機(jī)械作業(yè)管理制度13篇

本《機(jī)械作業(yè)管理制度》旨在規(guī)范公司內(nèi)部的機(jī)械設(shè)備操作、維護(hù)及安全管理，確保生產(chǎn)活動(dòng)的高效、安全進(jìn)行，預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生。

包括哪些方面

1. 機(jī)械操作規(guī)程：明確各類機(jī)械設(shè)備的操作流程、注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障報(bào)修程序。

3. 安全管理：設(shè)定機(jī)械作業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)區(qū)域的標(biāo)識(shí)等。

4. 培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工的機(jī)械操作培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：制定應(yīng)對(duì)機(jī)械故障或事故的快速反應(yīng)機(jī)制。

重要性

機(jī)械作業(yè)管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率、設(shè)備壽命、員工安全以及公司的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。有效的制度能降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，防止工傷事故，保障員工的生命安全，同時(shí)也有助于維護(hù)公司的良好聲譽(yù)和社會(huì)責(zé)任。

方案

1. 機(jī)械操作規(guī)程：編制詳細(xì)的操作手冊(cè)，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有對(duì)應(yīng)的操作指南，員工上崗前必須進(jìn)行理論和實(shí)操培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可獨(dú)立操作。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：實(shí)行點(diǎn)檢制度，每日工作前后進(jìn)行設(shè)備檢查，每周進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，避免設(shè)備帶病運(yùn)行。

3. 安全管理：設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，要求員工在危險(xiǎn)區(qū)域佩戴必要的防護(hù)裝備。定期進(jìn)行安全演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。

4. 培訓(xùn)與考核：每年至少組織兩次機(jī)械操作培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋新設(shè)備操作、安全知識(shí)更新等，考核不合格者不得上崗。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等場(chǎng)景，確保在事故發(fā)生時(shí)能夠迅速、有序地進(jìn)行處理。

在執(zhí)行過(guò)程中，管理層需定期檢查制度執(zhí)行情況，對(duì)違反規(guī)定的員工進(jìn)行教育和處罰，確保制度的有效實(shí)施。制度應(yīng)隨著技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)環(huán)境的變化適時(shí)更新，以保持其適應(yīng)性和有效性。

機(jī)械作業(yè)管理制度范文

第1篇 機(jī)械電子危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度

第一章總則

第一條目的

為了加強(qiáng)公司各類危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生

產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評(píng)分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。

第二條 適用范圍

1.本制度適用于公司的各部門、各單位。

2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險(xiǎn)性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。

第三條 定義

危險(xiǎn)作業(yè)指:動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動(dòng)。

第四條 職責(zé)

1.安委會(huì)辦公室

1.1 編制危險(xiǎn)作業(yè)管理制度;

1.2 按國(guó)家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實(shí)際界定危險(xiǎn)作業(yè)的范圍;

1.3 監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對(duì)不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項(xiàng)糾正措施,進(jìn)行安全績(jī)效考核。

2. 生產(chǎn)部設(shè)備動(dòng)力組

2.1 特殊危險(xiǎn)作業(yè)開工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案;

2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施;

2.3 危險(xiǎn)作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。

2.4 對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.5 必要時(shí)會(huì)簽危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

3.各部門、相關(guān)方

3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度和其他危險(xiǎn)性較大的專業(yè)管理制度;

3.2 對(duì)需編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險(xiǎn)性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請(qǐng),提出具體要求。

3.3 認(rèn)真履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),對(duì)在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會(huì)簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)接口相關(guān)方的危險(xiǎn)許可的監(jiān)督管理。

4.審批人員的職責(zé)

4.1對(duì)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。

4.2 檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。

4.3 督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。

5. 專兼職安全管理人員的職責(zé)

5.1 提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。

5.2 組織進(jìn)行安全教育。

5.3 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢查與指導(dǎo)。

6. 監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)

6.1 監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。

6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。

6.3 對(duì)違章作業(yè)及時(shí)糾正。

6.4 在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)采取救援措施。

6.5 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理。

7. 作業(yè)人員的職責(zé)

7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。

7.2 服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,對(duì)于違章指揮有權(quán)拒絕。

7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。

第二章危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理內(nèi)容

第五條 一般規(guī)定

從事危險(xiǎn)作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。

第六條 幾種危險(xiǎn)作業(yè)管理的內(nèi)容

1.動(dòng)火作業(yè)

1.1 動(dòng)火作業(yè)指在公司危險(xiǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉(cāng)庫(kù)、測(cè)試中心、車間、辦公樓(辦公場(chǎng)所)、檔案室或具有其他較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)按動(dòng)火危險(xiǎn)程度分為特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火。動(dòng)火需辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》。

1.2 動(dòng)火作業(yè)分類

1.2.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè),在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

1.2.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè),在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè),如油庫(kù)、材料庫(kù)、液氧匯流排間。

1.2.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè),除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。

