- 目錄
本《吊裝管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部吊裝作業(yè)的安全與效率，確保人員安全，降低設備損壞風險，并提高生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定性。
包括哪些方面
1. 吊裝設備管理：涵蓋設備的采購、驗收、維護保養(yǎng)、檢驗與報廢流程。
2. 操作人員資質(zhì)：明確操作員的培訓、考核、持證上崗及持續(xù)教育要求。
3. 吊裝作業(yè)規(guī)程：規(guī)定作業(yè)前的檢查、作業(yè)中的安全操作及作業(yè)后的清理工作。
4. 應急預案：設定吊裝過程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理措施。
5. 安全監(jiān)督與檢查：建立定期的安全檢查機制，確保制度執(zhí)行的有效性。
6. 責任追究：明確違規(guī)行為的處罰措施，強化制度執(zhí)行力。
重要性
1. 保障安全：吊裝作業(yè)涉及重大風險，嚴格的管理制度能有效防止事故的發(fā)生，保護員工生命安全。
2. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少因錯誤導致的返工和延誤，提升生產(chǎn)效率。
3. 降低損失：預防設備損壞，延長設備壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)：遵守國家相關法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律糾紛。
方案
1. 設備管理： - 設備購置需經(jīng)過審批，確保符合國家安全標準； - 新設備到貨后，由專業(yè)人員進行驗收，確保設備性能完好； - 制定定期保養(yǎng)計劃，確保設備處于良好運行狀態(tài)； - 對達到報廢條件的設備，及時進行報廢處理，防止安全隱患。
2. 操作人員資質(zhì)： - 所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，持有有效操作證書； - 定期進行復訓，更新知識，提升技能； - 對新入職員工，實施一對一導師制度，確保其熟悉作業(yè)流程。
3. 吊裝作業(yè)規(guī)程： - 開工前，操作員應檢查設備、索具，確認無異常； - 作業(yè)中，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載或違規(guī)操作； - 作業(yè)后，做好設備清潔與檢查，及時報告異常情況。
4. 應急預案： - 制定詳細應急預案，包括設備故障、人員受傷等多種情況； - 定期進行應急演練，提升員工應對能力。
5. 安全監(jiān)督與檢查： - 設立專職安全檢查員，定期對吊裝作業(yè)進行巡查； - 對發(fā)現(xiàn)的問題，及時提出整改意見，跟蹤落實。
6. 責任追究： - 對違反制度的行為，根據(jù)嚴重程度給予警告、罰款直至解雇等處罰； - 建立舉報機制，鼓勵員工互相監(jiān)督，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。
本制度的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，都應充分認識到其重要性，嚴格執(zhí)行，共同構(gòu)建安全、高效的吊裝作業(yè)環(huán)境。
吊裝管理制度范文
第1篇 大型吊裝作業(yè)管理制度
1 目的
為了明確吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求,加強吊裝作業(yè)管理,特制定本制度。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于本公司各類吊裝作業(yè)。
3 職責
3.1 公司各部門應對自己所管轄區(qū)內(nèi)的吊裝作業(yè)安全負貢。
3.2 作業(yè)相關人員必須對整個吊裝作業(yè)過程負責。
4 定義
吊裝作業(yè)是在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
5 吊裝作業(yè)的分級
5.1 吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
5.1.1 一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于 100t;
5.1.2 二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于 40t 至小于等于 100t;
5.1.3 三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于 40t。
6 吊裝作業(yè)安全管理基本要求
6.1 應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具, 應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合 gb 6067。
6.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
6.3 吊裝質(zhì)量大于等于 40t 的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足 40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
6.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。
6.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的 80%。
7 作業(yè)前的安全檢查
7.1 吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
7.1.1 相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
7.1.2 相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
7.1.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
7.1.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
7.1.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員 禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合 gb 16179 的規(guī)定。
7.1.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、 大霧及 6 級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
8 作業(yè)中安全措施
8.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合 gb 2811 的規(guī)定。
8.2 應分工明確、堅守崗位,并按 gb5082 規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
8.3 正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
8.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
8.5 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及 6 級以上大風時,應停止作業(yè)。
8.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
8.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
8.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的 80%。
9 操作人員應遵守的規(guī)定
9.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
9.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
9.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
9.4 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
9.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
9.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
9.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
9.8 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
9.9 吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
9.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
9.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
9.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
9.13在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
9.14 下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
9.15遇大雪、暴雨、大霧及 6 級以上大風時,應停止露天作業(yè)。
9.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本制度外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
10 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
10.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
10.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
10.3 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
10.4 對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
第2篇 起重吊裝作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。
2職責
2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2.2相關部門是本制度的協(xié)助部門，對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負責。
2.3作業(yè)相關人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。
3定義
起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；
b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；
c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5 作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應符合國家相關規(guī)定。
5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準后方可實施。
5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
6 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查：
6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
6.2 派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。
6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。
6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。
6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。
6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。
7 作業(yè)中安全措施
7.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。
7.2 應分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。
7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
第3篇 起重機械吊裝作業(yè)安全管理制度
1范圍
為進一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。
2職責
2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負責對本制度進行修改及本制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2.2相關部門是本制度的協(xié)助部門,對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負責。
2.3作業(yè)相關人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負責。
3定義
起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4起重吊裝作業(yè)的分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5 作業(yè)安全管理基本要求
5.1吊裝機具應符合國家相關規(guī)定。
5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準后方可實施。
5.5 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
6.1 吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
6.2 派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
