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第1篇 鍋爐燃油系統(tǒng)油罐區(qū)動火安全措施
檢修應采取的安全措施
運行應采取的安全措施
消防隊應采取的安全措施
1.動火前檢查電、氣焊工具,減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠,電焊接地不允許接在油系統(tǒng)上。
確認檢修設備與運行設備已正確隔斷。
1.檢查動火現場安全措施全面、正確,消防器材完好、適用。
2.動火前放凈油罐和油管內存油,用蒸汽或清水清掃干凈,保持動火區(qū)域通風良好。
確認檢修設備和油管道內存油已放凈。
2.檢查動火地點、工具、人員狀況符合動火要求。
3.拆開檢修段燃油管道兩端接頭并保持敞口。
確認檢修段燃油管道兩端接頭已拆開并保持敞口。
3.確認動火點可燃氣體含量在合格范圍內。
4.聯系運行測量動火點油氣含量小于0.2%,在合格范圍內,每隔2-4小時重新測量。
測量動火點油氣含量在合格范圍內,每隔2-4小時重新測量。
4.動火時設專人負責監(jiān)護。
5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,距離動火地點不小于10米。
確認動火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
5.動火結束,檢查現場無殘留火種。
6.動火時由專人負責監(jiān)護。
7.動火前清除動火區(qū)域下部和周圍5米之內的可燃物,無法清除的用阻燃物品全面隔離。
8.動火現場配備兩具泡沫或干粉滅火器。
9.動火結束,清理現場雜物、油污,不留火種。
第2篇 氨供冷儲罐區(qū)動火作業(yè)安全措施
企業(yè)在檢修和技術改造氨供冷的儲罐時不可避免需要切割、焊接動火作業(yè)。若思想麻痹、相應安全措施不到位極易引起火災。氨供冷的儲罐區(qū)若發(fā)生火災,其危害極大。氨管、閥門、罐體保冷一般采用聚氨脂發(fā)泡,雖然發(fā)泡過程中添加了阻燃劑,但因阻燃劑添加量、配比均勻性、施工方法等因素影響,實際阻燃性并不理想,一旦燃燒極難撲滅。同時氨受熱膨脹,壓力急劇升高,當超過系統(tǒng)耐壓時將引起爆炸。泄露的氨在空氣中濃度超過16%以上時,遇明火也可能引起爆炸。
因此,必須高度重視該項施工的安全,樹立“防范勝于救災”的思想,從根本上杜絕事故的發(fā)生。那么,應該落實哪些具體措施呢
施工前的安全準備工作
1.檢查、清理動火作業(yè)區(qū)域內的一切雜物和可燃物,其具體要求是在以動火點為中心的任何方位上,半徑10米之內不應存在任何可燃物及臨時遮擋視線的雜物。
2.環(huán)境溫度高于35℃,風力大于3級時不利于施工。
3.所有閥門管路在可能情況下應抽空,條件不充許者應有效隔離,并用酚肽試紙仔細檢測,確認無泄露。
4.將動火點距離兩米以內的施焊管路保溫層清除干凈,其余保溫層暴露面噴水淋濕,并用浸濕的阻燃物進行隔離。
5.動火現場必須將水管引到位,敞口噴射距離應大于十米(企業(yè)自備消防車更好),同時還應該備有裝滿30千克水的水桶三個以上。
6.將可能引起氨管升溫的地方完全隔離,方法是用浸濕的耐火氈加以封閉,避免火星與其直接接觸。
7.仔細檢查相關閥門,確認關閉,掛警示牌封閉上鎖。
切割、焊接前的檢查
1.在實施氨管道與老系統(tǒng)“斷開”時,應根據情況依次優(yōu)先采用拆開法蘭盤、手鋸斷開、等離子切割等方法,盡量避免氧乙炔焰、電焊熔斷切割等辦法
2.盡量用氬弧焊方式焊接,同時零線應直接接到實焊體上,絕對不允許遠距離搭接到氨管上,同時應保證零線絕緣良好。
3.施焊期間必須保證有兩人以上監(jiān)護施焊,原因是施焊者本人因頭戴焊帽,視野受限,不能及時發(fā)現火情。
4.施工現場若有壓力表、傳感器等設施要妥善加以保護,防止因碰撞產生氨泄露事故。
5.施工過程嚴禁踩踏碰撞小直徑氨管。
6.氧氣瓶、乙炔罐、施焊點之間確保間隔十米以上,且要保證三者附近絕對無易燃物,前二者還要防止直接暴曬。要確保電焊線絕緣可靠,氧氣、乙炔無泄漏。
