帽內。

4、嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場的各種安全警示標志.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。

5、超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶。

6、如發(fā)生設備、人身事故或火災,在場人員應迅速組織搶救,保護現(xiàn)場.并立即匯報相關領導。

二、照明

1、各崗位照明要充足。

2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。

三、設備

1、凡機器運轉部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網加以隔離,否則不得開車。

2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。

3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。

4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。

5、設備開車前要發(fā)出信號,工作人員雙手要保持干燥。

四、消防

1、現(xiàn)場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。

2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管,倉庫內嚴禁煙火。

3、崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定。

4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用,并進行定期檢查維修。

五、安全標志l、各崗位要懸掛必要的安全警示標志,做到規(guī)范、醒目、齊全。

2、清理、檢修已停止運行的設備時,必須切斷電源,并在開關,上懸掛。

有人工作,禁止合閘”的警告牌。

六、個人保護

1、人人要增強安全意識.重視安全生產。

工作中要聚精會神,嚴格按規(guī)范操作.嚴禁違規(guī)操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。

2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。

3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔任.經醫(yī)生證明、領導批準,可調至合適的崗位。

4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網鉻。

七、操作巡檢

1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發(fā)應系于帽內,電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。

2、電器設備、照明設備要保持完整好用,生產工人不能私自拆裝,不準用濕手和導電物體觸動開啟。

3、在高空作業(yè)禁止往下亂扔東西。

4、在廠區(qū)行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。

八、檢修清理

1、在清理或檢修時。

必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設專^看管,工作時要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好。

2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數(shù).查明設備內無人和無妨礙運行之物,方可運行。

3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施,應設臨時圍欄,并有鮮明標志,完工后必須及時恢復。

九、監(jiān)督檢查

1、公司成立由總經理任組長,分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組,負責對安全生產工作的領導和管理。

領導小組下設督查小組,采取定期和不定期相結合的方式,加強監(jiān)督檢查,確保安全生產各項制度和措施落到實處。

’2、建立責任追究制,總經理為公司安全生產第一責任人,分管生產的副經理為分管負責入,各車間主任為所在車間的第一責任人,如發(fā)生安全生產事故,直接責任人要承擔應有責任,同時對相關責任人進行問責和相應處罰。

第12篇 企業(yè)車間安全生產管理制度(10)

企業(yè)車間安全生產管理制度(十)

安全生產是保證企業(yè)順利完成各項生產任務的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預防為主的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。

一、對安全生產的領導工作:

廠部由生產廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產必須安全生產的指導思想,經常對員工進行安全生產教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。

二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。

三、各種設備在投入生產運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。

四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)

五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。

六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。

七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。

第13篇 電機車間生產管理制度

第一章 總則

第一條 制定生產管理制度目的:規(guī)范生產過程中的行為,確保生產活動順利進行。

第二條 此管理制度使用范圍:電機車間全體員工。

第三條 權責:生產員工應遵守生產管理規(guī)定保質保量完成生產任務,生產支持人員應應遵守生產管理規(guī)定支持保障車間生產的順利進行。

第二章 生產準備

第四條 員工需按公司規(guī)定著裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態(tài)進入車間。

第五條 每日早上拉長需組織班組進行早會,早會在上班前10分鐘進行,并控制班組會議在10分鐘之內。早會主要講述前一天生產任務完成情況,當天生產任務安排,生產過程中出現(xiàn)的質量問題和安全文明生產等信息,并對上述問題給予分析和提醒。