6.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。
6.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
7 作業(yè)中安全措施
7.1 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。
7.2 應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3 正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。
7.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8 操作人員應遵守的規(guī)定
8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
8.2 司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
8.4 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6 應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9 吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
8.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
8.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
8.14 下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業(yè)。
8.16 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
9.4 對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進行審批,一級由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長)審批。
10.2 項目單位負責人從安全管理部門領取《作業(yè)證》后,應認真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負責人批準。對本標準5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。
10.3 《作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
10.4 應按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負責。
11考核
11.1凡違反本制度相關規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
第4篇 吊裝運輸安全管理制度辦法
1 一般規(guī)定
1.1 起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設備作業(yè)證,方可獨立作業(yè)。無證人員,必須在有證人員的監(jiān)護下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。
1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運行處審查,安監(jiān)處復查備案后,主管副總經(jīng)理批準方能作業(yè)。
1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術措施和有關安全技術規(guī)程,并安排專業(yè)人員進行安全監(jiān)督和巡回檢查。
1.4 吊裝運輸作業(yè)人員必須分工明確,不準擅自離開工作崗位,作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。
1.5 吊裝運輸使用的各種起重機械、機具、吊具和索具,必須經(jīng)計算,確保安全。
1.6 各種機械、機具的操作和使用,必須按起重機械、機具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經(jīng)常維護、檢查。
1.7 在防火防爆場所進行吊裝作業(yè)時,起重機械、機具應符合防火防爆的要求,或采取相應的安全措施。
1.8各種機械和機具嚴禁超載使用。
1.9 荷繩、拖拉繩嚴禁同電焊線、動力線交叉接觸,以防將繩損壞。
2 吊裝運輸安全
2.1起重機械、機具、吊具和索具等起吊運輸前必須認真檢查,合格后方可起吊。
2.2 起吊開始、運輸前必須認真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場人員必須預先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。
2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進行全面檢查確認無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。
2.4 工作時起重機械和卷揚機司機、指揮人員所處位置應能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號,如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。
2.5 連接桅桿的螺栓應牢固,不準有松動及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設計、質(zhì)量要求。
2.6 吊裝和大型設備運輸不得利用管道、電桿、機電設備和生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物等作吊裝錨點。
2.7 拖拉繩越過馬路時,離路面不得低于7米,并設明顯信號。
3 吊裝運輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容
3.1 起重機械、機具的各種安全裝置。
3.2 連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準少于3個,卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預先留安全彎。
3.3 卡環(huán)銷軸嚴重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準使用?？ōh(huán)銷軸必須拴牢。
3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術要求,卷筒上的鋼絲繩不準放完,要留有3圈以上。
3.5 對荷繩、拖拉繩進行檢查,看有無電弧擊傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
3.6 對錨點進行檢查,看錨點是否有拔出和嚴重變形、移位等跡象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
第5篇 燒結(jié)廠吊裝安全管理制度
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、分類、作業(yè)安全要求及《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于燒結(jié)廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)。
2 引用標準
gb 5082 - 85 起重吊裝指揮信號
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
吊裝作業(yè)
利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4 吊裝作業(yè)的分級、分類
4.1 吊裝作業(yè)分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:
吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);
吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。
4.2 吊裝作業(yè)分類
吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:
一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);
二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);
三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。
5 吊裝作業(yè)的安全要求
5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》(附件)
5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、角度小、直徑大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全部門審查,報主管廠長批準后方可實施。
5.3 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人現(xiàn)場安全監(jiān)護,非工作人員禁止入內(nèi)。
5.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
5.5 吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時必須遵守hg23014-1999的規(guī)定。
5.6 吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
5.7 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。
5.9 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
5.10 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
5.11 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應辦理相關動火審批手續(xù)。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
5.12 用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
5.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
5.14 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
5.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
5.16 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
5.17 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
6.1 《吊裝安全作業(yè)證》由安全科負責管理。
6.2 部門負責人從安全科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內(nèi)容,交施工部門負責人批準。對本標準5.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全科負責人批準。
6.3 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第6篇 起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定
1、1.目的
確保起重吊運作業(yè)滿足規(guī)定要求,保證施工安全。
2.適用范圍:
施工項目的其中吊運作業(yè)控制。
3.職責:
3.1公司安全管理部負責編制本辦法并進行監(jiān)督檢查。
3.2/工程管理部負責審批重大起重吊運作業(yè)的技術方案,監(jiān)督、檢查項目的工作,黨群綜合部負責特殊工種人員的培訓管理。
3.3施工項目部負責各類起重吊運作業(yè)的方案編制及實施,綜合部負責特種作業(yè)人員管理,安全部負責檢查、監(jiān)督工作。
4.參考文獻
4.1《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》
4.2《起重機械安全規(guī)程》(gb6061-85)
4.3《公路工程施工安全技術規(guī)程》
4.4《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》(ld48-93)。
4.5《起重吊運指揮信號》(gb5082-85)
5.規(guī)定內(nèi)容:
5.1 通則
5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿,精力集中,操作時不準吃東西、不準看書報、不準打瞌睡、不準開玩笑等。
5.1.2 起重作業(yè)人員接班時,應進行例行檢查,發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時,必須在操作前排除。
5.1.3 起重機開車前,必須鳴鈴或報警。操作中起重機接近人時,亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。
5.1.4 操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行。
5.1.5 非起重機駕駛?cè)藛T不準隨便進入起重機駕駛室。檢修人員得到起重機司機許可后,方可進入駕駛室。
5.1.6當起重物上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才可以閉合主電源。
5.1.7閉合主電源前,應使所有的控制器手柄或手輪置于零位。
5.1.8 起重機上有兩人工作時,事先沒有互相聯(lián)系和通知,起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。
5.1.9 駕駛起重機應用手操作手柄,不許用人體其部位去轉(zhuǎn)動控制器,正常情況下不要用安全裝置停機,以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。
5.1.10工作中遇到突然停電,應將所有的控制器手柄板回零位,在重新工作前應檢查起重機動作是否都正常,因停電使重物懸掛半空時,起重作業(yè)人員應使地面人員緊急避讓,并應立即將危險區(qū)域圍欄起來,不準任何人進入危險區(qū)。
5.1.11起重機停止作業(yè)時,應把重物妥放置地面。
5.1.12多人掛鉤操作時,駕駛?cè)藛T應服從預先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號,駕駛?cè)藛T應緊急停車。
