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機械管理制度是一種規(guī)范企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備運作、保養(yǎng)、維修和管理的體系，旨在確保設(shè)備高效運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)定設(shè)備選購的標(biāo)準(zhǔn)，驗收流程及質(zhì)量保證措施。
2. 設(shè)備使用與維護：明確設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)定日常保養(yǎng)與定期維護的具體步驟。
3. 故障處理與維修：設(shè)定故障報告機制，規(guī)定維修流程及應(yīng)急響應(yīng)措施。
4. 設(shè)備安全操作：制定安全操作規(guī)程，進行安全培訓(xùn)，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 設(shè)備性能評估：建立設(shè)備性能監(jiān)測與評估機制，用于優(yōu)化設(shè)備使用和維修策略。
6. 設(shè)備報廢與更新：規(guī)定設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃設(shè)備更新策略。
重要性
1. 提高生產(chǎn)效率：良好的機械管理制度能確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，減少停機時間，提升生產(chǎn)效率。
2. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的維護和保養(yǎng)可以減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低設(shè)備更換成本。
3. 保障安全生產(chǎn)：通過設(shè)備安全操作規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工生命安全。
4. 優(yōu)化資源配置：通過設(shè)備性能評估，企業(yè)能更合理地分配資源，提升設(shè)備投資回報率。
方案
1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責(zé)設(shè)備購置、驗收、維護、維修等全過程管理。
2. 制定詳細的設(shè)備操作手冊，對操作人員進行培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作和維護知識。
3. 實行設(shè)備點檢制度，每天記錄設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 定期組織安全演練，強化員工安全意識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 建立設(shè)備績效考核機制，定期評估設(shè)備運行效率，為設(shè)備更新提供決策依據(jù)。
6. 對老舊設(shè)備進行技術(shù)改造或更新，以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進步。
通過以上方案的實施，企業(yè)可以構(gòu)建一套完整的機械管理制度，從而實現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范化、科學(xué)化，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本、提高競爭力提供有力保障。
機械管理制度范文
第1篇 大型施工機械設(shè)備管理制度
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責(zé)人在場指揮和監(jiān)護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準(zhǔn)予使用。
二、 裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。
6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。
三、 安全技術(shù)交底制度
1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。
5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
(一)、檢測
1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。
3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準(zhǔn)確性。
4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。
(二)、驗收
1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。
2.安裝驗收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結(jié)果負責(zé)。
五、使用制度
1.大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時吊物的劇烈擺動;
2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;
3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機長負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排;
4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,
5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;
6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;
7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn);
9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;
10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1.由資料員負責(zé),對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。
第2篇 機械電子危險作業(yè)安全管理制度
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生
產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。
第三條 定義
危險作業(yè)指:動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動。
第四條 職責(zé)
1.安委會辦公室
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導(dǎo),開具不符合項糾正措施,進行安全績效考核。
2. 生產(chǎn)部設(shè)備動力組
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術(shù)方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對危險作業(yè)進行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險預(yù)防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關(guān)方
3.1 認真學(xué)習(xí)危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術(shù)方案的特殊危險性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關(guān)部門負責(zé)對接口相關(guān)方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責(zé)
4.1對安全防護措施和應(yīng)急措施進行審查。
4.2 檢查并督促各項措施的落實。
4.3 督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。
5. 專兼職安全管理人員的職責(zé)
5.1 提出并督促落實防護措施和應(yīng)急措施。
5.2 組織進行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導(dǎo)。
6. 監(jiān)護人或的職責(zé)
6.1 監(jiān)督各項安全防護措施和應(yīng)急措施的落實。
6.2 安全防護措施和應(yīng)急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7. 作業(yè)人員的職責(zé)
7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權(quán)拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第五條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第六條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.動火作業(yè)
1.1 動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車間、辦公樓(辦公場所)、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一級動火、二級動火。動火需辦理《動火作業(yè)安全許可證》。
1.2 動火作業(yè)分類
1.2.1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2 一級動火作業(yè),在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3 二級動火作業(yè),除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
1.2.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)安委會主任批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
1.3 動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
1.3.2 動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負責(zé)提出。
1.3.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
1.3.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由安委會主任簽字同意,另做具體處理。
1.3.5 使用測爆儀或其他類似手段時,
1.3.6 動火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設(shè)備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。
2.2 進入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對進入設(shè)備人員進行必要的技術(shù)交底和安全教育。
2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。
2.4 進入有限空間作業(yè)時,應(yīng)盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護人必須認真負責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時,須認真檢查,確認設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 高處作業(yè)
3.1 高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1 作業(yè)部門審批:
(1)一級高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.2 生產(chǎn)部設(shè)備組審批:
(1)二級高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3 安委會主任審批:
(1)特級高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括:在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(風(fēng)速≥10.8m/s)時或夜間進行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設(shè)備和線路進行的帶電高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準(zhǔn)。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負責(zé)。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負責(zé)人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責(zé)。生產(chǎn)部負責(zé)對方案審查,如需變動應(yīng)及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.7 作業(yè)中需照明時,應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
5 臨時用電作業(yè)
5.1 定義:
臨時用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應(yīng)辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應(yīng)辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責(zé)。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術(shù)等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應(yīng)采取保護套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應(yīng)做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由綜合職能部負責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。
6 吊裝作業(yè)
6.1 定義
吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級:
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時,為三級吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝點,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴(yán)禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1 定義
交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.2.1 按照國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關(guān)起重的作業(yè)進行。
7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
7.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準(zhǔn),同時要做到:
7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關(guān)人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。
7.3.1.1 焊接點下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設(shè)有踢腳板。
7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護,并設(shè)專人監(jiān)護。
7.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。
第七條 危險作業(yè)的審批權(quán)限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責(zé)人(如車間負責(zé)人)組織有關(guān)人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術(shù)交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風(fēng)險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證:
申請單位作業(yè)具體負責(zé)人(如班組長)填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。
3. 安全措施確認簽名:
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4. 兼職安全管理員審查:
兼職安全管理員到現(xiàn)場檢查有關(guān)安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批:
作業(yè)單位負責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級負責(zé)人(如部門負責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會簽提出審核意見。
6. 作業(yè)許可證的時限:
作業(yè)許可證有效時間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時,銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會辦公室。
第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第3篇 施工機械設(shè)備安全管理辦法
1 目的
為了規(guī)范公司機械設(shè)備安全管理,確保機械設(shè)備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛(wèi)生危害,特制訂本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用于公司各類施工機械設(shè)備的管理。
3 引用文件(無)
4 術(shù)語與定義
4.1日常保養(yǎng):即班保養(yǎng),指班前班后及工作中的維護和保養(yǎng),主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、緊固等。
4.2定期保養(yǎng):指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內(nèi)容是,排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個別零件,并完成班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
5 職責(zé)
5.1公司資產(chǎn)管理部負責(zé)公司所有大中型機械設(shè)備(包括外租賃的機械設(shè)備)安全管理工作。
5.2公司安全監(jiān)察部負責(zé)對各單位大中型機械設(shè)備安全管理工作的監(jiān)察工作。
5.3項目部監(jiān)督管理本施工現(xiàn)場施工機械設(shè)備的安全管理。
5.4各專業(yè)公司負責(zé)本單位所使用機械設(shè)備的使用維護及安全管理工作。
6 具體內(nèi)容
6.1公司制訂施工機械設(shè)備安全管理制度,制度包括:
a) 各類機械設(shè)備的使用維護技術(shù)規(guī)定;
b) 機械設(shè)備安全責(zé)任制;
c) 機械設(shè)備的安全檢查制度;
d) 冬季機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)制度;
e) 中小型機械設(shè)備的報廢、申購制度。
6.2項目部根據(jù)公司的機械設(shè)備安全管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,組織相關(guān)單位制訂本施工現(xiàn)場具體的機械設(shè)備安全管理規(guī)定,并報公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部審核備案。
6.3公司組建大型機械使用、維修、檢測、安拆四個隊伍。人力資源中心負責(zé)組織四個隊伍相關(guān)人員的取證及復(fù)檢工作。建立機械設(shè)備特種操作人員檔案。
6.4大中型機械設(shè)備的拆裝
6.4.1項目部根據(jù)施工計劃,確定大中型機械設(shè)備的拆裝計劃。
6.4.2機械設(shè)備拆裝隊編制拆裝技術(shù)措施,報項目部總工批準(zhǔn)。
6.4.3施工前,機械設(shè)備拆裝隊根據(jù)拆裝技術(shù)措施,對參加人員進行安全技術(shù)交底。
6.4.4機械設(shè)備拆裝隊?wèi)?yīng)指定專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,并要有技術(shù)人員和專職安全員在場監(jiān)護。
6.4.5機械設(shè)備安裝結(jié)束后,項目部組織相關(guān)單位進行驗收,并組織進行相關(guān)的試驗及試運行,填寫相關(guān)記錄
6.5機械設(shè)備的使用維護
6.5.1各專業(yè)公司根據(jù)相關(guān)管理制度,進行本單位機械設(shè)備的使用維護管理工作。
6.5.2各專業(yè)公司建立所使用機械設(shè)備的使用維護記錄檔案。
6.5.3對于大中型機械設(shè)備多班運行作業(yè)的要建立交接班制度。
6.5.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。
6.5.5組織機械設(shè)備操作人員進行機械設(shè)備運行安全技術(shù)交底。
6.5.6監(jiān)督檢查運行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護工作及其記錄的符合性。
6.5.7監(jiān)督檢查機械設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)工作。
6.5.8對于影響安全使用的機械設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定及時進行報修或報廢處理。
6.6機械設(shè)備的定期保養(yǎng)
6.6.1在施工初期,使用單位針對機械設(shè)備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養(yǎng)計劃并組織實施。大中型機械設(shè)備定期保養(yǎng)計劃報公司資產(chǎn)管理部批準(zhǔn),報項目部備案。
6.6.2使用單位制訂交通機械設(shè)備的定期保養(yǎng)計劃,并組織實施。
6.6.3公司資產(chǎn)管理部負責(zé)與政府相關(guān)的檢查部門聯(lián)系工作。
6.7機械設(shè)備安全檢查
6.7.1項目部定期組織機械設(shè)備安全檢查,對不符合填寫機械設(shè)備整改單限期整改。
6.7.2專業(yè)公司定期進行機械設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
6.7.3公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部定期組織對公司大中型機械設(shè)備進行檢查。
7 相關(guān)文件(無)
8 相關(guān)記錄
“機械設(shè)備安全檢查記錄”
“機械設(shè)備使用維護記錄”
“機械設(shè)備定期保養(yǎng)計劃”
第4篇 機械工傷亡事故管理制度
第一條
為了做好職工因工傷亡事故的報告調(diào)查和處理工作，保障廣大職工在生產(chǎn)過程中安全與健康，根據(jù)國務(wù)院頒發(fā)的“工人職員傷亡事故報告規(guī)程”和上級有關(guān)規(guī)定，特制定本管理制度。
第二條
因公傷亡事故的劃分：
1、因公傷亡事故指企業(yè)在冊職工（包括計劃內(nèi)合同工、臨時工）在本崗位勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故或雖不在本崗位勞動，但由于工廠的設(shè)備和措施不安全，勞動條件、作業(yè)環(huán)境不良所發(fā)生的事故。
2、因工傷亡事故根據(jù)傷害程度不同分為以下四種：
——輕傷事故，指職工受傷后歇工滿一個工作日（含一個工作日）低于一百零五日失能傷害。
——多人事故：指同時傷及三人（含３人）以上的事故。
——重傷事故：指損失工作日等于和超過一百零五日的失能傷害。
——死亡事故：指職工當(dāng)時死亡或負傷后一個月內(nèi)死亡的事故。
第三條
事故的控制指標(biāo):
加強安全生產(chǎn)管理，防止傷亡事故的發(fā)生。
事故的登記和報告：
1、廠里發(fā)生死亡、重傷或多人事故，所在部門領(lǐng)導(dǎo)必須立即報告廠領(lǐng)導(dǎo)、安技處，廠領(lǐng)導(dǎo)必須在四小時內(nèi)將事故發(fā)生時間、地點。傷亡者姓名、性別、工種、職稱、傷害程度、事故簡要經(jīng)過及直接原因等用電話或其他方法迅速報告市勞動局、總工會、公安局、檢察院等有關(guān)部門。