第六條 按規(guī)定佩戴好勞保用品,確保生產安全。

第七條 將物料、工具放于規(guī)定位置,保證工作臺面整齊有序。

第八條 檢查機器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。

第九條 所有準備工作就緒后,依照作業(yè)指導書,工藝控制卡進行生產。

第十條 生產拉長必須定期記錄崗位生產記錄表。

第三章 生產過程

第十一條 依據(jù)作業(yè)指導書進行產品自檢與互檢,不良品放入有標簽的紅色容器(如紅色周轉箱)。

第十二條 生產過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象,應及時報告拉長處理。

第十三條 生產過程中,如發(fā)現(xiàn)設備工裝出現(xiàn)故障或不良品是因設備工裝引起時,員工不可擅自調整設備工裝應立即停機通知拉長。

第十四條 生產因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業(yè)現(xiàn)場必須進行整理、生產物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設備必須處在斷電狀態(tài)。

第十五條 生產因生產停止或換線時,工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現(xiàn)場,不可有不明物品在現(xiàn)場內。

第十六條 生產中須時保持工作區(qū)域整潔,跌落地面的物品應實時檢回。

第十七條 生產中需離開工作崗位,必須經拉長同意領取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產記錄表上注明并由組長填寫。

第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補,因特殊情況被調離工位時,必須將工作區(qū)域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開工位。

第十九條 生產管理人員必須定期巡視監(jiān)察生產員工工作情況,遇上違規(guī)員工應立即糾正處理。

第二十條 車間生產拉長應積極安排、組織、協(xié)調生產,不得出現(xiàn)長時間(1小時以上)的停工現(xiàn)象,經相關人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產異常導致可能長時間(1小時以上)停工的應通知生產辦公室,由生產辦公室再安排生產任務。

第二十一條 各生產拉長嚴格按照生產任務單生產,跟蹤生產數(shù)量,對生產總數(shù)要嚴格控制,不容許出現(xiàn)少產、超產(生產數(shù)量大于生產任務需求的1%)現(xiàn)象;車間拉長要對任務排產單生產數(shù)量和車間實際生產數(shù)量的準確性負責,不容許出現(xiàn)數(shù)據(jù)與實物不符的現(xiàn)象。

第二十二條 各生產拉長嚴格控制產品質量,對人為因素導致的產品質量損失由各拉長記錄備案和分析,并于每天提交車間工藝,由車間工藝和質量管理視生產情況于每周或每月給予質量報表分析,提供數(shù)據(jù)不得虛報謊報。車間產品質量按如下步驟過程給予嚴格控制:

a)每天開班生產由質檢確認首樣合格后方可進行批量生產;

b)在生產過程中操作員工要求不斷自檢,對產生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標的應負相應的責任;后工序對前工序要建立互檢意識,并及時對前工序給予提醒和糾正。后工序有權拒絕前工序不良品,也有義務向前工序反饋質量問題,要求前工序整改后生產,不得出現(xiàn)“視而不見”的行為;

c)生產過程中質檢起監(jiān)督作用,出現(xiàn)質量問題有權要求班組進行整改,班組整改后方可生產。出現(xiàn)較嚴重質量問題和分歧,班組長一定要及時告知車間工藝或質量管理,由車間工藝或質量管理出面解決;

d)在整個生產過程中各班組長對生產過程質量給予監(jiān)控,做到及時發(fā)現(xiàn)、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。

第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當天生產狀況、異常情況和生產質量情況,應相互協(xié)助和解決車間生產,不容許出現(xiàn)班組交接不清晰的現(xiàn)象。

第二十四條 車間全體班組和員工應無條件服從車間生產安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現(xiàn)象。車間內更不容許出現(xiàn)嬉戲、打鬧行為。

第二十條 車間員工事假需經拉長、車間領導事前書面批準同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規(guī)定辦理請假手續(xù)。

第二十六條 車間生產過程中,各拉長要對現(xiàn)場生產過程給予全程監(jiān)控,確保生產的順利進行,除特殊情況外,各生產拉長不容許出現(xiàn)比生產員工早下班的現(xiàn)象,各拉長完成車間應檢查項目后方可下班。

第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產過程中出現(xiàn)異常情況能及時到位處理,若要外出必須經過車間批準同意。

第四章 生產結束

第二十八條 每天生產完成下班時,須將生產中的零部件加工完畢后才停機,機器工裝上不可有未完成的零部本件。

第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.