5.1.13起重機起吊重物時,一定要進行試吊,試吊高度h≤0.5m,經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。
5.1.14在任何情況下,吊運重物不準從人的上方通過,吊臂下方不得有人。
5.1.15在吊運過程中,重物一般距離地面0.5m以上,吊物下方嚴禁站人。在旋轉(zhuǎn)起重機工作地帶,人員應站在起重機動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。
5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機,當工作結(jié)束時,應將起重機錨定住。
5.1.17起重作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障應通知接班人員。
5.1.18控制器應逐步開動,不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置(特殊情況除外)應先將控制器轉(zhuǎn)動零位,再換反方向,否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。
5.1.19起重機工作時不得進行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
5.1.20不準利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)。
5.1.21起重機工作時,臂架、吊具、索具、輔具、纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離必須符合有關規(guī)定。
5.1.22流動式起重機工作前應按使用說明書的要求平整停機場地,牢固可靠地打好支腿。
5.1.23對無反接制動性能的起重機,除特殊緊急情況外,不準利用打反車進行制動。
5.1.24用兩臺或多臺起重機吊動同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機的升降、運行應保持同步,各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求,應降低額定起重能力到80%,也可由項目總工根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,項目總工及機材負責人應在場指揮。
5.1.25有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不應同時開動(對于設計允許同時作用的專用起重機除外)。
5.1.26 起重機不應靠近架空輸電線路作業(yè),如遇特殊情況,必須在線路近旁作業(yè)時,應采取安全保護措施。起重機與架空輸電導線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。
5.1.27 嚴格遵守起重機“十不吊”。
(1)指揮信號不明或違章指揮不吊;
(2)超負荷不吊;
(3)工作緊固不牢不吊;
(4)吊物下面有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)工件埋在地下不吊;
(7)光線明暗視線不清不吊;
(8)斜拉工件不吊;
(9)棱角物件沒有防護措施不吊;
(10)鋼液包過滿不吊。
5.2起重指揮人員
5.2.1吊運指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲),視力在0.8以上,無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。
5.2.2指揮人員必須經(jīng)安全技術培訓,勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術操作證后,方可從事指揮。
5.2.3指揮人員必須嚴格執(zhí)行gb5082-85標準與起重機司機聯(lián)絡時做到準確無誤。
5.2.4指揮人員應熟知gb6061-85《起重機械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》。
5.2.5指揮人員不能干涉起重機司機對手柄或旋鈕的選擇。
5.2.6指揮人員對所指揮的起重機械,必須熟悉技術性能后方可指揮。
5.2.7負責載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。
5.2.8指揮人員負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。
5.2.9指揮人員應佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽。
5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時,應有保護負載降落地點的人身、設備安全措施。
5.2.11在開始指揮起吊負載時,用微動信號指揮;待負載離開地面100~200mm時,停止起升,進行試吊,確認安全可靠后,方可用正常起升信號指揮重物上升。
5.2.12指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,檢驗制動器靈敏可靠后,方可進行正常的起吊作業(yè)。
5.2.13在高處指揮時,指揮人員應嚴格遵守高處作業(yè)安全要求。
5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時:
(1)應保證與起重機司機之間視線清楚。
(2)在所指定的區(qū)域內(nèi),應能清楚地看到負載。
(3)指揮人員應與被吊運物體保持安全距離。
(4)當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時,應站到能看見起重機司機的一側(cè),并增設中間指揮人員傳送信號。
5.3起重司索人員
5.3.1作業(yè)前,應穿戴好安全帽及其它防護用品。
5.3.2根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應的吊具與索具。
5.3.3作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查后,方可投入使用。
5.3.4起升重物前,應檢查連接點是否牢固可靠。
5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。
5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。
5.3.7起重機吊鉤的吊點,應與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊,嚴禁司索人員停留在吊重物下。
5.3.9起吊重物時,司索人員應與重物保持一定的安全距離。
5.3.10應做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。安全通道暢通無阻。
5.3.11聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,及時通知指揮人員。
5.3.12應經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用安全可靠,延長使用壽命。
5.3.13在高處作業(yè)時,應嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。
5.3.14捆綁后留出的繩頭,必須緊繞吊鉤或吊物,防止吊物移動時,拉住沿途人員或物件。
5.3.15吊運成批零散物件時,必須使用專門吊籃、吊斗等器具;同時吊運兩件以上重物,要保持平衡,不得相互碰撞。
5.3.16吊重物就位前,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平?,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道,物件堆放要整齊平衡。
5.3.17卸往運輸車輛上的吊物,要注意觀察中心是否平穩(wěn),確認不致傾倒時,方可松綁,卸物。
5.3.18吊運化學危險物品,要嚴格遵守國務院頒布的《化學危險品安全管理條件》有關規(guī)定。
5.3.19工作結(jié)束時,所使用的繩索吊具應放置在規(guī)定的地點,加強維護保養(yǎng)。達到報廢標準的吊具、吊索要及時更換。
5.4車輛裝載
5.4.1用機動車輛裝貨物時,不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須運送超寬、高、長物件時,除嚴格遵守交通部門有關規(guī)定外,還須確定妥善的運輸方法和安全措施。
5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠,圓筒形物件臥倒裝運時必須采取防止?jié)L動的措施。
5.4.3裝車時,不得人貨混裝,隨車人員要注意站立位置,不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴禁攀爬或坐臥在貨物上面。
5.4.4易燃易爆化學危險物品嚴禁與其它貨物混裝,要輕搬輕放。搬運場地禁止吸煙。
5.4.5裝卸時,應根據(jù)吊位變化,注意站立位置,嚴禁在吊物下操作。
5.4.6鐵路車輛裝運物件,不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m范圍以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不得在車輛底下或頂上休息。
5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時,起重機司機無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應設中間指揮,正確傳遞信號。
5.5手拉葫蘆
5.5.1使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加潤滑油。
5.5.2不得超載使用,接鏈人數(shù)應根據(jù)葫蘆能力的大小而定,如拉不動時,應檢查葫蘆是否損壞,嚴禁增加拉鏈人數(shù)。
5.5.3葫蘆吊掛必須牢固可靠,使用時應先反手拉手鏈,將起重鏈倒松,使其有最大的起重距離。
5.5.4起吊時,應先緩慢升起,待鏈條張緊后,檢查葫蘆各部有無變化;當確認無誤后,方能繼續(xù)作業(yè)。
5.5.5起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊物。
5.5.6起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具吊索應在允許負荷范圍內(nèi)。
5.5.7 用兩個葫蘆同時起吊一件重物時必須有專人指揮,負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
5.5.8 放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。
5.5.9 使用完畢后,應將葫蘆上的污物擦干凈,防止生銹,嚴重腐蝕,斷痕,裂紋及磨損的鏈條,應按鏈條的報廢標準,予以更新。
5.6電動葫蘆
5.6.1 操作前,認真檢查電動葫蘆的安全裝置,鋼絲繩、吊具及綁扎方法和電器是否符合運行安全要求。
5.6.2 不得超負載使用,上升時不準裝限裝置,起升時不準握在繩索與物件之間。
5.6.3 使用拖掛線電氣開關啟動時,要求拖掛絕緣必須良好,操作者注意站立位置。
5.6.4 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時,立即停車并通知檢修人員檢修。
5.6.5 手動開關、電氣元件應經(jīng)常檢查,非電氣人員禁止擅自修理電器。
5.6.6 單機電動葫蘆在軌道變處或接近轉(zhuǎn)道盡頭時,必須減速運行。
5.6.7 電動葫蘆在露天工作時,應有防雨、雪設施。
5.6.8 工作完畢后,必須把總閘拉開,切斷電源,清理工作現(xiàn)場。
5.6.9 起吊重物,必須嚴格遵守起重司索人員的安全操作規(guī)程,嚴禁斜吊斜拉,物件捆綁應牢固可靠。
5.7卷揚機
5.7.1 安裝時,基座必須平?牢固,并設置可靠地地錨,搭設工作棚,操作人員的位置應能看清楚指揮人員起吊中的物件。
5.7.2 作業(yè)前,檢查卷揚機與地面固定情況,防護設施,電氣線路,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
5.7.3 皮帶和開式齒輪轉(zhuǎn)動的部分,均需裝設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑車。
5.7.4 動力正反轉(zhuǎn)卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應和操縱開頭上指示的方向一致。
5.7.5 從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。
5.7.6 在卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
5.7.7 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉、踩鋼絲繩。
5.7.8 作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機。休息時物件或吊籠應降低至地面。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。
5.7.9 作業(yè)中如遇停電,應切斷電源,將提升物件降至地面。
5.7.10 露天作業(yè)的卷揚機其電動機上應設置防雷雨罩。
5.7.11 作業(yè)結(jié)束后,應將總電源開關切斷,并根據(jù)要求清理現(xiàn)場保養(yǎng)卷揚機及各部件。
5.8流動式起重機
5.8.1 起重機司機必須經(jīng)過安全技術培訓,經(jīng)勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術操作合格證后,方可單獨操作。嚴禁無證人員單獨動用起重機。
5.8.2 起重機作業(yè)時,應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
5.8.3 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。
5.8.4 操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意。
5.8.5 司機室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設中間傳遞信號指揮人員,或采取其它有效聯(lián)系辦法進行指揮。
5.8.6 起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴禁任何人停留。
5.8.7 不得超載起吊不明重量的物件。
5.8.8 使用兩臺起重機同時起吊一臺重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車升降速度要保持相同,其物件的重量不得超過所允許的最大重量的80%。
5.8.9 在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。