2、廠里發(fā)生輕傷事故，所在部門領(lǐng)導(dǎo)必須在２４小時內(nèi)報告廠內(nèi)安技處。
3、事故現(xiàn)場必須保護。因搶救傷員或防止事故擴大需移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)指定專人（兩名以上）畫出草圖或拍照。如無特殊原因，輕傷事故現(xiàn)場需安技處同意，重傷事故，多人事故、死亡事故需經(jīng)市勞動局同意方可拆除。
4、發(fā)生死亡事故后廠主要領(lǐng)導(dǎo)必須在事故后的三天內(nèi)向勞動局、總工會作詳細匯報。
第四條
事故調(diào)查：
1、事故調(diào)查要弄清事故情況，查明事故原因，分清事故責(zé)任，提出對事故責(zé)任者的處理意見和填寫調(diào)查報告書，以及擬定改進措施。
2、發(fā)生輕傷事故由廠負責(zé)人會同廠安全員、廠安技處調(diào)查事故原因，擬定改進措施。發(fā)生死亡、重傷事故由廠領(lǐng)導(dǎo)或市局組織調(diào)查組，調(diào)查事故原因，擬定改進措施，上報勞動局、總工會和有關(guān)單位。
3、在事故調(diào)查中，要分清責(zé)任事故和非責(zé)任事故。
——責(zé)任事故：指因有關(guān)人員的過失而造成的事故。
——非責(zé)任事故：指由于自然界的因素而造成不可避免的事故或由于科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的無法預(yù)料的事故。
第5篇 施工機械車輛安全管理制度格式怎樣的
由于便道上行駛的施工車輛繁多,為了保證便道暢通和前場施工的順利進行,杜絕施工現(xiàn)場交通事故發(fā)生,我分部確定以下交通安全管制規(guī)則,望大家嚴(yán)格遵守。
第一條 施工便道只允許與施工有關(guān)的車輛進入和行使,社會車輛和閑雜人不得隨意進入施工便道。
否則發(fā)生的一切事故由責(zé)任人自己承擔(dān)。
車輛交匯時,讓車的原則是:罐車優(yōu)先、重車先行、其他車輛合理避讓。
第二條 任何施工車輛不得占道行使,同時不能隨意停靠在便道上影響其他車輛通過。
對于隨意停靠施工便道影響其他施工車輛正常行駛的,視情節(jié)嚴(yán)重,給與相關(guān)責(zé)任人100元~300元罰款。
第三條 遇到前臺澆筑混凝土?xí)r,施工車輛(吊車、鉆機、鋼筋籠運輸車、裝載機等)與罐車混凝土交匯時,應(yīng)及時靠邊,罐車優(yōu)先通過。
影響混凝土罐車正常行駛幾前臺混凝土施工的,每次給予相關(guān)責(zé)任人500元罰款。
第四條。
鋼筋籠運輸車在運輸鋼筋籠時遇到混凝土罐車應(yīng)靠邊停下讓罐車先行通過,不允許將便道堵塞,必須保證罐車順利通過到達現(xiàn)場。
由于鋼筋籠運輸車導(dǎo)致混凝土不能按時到達現(xiàn)場的,每次給予相關(guān)責(zé)任人500元罰款,
第五條 施工現(xiàn)場吊車支設(shè)時不能占用便道,不得隨意將大臂置于便道上方。
發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)定的,每次罰款200元~500元。
第六條 車輛在便道上發(fā)生故障時,應(yīng)盡量駛離便道,實在不能駛離的要?？吭诒愕赖挠覀?cè)。
第七條 施工車輛在便道上發(fā)生擁堵時,要服從項目部交通協(xié)管人員的指揮和處理。
有不聽指揮造成便道擁堵20分鐘以上的,視情節(jié)嚴(yán)重,給與相關(guān)責(zé)任人100元~500元罰款。
第八條 便道上交通擁堵20分鐘以上仍不能解決時,須及時通知項目部管理人員。
第九條 所有進入施工現(xiàn)場的駕駛員或操作手,不得隨意下車進入施工場地,進入施工場地時必須佩戴安全帽。
發(fā)現(xiàn)一次,一人罰款50元~100元。
第十條 上級領(lǐng)導(dǎo)檢查現(xiàn)場時,一切施工車輛應(yīng)禮讓,檢查車輛先行。
發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)定的,每次罰款500元。
第十二條 項目部各級管理人員在自己的職責(zé)權(quán)限內(nèi)應(yīng)積極配合便道交通管理,對于在管段內(nèi)發(fā)生的交通擁堵,要及時進行協(xié)調(diào)處理,保證現(xiàn)場施工連續(xù)進行。
第十三條 項目部所有管理人員將對便道進行實時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)交通堵塞及時拍照存底,隨時對相關(guān)責(zé)任人進行罰款。
第6篇 機械安全管理制度
一、施工現(xiàn)場機械無論是租賃的還是自有的,必須確保設(shè)備的完好、安全、可靠,使用前須制訂安全操作規(guī)程,按照操作規(guī)程進行日常檢查、維修、保養(yǎng)。
二、施工現(xiàn)場要設(shè)置施工機械管理人員,對大、中、小型機械設(shè)備進行日常管理及檢查,保證施工機械安全運行。
三、對施工現(xiàn)場租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設(shè)備,出租和承租雙方方應(yīng)簽訂租賃合同,并簽訂安全管理協(xié)議書,明確雙方責(zé)任和義務(wù)。委托安裝單位拆裝塔式起重機時,還應(yīng)簽訂拆裝合同。塔式起重機的拆裝單位資質(zhì)、相關(guān)人員的資格證等材料及設(shè)備統(tǒng)一編號、檢測報告等應(yīng)一并存檔。
四、起重機械設(shè)備必須按規(guī)范要求安裝,經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。
五、施工現(xiàn)場對機械設(shè)備應(yīng)以使用和保管并重為原則,按照“十字方針”(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐)定期進行保養(yǎng)工作。
六、各種施工機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護罩,在維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源并設(shè)人監(jiān)護。
七、施工現(xiàn)場按規(guī)范搭設(shè)機械設(shè)備工作棚,流動設(shè)備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實干燥的地方。
八、機械設(shè)備上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號等裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
九、大型機械操作人員必須持證上崗,無證人員嚴(yán)禁上崗作業(yè),嚴(yán)禁施工機械超負荷作業(yè)或任意擴大使用范圍,禁止施工機械帶病作業(yè)。
十、機械進入施工現(xiàn)場后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行有針對性的機械安全技術(shù)交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。
十一、班組操作人員須每日進行一次機械安全檢查并做好交接記錄,項目部每周進行一次機械安全檢查并認真做好檢查記錄。
十二、施工機械必須專人操作、管理、非操作人員嚴(yán)禁使用,專業(yè)工程師對機械操作人員進行必要的安全技術(shù)培訓(xùn),使其了解機械使用性,發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用,不得違章操作。
十三、使用機械設(shè)備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。
第7篇 起重機械技術(shù)檔案管理制度
1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。
2、起重機械技術(shù)檔案種類
a. 起重機械隨機出廠文件(包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);
b. 安全保護裝置的型式試驗合格證明;
c.特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;
d . 日常使用狀況記錄;
e.日常維護保養(yǎng)記錄;
f. 運行故障及事故記錄;
g. 使用登記證明。
第8篇 機械設(shè)備管理制度
第1條 機械設(shè)備的使用,必須貫徹“管用結(jié)合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設(shè)備要實行定機定人、定崗位、機長負責(zé)制。小型機械設(shè)備不宜定人的,實行機組(班組)負責(zé)制。主要機械設(shè)備的機長要由公司(處、廠)任免,不能輕易調(diào)動。
第2條 機長、機組長要由責(zé)任心強,有管理能力,技術(shù)水平較高的同志擔(dān)任,并做到:
1.積極組織本機組人員開展紅旗設(shè)備競賽,合理使用機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械設(shè)備效能,努力完成各項定額指標(biāo)。
2.認真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。
3.努力鉆研技術(shù),并指導(dǎo)全機組人員的技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高技術(shù)水平。
4.認真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。
5.負責(zé)及時準(zhǔn)確地填寫機械設(shè)備履歷書和有關(guān)的統(tǒng)計報表。
第3條 機械設(shè)備操作人員應(yīng)做到:
1.積極參加紅旗設(shè)備競賽,努力達到紅旗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),做到“四懂三會”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),準(zhǔn)確及時地填寫運轉(zhuǎn)記錄。
3.嚴(yán)格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程,確保機械正常運轉(zhuǎn)、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規(guī)程的錯誤指揮,有權(quán)拒絕,并應(yīng)及時報有關(guān)人員研究處理。
第4條 新工人(或新調(diào)換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),懂得所操作機械設(shè)備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技術(shù),經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設(shè)備操作人員中,要廣泛實行憑操作證操作的制度。
第5條 機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時,必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
第6條 多班作業(yè)的機械設(shè)備,必須堅持現(xiàn)場交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的機械設(shè)備保養(yǎng)時間。
第7條 新機械設(shè)備在投產(chǎn)前,要按說明書和有關(guān)技術(shù)文件認真進行驗收和試運轉(zhuǎn)。新型機械設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進行交底,經(jīng)過必要的訓(xùn)練,待操作人員掌握操作技術(shù)后,方能使用。
經(jīng)過大、中修、改造或重新安裝的機械設(shè)備,必須按照機械設(shè)備的試驗規(guī)定,進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)。新機械或經(jīng)大修后的機械,在走合期內(nèi)應(yīng)按規(guī)定減載、限速和保養(yǎng)。
第8條 要認真對待機械設(shè)備事故。對機械設(shè)備事故,要根據(jù)“四不放過”(事故原因不查清不放過、領(lǐng)導(dǎo)和群眾沒受到教育不放過、沒有預(yù)防事故的措施不放過)的原則,查明原因,分清責(zé)任。對事故責(zé)任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)管理人員等)要作適當(dāng)處理,對事故隱瞞不報者,要追究責(zé)任,并從嚴(yán)處理。
對重大事故,由公司(處、廠)提出處理意見,報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠)處理,報主管上級備案。
第9條 機械設(shè)備用的燃料、潤滑油料、必須按規(guī)定選用,根據(jù)季節(jié)及時更換。各種油料要保持清潔,使用前需經(jīng)過沉淀過濾,機械設(shè)備上的濾清裝置必須完整有效。機械設(shè)備進入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴(yán)格按照冬季施工規(guī)定進行。