第三十條 對設備工裝,工作臺面進行清掃、清潔。

第三十一條 將工作區(qū)內的物料、設備工裝、勞保用具按規(guī)定擺放到位后,關掉電源開關。

第三十二條 經拉長下達下班指令后才可停止生產作業(yè),認真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。

第三十三條 下班后,拉長檢查班組責任區(qū)水電門窗是否關閉。

第五章 生產支持

第三十四條 車間生產支持人員包含品質工藝管理、設備模具管理、現(xiàn)場安全管理等,各職能崗位人員一切生產活動均為車間正常生產服務。

第三十五條 車間品質工藝管理需及時處理車間生產異常技術問題,及時解決技術難點,同時配合公司各部門做好溝通、協(xié)調工作,控制生產質量指標,維持生產的順利進行。

第三十六條 車間設備模具管理應及時對車間現(xiàn)有設備模具狀況分析,保證設備模具能用于正常生產,若設備模具出現(xiàn)異常問題應及時維修處理或及時申請補充等手續(xù),不容許出現(xiàn)在生產時才發(fā)現(xiàn)設備模具不正常情況。

第三十七條 生產管理應按公司生產計劃安排車間生產,配合車間產品產能與設備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產信息反饋車間生產支持及班組長,以便車間能及時生產,按計劃完成生產任務,物料員做好生產準備工作。

第三十八條 車間現(xiàn)場主管和安全管理對現(xiàn)場環(huán)境及安全衛(wèi)生等給予監(jiān)督,同時督促各班組的生產活動,保障生產按5s管理進行。

第三十九條 所有現(xiàn)場的異常問題,相關人員必須在車間現(xiàn)場解決,真正做到“到現(xiàn)場去,解決問題”的工作態(tài)度。

第六章 考核辦法

第四十條車間生產考核辦法目的:保證車間生產順暢,能按期按量完成車間生產任務,同時確保各生產班組長的生產管理、車間環(huán)境衛(wèi)生管理以及生產勞動紀律的全面實施,對車間創(chuàng)建一流生產班組,提高生產效率和產品質量起到監(jiān)督考核作用。

第四十一條本生產考核辦法由車間編制,各生產班組長配合修正,經車間領導批準同意后實施,本考核制度公布后車間生產班組將按此生產管理考核制度嚴格執(zhí)行,在實施過程中出現(xiàn)異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。

第四十二條 電機車間各班組和全體員工都要求相互監(jiān)督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產考核辦法給予相應的處罰,對每月表現(xiàn)良好的班組和員工給予相應的獎勵。

第四十三條拉長考核分數(shù),其直接只管作業(yè)長獨立承擔拉長、物料員的50%考核分數(shù)。

第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產、控制生產過程、管理生產環(huán)境衛(wèi)生、及時反饋或處理生產異常問題,導致生產受阻、現(xiàn)場混亂、不良品數(shù)量過多等現(xiàn)象的,直接拉長負全責,按情節(jié)嚴重程度給予考核扣罰5~10分。

第四十五條由于設備、模具問題導致生產延誤的,分人為操作因素和設備、模具因素給予相應的處理方式,出現(xiàn)類似情況的由各班組和車間工藝、設備管理等人員調查原因,并按以下情況給予分析:

a)人為操作因素:由人為導致設備、模具損壞,延誤生產的,由各拉長和設備管理給予設備、模具損傷評估,車間確認生產狀況,視情節(jié)嚴重給予當事人考核扣罰5~10分。

b)設備、模具因素:由于客觀因素導致設備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產的,生產拉長負全責,拉長負管理責任,視生產進度給予考核扣罰5~10分。

第四十六條在生產準備和生產過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導致生產延期;由于生產數(shù)量的不符導致再生產等現(xiàn)象的,班組物料員和拉長負相關責任,按生產影響程度給予考核扣罰5~10分。

