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新產(chǎn)品管理制度匯編【6篇】

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

新產(chǎn)品管理制度

新產(chǎn)品管理制度旨在確保企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)、推出和市場(chǎng)表現(xiàn)能夠有序、高效地進(jìn)行。它通過(guò)規(guī)范化的流程和責(zé)任分配,降低風(fēng)險(xiǎn),提高創(chuàng)新成功率,最終推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)增長(zhǎng)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

包括哪些方面

1. 產(chǎn)品策劃:明確新產(chǎn)品的需求分析、市場(chǎng)定位、目標(biāo)用戶(hù)群,以及預(yù)期的商業(yè)價(jià)值。

2. 研發(fā)管理:設(shè)定研發(fā)流程,包括設(shè)計(jì)、原型制作、測(cè)試、優(yōu)化等階段,確保產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新性。

3. 資源配置:合理分配人力、財(cái)力、技術(shù)資源,保障項(xiàng)目進(jìn)度和效率。

4. 風(fēng)險(xiǎn)控制:識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn),制定應(yīng)對(duì)策略,降低項(xiàng)目失敗的可能性。

5. 市場(chǎng)推廣:規(guī)劃上市策略,包括定價(jià)、營(yíng)銷(xiāo)、銷(xiāo)售和售后服務(wù),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品商業(yè)化。

6. 后期評(píng)估:定期對(duì)產(chǎn)品性能、市場(chǎng)反饋進(jìn)行評(píng)估,以便及時(shí)調(diào)整策略。

重要性

1. 提升效率:明確的制度可以減少溝通成本,提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。

2. 控制風(fēng)險(xiǎn):通過(guò)規(guī)范流程,能預(yù)先識(shí)別并規(guī)避可能的問(wèn)題,降低項(xiàng)目失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 保證質(zhì)量:制度規(guī)定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保新產(chǎn)品符合市場(chǎng)需求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 促進(jìn)創(chuàng)新:合理的制度鼓勵(lì)員工提出創(chuàng)新想法,推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級(jí)。

5. 增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力:通過(guò)有效的市場(chǎng)推廣和后期評(píng)估,使產(chǎn)品更好地適應(yīng)市場(chǎng),提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

方案

1. 制定詳細(xì)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,從概念提出到產(chǎn)品上市,每個(gè)階段都有明確的負(fù)責(zé)人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

2. 設(shè)立跨部門(mén)的新產(chǎn)品委員會(huì),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源、決策重大事項(xiàng),以及監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度。

3. 引入風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制,設(shè)立專(zhuān)門(mén)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組,定期進(jìn)行項(xiàng)目審查。

4. 建立市場(chǎng)研究體系,收集和分析消費(fèi)者需求,為產(chǎn)品策劃和改進(jìn)提供依據(jù)。

5. 實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)整策略,根據(jù)市場(chǎng)反饋和評(píng)估結(jié)果,靈活調(diào)整產(chǎn)品特性和營(yíng)銷(xiāo)策略。

6. 定期舉辦產(chǎn)品創(chuàng)新研討會(huì),鼓勵(lì)員工分享新想法,激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神。

新產(chǎn)品管理制度的實(shí)施需要全員參與,通過(guò)持續(xù)優(yōu)化和完善,將制度內(nèi)化為企業(yè)文化的一部分,以此推動(dòng)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

新產(chǎn)品管理制度范文

【第1篇】新產(chǎn)品管理制度

(一)總則

第一條 在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,調(diào)查研究的工作包括:

1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶(hù)以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

2.以國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況。

3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專(zhuān)刊,然后進(jìn)行可行性分析研究。

第二條 可行性分析的工作有:

1.論證該類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。

第三條 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:由研究所提出草擬規(guī)劃,經(jīng)公司總工程辦公室初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行縝密研究,定稿后報(bào)公司批準(zhǔn),由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。

第四條 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究所的主要職責(zé)是:

1.開(kāi)展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,預(yù)測(cè)企業(yè)的盈虧,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

2.開(kāi)展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專(zhuān)用設(shè)備和測(cè)試儀的研究。

3.開(kāi)展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。

(二)新產(chǎn)品試制管理制度

第五條 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

第六條 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車(chē)間試制出一件或數(shù)十件樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計(jì)的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

第七條 小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段以研究所為主,由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計(jì),試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。