5.8.10 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
5.8.11 起重機在起吊滿負荷或接近滿負荷時,應將重物吊起離地面10cm左右,停止提升并檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性,綁扎的牢固性,確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。
5.8.12 起重機在輸電線下面通過時,應先將起重臂放下。
5.8.13 起重機工作時,不得進行檢查或調(diào)整機件。
5.8.14 遇6級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止起重機露天作業(yè)。
5.8.15 對任何人發(fā)出的緊急停止信號,必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5.8.16停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)在的足夠的照明。
5.8.17 工作完畢,吊鉤起重臂應放在規(guī)定穩(wěn)定位置,所有控制手柄應在零位。
5.9橋式起重機
5.9.1 橋式起重機司機必須經(jīng)勞動部門培訓,考核合格,并持有操作證者方能獨立操作。
5.9.2 開車前認真檢查機械設備、電器和防護保險裝置是否完好、可靠,如控制器、制動器、限制器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈嚴禁吊運。
5.9.3 起重機的明顯部位,必須掛有清晰可見的額定起重量標準牌。
5.9.4 起重機禁止超負荷使用。
5.9.5 必須垂直起升重物,禁止斜拉斜吊。
5.9.6 起重機司機除服從指揮人員發(fā)出指揮信號外,任何人發(fā)出的停車信號,都必須立即停車。
5.9.7 起重機司機必須在接到指揮信號時方能操作,起重機起動前應先鳴鈴。
5.9.8 當接近卷揚器限位器、大小車臨近終端或鄰近起重機相遇時,速度要放慢,禁止用倒車代替制動,限位器代替停車,緊急開關代替普通開關。
5.9.9 工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中,地面有專人或落放吊件時應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過。
5.9.10 兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩保持垂直,各臺起重機的升降運行保持同步,各臺起重機所承載荷均不得超過各自額定起重能力80%。
5.9.11 禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的重物,禁止用吊具拖拉車輛。
5.9.12 禁止吊具與人同在一個箱或船倉內(nèi)裝卸物料。
5.9.13 起重機工作中,禁止任何人停留在起重機上或起重機軌道上。
5.9.14 吊運重物應在安全通道內(nèi)運行,在沒有障礙的路線上運行時,吊具或重物的底面必須離開地面2m以上。
5.9.15 禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
5.9.16起升液態(tài)金屬、有害液體或重要物品時,不論重量多少,均須先起升200~300mm,驗證制動器靈敏可靠后,再正式起升。
5.9.17 禁止從起重機上向地面拋擲物品。
5.9.18 露天工作的起重機和裝卸橋,在風力為六級或六級以上禁止作業(yè)。
5.9.19 在起重機上進行檢修時,起重機必須斷電,并在電源開關上掛上“不準送電”牌子。多機共用同一電源時,應掛在應該機的保護電箱的電源開關上,并應在被修理的起重機兩側(cè)設置臨時護欄、標志牌或信號燈,必要時請專人監(jiān)護的指揮,以防鄰機碰撞。
5.9.20 每年至少一次對起重機進行全面技術檢查工作。
5.10塔式起重機
5.10.1起重機必須安裝運行、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式司機室的起重機,斷繩保護裝置要可靠。
5.10.2起重機專用的臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關應合乎規(guī)定要求,電纜卷筒應運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖纜。
5.10.3檢查軌道平直,無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
5.10.4作業(yè)前重點檢查:
(1)機構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應正常。
(2)各齒輪箱,液壓油箱的油位應符合標準。
(3)主要部位連接螺栓不得松動。
(4)鋼絲繩磨損情況及纏繞滑輪應符合規(guī)定。
(5)供電電纜應無破損。
(6)查看前一班作業(yè)的各種記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時做出處理。
(7)與指揮人約定好指揮信號的種類及相關事宜。
(8)開始操作時,先鳴號發(fā)出警示,提醒注意。
5.10.5吊鉤得升接近臂桿頂部,小車行至端點或起重機行車接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。吊鉤距離臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。
5.10.6動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、運行三種動作可以同時進行,但變幅只能獨立進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查,允許帶載的變幅在滿負荷或接近滿載時,不得變幅。
5.10.7提升重物后,嚴禁自由下降。重物或位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。
5.10.8提升的重物平穩(wěn)后,在跨越障礙物時,重物底部應高出其跨越障礙物0.5m以上。
5.10.9兩臺起重機同在一條軌道上或相近軌道上進行作業(yè)時,應保持兩機之間任何接近部位距離不得小于5m。
5.10.10嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
5.10.11起吊時不準用吊鉤直接吊繞重物,必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>
5.10.12細長易燃的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。在吊運過程中吊運的物品應保持水平,不準偏斜,更不能使長度方向朝下,以免在吊運過程中,重物由于自重或振動等原因從捆綁中滑落,發(fā)生事故。
5.10.13不得在起吊的重物上再連掛其它重物,以免吊索具超載,破壞原來的捆扎方式,或發(fā)生扯、刮、連、帶現(xiàn)象。
5.10.14 吊運零散物品,要用鋼、籃或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。
5.10.15 外形大或長的物體要有拽繩,以防止擺動,拽繩應在被吊物體的兩端,各設一個。
5.10.16 嚴禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具混在一起作用。
5.10.17 嚴禁超載起吊,不能起吊與其它重物相連,埋在地下,與地面和其它物體凍結(jié)在一起的以及各種不明重量的重物。
5.10.18 各種塔式起重機,禁止在非工作風力下作業(yè)。一般的塔式起重機規(guī)定六級以上,風速為11~13m/s,風壓約105n/㎡的情況為非工作風力。
5.10.19 禁止無操作合格證人員操作。
5.10.20 作業(yè)后,起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向,并放松回轉(zhuǎn)控制器。小車及平?柄應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。
5.10.21 鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇8級大風時,應另拉纜繩與地錨或建筑物固定。
5.10.22 有電梯裝置的塔式起重機,應將電梯升到10m左右,防止外人進出。
5.10.23 任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢修時,必須戴安全帶。
第7篇 吊裝作業(yè)安全管理制度
第一章 吊裝作業(yè)的分級與管理
第一條 特殊吊裝作業(yè):吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結(jié)構(gòu)、吊裝重物量不夠20t但形狀復雜、長經(jīng)比大,剛度小的設備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業(yè)。
第二條 一級吊裝作業(yè):介于特殊和二級之間的吊裝作業(yè)。
第三條 二級吊裝作業(yè):吊裝5t以下的設備(行車和電動葫蘆作業(yè)除外)的吊裝作業(yè)。
第四條 對于特殊吊裝作業(yè),作業(yè)單位要編制吊裝預案,經(jīng)設備、技安部門審查,由總工程師或分管廠領導審批。
第五條 一級吊裝作業(yè),由吊裝作業(yè)單位負責人審查后,設備部門會同技安部門審批。
第六條 二級吊裝作業(yè),由吊裝作業(yè)單位負責人或吊裝作業(yè)負責人確認,并落實到位相應的安全措施和現(xiàn)場監(jiān)護人,由吊裝作業(yè)單位負責人審批,方能進行吊裝作業(yè)。
第七條 各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業(yè),必須是持有吊裝作業(yè)證的人員進行作業(yè),并現(xiàn)場有監(jiān)護人。
第二章 吊裝作業(yè)安全措施
第八條 吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,考核合格后,持有特殊工種操作證,才準予上崗操作。
第九條 吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)時,嚴禁在已吊裝物下通行或站人。
第十條 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb2811的規(guī)定,高處作業(yè)應遵守《高處作業(yè)安全管理制度》中的相關規(guī)定。
第十一條 吊裝作業(yè)前,應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病運行。
第十二條 吊裝作業(yè)前,必須分工明確,堅守崗位,并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮,聽到緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都立即執(zhí)行。
第十三條 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,未經(jīng)設備、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
第十四條 吊裝作業(yè)前,必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
第十五條 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降,在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
第十六條 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守《動火作業(yè)安全管理制度》的相關規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第十七條 所吊重物接近或達到額定起重量時,吊運前應檢查制動器并用小高度(200~300mm),短行吊后,再平穩(wěn)地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時,也必須先進行小高度、短行程試吊。
第十八條 汽車起重機工作前應按要求平整停機場所,牢固可靠打好支腳。
第十九條 重物不得在空中懸停時間過長,且起落速度要平穩(wěn),非特殊情況不得緊急制動和急速下降。
第二十條 吊裝作業(yè)的項目單位,必須指定作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人必須熟悉吊裝作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境及重要物料管線、設備。作業(yè)單位也應落實相應現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)單位的現(xiàn)場監(jiān)護人必須對作業(yè)相關的安全措施進行檢查、落實。作業(yè)單位和項目單位監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場,并作好應急處理。
第二十一條 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
1、指揮信號不明;
2、超負荷或物體質(zhì)量不明;
3、斜拉重物;
4、光線不足,看不清重物;
5、重物下站人;
6、重物埋在地下;
7、重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
8、棱刃物體沒有襯墊措施;
9、重物越人頭;
10、安全裝置失靈。
第二十二條 吊裝作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后,企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第二十三條 有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行吊裝作業(yè),若其作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全,應及時制止。
第三章 吊裝作業(yè)的管理
第二十四條 《吊裝安全作業(yè)證》由技安部門負責管理?！兜跹b安全作業(yè)證》式樣見〈附件八〉, 作業(yè)證一式兩份,作業(yè)單位或作業(yè)人保存一份,技安處留存一份。
第二十五條 特殊吊裝作業(yè)、一級吊裝作業(yè),必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》,由吊裝作業(yè)單位填寫各項內(nèi)容,特殊吊裝作業(yè)應附吊裝方案,經(jīng)技安、設備部門審查后,由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業(yè),由吊裝作業(yè)單位負責人審查后,技安部門會同設備部門批準。