第四十七條由于車間生產主管安排生產不當,沒有按公司生產計劃中心要求安排生產導致貨期延誤的,視公司生產計劃進度給予考核扣罰5~10分。

第四十八條對全體操作員工違反操作規(guī)程,沒有按生產工藝進行生產,導致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正的,當班拉長給予同等處罰5~10分。

第四十九條車間生產支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產問題而導致生產異常、產品質量損失、交貨期延誤等現(xiàn)象,直接扣罰相關崗位責任人5~10分。

第五十條車間每月進行管理考核匯總或考核評比,對生產良好的班組或個人(考核月內均按生產管理考核制度執(zhí)行)給予適當獎勵1~10分。

第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產效率和生產環(huán)境的,經車間評估實施并收到一定成效后給予相應的獎勵1~10分。

第六章 附則

第五十二條本生產管理制度由電機車間編制,電機車間具有修改權、解釋權,本考核制度只適用于電機車間生產管理。

第五十三條本生產管理制度受電機車間各班組和全體員工的維護和監(jiān)督,電機車間各班組和全體員工在生產過程中受本制度約束。

第五十四條若此生產管理制度與公司管理制度有沖突時,以公司管理制度為準。

第五十五條本生產管理制度自公布之日起生效。

審批: 審核: 制定:

第14篇 某印刷車間安全生產管理制度

為了規(guī)范設備操作規(guī)程,保障設備和人員在生產過程中的安全,特制定本制度。

1、車間內嚴禁吸煙和明火取暖,嚴禁亂牽接電線,違者罰款500元。

2、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。

3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內容如下:

①作業(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。

②開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。

③未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。

④機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。

⑤機器運轉中,嚴禁用手接觸運動工作面,不準維修和擦拭機器,不準跨越轉動部位,要保持機器防護裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。

⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。

⑧機組人員應按分工嚴守崗位,時刻注意機器各部位的運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。

⑨工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

⑩工作時,任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車間內嚴禁存放零食及無關私人物品,工作時間嚴禁打牌賭博。

5、工作結束時,要及時清洗機器,擦洗干凈橡皮布和膠輥,做好清潔衛(wèi)生,填寫工作日志。

6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷電,鎖好車間門窗。

7、定期維護和檢查滅火器等消防設施,配合有關部門及時檢修和更新,確保能隨時正常使用。

第15篇 噴漆車間安全生產管理制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預防為主”, “確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實現(xiàn)“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:

職工的安全意識教育:

健全安全生產領導組織,定期對職工進行安全生產的規(guī)章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。

二,安全生產制度:

1,進入噴漆車間的轉件車輛,必須帶防火帽。

2,轉運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉,保持室內空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。

4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。

5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調漆間使用手機。

6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內丟棉紗,紗布等雜物。

7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8,車間引風設施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng),并做好記錄備查。

10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11,電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12,引風機嚴禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理,否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。

13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理,并做好記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14,從事高空作業(yè)維修設備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護措施。

三,用電用火制度:

1,車間專職電工要經常檢查線路,對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發(fā)火險。

2,車間內配電盤,配電柜,配電箱內要清掃,要在斷電后,在電工的指導下進行。

3,車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4,噴漆車間內所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

5,噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經保衛(wèi)處和車間批準,做好預防工作方可施工。

四,消防設施管理制度:

1,消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。

3,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象,確保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。

3,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

六,勞保用品使用制度:

1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

3,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。

4,使用電動工具,平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。

七,經濟責任制:

1,以上規(guī)定如有不足之處,請車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關人員責任。

生產管理車間管理制度15篇

有哪些生產管理車間管理制度涵蓋了以下幾個關鍵方面:1.生產計劃與調度2.員工職責與行為規(guī)范3.設備維護與安全管理4.質量控制與檢驗5.庫存管理與物料流動6.環(huán)境保護與廢棄物處
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