第八條 在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并

按zh001―83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié)。

2.型式試驗(yàn)報(bào)告。

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告。

(三)新產(chǎn)品試制工作程序

第九條 進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),安排利用廠(chǎng)房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝流程。

第十條 進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),做出材料改制,元件改裝,復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析。

第十一條 進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。

第十二條 編制試用工藝卡片:

1.工藝過(guò)程卡片(路線(xiàn)卡)。

2.關(guān)鍵工序卡片(工序卡)。

3.裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡)。

第十三條 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

第十四條 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

第十五條 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并做好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。

第十六條 編寫(xiě)試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001--83進(jìn)行編寫(xiě)。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批量試制總結(jié)由工藝部門(mén)編寫(xiě),供批量試制鑒定用。

第十七條 編寫(xiě)型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)按zh0001--83編制型式試驗(yàn)報(bào)告。

第十八條 編寫(xiě)試用(運(yùn)行)報(bào)告;是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶(hù)進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

第十九條 編制特種材料及外購(gòu)、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)編制。

第二十條 本制度自頒布之日起施行。

(四)新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則

第二十一條 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它應(yīng)對(duì)社會(huì)和用戶(hù)負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

第二十二條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。

第二十三條 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。

第二十四條 按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進(jìn)的各項(xiàng)測(cè)試。

第二十五條 按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件。

第二十六條 組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

1.樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制。

(2)明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)。

2.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

(2)明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。

(五)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期管理辦法

第二十七條 對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開(kāi)始,開(kāi)發(fā)周期定為1―3個(gè)月。

第二十八條 從高等院?;蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)考核的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工具)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類(lèi)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期定為2-5個(gè)月。

第二十九條 屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類(lèi)別的產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)周期一般定為6-7個(gè)月,最長(zhǎng)為一年(特別情況下超過(guò)一年半時(shí)間),具體程序周期規(guī)定為:

1.調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品一個(gè)月;復(fù)雜產(chǎn)品一個(gè)半月。

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書(shū)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)):1―12個(gè)月。

3.工藝(含工具)設(shè)計(jì)周期:1-2個(gè)月。

4.產(chǎn)品試制(含工具制造)周期:1-2個(gè)月。

5.樣品試制周期:1-2個(gè)月(含樣品鑒定)。

6.小批量試制周期:2-3.5個(gè)月。

7.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個(gè)月。

(六)新產(chǎn)品成果評(píng)審和報(bào)批規(guī)定

第三十條 新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級(jí)別,按照國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法)日辦理報(bào)審手續(xù)。日

第三十一條 為節(jié)省開(kāi)支,新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行。

第三十二條 成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

第三十三條 成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由公司研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行

(七)新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度

第三十四條 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(或建議書(shū)),由設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“s”,批試圖標(biāo)記為“a”,批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“礦。a和b的標(biāo)志必須由總工程師組織召開(kāi)會(huì)議確定。

第三十五條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性。

第三十六條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號(hào)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿(mǎn)足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。

第三十七條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排,在同一系列中,個(gè)別工藝變化很小的新產(chǎn)品,經(jīng)工藝部門(mén)同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

第三十八條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線(xiàn)由總工程辦公室組織、總工程師主持召開(kāi)由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車(chē)間等各有關(guān)部門(mén)參加的鑒定會(huì),多方面聽(tīng)取意見(jiàn),對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上做出評(píng)價(jià),確認(rèn)設(shè)計(jì)合理,工藝規(guī)程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線(xiàn)及移交時(shí)間的意見(jiàn)。

第三十九條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線(xiàn)的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

第四十條 移交生產(chǎn)線(xiàn)的新產(chǎn)品必須填寫(xiě)‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線(xiàn)鑒定驗(yàn)收表”。

第四十一條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

第四十二條 成套圖冊(cè)編號(hào)有序,藍(lán)圖與實(shí)物相符,工具圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。

第四十三條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字??傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門(mén)編制和設(shè)計(jì),全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門(mén)簽收歸檔。

第四十四條 驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門(mén)審閱。

第四十五條 技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。

【第2篇】新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度

食品公司新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度

(一) 試制工作分兩個(gè)階段:新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成三段設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車(chē)間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類(lèi)產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。 在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按zh0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié);

2. 型式試驗(yàn)報(bào)告;

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告

(二) 試制工作程序

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),安排利用廠(chǎng)房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線(xiàn);

2. 進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

4. 編制試制用工藝卡片:

(1) 工藝過(guò)程卡片(路線(xiàn)卡);

(2) 關(guān)鍵工序卡片(工序卡);

⑶ 裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡);

(4) 特殊工藝、專(zhuān)業(yè)工藝守則。

5. 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。 本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

6. 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

7. 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

8. 編寫(xiě)試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001-83進(jìn)行編寫(xiě)。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門(mén)編寫(xiě),供批試鑒定用。

9. 編寫(xiě)型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按zh0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;

10. 編寫(xiě)試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶(hù)進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。

(三) 新產(chǎn)品鑒定原則與要求 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶(hù)和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。

1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;

2. 按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求;

(1) 鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會(huì)用成套資料;

(2) 正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車(chē)間、總師辦、存檔)。

⑶ 隨產(chǎn)品出廠(chǎng)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶(hù)的必備文件。

3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

(1) 樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a. 審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

a. 明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(b評(píng)價(jià))。

(2) 小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a. 審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

a. 明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。 各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

(四) 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):

1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

2. 屬于工廠(chǎng)的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠(chǎng)自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

3.工廠(chǎng)對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

4. 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶(hù),實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查,廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。

(五) 新產(chǎn)品證書(shū)辦理:

1.新產(chǎn)品證書(shū)歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

2. 研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書(shū)的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),總經(jīng)辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書(shū)的報(bào)批手續(xù)。

【第3篇】新產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收管理制度

新產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收制度(三)

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量提高工作人員的質(zhì)量意識(shí),特制定以下檢驗(yàn)驗(yàn)收制度:

一、對(duì)于裝配整套程序必須做到:

1.所有產(chǎn)品的裝配必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格裝配,防止零件錯(cuò)裝和漏裝現(xiàn)象發(fā)生。

2.所有需要修整清洗的零件必須修整清洗干凈,并用風(fēng)吹干。

3.所有水泵需用氣動(dòng)壓力機(jī)壓入的部件必須用壓力機(jī)壓入,杜絕鐵錘野蠻沖擊造成零件的損壞。

4.成品水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):必須按照要求進(jìn)行,水壓試驗(yàn)壓力不得低于0.4mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)壓力按額定工作壓力的1.2倍進(jìn)行。試驗(yàn)員必須做好自己的標(biāo)記(標(biāo)記打在規(guī)定位置上)。

5.噴漆:要擦干凈外體油污噴漆要均勻,不得有漏噴和形成線(xiàn)流現(xiàn)象。

6.對(duì)于軸承、齒輪裸漏在外的泵要加防護(hù)措施以防雜物進(jìn)入,裝配過(guò)程中軸承外露的水泵必須在本工序加蓋防護(hù)罩。

二、工作人員必須執(zhí)行事項(xiàng):

1.所有水泵重要工序機(jī)封齒輪油封安裝必須經(jīng)過(guò)檢查員檢驗(yàn)批準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序,特別鋁軸架與泵體接合面的4-m10螺母必須用扳手校緊。

2.裝配工作人員必須對(duì)自己裝配好的產(chǎn)品做好工序記錄,每道工序都要有負(fù)責(zé)人,工序記錄卡片經(jīng)檢查人員簽字方可證明該批水泵合格可開(kāi)入庫(kù)單,否則該批水泵視為無(wú)效產(chǎn)品,檢查員不予工票簽字統(tǒng)計(jì)不予計(jì)算工資。

3.所有水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)人員必須做好自己試驗(yàn)記錄,打印本人規(guī)定的標(biāo)記試壓時(shí)間必須滿(mǎn)足規(guī)定要求。(標(biāo)記打在不影響外觀質(zhì)量的加工處,字跡清晰)

4.產(chǎn)品入庫(kù)必須有入庫(kù)單憑證方可入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)管理員只有收到入庫(kù)單才能準(zhǔn)許入庫(kù)。(為了更好的做產(chǎn)品總數(shù)的合算)

5.由于轉(zhuǎn)換皮帶輪或標(biāo)牌的產(chǎn)品,操作者需到質(zhì)量部備案,辦理新的編號(hào)。

以上兩大條必須遵守,違反制度和拒不執(zhí)行的檢查人員直接上報(bào)廠(chǎng)部并給予處罰。

三、責(zé)任:

1.凡因質(zhì)量問(wèn)題返回廠(chǎng)內(nèi)的產(chǎn)品,一律由銷(xiāo)售部書(shū)面反饋給質(zhì)量部和生產(chǎn)供應(yīng)部由質(zhì)量部進(jìn)行檢查,質(zhì)量部將檢查結(jié)果報(bào)企營(yíng)辦和銷(xiāo)售部;銷(xiāo)售部與用戶(hù)進(jìn)行溝通,溝通結(jié)果報(bào)企營(yíng)辦和質(zhì)量部。

2.凡出廠(chǎng)的產(chǎn)品在柴油機(jī)廠(chǎng)試車(chē)過(guò)程中,出現(xiàn)的質(zhì)量事故查明原因因安裝和試驗(yàn)疏忽造成的索賠損失,由操作者負(fù)責(zé),懲罰不低于200元/臺(tái),車(chē)間主任不低于100元/臺(tái)。

3.因漏檢、錯(cuò)檢、資料不全所造成的質(zhì)量損失由檢查負(fù)責(zé),懲罰不低于100元/臺(tái),部門(mén)負(fù)責(zé)人不低于200元/臺(tái)。

4.因不報(bào)檢,或拒絕檢驗(yàn)所造成的質(zhì)量事故,有操作者負(fù)全部責(zé)任。

望車(chē)間工作人員與檢查人員積極配合工作,控制好產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效益。

編制:審核:批準(zhǔn):

【第4篇】新產(chǎn)品研發(fā)管理制度

一、總則

1、在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,內(nèi)容有

a、調(diào)查市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

b、調(diào)查同類(lèi)產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、市場(chǎng)及使用情況。

c、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息,進(jìn)行可行性分析研究。

2、進(jìn)行可行性分析,工作有:

a、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

b、論證該產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

c、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。

3、制定產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃:由研發(fā)中心提出草擬計(jì)劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)初步審查,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行縝密研究,確定后安排生產(chǎn)。

4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責(zé)是:

a、開(kāi)展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

b、開(kāi)展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)技術(shù)研究、設(shè)備改造等。

c、開(kāi)展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。

二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定

1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制。

2、樣品試制是根據(jù)客戶(hù)要求或自主研發(fā)的品種,由分廠(chǎng)配合試出小樣,然后按要求進(jìn)行試樣,以考察產(chǎn)品的性能、風(fēng)格和設(shè)計(jì)的合理性。

3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,主要目的是進(jìn)一步改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),進(jìn)一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。

4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導(dǎo)生產(chǎn)。

5、試制品種結(jié)束后,研發(fā)員要書(shū)面總結(jié)試制過(guò)程、問(wèn)題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問(wèn)題。

三、新產(chǎn)品試制工作程序

1、進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì)或確定初步試制方案。

2、召開(kāi)分廠(chǎng)及有關(guān)部門(mén)會(huì)議,進(jìn)行生產(chǎn)工藝分析。

3、確定上機(jī)生產(chǎn)工藝并審核。

4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過(guò)程并及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

5、試制結(jié)束后,要及時(shí)總結(jié)。

【第5篇】新產(chǎn)品試制鑒定管理制度

新產(chǎn)品試制與鑒定管理

(一)試制工作分兩個(gè)階段:

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成三段設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車(chē)間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類(lèi)產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按zh0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié);

2.型式試驗(yàn)報(bào)告;

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告

(二)試制工作程序

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),安排利用廠(chǎng)房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線(xiàn);

2.進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

4.編制試制用工藝卡片:

(1)工藝過(guò)程卡片(路線(xiàn)卡);

(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡);

(3)裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡);

(4)特殊工藝、專(zhuān)業(yè)工藝守則。

5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

8.編寫(xiě)試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001-83進(jìn)行編寫(xiě)。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門(mén)編寫(xiě),供批試鑒定用。

9.編寫(xiě)型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按zh0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;

10.編寫(xiě)試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶(hù)進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。

(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶(hù)和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。

1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;

2.按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求;

(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會(huì)用成套資料;

(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車(chē)間、總師辦、存檔)。

(3)隨產(chǎn)品出廠(chǎng)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶(hù)的必備文件。

3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(b評(píng)價(jià))。

(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):

1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

2.屬于工廠(chǎng)的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠(chǎng)自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

3.工廠(chǎng)對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶(hù),實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查,廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。

(五)新產(chǎn)品證書(shū)辦理:

1.新產(chǎn)品證書(shū)歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

2.研究所負(fù)責(zé)提供處理證書(shū)的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書(shū)的報(bào)批手續(xù)。