施焊與收尾時應注意的事項
1.切割與焊接過程中應該注意熔渣擴散方向,盡最大可能避開易燃物。
2.施焊期間產生火花比較大的作業(yè)是“下料過程”,因此盡可能將下料工作移到相對安全地方進行。
3.監(jiān)護絕對不應脫崗,一旦發(fā)生火險要及時采取相關應急措施。
4.施焊期間嚴禁交叉作業(yè),更不允許油漆施工。
5.氨管道即使抽空也還存在氨油,切割時管口仍可產生燃爆現象,因此,需注意噴口方向防火?；咎幱诜忾]狀態(tài)的氨管則要引泄壓管至水中。
6.施工中,要按設計完成,不要走樣,以免發(fā)生意外。
7.收工前一小時盡量避免動火作業(yè),人員離開現場應該拉下電源,關閉瓶、罐閥門。
8.收工后仔細檢查現場,確認無火種方可離開施工現場。
工程現場情況千變萬化,安全神經一點都不能放松,要根據實際情況,采用多種措施,有針對性設防。
第3篇 甲醇罐區(qū)安全措施
1. 噴淋系統(tǒng):0 m; a8 l1 t9 e
由于夏季氣溫高,且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產的粗甲醇和精甲醇產品都在30℃—40℃,當甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結垢時可能更高。因此需要設噴淋水冷卻降溫裝置,減少甲醇蒸汽的泄放量,減少火災危險性,在發(fā)生火警時還可起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網聯接連續(xù)供水,同時設蓄水池以備急需,一般要求蓄水量可用2小時。, b. j4 ~ _$ f6 a_ s) d3 n8 j
2.防火堤和圍堰:
為防止事故狀態(tài)下甲醇泄漏引起大面積污染或火勢擴大,要求在罐區(qū)周圍設防火堤或圍堰。圍堰有容積和強度要求,一般要求罐外壁與圍堰內側基腳線的間距不小于罐壁高的一半,堤內空間容積應不小于最大罐的容積。圍堰與堰區(qū)地面的高差不應小于150mm;圍堰內應有排水設施;圍堰內地面應坡向排水設施,坡度不宜小于0.003;防火堤及隔堤應能承受所容納液體的靜壓,且不應滲漏。為了收集和處理圍堰內污水,應在圍堰內設小坑,圍堰外設收集池,由小坑通向池內的接管加閥門,以便物料的接受和轉移。管道穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封閉;應在防火堤的不同方位上設置兩個以上人行臺階或坡道,隔堤均應設人行臺階; }/ t, s( l0 e: y' , _
3.泡沫消防系統(tǒng):+ s, b# v+ r# _5 y [' p: h
每個罐都應有引入罐內豎向伸入罐底的泡沫滅火劑接口,有火險時可以與泡沫消防車連接,直接打入罐內,提高滅火效果,也可以與泡沫泵站相連,泡沫消防站的能力要與儲罐容量相匹配。
4.呼吸閥:
由于甲醇易揮發(fā),同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力,溶有部分低沸點氣體,而罐是常壓設計,因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去,是儲罐處于常壓狀態(tài)。; s7 a2 c7 u5 t_ m( b' j
5.氮封:
甲醇儲罐內設有氮封是為防止罐進入空氣形成爆炸性混合物,罐向外送料時,罐內液體量減少,冬季封罐時,由于罐內甲醇溫度逐漸降低,系統(tǒng)壓力也隨之降低,如無氮封將形成負壓吸入空氣,形成爆炸性混合物,有產生爆炸的危險。/ z; _+ y- d& r5 l9 f5 a: b: f
6.消防水炮:3 `: d7 i0 p! c' / y' o& h
消防水泡是遠距離撲救火災的重要消防設備,消防炮分為消防水炮(ps)、消防泡沫炮(pp)、電動遙控水炮(dsp)、泡沫--水兩用炮,四大系列。我廠采用的是消防水炮,主要是噴射水,在特殊情況下可以給罐降溫,滅火或稀釋泄漏的甲醇,其滅火作用主要還是泡沫消防系統(tǒng)。+ w8 w; d+ i5 d |4 9 g0 v