第10條 機械設(shè)備進行改裝和技術(shù)改造,必須符合技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理的原則。實施方案要經(jīng)過“三結(jié)合”小組討論研究,經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),有領(lǐng)導(dǎo),有計劃地進行,不準(zhǔn)亂拆、亂改。要按機械設(shè)備的管理權(quán)限辦理報批手續(xù)。車輛改裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門審批。
第11條 機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理,必須貫徹“養(yǎng)修結(jié)合”、“預(yù)防為主”的原則。應(yīng)做到定期保養(yǎng)、計劃修理。各有關(guān)部門和人員都不得妨礙機械正常保養(yǎng)、修理工作的進行。要努力完善對機械設(shè)備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內(nèi)容和保修周期有科學(xué)根據(jù),防止盲目檢修。
第12條 加強機械設(shè)備的保養(yǎng),建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養(yǎng)制度,并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。
第13條 機械修理應(yīng)當(dāng)堅持集中修理的原則。
第14條 機械設(shè)備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù),不得任意改變方向。
第15條 機械設(shè)備修理單位,必須面向施工,樹立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設(shè)立質(zhì)量檢驗機構(gòu)、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的檢驗制度。嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備修理技術(shù)規(guī)范、努力提高修理質(zhì)量,質(zhì)量不合格的一律不準(zhǔn)出廠。對修理的機械和生產(chǎn)的配件,要實行包修包換制度。
第16條 對進口設(shè)備和新型設(shè)備要注意擬定適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)、修理周期,制定適當(dāng)?shù)谋?、修?guī)范、標(biāo)準(zhǔn),及時掌握技術(shù)性能、構(gòu)造原理和修理技術(shù)。根據(jù)規(guī)定的修理周期,事先做好配件和修理技術(shù)準(zhǔn)備工作,做到按時修理。
第17條 凡要求大修的機械設(shè)備,除特殊原因外,均應(yīng)在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉(zhuǎn),修理和保養(yǎng)記錄。
第18條 加強配件供應(yīng)管理。要購管結(jié)合、管用結(jié)合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應(yīng)及時。購管人員要具有一定專業(yè)知識,了解配件技術(shù)性能和供應(yīng)渠道,不斷提高業(yè)務(wù)水平。
第19條 要貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則,建立健全以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度,開展紅旗設(shè)備競賽,搞好基層管理和基礎(chǔ)資料,練好基本功,不斷提高機械設(shè)備管理水平,確保安全生產(chǎn)。
第9篇 施工機械與設(shè)備管理制度
1總則
為了對進入施工現(xiàn)場的施工機械、特別是大型起重機械、設(shè)備的規(guī)范化管理，減少施工機械與設(shè)備的危險危害因素，加強起重作業(yè)的安全管理工作，各施工單位起重機械的安裝、維修、檢驗、使用和管理除必須遵守《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）和其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定外，還必須遵守本規(guī)定，當(dāng)制造廠有特殊要求時，還應(yīng)遵守其規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于國電朔州海豐虎頭山風(fēng)電場一期49.5mw工程工程各參建單位。
3依據(jù)
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》。
《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全監(jiān)督管理辦法》。
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
《中國國電集團公司火電建設(shè)工程安全管理手冊》。
4內(nèi)容及要求
4.1審查施工單位施工機械設(shè)備安全管理體系。
4.1.1制定的施工機械設(shè)備安全目標(biāo)，及其逐級分解目標(biāo)。
4.1.2施工單位建立的施工安全機械體系網(wǎng)絡(luò)。
4.1.3施工單位制定的各級施工機械管理崗位責(zé)任制。
4.1.4施工單位制定的機械安全管理制度。包括機械進場準(zhǔn)入制度、起重機械有關(guān)人員（包括安拆維修隊伍）準(zhǔn)入制度、機械方案審查制度、機械安全檢查制度、機械資料管理制度、機械設(shè)備和人員退場制度及特殊情況應(yīng)急預(yù)案（風(fēng)害、碰撞、倒塌等）等。
4.1.5施工單位開展的機械安全培訓(xùn)及安全性評價、評比活動。
4.2審查施工單位施工機械的操作、安拆、維護、檢驗（企業(yè)自檢）等隊伍的資質(zhì)、業(yè)績、操作證件。
4.2.1安裝維修大型起重機械的施工單位，必須持有省級勞動部門頒發(fā)的安全認可證書。
4.2.2在安裝大型起重機械之前，必須先到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門登記；大型起重機械安裝維修的安全質(zhì)量，經(jīng)施工單位自檢合格后，在使用前還必須向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門申請安全技術(shù)監(jiān)督檢驗和驗收取證工作，未經(jīng)驗收取證的特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。
4.3對施工單位上報的有關(guān)大型機械特種作業(yè)人員資格進行審查。
4.4對施工單位上報的有關(guān)機械設(shè)備的安裝和拆除方案、試驗方案、特殊作業(yè)中規(guī)定必須編寫的專項安全施工方案進行審批。（詳見安全技術(shù)措施審批程序）
4.5監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。
4.6定期檢查各參建單位機械設(shè)備的定期檢驗和檢測等相關(guān)技術(shù)資料，內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證、安全準(zhǔn)用證、企業(yè)自檢報告書、安全檢查或檢測原始記錄、機械安裝企業(yè)資質(zhì)和安裝驗收資料、機械安裝、使用、維護說明書、設(shè)備總圖、易損件圖、電氣原理圖、接線圖、機械的日常運行、大修改造、維護修養(yǎng)、缺陷處理、試驗記錄和操作員證件以及人身、機械設(shè)備事故記錄等。
4.7關(guān)于施工機械設(shè)備涉及的安全旁站工作參建《安全監(jiān)理旁站規(guī)定》。
附件：施工機械設(shè)備入場的主要工作程序。
4.7.1機械準(zhǔn)入驗收程序：
一般機械（整機）：機械使用單位和施工項目部共同驗收（合格準(zhǔn)入現(xiàn)場，不合格退場或限期現(xiàn)場維修、二次驗收）--登記造冊—上報監(jiān)理—監(jiān)理復(fù)檢登記（不合格做出處理結(jié)論，二次驗收登記）。
主要特種設(shè)備（整機）：機械使用單位、施工項目部、監(jiān)理三方共同驗收（設(shè)備本身帶有正規(guī)檢驗合格證）--合格準(zhǔn)入現(xiàn)場，不合格退場或限期現(xiàn)場維修、二次驗收（合格但無、合格證或合格證過期，施工項目部聯(lián)系正規(guī)檢驗，檢驗合格后算正式驗收、登記）。
散件（待安裝）特種設(shè)備：機械安裝單位告知施工項目部—指定存放位置（安裝位置）---施工項目部告知監(jiān)理三方共同檢驗結(jié)構(gòu)零部件情況、提出維修和安裝意見---安裝單位消缺后，三方再次驗收（新機無此問題）--安裝取證后，施工項目部、監(jiān)理正式驗收登記。
4.7.2機械安裝驗收程序：
告知---安裝前檢驗---遞交作業(yè)指導(dǎo)書（包括地基軌道方案）審查合格---告知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門---實施安裝（安裝過程要有過程自檢記錄、過程交底記錄，關(guān)鍵工序監(jiān)理旁站）---整機自檢并填寫自檢報告書---負荷試驗并填寫負荷試驗報告---施工項目申請正規(guī)檢驗---檢驗合格取證后正式驗收。
4.7.3機械人員準(zhǔn)入登記程序：
操作人員：施工單位項目部查驗資格證件---登記造冊并留存復(fù)印件---上報監(jiān)理---監(jiān)理復(fù)檢---不合格要求不準(zhǔn)上崗作業(yè)或限期培訓(xùn)取證，進行二次準(zhǔn)入登記。
安裝維修人員：除告知登記外，要和作業(yè)指導(dǎo)書提出的人員名單對照，不符要對作業(yè)指導(dǎo)書進行修改或更換人員。
第10篇 電梯、起重機械、廠場內(nèi)機動車輛管理制度
第一章? 總?? 則
第一條? 為加強中國石油化工集團公司（以下簡稱集團公司）、中國石油化工股份有限公司（以下簡稱股分公司）特種設(shè)備的管理，規(guī)范電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的使用與維護，防止和減少設(shè)備故的發(fā)生，保障人和財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律、法律和集團公司《設(shè)備管理辦法（試行）》、股份公司《設(shè)備管理辦法（試行）》（以下簡稱《設(shè)備管理辦法（試行）》），制訂本制度。
第二條? 本制度適用于集團公司、股份公司所屬煉化、銷售企業(yè)、其他企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條? 本制度所稱特種設(shè)備涉及范圍只包括所屬企業(yè)裝備運行的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛。
第四條? 各企業(yè)應(yīng)明確電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的主管部門，并依據(jù)國家、地方政府的相關(guān)法律和本制度，結(jié)合企業(yè)的實際情況，明確各有關(guān)部門、單位職責(zé)、共同做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的管理工作。
第五條? 本制度依據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局頒布的13號令《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、國質(zhì)檢鍋〔2004〕31號《特種設(shè)備目錄》以及《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》等法規(guī)、文藝件有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合企業(yè)環(huán)境和配套設(shè)備的特點制點。
第二章? 管 理 職 責(zé)
第六條? 企業(yè)主管部門職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關(guān)政策、法規(guī)、條例，并制定本企業(yè)的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理制度。
（二）負責(zé)電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機車輛的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術(shù)審查和組織驗收工作。
（三）參與新購電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設(shè)計審查和技術(shù)協(xié)議的簽訂，以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審曬。