【第6篇】2023新產(chǎn)品管理制度

(一)總則

第一條 在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,調(diào)查研究的工作包括:

1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶(hù)以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

2.以國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況。

3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專(zhuān)刊,然后進(jìn)行可行性分析研究。

第二條 可行性分析的工作有:

1.論證該類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。

第三條 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:由研究所提出草擬規(guī)劃,經(jīng)公司總工程辦公室初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行縝密研究,定稿后報(bào)公司批準(zhǔn),由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。

第四條 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究所的主要職責(zé)是:

1.開(kāi)展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,預(yù)測(cè)企業(yè)的盈虧,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

2.開(kāi)展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專(zhuān)用設(shè)備和測(cè)試儀的研究。

3.開(kāi)展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。

(二)新產(chǎn)品試制管理制度

第五條 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

第六條 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車(chē)間試制出一件或數(shù)十件樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計(jì)的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

第七條 小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段以研究所為主,由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計(jì),試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行。

第八條 在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并

按zh001—83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié)。

2.型式試驗(yàn)報(bào)告。

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告。

(三)新產(chǎn)品試制工作程序

第九條 進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書(shū),安排利用廠(chǎng)房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝流程。

第十條 進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),做出材料改制,元件改裝,復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析。

第十一條 進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。

第十二條 編制試用工藝卡片:

1.工藝過(guò)程卡片(路線(xiàn)卡)。

2.關(guān)鍵工序卡片(工序卡)。

3.裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡)。

第十三條 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

第十四條 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

第十五條 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并做好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。

第十六條 編寫(xiě)試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001--83進(jìn)行編寫(xiě)。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批量試制總結(jié)由工藝部門(mén)編寫(xiě),供批量試制鑒定用。

第十七條 編寫(xiě)型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001—83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)按zh0001--83編制型式試驗(yàn)報(bào)告。

第十八條 編寫(xiě)試用(運(yùn)行)報(bào)告;是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶(hù)進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001—83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

第十九條 編制特種材料及外購(gòu)、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)編制。

第二十條 本制度自頒布之日起施行。

(四)新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則

第二十一條 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它應(yīng)對(duì)社會(huì)和用戶(hù)負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

第二十二條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。

第二十三條 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。

第二十四條 按zh0001—83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進(jìn)的各項(xiàng)測(cè)試。

第二十五條 按zh0001—83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件。

第二十六條 組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書(shū)簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

1.樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制。

(2)明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)。

2.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

(2)明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。

(五)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期管理辦法

第二十七條 對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開(kāi)始,開(kāi)發(fā)周期定為1—3個(gè)月。

第二十八條 從高等院?;蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)考核的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工具)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類(lèi)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期定為2-5個(gè)月。

第二十九條 屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類(lèi)別的產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)周期一般定為6-7個(gè)月,最長(zhǎng)為一年(特別情況下超過(guò)一年半時(shí)間),具體程序周期規(guī)定為:

1.調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品一個(gè)月;復(fù)雜產(chǎn)品一個(gè)半月。

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書(shū)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)):1—12個(gè)月。

3.工藝(含工具)設(shè)計(jì)周期:1-2個(gè)月。

4.產(chǎn)品試制(含工具制造)周期:1-2個(gè)月。

5.樣品試制周期:1-2個(gè)月(含樣品鑒定)。

6.小批量試制周期:2-3.5個(gè)月。

7.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個(gè)月。

(六)新產(chǎn)品成果評(píng)審和報(bào)批規(guī)定

第三十條 新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級(jí)別,按照國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法)日辦理報(bào)審手續(xù)。日

第三十一條 為節(jié)省開(kāi)支,新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行。

第三十二條 成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

第三十三條 成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由公司研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行

(七)新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度

第三十四條 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(或建議書(shū)),由設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“s”,批試圖標(biāo)記為“a”,批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“礦。a和b的標(biāo)志必須由總工程師組織召開(kāi)會(huì)議確定。

第三十五條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性。

第三十六條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號(hào)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿(mǎn)足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。

第三十七條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排,在同一系列中,個(gè)別工藝變化很小的新產(chǎn)品,經(jīng)工藝部門(mén)同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