第二十六條 《吊裝安全作業(yè)證》批準后,作業(yè)負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第二十七條 必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
第二十八條 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
第四章 附則
第二十九條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第三十條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
第8篇 化工吊裝作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了本公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運指揮信號
gb 6067 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標志使用導則
3 、術語和定義
本制度采用下列術語和定義。
3.1、 吊裝作業(yè) lift
在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、 吊裝機具 crane lift
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
4 、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;
4.2、二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;
4.3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、 應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合gb 6067。
5.2、 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 、吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4、 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。
5.5、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6、 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
6.1、 相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
6.2、 相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3、 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
6.4、 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5、 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。
6.6、 實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業(yè)。
7、 作業(yè)中安全措施
7.1、 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。
7.2、 應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、 正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4、 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
7.5、 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。
7.6 、吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7、 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8、 操作人員應遵守的規(guī)定
8.1、 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。
8.2、 司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3、當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
8.4、 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5、 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6、 應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
8.7、 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8、 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9、 吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.10、 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
8.11、 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)。
8.12、 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
8.14、 下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15、 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業(yè)。
8.16、 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本制度外,還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9、 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1、 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
9.2、 對在軌道上作業(yè)的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3、 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
9.4、 對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1、 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由相關管理部門負責管理。
10.2、 項目單位負責人從安全管理部門領取《作業(yè)證》后,應認真填寫各項內(nèi)容,交作業(yè)單位負責人批準。對本制度5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。
10.3、 《作業(yè)證》批準后,項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
10.4、 應按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實,作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
第9篇 塔吊起重吊裝管理制度措施
第一章總 則
第一條:根據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》及《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》以及國家省市等有關方面的法律、法規(guī)、規(guī)定、條例的規(guī)定,為確保公司生產(chǎn)安全事故應急救援工作的高效、有序地進行,有效地防范各種安全事故的發(fā)生,最大限度地減輕事故災害,保障職工生命和財產(chǎn)的安全,依據(jù)安全生產(chǎn)法及相關安全管理法規(guī)規(guī)章的規(guī)定,結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理工作實際情況,制定本管理制度。
第二條:編制依據(jù)
(1)《塔式起重機安全規(guī)程》gb 5144-2006
(2)《特種設備安全監(jiān)查條例》國務院549號令
(3)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》國空質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令92號
(4)《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設部令166號
第三條:本塔吊安裝及使用安全管理制度,適用范圍為江門市星河路廉租房和經(jīng)濟適用住房建設項目第二標段工程塔吊安裝及使用過程中。
第四條:本工程項目現(xiàn)場應按照本管理制度,實行層級管理,層級實施,做到各司其職,各負其責。
第二章工程慨況
概況
序號
項目
內(nèi) 容 或 描 述
1
工程項目名稱
潮白河大衛(wèi)城一期工程
2
建設地點
河北省廊坊市大廠縣廠通路
3
建設單位
京御幸福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
4
設計單位
北京中聯(lián)環(huán)建文建筑設計有限公司
5
監(jiān)理單位
北京中輕國際工程項目管理有限公司
6
建設規(guī)模
總建筑面積64465㎡
7
結(jié)構(gòu)形式
剪力墻結(jié)構(gòu)
8
質(zhì)量要求
合格
9
開工日期
初定2022年5月3日
10
竣工日期
初定2022年10月24日
11
合同總工期
540日歷天
12
項目承包方式
建筑工程、裝飾工程、電氣工程、給排水、采暖工程
13
合同形式
施工總承包合同
14
資金來源
自籌
建筑設計概況
項目
內(nèi)容
項目總面積
64465㎡
7#樓
層數(shù)
地上28層,地下2層
高度
79.35m
建筑面積
9710平方米
8#樓
層數(shù)
地上28層,地下2層
高度
79.35m
建筑面積
11291平方米
9#樓
層數(shù)
地上28層,地下2層
高度
79.35m
建筑面積
9710平方米
10#樓
層數(shù)
地上20層,地下1層
高度
56.95
建筑面積
7014平方米
11#樓
層數(shù)
地上24層,地下1層
高度
68.15
建筑面積
19385平方米
12#樓
層數(shù)
地上20層,地下1層
高度
56.95
建筑面積
7014平方米
建筑功能
7-9#樓地下一層為儲物間,設備夾層為設備、電氣用房
10-12#樓地下一層為設備、電氣用房及儲物間,地上為住宅
建筑層高
地下室
2.8m
設備夾層
2.19m
標準層
2.8m
絕對標高
19.50m
室內(nèi)外高差
0.45m
耐火等級
一級
建筑分類
一類高層居住建筑
建筑防水
底板
3+4厚聚酯胎(ⅱ型)sbs改性瀝青防水卷材
屋面
兩道(3+3 )熱熔型聚酯胎(ⅱ型)sbs改性瀝青防水卷材
衛(wèi)生間
1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料層
隔墻
加氣混凝土砌塊墻
外裝修
外墻裝修
涂料飾面等
內(nèi)裝修
樓地面
混凝土地面等
內(nèi)墻面
涂料、水泥膠灰拉毛等
頂棚
涂料等
門窗
塑鋼、斷橋鋁合金外門窗等
屋面
屋1——用于不上人屋面,砂漿面屋面,80厚擠塑聚苯板保溫
屋2——用于上人平屋面,地磚面屋面,80厚擠塑聚苯板保溫
屋3——用于坡屋面,水泥瓦屋面
第三章塔式起重機安裝安全組織架構(gòu)圖及各成員崗位職責
第四章塔式起重機安裝及及使用安全操作規(guī)程
一、起重機械安全使用責任規(guī)則
起重機械的正常是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一項重要工作,為了進一步加強起重機具的管理,保證起重機具能保持良好的正常操作,特制訂以下責任制度。
1、機械操作人員和維修人員必須上崗,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,正確使用個人勞保用品用具。
2、項目部每十天檢查一次,主要是操作規(guī)程,機械性能和保養(yǎng)情況。
3、班組機修人員必須每天上下班前對所有機械進行全面檢查,對不符合規(guī)定的要及時糾正和整改。
4、要檢查機具防護裝置,對沒有達到標準或要求的,必須及時整改。
5、對檢查出的問題,要及時定人、定措施、定時間進行落實,并要進行復查和抽查工作。
6、機械損壞,要有專職機械修理人員負責修理,嚴禁違章
二、塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作者必須持有上崗證,作業(yè)時必須精神集中。
2、接班時,應對控制器、制動器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置及各潤滑點潤滑狀態(tài)進行檢查,并進行一次空載試驗,檢查起重機各運行機構(gòu)的工作狀態(tài)。
3、開車前必須鳴鈴或報警,操作中接近人時應斷續(xù)鳴鈴或報警。吊臂下、起吊物下方不得有人。
4、操作者必須服從司索指揮,按司索的指揮信號進行操作,嚴禁起吊物件在人頭上越過。
5、有下列情況不準起吊:起吊物體超載或重量不清;堆積物體捆綁吊掛不牢;起吊物體上有人或有浮置物;工作場地昏暗;不準斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危險的物品;禁止用于拔樁類似的作業(yè);。
6、不準利用極限裝置、急停開關停車。
7、不準在工作過程中進行調(diào)整和維修機械等作業(yè);維護保養(yǎng)時必須切斷電源并掛上維護標志牌或加鎖。
8、開關主電源前或工作中突然斷電時,應將所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下,操作者不準離開操作崗位。
9、當起重機作業(yè)結(jié)束時,應將塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部(即最大幅度處),并關閉總電源;當風力達到6級時,應停止塔機的使用。并關閉總電源。
10、嚴禁將起重機上的安全裝置“人為短接或任意調(diào)整”。
11、做好交接班記錄,在操作中發(fā)現(xiàn)故障及時向有關部門反映,嚴禁起重機帶故障運行
三、起重司索工安全操作規(guī)程
1、司索工必須熟悉各類起重機的安全規(guī)程和動作特性,并具備綁扎、吊掛知識,熟悉吊鉤、繩索等起重工具的性能和報廢標準。
2、司索工在工作前必須認真檢查所使用的吊、索具是否牢固,若發(fā)現(xiàn)達到報廢標準的吊、索具應禁止使用。