7.洗眼器和淋浴器:) }5 `# {+ v; g& n7 f9 {+ j
甲醇又稱木醇,是一種無色透明、易燃燒的液體,容易揮發(fā),氣味與乙醇相似,多用作化學助劑,可經呼吸道、胃腸道和皮膚吸收而致中毒。為防止因設備泄漏或操作不當引起的甲醇傷害,甲醇罐區(qū)都設有洗眼器和淋浴器,當如眼睛里或接觸到皮膚時及時沖洗。因用來洗眼和淋浴,必須接入生活飲用水,定期排放,防止水管積垢,且冬季要采取防凍措施。洗眼器和淋浴器一般組合成一體,以減少費用節(jié)省空間。. __ /0 ]7 a& y: t
8.檢修作業(yè):' b9 n% u_ ^7 b# }7 p) q, @
甲醇裝置檢修時要做好置換和隔離工作,在罐內存有甲醇時,檢修要用防爆工具,照明用絕對安全電壓。罐區(qū)內儲有甲醇時原則上不進行動火作業(yè),必須進行時要按特級動火進行管理。2 j+ r& i l: a( s
9.靜電接地:
管道、儲罐、泵等能產生靜電的設備設置良好的接地裝置,以保證所產生的靜電能迅速導入地下。接地裝置與冒出液體蒸汽的位置應保持一定的距離,接地電阻不應大于10ω,敷設在地下的部分不易涂刷防腐油漆,土壤有腐蝕性的地區(qū),應采用銅質或鍍鋅的接地體。應設觸摸式接地金屬器,工作人員進入現場時,現觸摸接地金屬器,導出人體靜電后方可進入灌區(qū)。工作人員要穿防靜電工作服。在設備與管道之間或管道與管道之間法蘭接觸面小的,要用金屬纏繞線做好法蘭跨接。
10.防爆地面:/ q9 w+ f$ g2 c2 w; g$ _; l. j
罐區(qū)內地面應為防爆地面,防止金屬或硬質物體撞擊產生火花,一般是在混凝土地面上加一層硬化劑?？轨o電、防火花地面硬化劑地面是特殊礦物骨料混凝土地面硬化劑,該骨料顯示良好的電導性和耐磨性,添加特殊外加劑,在混凝土初凝時,干撒在基面上,采用機械抹光施工,經整體固化后形成堅硬耐磨層。
11.安全距離:# |_ z' u# q1 u) n2 y; s8 f t
甲、乙、丙類液體儲罐與建筑物、鐵路、道路、泵房、裝卸鶴管以及罐與罐之間的防火距離要滿足gb50160《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、gb50183《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》、gb50016《建筑設計防火規(guī)范》的相關規(guī)定。正常操作時,甲醇這種甲類易燃液體,其蒸氣的擴散范圍約3.m;泄漏后其蒸氣的擴散范圍在10~15m。因此,甲醇罐區(qū)爆炸危險區(qū)域的范圍取15m為宜。9 w' s/ s/ g% m7 v g4 u% c
12.柔性鏈接
儲罐在使用過程中,基礎有可能繼續(xù)下沉的,其進、出口管道應采用金屬軟管連接或其他柔性鏈接,防止基礎不均勻下沉時發(fā)生泄漏。特別在北方,因冬夏溫差大,更要引起重視。, ~: }% k% w! k! m: h
13.常規(guī)設施:
壓力表,溫度計,液位計,避雷針 是易燃易爆介質罐區(qū)的常規(guī)設置,對甲醇罐區(qū)也不例外。
第4篇 鍋爐燃油系統(tǒng)、油罐區(qū)動火安全措施
檢修應采取的安全措施
運行應采取的安全措施
消防隊應采取的安全措施
1.動火前檢查電、氣焊工具，減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠，電焊接地不允許接在油系統(tǒng)上。
確認檢修設備與運行設備已正確隔斷。
1.檢查動火現場安全措施全面、正確，消防器材完好、適用。
2.動火前放凈油罐和油管內存油，用蒸汽或清水清掃干凈，保持動火區(qū)域通風良好。
確認檢修設備和油管道內存油已放凈。
2.檢查動火地點、工具、人員狀況符合動火要求。
3.拆開檢修段燃油管道兩端接頭并保持敞口。
確認檢修段燃油管道兩端接頭已拆開并保持敞口。
3.確認動火點可燃氣體含量在合格范圍內。