（四）負責(zé)電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機車輛臺賬的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
（五）負責(zé)組織或參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛設(shè)備事故的調(diào)查和處理工作。
（六）協(xié)助相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員上崗培訓(xùn)工作，負責(zé)對使用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的單位操作人員資格的監(jiān)督檢查。
（七）負責(zé)對電梯、起重機機械地、廠（場）內(nèi)機動車輛維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督制檢查。
第七條? 企業(yè)使用單位職責(zé)：
（一）負責(zé)本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常管理工作，執(zhí)行國家、集團公司、股份公司有關(guān)政策、法規(guī)、條例，以及本企業(yè)制定的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車管理制度。
（二）負責(zé)建立健全本單位電梯、起重機機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的技術(shù)檔案。
（三）負責(zé)本單位電梯、起重機機械、廠（場）內(nèi)機動車輛維護、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報，以及項的實施、檢查和驗收工作。
（四）負責(zé)本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機車輛操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
（五）配合相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛操作人員的上崗培訓(xùn)工作。
（六）負責(zé)對操作本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的外單位人員上網(wǎng)資格的審查和使用監(jiān)督。
（七）參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛事故的調(diào)查。
第三章? 相 關(guān) 定 義
第八條? 電梯是指動力驅(qū)動，利用治剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者治固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送地人、貨物的機電設(shè)備、包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
第九條? 起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t和升降機；額定起重量大于或者等于1tm且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形工固定的電動葫蘆等。
第十條? 廠（場）內(nèi)機動車是不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛（如：叉車、電瓶車、平板車、前置翻斗車、升降車、裝載機、推土機、挖掘機、履帶吊、載貨車、野外作業(yè)車以及汽車吊、輪胎吊行走機構(gòu)等）。
第十一條? 大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務(wù)，亦包括對機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務(wù)，但大修后特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)不應(yīng)變更，符合原設(shè)計要求。
第十二條? 改造是指改變原特種設(shè)備受力結(jié)構(gòu)、機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)發(fā)生變更（提高原設(shè)計性能）為目的作業(yè)。
第四章? 使用與管理
第十三條? 在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。電梯和廠（場）內(nèi)機動車輛定期檢驗周期為1年，起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃，由主管部門審核后編制檢驗計劃，會同省、市特種設(shè)備檢驗機構(gòu)實施檢驗，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶故障運行。
第十四條? 在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標(biāo)志，超過有效期的禁使用。
第十五條? 在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi)，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢測，取得安全檢驗合格標(biāo)志并辦理注冊登記后，方可投入正式使用。
第十六條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的安裝、維修保養(yǎng)和改造單必須具備相應(yīng)的資質(zhì)（單位待有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證，從事其認可項目的業(yè)務(wù)，并且對施工質(zhì)量和安技術(shù)性能負責(zé)）。
第十七條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員（指進行安裝、維修、保養(yǎng)、操作等作業(yè)的人員）必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取務(wù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒分的特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應(yīng)工作。特種作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按規(guī)定審驗，一般每兩年復(fù)審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達到六個月以上的人員，應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作資格考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。
第十八條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛安裝、大修和改造前，施工單位必須持施工方案等相關(guān)資料告知特種設(shè)備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)。
第十九條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛安裝、大修和改造前，施工單必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，對設(shè)備的質(zhì)和安全技術(shù)性能進行自檢出具自檢報告，由產(chǎn)權(quán)單位簽字認可后，施工單位可向特檢驗機構(gòu)申請檢驗，取得檢驗合格證后交付產(chǎn)權(quán)單位。
第二十條? 安裝、大修、改造的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛驗收合格后，施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術(shù)資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權(quán)單位。
第二十一條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛更產(chǎn)權(quán)時，原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)將隨機的技術(shù)文件、檢驗報告、安全使用許可等檔案資料一同轉(zhuǎn)交給產(chǎn)權(quán)單位，并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權(quán)變更手續(xù)。
第二十二條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛因發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)大修處理再次使用前，須對其進行全面檢查并通過特種設(shè)備檢驗機構(gòu)的檢驗。
第二十三條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛存在嚴(yán)重事故隱患，且無改造、維修價值，應(yīng)及時申請予以報廢，按集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并到原注冊登記的特種設(shè)備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。
第二十四條? 在 防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛，應(yīng)符合防爆安全技術(shù)要求，并有顯防爆標(biāo)志。
第二十五條? 經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢測不合格的設(shè)備，在沒有徹底消除設(shè)備缺陷前，禁止使用。
第二十六條? 長期停用或到期末檢的電梯、起重機機械、廠（場）內(nèi)機動車輛，使用單位應(yīng)以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù)，并落實相應(yīng)的安全管理措施。重新使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。
第二十七條? 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛應(yīng)建立安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（一）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、使用維護說明等件以及安裝技術(shù)文件和資料。
（二）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常使用狀況記錄。
（四）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛及其它附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
（五）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛輛運行故障和事故記錄等。
第五章? 附?? 則
第二十八條? 各企業(yè)根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本企業(yè)電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理規(guī)定。
第二十九條? 本制度由股份公司生產(chǎn)經(jīng)營部負責(zé)解釋。
第三十條? 本制度自印發(fā)之日起試行。
第11篇 機械設(shè)備及工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前，施工單位必須對所有工器具設(shè)備進行全面的檢查，安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進行試驗，并認真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器，在出庫前均要進行外觀檢查，要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用，在檢查中不合格品要做標(biāo)識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管，因故毀壞不能使用時要及時更換，安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產(chǎn)過程中，要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應(yīng)該報廢的一定要及時報廢不留隱患，工具設(shè)備短缺時，要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應(yīng)部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳，并及時做好記錄。