3、吊運物料時,應盡可能地不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運物料從人的上空越過,所有人員不準在吊運物料下停留或行走,并不得將重物長時間吊懸空中,嚴禁使用塔機吊運人員。
4、吊運物料時應綁扎牢固,不得在物料上堆放或懸掛零星物品,綁扎鋼絲繩與物料的夾角不得小于30度,嚴禁用手直接校正已被物料張緊的吊、索具。
5、如吊運的物件涂有油污,應將綁扎處的油污除凈,以防滑脫。銳邊棱角應用軟物襯墊付,防止割斷吊、索具,綁扎后長出的不受力的繩頭,必須緊繞在吊鉤或吊物上,以防吊物在移動中鉤掛到人員或物品。
6、合理選擇起吊區(qū),嚴禁使用吊機進行斜拉,斜吊和起吊地下埋沒或凝結(jié)在地面的重物。在任何情況下,嚴禁用人身重量來平衡吊物或以人力支撐重物起吊。
7、起吊滿載或接近滿負荷時,應先將重物吊離地面20厘米,停機檢查塔機的穩(wěn)定性、制動的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認無誤后方可提升。對于有可能晃動的物料必須拴拉繩。
8、盤狀的鋼筋原材料(一般每盤重約2.5~3噸),必須根據(jù)物料實重,按起重力矩幅度指示標志調(diào)整小車的相應力矩位置后,方可起吊物料。
9、司索工必須熟悉各型號塔機臂端所能起吊重量和熟悉各截面規(guī)格鋼材每根
的重量。
10、司索工必須熟悉常用木方每根的重量(2000mm×80 mm×80 mm規(guī)格,每條重量12.8kg),最大幅度可吊100條。
11、司索工必須熟悉現(xiàn)使用的門式腳手架和φ48用作搭設外墻排柵用的鋼管(門型鋼管腳手架規(guī)格1220mm×1930mm每個重量16 kg、排柵鋼管φ48mm×3mm×6000mm每條重量27.5kg)最大幅度可吊門型鋼管腳手架80個,搭設外墻排柵鋼管最大幅度可吊47條。
四、塔式起重機操作指揮人員安全操作規(guī)程
1、操作人員必須持證上崗,作業(yè)時不得擅自離開工作崗位。
2、嚴禁酒后操作,在非生產(chǎn)時間不得私自使用機械設備。
3、操作人員進入工地必須戴安全帽,不得穿硬底鞋和拖鞋。
4、操作人員與指揮者應加強溝通,如遇生產(chǎn)和安全有矛盾時,必須服從安全第一的原則,嚴禁違章操作和指揮。
5、嚴格執(zhí)行十“不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜料不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;六級以上強風天氣不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。
6、操作人員要精力集中,操作時必須在收到正確指揮信號后方可操作,在進行回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降時應鳴鈴示意。
7、當起重機與鄰近建筑物、構(gòu)筑物距離較近或兩臺及以上相鄰較近的起重機同時交叉作業(yè)時,要根據(jù)工程特點注意相互的高差位置,嚴格區(qū)分相互間的指揮信號,避免碰撞鄰近建筑物、構(gòu)筑物及起重機,確保安全作業(yè)。
第五章起重機械項目部安全職責
我部根據(jù)施工實現(xiàn)情況,落實各項措施。加強對塔吊、施工升降機、物料提升機裝拆、維修、頂升、附墻管理工作,確保安全生產(chǎn),把“安全第一,人人有責,預防為主”方針做到落實,加強使用管理具體如下:
1、參加裝拆、頂升、附墻的作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓合格并取得上崗證,明確了解設備裝拆步驟及過程,熟透掌握本工種技術。
2、凡參加高空作業(yè)的人員必須做安全措施,正確配戴安全帶在每個工作位置上都必須將安全帶系好。并將安全鉤扣緊。在操作臺作業(yè)時工具要放在工具包內(nèi),不得隨意擺放,防止掉落造成傷人事故。
3、設備裝拆高空作業(yè)時,施工人員必須熟悉設備裝拆過程,要有一定裝拆經(jīng)驗且了解設備的性能和狀態(tài)。明確物體重量,吊裝物件重心點。
4、作業(yè)人員必須精神飽滿、睡眠充足、安全操作、服從指揮、嚴禁酒后作業(yè)。
5、頂升、降節(jié)前必須對頂升機構(gòu)各部位進行檢查,確保正常后方可進行作業(yè)。
6、對設實行月檢制度,檢查設備傳動機構(gòu)、連接件螺栓、安全限位裝置、結(jié)構(gòu)焊縫、鋼絲繩等進行檢查、維修、保養(yǎng)。
一、總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任者,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和標準對本單位的安全生產(chǎn)負全面領導責任。其安全生產(chǎn)職責如下:
1、組織建立健全本單位安全生產(chǎn)職責。審定、頒發(fā)本單位的安全生產(chǎn)教育培訓制度和操作規(guī)程,提出本單位安全生產(chǎn)目標并組織實施,定期或不定期召開會議,研究、部署安全生產(chǎn)工作。
2、檢查、總結(jié)、評比安全工作,對重要的經(jīng)濟技術總收入,負責確定保證職工安全、健康的措施。
3、審定本單位改善勞動條件的規(guī)劃和年度安全技術措施計劃,保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入,按規(guī)定提取和使用勞動保護措施經(jīng)費。
4、審定新的建設項目(包括挖潛、革新、改造項目)等,應遵守和執(zhí)行安全衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工和同時驗收投產(chǎn)的“三同時”規(guī)定。
5、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,對存在的安全隱患,應當及時研究,解決重大事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
6、領導組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析,按“四不放過”原則嚴肅處理,及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。
7、領導組織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動,對安全生產(chǎn)的先進集體和先進個人予以表彰或獎勵。
8、主持召開安全生產(chǎn)全會,定期向職工代表大會報告安全工作情況,認真聽取意見和建議,接受職工和群眾監(jiān)督。
9、組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應急預案。
二、生產(chǎn)部經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī),掌握本企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài),協(xié)助法定代表人及總經(jīng)理落實本企業(yè)各項安全生產(chǎn)管理制度,對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負直接領導責任。
2、組織實施本企業(yè)中、長期整體規(guī)劃和年度期生產(chǎn)經(jīng)營工作計劃的同時,組織實施安全生產(chǎn)工作計劃,組織落實安全生產(chǎn)職責及考核工作。
3、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。
4、參與編制施工組織設計,重點工程、特殊復雜工程及專業(yè)性工程施工方案時,審核安全技術管理措施,制定本企業(yè)安全技術措施經(jīng)費的使用計劃。
5、領導本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作,領導組織本企業(yè)外省市施工隊 伍的審查與安全生產(chǎn)培訓教育、考核工作。
6、領導組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)宣傳教育工作,每月召開安全生產(chǎn)例會,研究企業(yè)安全生產(chǎn)工作。
7、定期組織本企業(yè)安全生產(chǎn)檢查工作,及時解決生產(chǎn)過程時的安全生產(chǎn)問題。
8、本企業(yè)發(fā)生傷亡事故后,要親臨事故現(xiàn)場,領導組織因傷亡事故進行事故調(diào)查、分析和處理過程中的具體工作。
9、建立本單位應急救援組織,配備應急救援人員,配備必要的應急救援器材、設備并定期組織演練。
三、企業(yè)技術負責人安全生產(chǎn)職責
工程師負責具體領導本單位的安全生產(chǎn)技術工作,對本單位的安全生產(chǎn)負技術領導責任,技術負責在總總工程師領導下,對其分管工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責。
1、貫徹上級有關安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度,負責組織制定本單位安全技術規(guī)程并認真貫徹執(zhí)行。
2、在組織編制和審批施工組織設計(施工方案)時,必須制定相應的安全技術措施。
3、定期主持召開基層單位、部室技術負責人會議,分析本單位的安全生產(chǎn)形勢,研究解決安全技術問題。
4、在采用新技術、新工藝時,研究和采取安全防護措施。
5、設計、制造新的生產(chǎn)設備,要有符合要求的安全防護措施,新建工程項目要做到安全措施與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投產(chǎn),把好設計審查和竣工驗收關。
6、組織有關部門研究解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全技術問題。
7、負責提出改善勞動條件的項目和實施措施,并付諸實施。
8、參加重在事故調(diào)查,并做出技術方面的鑒定和改進措施。
9、對職工進行經(jīng)常性的安全技術教育。
四、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責
項目負責人領導和組織本項目部安全生產(chǎn)工作,對本項目安全生產(chǎn)負總的責任,其職責如下:
1、在組織管理本項目生產(chǎn)過程中,具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)職責制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應急預案制度。
2、確保安全生產(chǎn)費用的有效使用,并負責制定資金使用計劃,監(jiān)督使用情況,防止資金被挪作他用。
3、根據(jù)工程特點組織制定安全施工技術措施,消除事故隱患,保護作業(yè)人員生產(chǎn)和健康及財產(chǎn)的損失。
4、定期組織專項施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患按三定(定人、定時間、定措施)進行整改發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況,立即下令停止作業(yè),撤出人員。
5、經(jīng)常向職工進行勞動紀律、規(guī)章制度和安全知識、操作技術教育,對特種作業(yè)人員要經(jīng)考核合格,領取操作證后方準獨立操作,對新工人,新調(diào)換工種人員在其上崗前進行安全教育。
6、發(fā)生事故后應立即報告,組織搶救,保護現(xiàn)場,參加事故調(diào)查,組織編制和落實整改措施,并對職工進行安全教育。
7、定期組織安全生產(chǎn)事故應急預案的現(xiàn)場演練,熟悉應急救援的組織、程序、措施和協(xié)調(diào)工作。
8、召開安全生產(chǎn)例會,對所提出出問題應及時解決,或按規(guī)定權限向有關領導和部門提出報告,組織班組安全活動,支持安全員工作。
9、教育職工正確使用個人保護用品。
10、做好對女工特殊保護的具體工作。
五、項目技術負責人安全生產(chǎn)職責
1、對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術負責。
2、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策,嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準,結(jié)合項目工程特點,主持項目工程的安全技術交底。
3、參加或組織編制施工組織設計、編制、審查施工方案時,要制定審查安全技術措施,保證其可行性與針對性,并隨時檢查、監(jiān)督、落實。
4、參加有關安全設施的驗收工作。
5、主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時,制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行,及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。
6、主持制定施工現(xiàn)場應急救援預案工作。
7、項目工程應用的新材料、新技術、新工藝,要及時上報,經(jīng)批準后方可實施,同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育,認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝要求,預防施工中可能造成的事故。
8、參加重在傷亡事故的調(diào)查分析,針對事故原因,從技術上提出防患措施。
六、施工員安全生產(chǎn)職責
1、認真執(zhí)行上級有關安全技術、職業(yè)安全衛(wèi)生的各項規(guī)定,對本工程工人的安全、健康負責。
2、向作業(yè)人員進行安全技術措施交底,組織實施安全技術措施。
3、對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設置進行驗收,合格后方可使用。
4、對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓,提高作業(yè)人員的安全意識,避免產(chǎn)生安全隱患,不違章指揮。
5、認真消除事故隱患,當發(fā)生重大或惡性工傷事故時,應保護現(xiàn)場,立即上報并參與事故調(diào)查處理。
七、專職安全員安全生產(chǎn)職責
1、負責對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場巡視檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時向項目負責人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告,同時還應當采取有效措施,防止事故隱患繼續(xù)擴大。
2、參加項目部定期的安全檢查,監(jiān)督安全隱患整改落實情況。
3、指導生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。
4、同有關部門組織開展項目各類人員的安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。
5、參與現(xiàn)場各類安全設施、機械設備的安全驗收工作。