4.聯系運行測量動火點油氣含量小于0.2%，在合格范圍內，每隔2-4小時重新測量。
測量動火點油氣含量在合格范圍內，每隔2-4小時重新測量。
4.動火時設專人負責監(jiān)護。
5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距離動火地點不小于10米。
確認動火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
5.動火結束，檢查現場無殘留火種。
6.動火時由專人負責監(jiān)護。
7.動火前清除動火區(qū)域下部和周圍5米之內的可燃物，無法清除的用阻燃物品全面隔離。
8.動火現場配備兩具泡沫或干粉滅火器。
9.動火結束，清理現場雜物、油污，不留火種。
第5篇 氨供冷儲罐區(qū)動火作業(yè)的安全措施
企業(yè)在檢修和技術改造氨供冷的儲罐時不可避免需要切割、焊接動火作業(yè)。若思想麻痹、相應安全措施不到位極易引起火災。氨供冷的儲罐區(qū)若發(fā)生火災，其危害極大。氨管、閥門、罐體保冷一般采用聚氨脂發(fā)泡，雖然發(fā)泡過程中添加了阻燃劑，但因阻燃劑添加量、配比均勻性、施工方法等因素影響，實際阻燃性并不理想，一旦燃燒極難撲滅。同時氨受熱膨脹，壓力急劇升高，當超過系統(tǒng)耐壓時將引起爆炸。泄露的氨在空氣中濃度超過16%以上時，遇明火也可能引起爆炸。
因此，必須高度重視該項施工的安全，樹立“防范勝于救災”的思想，從根本上杜絕事故的發(fā)生。那么，應該落實哪些具體措施呢？
施工前的安全準備工作
1.檢查、清理動火作業(yè)區(qū)域內的一切雜物和可燃物，其具體要求是在以動火點為中心的任何方位上，半徑10米之內不應存在任何可燃物及臨時遮擋視線的雜物。
2.環(huán)境溫度高于35℃，風力大于3級時不利于施工。
3.所有閥門管路在可能情況下應抽空，條件不充許者應有效隔離，并用酚肽試紙仔細檢測，確認無泄露。4.將動火點距離兩米以內的施焊管路保溫層清除干凈，其余保溫層暴露面噴水淋濕，并用浸濕的阻燃物進行隔離。5.動火現場必須將水管引到位，敞口噴射距離應大于十米（企業(yè)自備消防車更好），同時還應該備有裝滿30千克水的水桶三個以上。
6.將可能引起氨管升溫的地方完全隔離，方法是用浸濕的耐火氈加以封閉，避免火星與其直接接觸。7.仔細檢查相關閥門，確認關閉，掛警示牌封閉上鎖。
切割、焊接前的檢查
1.在實施氨管道與老系統(tǒng)“斷開”時，應根據情況依次優(yōu)先采用拆開法蘭盤、手鋸斷開、等離子切割等方法，盡量避免氧乙炔焰、電焊熔斷切割等辦法2.盡量用氬弧焊方式焊接，同時零線應直接接到實焊體上，絕對不允許遠距離搭接到氨管上，同時應保證零線絕緣良好。
3.施焊期間必須保證有兩人以上監(jiān)護施焊，原因是施焊者本人因頭戴焊帽，視野受限，不能及時發(fā)現火情。4.施工現場若有壓力表、傳感器等設施要妥善加以保護，防止因碰撞產生氨泄露事故。
5.施工過程嚴禁踩踏碰撞小直徑氨管。6.氧氣瓶、乙炔罐、施焊點之間確保間隔十米以上，且要保證三者附近絕對無易燃物，前二者還要防止直接暴曬。要確保電焊線絕緣可靠，氧氣、乙炔無泄漏。
施焊與收尾時應注意的事項
1.切割與焊接過程中應該注意熔渣擴散方向，盡最大可能避開易燃物。
2.施焊期間產生火花比較大的作業(yè)是“下料過程”，因此盡可能將下料工作移到相對安全地方進行。
3.監(jiān)護絕對不應脫崗，一旦發(fā)生火險要及時采取相關應急措施。
4.施焊期間嚴禁交叉作業(yè)，更不允許油漆施工。
5.氨管道即使抽空也還存在氨油，切割時管口仍可產生燃爆現象，因此，需注意噴口方向防火?；咎幱诜忾]狀態(tài)的氨管則要引泄壓管至水中。
6.施工中，要按設計完成，不要走樣，以免發(fā)生意外。
7.收工前一小時盡量避免動火作業(yè)，人員離開現場應該拉下電源，關閉瓶、罐閥門。
8.收工后仔細檢查現場，確認無火種方可離開施工現場。
工程現場情況千變萬化，安全神經一點都不能放松，要根據實際情況，采用多種措施，有針對性設防。
第6篇 甲醇罐區(qū)的安全措施