第12篇 機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在施工生產(chǎn)中遵守機械使用的安全技術(shù)規(guī)定，機械事故的處理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司和所屬項目部的機械設(shè)備安全生產(chǎn)和事故處理的管理。
2管理職能
公司動力設(shè)備科、質(zhì)量安全科負責(zé)對操作人員的安全教育、基礎(chǔ)培訓(xùn)、業(yè)務(wù)考核。一般機械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設(shè)備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批后處理，各基層單位無權(quán)自行處理。
3管理內(nèi)容及要求
3.1安全生產(chǎn)
3.1.1各種機械設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)定》。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要加強對操作人員的安全教育，要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素。
3.1.2機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)考核和理論考試，取得操作證后方可單獨操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下才能操作，非機械人員嚴(yán)禁上機操作。
3.1.3認真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責(zé)任心教育，要求操作人員不僅要保證本機安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
3.1.4結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查，對機械設(shè)備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。
3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，可越級上報主管領(lǐng)導(dǎo)。
3.2機械事故和處理
3.2.1由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓹C械設(shè)備的非正常性損壞者屬機械事故。
3.2.2機械設(shè)備事故按其性質(zhì)分“責(zé)任事故”和“非責(zé)任事故”。人為原因造成的屬責(zé)任事故，自然災(zāi)害或意外災(zāi)禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責(zé)任事故。
3.2.3凡屬人為原因造成的機械設(shè)備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機、停產(chǎn)損失后果為機械設(shè)備責(zé)任事故。
3.2.4機械設(shè)備事故根據(jù)損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。
3.2.4.1一般事故，機械設(shè)備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。
3.2.4.2大事故，機械設(shè)備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。
3.2.4.3重大事故，機械設(shè)備直接損失價值在20000以上者。
3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場，不得自行處理，并于24小時內(nèi)以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。
3.2.6事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓(xùn)，經(jīng)上級批復(fù)后盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。
3.2.7事故發(fā)生后，各級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認真進行分析處理。
3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設(shè)備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。
3.2.9由于機械事故導(dǎo)致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應(yīng)按照質(zhì)量安全部門的有關(guān)規(guī)定處理。
4檢查與考核
4.1本標(biāo)準(zhǔn)由公司動力科負責(zé)考核，每半年考核一次。
4.2本標(biāo)準(zhǔn)通過動力科個人標(biāo)準(zhǔn)一并考核。
第13篇 起重機械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設(shè)備安全負責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;
2、全面負責(zé)本單位起重機使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機使用狀況;
7、組織起重機事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門負責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定;
2、負責(zé)本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表;
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃,并負責(zé)組織實施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;
8、參加起重機事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。
(三)起重機操作人員職責(zé)
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情;
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運行;
4、時刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時定點、定線巡回檢查;
6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作;
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
(一)起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng);
(二)起重機投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;
(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
(一)起重機發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時必須嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
(三)事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點;
3、事故發(fā)生時間(年、月、日 時、分);
4、事故設(shè)備名稱;
5、事故類別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。
(四)移動式起重機異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
(五)事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi),報告方式除電話報告外,還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話:.傳真:。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;
3、不得利用起升限位器作起升停車使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修,維護和調(diào)整制動器;
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進行操作;
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關(guān)按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達到額定載荷時,應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運;
19、重物下降至地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降;
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認翻轉(zhuǎn)方向無人時,再進行操作;
23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;
24、操作工下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機應(yīng)發(fā)出警告信號:
(l)起重機起動后即將開動前;
(2)靠近同層其它起重機時;
(3)在起吊下降吊物時;
(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;
(5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;
(6)起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”:
(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)棱角物件無防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:
(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置;
(3)電磁吸盤和抓斗起重機,應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險柜刀開關(guān),關(guān)閉司機室門后下車;
(5)露天工作的起重機的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;
(6)司機下班時,應(yīng)對橋式起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車運行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;
(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留;
(5)除司機室外,起重機上不準(zhǔn)站人;
(6)六級以上(合六級)大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(7)嚴(yán)禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開起重機;
(9)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機構(gòu);
(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機的預(yù)熱;
(3)起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上;
(4)關(guān)好起重機所有的門窗;
(5)操作工下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;
(4)起重機在作業(yè)中,一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關(guān)按鈕和各機構(gòu),在放箱時,箱位就位后,打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān),約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄,開始用點動方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留;