第三十八條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線(xiàn)由總工程辦公室組織、總工程師主持召開(kāi)由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車(chē)間等各有關(guān)部門(mén)參加的鑒定會(huì),多方面聽(tīng)取意見(jiàn),對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上做出評(píng)價(jià),確認(rèn)設(shè)計(jì)合理,工藝規(guī)程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線(xiàn)及移交時(shí)間的意見(jiàn)。

第三十九條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線(xiàn)的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

第四十條 移交生產(chǎn)線(xiàn)的新產(chǎn)品必須填寫(xiě)‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線(xiàn)鑒定驗(yàn)收表”。

第四十一條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

第四十二條 成套圖冊(cè)編號(hào)有序,藍(lán)圖與實(shí)物相符,工具圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。

第四十三條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字??傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門(mén)編制和設(shè)計(jì),全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門(mén)簽收歸檔。

第四十四條 驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門(mén)審閱。

第四十五條 技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。

新產(chǎn)品管理制度匯編【6篇】

新產(chǎn)品管理制度旨在確保企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)、推出和市場(chǎng)表現(xiàn)能夠有序、高效地進(jìn)行。它通過(guò)規(guī)范化的流程和責(zé)任分配,降低風(fēng)險(xiǎn),提高創(chuàng)新成功率,最終推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)增長(zhǎng)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
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    方案11.制定詳細(xì)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程,包括各階段的目標(biāo)、任務(wù)和責(zé)任人。2.設(shè)立跨部門(mén)的新產(chǎn)品委員會(huì),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源,審批項(xiàng)目,解決沖突。3.引入敏捷開(kāi)發(fā)方法,允許在開(kāi)發(fā)過(guò) ...[更多]

  • 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理制度(2篇)
  • 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理制度(2篇)82人關(guān)注

    新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理制度1.制度目標(biāo)與原則2.組織架構(gòu)與職責(zé)3.新產(chǎn)品概念階段管理4.設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段管理5.試驗(yàn)與驗(yàn)證階段管理6.市場(chǎng)推廣與上市階段管理7.后期評(píng)估與改進(jìn) ...[更多]

  • 新產(chǎn)品研發(fā)管理制度
  • 新產(chǎn)品研發(fā)管理制度76人關(guān)注

    新產(chǎn)品研發(fā)管理制度是企業(yè)創(chuàng)新與競(jìng)爭(zhēng)力的核心驅(qū)動(dòng)力,它涵蓋了從項(xiàng)目啟動(dòng)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、測(cè)試驗(yàn)證到市場(chǎng)投放的全過(guò)程管理。該制度旨在確保新產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)適應(yīng)性,同 ...[更多]

  • 新產(chǎn)品管理制度重要性(6篇)
  • 新產(chǎn)品管理制度重要性(6篇)76人關(guān)注

    重要性1新產(chǎn)品管理制度的重要性在于:1.保證創(chuàng)新:通過(guò)規(guī)范流程,激發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神,推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。2.控制風(fēng)險(xiǎn):預(yù)防和降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的不確定性和失敗風(fēng)險(xiǎn)。3.提高效率:明 ...[更多]

  • 新產(chǎn)品試制管理制度3篇
  • 新產(chǎn)品試制管理制度3篇71人關(guān)注

    新產(chǎn)品試制管理制度旨在規(guī)范企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)與試制流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低風(fēng)險(xiǎn),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。其主要內(nèi)容涉及以下幾個(gè)方面:1.項(xiàng)目啟動(dòng)與規(guī)劃2.設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)3.樣品制 ...[更多]

  • 2023新產(chǎn)品管理制度匯編【6篇】
  • 2023新產(chǎn)品管理制度匯編【6篇】61人關(guān)注

    2023新產(chǎn)品管理制度旨在確保企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程高效、有序,同時(shí)降低風(fēng)險(xiǎn),提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。它通過(guò)規(guī)范流程、明確責(zé)任和激勵(lì)機(jī)制,保障創(chuàng)新資源的有效配置,提高產(chǎn)品的 ...[更多]

  • 新產(chǎn)品管理制度包括哪些內(nèi)容(6篇)
  • 新產(chǎn)品管理制度包括哪些內(nèi)容(6篇)54人關(guān)注

    篇1新產(chǎn)品管理制度旨在確保企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)、推出和市場(chǎng)表現(xiàn)能夠有序、高效地進(jìn)行。它通過(guò)規(guī)范化的流程和責(zé)任分配,降低風(fēng)險(xiǎn),提高創(chuàng)新成功率,最終推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)增 ...[更多]

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