6、參加傷亡事故的調(diào)查和處理,做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告。監(jiān)督整改預防措施的落實。
7、項目安全投入的管理和統(tǒng)計。
8、制止違章指揮、違章作業(yè)的相關人員和單位進行執(zhí)罰。對不聽勸告者,有權責令其離場。
八、工程質(zhì)檢員安全生產(chǎn)職責
1、認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),落實企業(yè)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,結(jié)合項目工程特點,對本項目安全生產(chǎn)負責協(xié)查和管理責任。
2、對施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負監(jiān)督責任。
3、日常工作檢查時,及時糾正工人違章作業(yè),認真消除事故隱患。
4、發(fā)生傷亡事故要保護現(xiàn)場并立即上報。
5、有權拒絕不科學、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
九、班組長安全生產(chǎn)職責
1、認真執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,模范遵守安全操作規(guī)程,對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負責。
2、根據(jù)生產(chǎn)任務、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點,開展班前安全活動,對新調(diào)入的工人進行崗位安全教育,并在熟悉工作前指定專人負責其安全。
3、組織本班工人學習安全生產(chǎn)規(guī)程,檢查執(zhí)行情況,教育工人在任何情況下不違章蠻干,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),立即制止。
4、經(jīng)常進行安全檢查制度,遇有不安全問題及時解決。對不能解決的問題,要采取臨時措施,并及時上報。
5、認真執(zhí)行交接班制度,遇有不安全問題,在未排除之前或責任未分清之前不交接。
6、發(fā)生工傷事故,要保護現(xiàn)場,搶救傷員,立即上報,并組織全班工人認真分析,吸取教訓,提出防范措施。
7、帶領本班工人積極參加事故應急救援預案的演練,掌握急救的基本知識和器材使用方法。
十、操作工人安全生產(chǎn)職責
操作工人必須遵守以下安全生產(chǎn)職責:
1、遵守勞動紀律,執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,聽從指揮。
2、保證本崗位工作地點和設備、工具的安全,不隨便拆除安全防護裝置,不使用自己不該使用的機械和設備,正確使用防護用品。
3、學習安全知識,提高操作水平。
4、及時反映、處理不安全問題,積極參加事故搶救工作。
5、有權拒絕違章指揮,并對上級單位和領導忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。
第10篇 吊裝作業(yè)管理制度
1、規(guī)范安全票證的管理,減少事故隱患,利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
2、適用于臨猗分公司安全票證的管理。
3、職責
3.1生產(chǎn)管理部設備組負責監(jiān)督檢查分廠《吊裝安全作業(yè)證》的審批執(zhí)行情況。
3.2分廠設備處負責《吊裝安全作業(yè)證》的辦理,并根據(jù)國家相關規(guī)定的標準執(zhí)行。
3.3分廠安環(huán)處負責并對各單位的票證進行監(jiān)督、檢查的。
3.4各分廠設備處每月發(fā)放并回收各種票證。
3.5國家或行業(yè)有以上作業(yè)部門標準時,執(zhí)行新標準。
4.吊裝作業(yè)的分級、分類
4.1 吊裝作業(yè)分級,吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級:
4.1.1吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業(yè);
4.1.2吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業(yè);
4.1.3吊裝重物的重量小于40噸時,為三級吊裝作業(yè)。
4.2吊裝作業(yè)分類,吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類:
4.2.1 、一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè);
4.2.2二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè);
4.2.3三級吊裝作業(yè)為1般吊裝作業(yè)。
4.3、吊裝作業(yè)的安全要求
4.3.1吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
4.3.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全部門審查,報主管副總或總工程師批準后方可實施。
4.3.3各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。
4.3.4吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.3.5吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。
4.3.6吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
4.3.7吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
4.3.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。
4.3.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
4.3.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
4.3.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
4.3.12用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
4.3.13吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.3.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
4.3.15在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a.指揮信號不明;
b.超負荷或物體重量不明;
c.斜拉重物;
d.光線不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h.棱刃物體沒有襯墊措施;
i.重物越人頭;
j.安全裝置失靈。
4.3.16必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
4.3.17對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.4、《吊裝安全作業(yè)證》的管理
4.4.1《吊裝安全作業(yè)證》由分廠設備處負責管理。
4.4.2項目單位負責人從分廠設備處領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負責人批準。對本標準3.2條規(guī)定的吊裝作業(yè),必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案1并報設備處負責人批準。
4.4.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。
第11篇 吊裝運輸安全管理制度
1 一般規(guī)定
1.1 起重吊車作業(yè)人員，必須取得特種設備作業(yè)證，方可獨立作業(yè)。無證人員，必須在有證人員的監(jiān)護下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。
1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運行處審查，安監(jiān)處復查備案后，主管副總經(jīng)理批準方能作業(yè)。
1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術措施和有關安全技術規(guī)程，并安排專業(yè)人員進行安全監(jiān)督和巡回檢查。
1.4 吊裝運輸作業(yè)人員必須分工明確，不準擅自離開工作崗位，作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。
1.5 吊裝運輸使用的各種起重機械、機具、吊具和索具，必須經(jīng)計算，確保安全。
1.6 各種機械、機具的操作和使用，必須按起重機械、機具的操作規(guī)程執(zhí)行，要經(jīng)常維護、檢查。
1.7 在防火防爆場所進行吊裝作業(yè)時，起重機械、機具應符合防火防爆的要求，或采取相應的安全措施。
1.8各種機械和機具嚴禁超載使用。
1.9 荷繩、拖拉繩嚴禁同電焊線、動力線交叉接觸，以防將繩損壞。
2 吊裝運輸安全
2.1起重機械、機具、吊具和索具等起吊運輸前必須認真檢查，合格后方可起吊。
2.2 起吊開始、運輸前必須認真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài)，現(xiàn)場人員必須預先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。
2.3正式起吊前必須經(jīng)過試吊，重物吊離地面15~50厘米后停止上升，進行全面檢查確認無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。
2.4 工作時起重機械和卷揚機司機、指揮人員所處位置應能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中，注意指揮人員所發(fā)出的信號，如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生，操作者有權拒絕執(zhí)行，并通知指揮人員。
2.5 連接桅桿的螺栓應牢固，不準有松動及不滿扣現(xiàn)象，連接螺栓必須符合設計、質(zhì)量要求。
2.6 吊裝和大型設備運輸不得利用管道、電桿、機電設備和生產(chǎn)性建（構(gòu)）筑物等作吊裝錨點。
2.7 拖拉繩越過馬路時，離路面不得低于7米，并設明顯信號。
3 吊裝運輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容
3.1 起重機械、機具的各種安全裝置。
3.2 連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準少于3個，卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍，最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米，上卡子前要預先留安全彎。
3.3 卡環(huán)銷軸嚴重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準使用。卡環(huán)銷軸必須拴牢。
3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術要求，卷筒上的鋼絲繩不準放完，要留有3圈以上。
3.5 對荷繩、拖拉繩進行檢查，看有無電弧擊傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
3.6 對錨點進行檢查，看錨點是否有拔出和嚴重變形、移位等跡象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。
第12篇 《吊裝安全作業(yè)證》的管理制度
1、《吊裝安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。
2、《吊裝安全作業(yè)證》由項目單位負責人辦理，填寫相關內(nèi)容，交施工單位負責人批準。
3、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證，吊裝質(zhì)量大于10噸的物體應辦理《吊裝安全作業(yè)證》，由施工單位主管領導初審簽字，工程總公司負責人審批、簽字。吊裝質(zhì)量大于40噸以上或不足40噸但環(huán)境惡劣、危險性較大的作業(yè)，必須制定吊裝方案，由工程總公司主要負責人或主管工程師初審簽字，廠機電部門審批。
4、嚴禁變更作業(yè)內(nèi)容。擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位，應重新辦理。
5、吊裝作業(yè)指揮、安全監(jiān)護人由施工單位主要負責人指定，在起吊作業(yè)中要嚴格執(zhí)行起吊作業(yè)的安全要求和“十不吊”規(guī)定。
6、《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交給作業(yè)人員，作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》確認無誤后方可作業(yè)。對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)、環(huán)境部符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
第13篇 鋼管圓鋼吊裝卸安全管理制度
一、 總則
第一條:為了加強鋼管、圓鋼吊裝(卸)作業(yè)管理,規(guī)范作業(yè)行為,杜絕吊裝(卸)事故的發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍:
第二條:
(1)本制度規(guī)定了鋼管(圓鋼)吊裝(卸)作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中規(guī)范措施、操作人員應遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢后作業(yè)人員應做的工作。
(2)本制度適用于公司范圍內(nèi)的行車吊裝(卸)作業(yè)。
三、吊裝作業(yè)的分類等級
第三條:公司行車吊裝額定質(zhì)量均小于等于10噸,級別為三級吊裝作業(yè);類別為一般吊裝作業(yè)。
四、吊裝(卸)安全管理基本要求
第四條:應按照國家標準規(guī)定對行車機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。
第五條:吊裝作業(yè)人員(指揮人員、行車操作工)應持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可進行吊裝作業(yè)指揮和操作。