(4)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機構(gòu)的運行;司機室內(nèi)不準(zhǔn)站人;
(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機械的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位,司機堅守崗位不準(zhǔn)擅自離開;
(8)六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;
(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;
(3)離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗,鎖好司機室門、電梯門;
(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;
(5)認真填好運行日志;
(6)操作工下班時,應(yīng)對裝卸橋進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴(yán)格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機構(gòu)動作前先按電鈴;
(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機升降;
(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴(yán)禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時,首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn),禁止打反車操作;
(6)起重物上升時,鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機一般應(yīng)設(shè)兩名司機, 一名在司機室操作,另一名司機在地面監(jiān)護;
(8)起重機運行時,禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;
(9)塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整;
(10)起重機升降重物時,起重管不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(運行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動作同時進行;
(11)塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進行維護工作;
(15)工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機應(yīng)開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關(guān);
(3)司機下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機室門窗關(guān)好,鎖好后方可離開;
(5)電氣失火時,禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;
(6)遇暴風(fēng)天氣時,塔式起重機要作加固措施,司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第14篇 建筑施工起重機械設(shè)備安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為加強對建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國國建筑法》、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》,國務(wù)院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》和公司管理需要,制定本規(guī)定。
第二條公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。
本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設(shè)備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中使用各類塔式起重機、移動式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設(shè)備。公司經(jīng)理部和公司技術(shù)負責(zé)人負責(zé)全公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,具體工作有公司質(zhì)安科負責(zé)。
第三條公司所屬項目經(jīng)理(項目負責(zé)人)具體負責(zé)本項目起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,并負責(zé)制定相關(guān)起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理規(guī)定。
第四條公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗檢測除接受公司管理部門安全監(jiān)督管理外,還應(yīng)接受上級主管部門依法進行的安全監(jiān)督管理。
第二章設(shè)備采購與報廢
第五條公司所屬項目部或者個人購買的起重機械設(shè)備必須是經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)具有省級上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購買進口設(shè)備,應(yīng)當(dāng)通過商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。
有以下情形之一的起重機械設(shè)備不得購買:
一、國家和本省市明令淘汰;
二、國家和本省市規(guī)定禁止使用的;
三、達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
四、安全保護裝置配備不齊全的。
第六條項目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機械設(shè)備必須有設(shè)計圖和設(shè)計計算書,由公司技術(shù)部組織專家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入使用。
第七條公司所屬設(shè)備租賃公司或項目部購買的起重機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案。
起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)具備以下內(nèi)容:
一、原始資料,包括購買合同、使用維修、及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等;
二、設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
三、設(shè)備存在的問題和評價及其它資料。
第八條公司所屬設(shè)備租賃公司應(yīng)當(dāng)對出租的起重機械設(shè)備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。
出租時應(yīng)向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時,應(yīng)當(dāng)明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責(zé)任。禁止出租檢測不合格的起重機械設(shè)備。
第九條起重機械設(shè)備有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:
一、國家和本省市明令淘汰的;
二、主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%的;
三、主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;
四、存在其他嚴(yán)重事故隱患的。
報廢后起重機械設(shè)備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。
第三章安裝與拆卸
第十條公司所屬項目部起重機械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)后,方可施工。
第十一條項目部對從事建筑起重機械設(shè)備安裝的分包單位,應(yīng)審查其具有建設(shè)行政主管核發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書,并按照資質(zhì)證書許可的范圍分包建筑起重機械設(shè)備的安裝、拆卸等施工內(nèi)容。
第十二條項目部應(yīng)當(dāng)依照起重機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,檢查監(jiān)督起重機械設(shè)備安裝分包單位,進行起重機械設(shè)備的安裝、位移、頂升、附著、拆卸等活動,并對安裝質(zhì)量及作業(yè)過程的安全負監(jiān)管責(zé)任。
負責(zé)起重機械設(shè)備安裝的分包單位工程施工中,應(yīng)當(dāng)服從公司管理部門對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
項目部應(yīng)當(dāng)設(shè)備安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十三條設(shè)備安裝單位從事起重機械設(shè)備安裝的工作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
第十四條起重機械設(shè)備安裝和拆卸前,項目部負責(zé)起重機械設(shè)備安拆單位經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急預(yù)案,并組織現(xiàn)場管理人員與安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底。
第十五條起重機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護人員,各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的拆裝工藝。
第四章檢驗檢測與驗收
第十六條起重機械設(shè)備每次安裝完畢后,項目部應(yīng)當(dāng)要求安裝單位對起重機械設(shè)備進行調(diào)試。安拆單位相項目部進行起重機械設(shè)備移交前,項目部應(yīng)委托具有建筑起重機械檢驗檢查資格的檢測機構(gòu)對安裝的起重機械設(shè)備進行檢測,檢測合格后與檢測機構(gòu)、安裝單位及設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收后合格后,方可投入使用。
第十七條項目部應(yīng)收集起重機械設(shè)備安裝單位設(shè)備安裝技術(shù)檔案,包括下列文件:
一、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。
二、安裝或拆卸合同;
三、專項安全施工方案、技術(shù)措施及施工安全事故應(yīng)急預(yù)案;
四、安裝驗收資料;
五、檢測資料(檢驗報告書)
六、移交使用的文件。
第十八條檢測單位交給項目部的建筑起重機械檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)當(dāng)由相關(guān)的檢驗檢測人員對檢驗檢測機構(gòu)負責(zé)人簽署。
建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責(zé)。
第十九條建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設(shè)備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患,應(yīng)當(dāng)及時告知項目部,項目部應(yīng)立即向公司安全部門報告。
第二十條經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設(shè)備,項目部應(yīng)當(dāng)將合格標(biāo)志置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
第五章使用與維修