1． 噴淋系統(tǒng)：0 m; a8 l1 t9 e
由于夏季氣溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產的粗甲醇和精甲醇產品都在30℃—40℃，當甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結垢時可能更高。因此需要設噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災危險性，在發(fā)生火警時還可起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網聯接連續(xù)供水，同時設蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時。, b. j4 ~ _$ f6 a_ s) d3 n8 j
2．防火堤和圍堰：
為防止事故狀態(tài)下甲醇泄漏引起大面積污染或火勢擴大，要求在罐區(qū)周圍設防火堤或圍堰。圍堰有容積和強度要求，一般要求罐外壁與圍堰內側基腳線的間距不小于罐壁高的一半，堤內空間容積應不小于最大罐的容積。圍堰與堰區(qū)地面的高差不應小于150mm；圍堰內應有排水設施；圍堰內地面應坡向排水設施，坡度不宜小于0.003；防火堤及隔堤應能承受所容納液體的靜壓，且不應滲漏。為了收集和處理圍堰內污水，應在圍堰內設小坑，圍堰外設收集池，由小坑通向池內的接管加閥門，以便物料的接受和轉移。管道穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封閉；應在防火堤的不同方位上設置兩個以上人行臺階或坡道，隔堤均應設人行臺階； }/ t, s( l0 e: y' , _
3．泡沫消防系統(tǒng)：+ s, b# v+ r# _5 y [' p: h
每個罐都應有引入罐內豎向伸入罐底的泡沫滅火劑接口，有火險時可以與泡沫消防車連接，直接打入罐內，提高滅火效果，也可以與泡沫泵站相連，泡沫消防站的能力要與儲罐容量相匹配。
4．呼吸閥：
由于甲醇易揮發(fā)，同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點氣體，而罐是常壓設計，因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去，是儲罐處于常壓狀態(tài)。; s7 a2 c7 u5 t_ m( b' j
5．氮封：
甲醇儲罐內設有氮封是為防止罐進入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時，罐內液體量減少，冬季封罐時，由于罐內甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封將形成負壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產生爆炸的危險。/ z; _+ y- d& r5 l9 f5 a: b: f
6．消防水炮：3 `: d7 i0 p! c' y' o& h
消防水泡是遠距離撲救火災的重要消防設備，消防炮分為消防水炮（ps）、消防泡沫炮（pp）、電動遙控水炮（dsp）、泡沫--水兩用炮，四大系列。我廠采用的是消防水炮，主要是噴射水，在特殊情況下可以給罐降溫，滅火或稀釋泄漏的甲醇，其滅火作用主要還是泡沫消防系統(tǒng)。+ w8 w; d+ i5 d |4 9 g0 v
7．洗眼器和淋浴器：) }5 `# {+ v; g& n7 f9 {+ j
甲醇又稱木醇，是一種無色透明、易燃燒的液體，容易揮發(fā)，氣味與乙醇相似，多用作化學助劑，可經呼吸道、胃腸道和皮膚吸收而致中毒。為防止因設備泄漏或操作不當引起的甲醇傷害，甲醇罐區(qū)都設有洗眼器和淋浴器，當如眼睛里或接觸到皮膚時及時沖洗。因用來洗眼和淋浴，必須接入生活飲用水，定期排放，防止水管積垢，且冬季要采取防凍措施。洗眼器和淋浴器一般組合成一體，以減少費用節(jié)省空間。. __