第六條:吊裝(卸)鋼管(圓鋼)總質(zhì)量大于40噸時應制定吊裝(卸)施工方案和安全應急救援預案,經(jīng)吊裝(卸)鋼管(圓鋼)主管部門申報,行政安全部門、生產(chǎn)部門和技術部門審查,報主管領導或技術總工程師批準后方可實施。40噸以下(含40噸)由鋼管主管部門按程序組織實施,報公司安全和技術部門備案。
第七條:吊裝(卸)人員基本組成:一名指揮長,兩名司索工,一名行車操作工,四人組成,可根據(jù)任務量的大小調(diào)節(jié)人力。
五、 作業(yè)前的安全管理要求
第八條:要進行吊裝(卸)作業(yè)前的安全動員教育,講清此次吊裝(卸)任務的時間、地點、位置、重量,碼垛形式、鋼材型號,及裝(卸)車牌號及注意事項。
第九條:檢查人員儀容儀表是否符合規(guī)定,作業(yè)人員要戴安全帽、穿勞保鞋等勞動保護措施,指揮要佩帶響亮的口哨。
第十條:各種吊裝(卸)作業(yè)前,應預先在吊裝(卸)現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
第十一條:安全部門和生產(chǎn)技術部負責對從事指揮和行車操作人員進行資質(zhì)確認。
第十二條:生產(chǎn)技術部、吊裝(卸)人員、吊裝鋼管(圓鋼)所在部門應組織人員進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
第十三條:吊裝(卸)作業(yè)人員對行車吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,經(jīng)計算選擇使用,并進行無負荷運行試驗,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
第十四條:吊裝(卸)作業(yè)人員對吊裝區(qū)域內(nèi)的環(huán)境安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙、氣象條件等)。
六、作業(yè)中安全措施
第十五條:吊裝作業(yè)時應明確指揮人員,指揮人員應佩帶明顯的標志,戴安全帽。
第十六條:作業(yè)人員分工明確,堅守崗位,統(tǒng)一指揮。指揮人員應按信號要求進行指揮,行車工和其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。信號聯(lián)絡可采用無線對講機進行聯(lián)絡,達到口令清楚,描述準確易懂。
第十七條:開始吊裝(卸)鋼管時,司索工在行車吊起鋼管一端高度約30厘米呈傾斜狀態(tài),從下面穿司索時,嚴禁直接用手穿越吊起圓鋼的正下方,應采取硬物綁定穿越,或者利用軟索進行引穿。
第十八條:確定好司索放置在鋼管(圓鋼)平?中點后,司索作業(yè)人員要離開鋼管(圓鋼)安全距離2米以上,行車操作人員確認安全后行吊才能下放落地,作業(yè)人員摘下司索,行車吊鉤位移至鋼管(圓鋼)平?點處;待觀察停放安全無誤后,司索工再向前拉起司索掛在吊鉤上,此工序需要二人配合工作。
第十九條:吊裝(卸)前必須試吊,試吊時高度20至30厘米,試吊時檢查機具和司索受力情況,確認無誤后,方可平穩(wěn)起吊運送;發(fā)現(xiàn)問題要將吊件放下,故障排除后,重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝,嚴禁歪拉斜吊
第二十條:吊裝作業(yè)中夜間必須有足夠的照明;晝(夜)間室外遇到暴雨、雷電、大霧及六級以上大風時,或者室內(nèi)有煙、塵等影響視線時應停止作業(yè)。
第二十一條:任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。
第二十二條:吊裝作業(yè)現(xiàn)場不準動用明火,作業(yè)現(xiàn)場的吊司索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第二十三條:行車吊裝鋼管(圓鋼)時,其所承受的栽荷不得大于額定起重能力的80%。
第二十四條:行吊重物下方嚴禁站人、通行和工作;起吊運行過程中指揮人員和行吊作業(yè)人員要嚴密監(jiān)督吊鉤下面的人員情況。
七、作業(yè)人員操作規(guī)定
第二十五條:行車作業(yè)人員要按照指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定
第二十六條:司索工聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
第二十七條:行車工當起重吊鉤或者吊物下面有人,吊物上有人或者有其他物體時不得進行起吊操作。起吊運行時離地面一般不超過1米。
第二十八條:嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體冰結(jié)在一起的重物。
第二十九條:在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
第三十條:應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用。所吊圓鋼的質(zhì)量達到額定值80%時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
第三十一條:圓鋼捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或者斜拉時不得進行起吊。吊有棱角的鋼與司索之間必須有襯墊物。
第三十二條:不準用不同種類或者不同規(guī)格的司索混在一同使用吊鋼管和圓鋼。
第三十三條:鋼管(圓鋼)捆綁應牢靠,吊點和圓鋼的中心應在同一垂直線上。
第三十四條:行車工無法看清場地、無法看清司索工離開安全距離,無法看清吊鋼情況,無法看清指揮人員信號時,不得進行起吊和落吊。
第三十五條:停工后和休息時,不得將吊鋼、吊具、和司索吊在空中,行車工有責任清理吊鉤上掛具(件)。
第三十六條:行車工作時,不得對行車進行檢查維修;在有負荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
第三十七條:行車吊鋼時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
八、作業(yè)完畢整理制度
第三十八條:吊裝作業(yè)結(jié)束后,行車操作工將行車(停在安全梯處)、吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應放到零位,電氣控制的吊裝機具,應切斷電源。
第三十九條:吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方,吊鉤上不準掛其他索具和吊具,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng),做好記錄。
第四十條:對接替人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四十一條:對行車吊裝機具進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。
九:罰則
第四十二條:不聽指揮人員指揮,冒險作業(yè)的,給予負激勵100元。
第四十三條:行車帶故障隱患運行的,給予責任人負激勵100元。
第四十四條:行車超負荷起吊運行的,給予負激勵200元。
第四十五條:違反本制度其他作業(yè)要求的,給予負激勵50元。
第四十六條:出現(xiàn)傷害事故的,視情給予相關責任人、負責人負激勵200元以上。
第四十七條:“三違”(違章指揮、違反操作規(guī)程、違反勞動紀律)人員視情給予負激勵100至500元。
十、審核、偏離、培訓
第四十八條:公司各部門、分廠將本規(guī)定納入體系審核,必要時可組織專項審核;發(fā)生偏離應報公司批準,每一次授權偏離的時間不能超過一年;各部門、分廠應組織培訓,相關員工都應接受培訓;本規(guī)定在公司內(nèi)部及相關方之間進行溝通。
山東威蘭德精密特鋼制品有限公司
二o一四年六月三日
第14篇 大型吊裝作業(yè)安全管理制度
1.0范圍
本制度適用于公司范圍內(nèi)進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
2.0目的
保障吊裝作業(yè)過程中作業(yè)人員的安全，避免財產(chǎn)損失。
3.0名詞解釋
大型吊裝作業(yè)：單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。
4.0職責
4.1吊裝作業(yè)負責人負責吊裝作業(yè)的申報、風險控制措施的落實、吊裝作業(yè)的實施、發(fā)生意外事故的緊急處理。
4.2監(jiān)護人負責吊裝作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。
4.3業(yè)務科負責吊裝作業(yè)的初次審核，吊裝作業(yè)風險分析及風險控制措施的制定。
4.4吊裝作業(yè)所在部門部門長負責吊裝作業(yè)的最終確認。
5.0審批流程
6.0內(nèi)容
6.1吊裝作業(yè)前
6.1.1吊裝作業(yè)人/作業(yè)部門負責根據(jù)吊裝方案要求，準備充足施工中所使用的施工機具。
6.1.2吊裝作業(yè)人/作業(yè)部門組織相關人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查：
（1）吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求，證書齊全、有效。
（2）吊機已進行了全面檢查，處于良好狀態(tài)，安全裝置齊全有效。
（3）吊車司機持有有效的操作證書，了解所使用吊車的性能，熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
（4）每臺吊機的荷載符合安全要求（單臺吊機作業(yè)時，吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%；多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時，各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%）。
（5）吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查，沒有任何損傷。
（6）吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。（必要時進行ndt探傷檢查）。
（7）拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求，并已作出檢查，結(jié)果正常。
（8）吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。（若吊點需重復使用，則在吊裝后還需進行二次檢驗）
（9）吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案（吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式），并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
（10）吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡方式。
（11）吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求（風力小于6 級、能見度良好）。
（12）吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整，無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
（13）吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設立隔離區(qū)，非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。
（14）通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
（15）所有施工吊機已按方案就位，索具按照方案要求固定完畢。
6.2吊裝作業(yè)中
6.2.1吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后，宣布吊裝作業(yè)開始。
6.2.2吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
6.2.3所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。（系牽引繩會影響安全的情況除外）。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
6.2.4在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下，指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚，所處位置應能使各司機都能看得清楚。若使用對講機，要保證各對講機之間的信息傳遞。
6.2.5在吊索張緊受力后，指揮人員、司索人員應進一步確認索具的固定情況，無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右，應停頓1 分鐘左右時間，對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察，確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
6.2.6起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面應垂直于被吊物，不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩，避免突然運動或被吊物擺動。
6.2.7在吊裝過程中，各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮，除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
6.2.8盡可能減少被吊物空中懸停時間，防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置，則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。
6.2.9在吊機行走時應鳴號，提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。
6.3吊裝作業(yè)完成
6.3.1確認被吊物準確就位后，摘鉤，復員設備，宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
7.0相關附表及樣式
《大型吊裝作業(yè)許可證》
第15篇 吊裝設備安全管理制度
一、 吊裝施工時必須有專人指揮，吊裝設備應良好，嚴禁使用不安全的吊裝設備。
二、 起吊前必須對所有安全裝置進行認真細致檢查，確認性能良好、安全可靠。
三、 吊裝現(xiàn)場周圍應設圍攔，并掛上“禁止通行”標志，不許超負荷起吊。
四、 嚴禁任何人站在起吊重物上和垂直下方停留或通行。
五、 吊運物料設備時注意周圍環(huán)境，勿碰壞設備、管線和電線等。
六、 吊裝時應做到緩起、緩放，不得野蠻作業(yè)。