第二十一條項目部應(yīng)當(dāng)在起重機械設(shè)備安裝驗收合格之日起30日內(nèi),到工程所在地區(qū)的建設(shè)行政主管部門進行起重機械設(shè)備使用登記。登記標(biāo)記應(yīng)當(dāng)置于或者于該機械設(shè)備的顯著位置。
第二十二條項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應(yīng)的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應(yīng)當(dāng)做好變化工作。
第二十三條項目部必須執(zhí)行建設(shè)部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和湖南省相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
第二十四條項目部應(yīng)當(dāng)對在用起重機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng)
(二)每周至少進行一次檢查,并做好記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并做記錄。
第二十五條實行總承包的群塔作業(yè)現(xiàn)場,項目部編制施工組織設(shè)計時應(yīng)當(dāng)有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的群塔進行作業(yè)的,項目部應(yīng)向建設(shè)單位要求與其他施工單位統(tǒng)一制訂避免群塔作業(yè)相互碰撞的措施。
第二十六條項目部起重機械設(shè)備管理人員當(dāng)經(jīng)過省級建設(shè)主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。起重機械設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。
第二十七條起重機械設(shè)備的加節(jié)、升附著必須由安裝單位完成;加節(jié)、升附著安裝完畢后,安裝單位與項目部必須履行驗收簽字手續(xù)后,設(shè)備方可使用。
第二十八條安裝后停用半年以上的起重機械設(shè)備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構(gòu)重新進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。
起重機械設(shè)備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應(yīng)當(dāng)進行機構(gòu)安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。
第六章管理與監(jiān)督
第二十九條項目部應(yīng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
一、起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告及安裝技術(shù)和資料;
二、租賃合同及安拆合同
三、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件;
四、安拆施工方案;
五、起重機械設(shè)備安裝開工條件審查記錄;
六、起重機械設(shè)備及應(yīng)急救援預(yù)案,基礎(chǔ)施工圖、驗收記錄;
七、特種設(shè)備救援機構(gòu)出具的驗收證明《檢驗報告書》
八、塔機群塔作業(yè)防碰撞方案和起重機械設(shè)備方案專項安全技術(shù)交底;
九、加節(jié)、升附著驗收記錄;
十、起重機械設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄;
十一、起重機械設(shè)備的日常使用狀況記錄及交接班記錄;
十二、起重機械設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢驗和定期自行檢查的記錄。
第三十條項目部應(yīng)建立起重機械安全管理責(zé)任制,配備具有一定專業(yè)技術(shù)水平的安全管理人員對起重機械進行日常管理,制定起重機械安全管理制度。做到定人、定機,要求人人有崗有責(zé),機器臺臺有人操作管理。
第三十一條項目部起重機械安全管理人員要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維護,并制定定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢、對起重機進行動態(tài)監(jiān)測病做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)進行處理。對于無法處理的問題,應(yīng)及時向公司報告,并會同公司管理部門對問題進行處理,問題處理后應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查并做好記錄,保障起重機械安全運行。
一、日檢。由司機負責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目。主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作,通過運行測試安全裝置的靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中無異常聲音。
二、周檢。由項目部設(shè)備安全管理人員、維修工和司機共同進行。除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動有無異常響聲及過熱現(xiàn)象。
三、月檢。有公司管理部門和項目部有關(guān)人員共同進行。除周檢項目外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零件部。對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄露、壓力、溫度、震動、噪聲等原因引起的故障。對起重機械的機構(gòu)、支撐傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機械技術(shù)狀態(tài)。
四、年檢。由公司設(shè)備安全管理部門與項目部有關(guān)人員共同進行。除月檢內(nèi)容外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測、可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械隔工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備實運行技術(shù)狀況進行評價。確定大修、改造,更新起重機械設(shè)備。
第三十二條公司管理部門依照有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章及本規(guī)定對司屬項目部起重機械設(shè)備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。對起重機械設(shè)備實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權(quán):
(一)對施工現(xiàn)場進行檢查;
(二)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設(shè)備存在安全隱患的,責(zé)令作業(yè)人員及時采取措施,限期整改,消除安全隱患;
(三)判定部合格權(quán),決定返修權(quán),停工權(quán),罰款權(quán)。
第七章設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案
第三十三條設(shè)立由公司質(zhì)安經(jīng)理牽頭,質(zhì)安科為主,項目經(jīng)理配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組;明確職責(zé),責(zé)任到人;配備應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí)。項目部應(yīng)根據(jù)起重機械特點、范圍,對易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)編制起重機械設(shè)備安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
第三十四條若發(fā)生起重機械設(shè)備安全事故,項目部應(yīng)立即想公司報告,并及時采取措施防止事故擴大,組織搶救,保護事故現(xiàn)場。
第八章崗位管理責(zé)任
第三十五條違反本規(guī)定,公司設(shè)備租賃公司出租未經(jīng)安全性能檢測或者經(jīng)檢測不合格的機械設(shè)備和施工機具及配件的,責(zé)令立即整改,直至合格,并處壹萬元的罰款。獨自承擔(dān)賠償責(zé)任。
第三十六條違反本規(guī)定,項目不有下列行為之一的,責(zé)令限期改正;逾期未改正的,責(zé)令停工整改,直至合格,并處伍仟元以下的罰款;情節(jié)嚴(yán)重,造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對直接責(zé)任人援追究相關(guān)行事責(zé)任,項目責(zé)任人承擔(dān)相關(guān)刑事責(zé)任和經(jīng)濟賠償責(zé)任:
一、委托不具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或個人承擔(dān)施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械設(shè)備的;
二、項目部無專職起重機械設(shè)備安全管理人員的;
三、機械設(shè)備操作人員上崗或人證不符的;
四、未對機械設(shè)備操作人員進行操作安全技術(shù)教育培訓(xùn)的;
五、使用未經(jīng)檢驗或者驗收不合格的施工起重機械設(shè)備的;
六、機械設(shè)備、安全保護裝置、施工機具易損配件在進入施工現(xiàn)場前未經(jīng)查驗不合格及投入使用的;
七、無批準(zhǔn)的起重機械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案和驗收記錄的;
八、無起重機械及其附件、安全保護裝置的日常維修保養(yǎng)記錄的;
九、無起重機械的日常使用狀況記錄及交接記錄的;
十、無起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄的;
十一、無加節(jié)、升附著驗收簽字手續(xù),設(shè)備即投入使用的;
十二、起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案及其它所需資料或資料不齊全的;
十三、無起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料弄虛作假的;
以上罰款有項目負責(zé)人支付。
第三十七條違反本規(guī)定,公司監(jiān)督管理部門負責(zé)人及工作人員未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)的,停職處分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,構(gòu)成犯罪的,追究相關(guān)刑事責(zé)任;尚不夠刑事處罰的,處全年工資總額20%的罰款或者按照管理權(quán)限給與撤職處分,五年內(nèi)部的在擔(dān)任公司的主要負責(zé)人。
第八章附則
第三十八條本規(guī)定項目負責(zé)人為對工程建設(shè)項目實體經(jīng)濟管理的責(zé)任人。
第三十九條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第15篇 機械隊委外修理管理工作制度
為規(guī)范機械隊委外修理,保證車輛完好運行,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。望有關(guān)單位遵照執(zhí)行。
一、機械隊有委外修理項目時,必須先通知機電科有關(guān)負責(zé)人現(xiàn)場查看、確認。確實需要委外修理時,由機械隊寫出書面申請單。
二、申請單必須注明需委外修理的車號、車型、檢修項目、內(nèi)容明細、估價、預(yù)計工期、質(zhì)保期、檢修地點等內(nèi)容。
三、申請單必須經(jīng)機械隊隊長、機電科主管人員、機電科長、分管廠長、廠長審批后方可生效。
四、申請單生效后由機電科聯(lián)系修理單位進行施工。一般修理在機械隊檢修小院進行,承修單位自帶配件必須經(jīng)過機電科驗收簽字,否則不予結(jié)算。
五、每項修理項目完成后由機電科組織,機械隊、修理單位等三家單位進行驗收。
六、驗收單必須注明驗收日期、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)論等內(nèi)容。驗收人:承修單位負責(zé)人、機電科負責(zé)人、機械隊隊長、機械隊檢修組長均簽字后方可生效。
七、 質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)同類故障,承修方必須無條件進行免費維修。