1.2.4 凡廠、車間或單獨(dú)廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小,經(jīng)安委會(huì)主任批準(zhǔn),動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

1.3 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1 動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

1.3.2 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn),均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。

1.3.3 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

1.3.4 取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min,如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí),必須重新取樣分析。如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由安委會(huì)主任簽字同意,另做具體處理。

1.3.5 使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),

1.3.6 動(dòng)火分析合格判定

1)如使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

2)使用其他分析手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于或等于0.2%。

1.4 進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè),必須同時(shí)遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動(dòng)火,必須同時(shí)遵守高處作業(yè)安全管理的要求。

1.5 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動(dòng)火作業(yè)許可證同時(shí)廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動(dòng)火時(shí),必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。

2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)

2.1.定義

進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲(chǔ)罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場(chǎng)地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。

2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),填寫危險(xiǎn)作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對(duì)進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。

2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測(cè),保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國(guó)家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對(duì)有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必需使用時(shí),要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動(dòng)工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴安全的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。

2.6 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場(chǎng)所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過(guò)12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。

2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時(shí),須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具等,方可撤離。

3 高處作業(yè)

3.1 高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。

3.2.1 作業(yè)部門審批:

(1)一級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;

(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。

3.2.2 生產(chǎn)部設(shè)備組審批:

(1)二級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;

(2)三級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;

(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近以及在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。

3.2.3 安委會(huì)主任審批:

(1)特級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;

(2)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的化工工況高處作業(yè);

(3)特殊高處作業(yè)包括:在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(jí)(風(fēng)速≥10.8m/s)時(shí)或夜間進(jìn)行的高處作業(yè);在高溫(工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定

3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時(shí),須將安全防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。

3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報(bào)《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。

3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳和勞動(dòng)紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。

3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,對(duì)高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施防止墜落傷人。

3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。

4 能源介質(zhì)作業(yè)

4.1 定義

能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來(lái)源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。

4.2 檢修單位根據(jù)檢修計(jì)劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報(bào)生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)方案審查,如需變動(dòng)應(yīng)及時(shí)通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。

4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時(shí)須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

4.4 抽堵盲板時(shí)管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。

4.5 氧氣、氮?dú)?、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時(shí)應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對(duì)可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時(shí),應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。

4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時(shí),必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測(cè)儀器。

4.7 作業(yè)中需照明時(shí),應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

5 臨時(shí)用電作業(yè)

5.1 定義:

臨時(shí)用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時(shí)性用電。

5.2 工程檢修需在正式運(yùn)行的電源上接臨時(shí)用電前,應(yīng)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)安全許可證》。在危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)不允許接臨時(shí)電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí),應(yīng)辦理臨時(shí)用電危險(xiǎn)作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。

5.3 任何單位和個(gè)人不得私自拉接臨時(shí)電源,臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用,臨時(shí)電源使用前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時(shí)必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級(jí)必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.5 除臨時(shí)用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時(shí)用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時(shí)電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。

5.6 臨時(shí)電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時(shí)用電線路架空時(shí),不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時(shí)應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。

5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動(dòng)工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。防止觸電事故。

5.8 外委施工臨時(shí)用電由綜合職能部負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。

6 吊裝作業(yè)

6.1 定義

吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場(chǎng)等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險(xiǎn)區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級(jí):

1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級(jí)吊裝作業(yè);

2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時(shí),為二級(jí)吊裝作業(yè);

3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時(shí),為三級(jí)吊裝作業(yè)。

6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。

6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。

6.4 吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。

6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn),任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。

6.7 起重吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。

6.8 起重吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運(yùn)行同步,以防吊機(jī)吊載不均,造成吊機(jī)傾覆事故。

7.交叉作業(yè)

7.1 定義

交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)起重機(jī)械同時(shí)進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時(shí)上下高空交叉作業(yè)以及兩個(gè)相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU(xiǎn)起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的交叉作業(yè)需辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定

7.2.1 按照國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無(wú)關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。

7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。

7.2.3 在無(wú)法避開交叉作業(yè)時(shí),必須提前向pmt申請(qǐng)批準(zhǔn),同時(shí)要做到:

7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。

7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無(wú)關(guān)人員。

7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時(shí),其它作業(yè)才可進(jìn)行。

7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無(wú)關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。

7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定

7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。

7.3.1.1 焊接點(diǎn)下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。

7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對(duì)地面人員的傷害。

7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。

7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺(tái)上。

7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺(tái)、走道必須設(shè)有踢腳板。

7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。

第七條 危險(xiǎn)作業(yè)的審批權(quán)限與程序

1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查,制訂安全措施;

申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如車間負(fù)責(zé)人)組織有關(guān)人員,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查,對(duì)作業(yè)過(guò)程開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)作業(yè)過(guò)程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。

2. 填寫作業(yè)許可證:

申請(qǐng)單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長(zhǎng))填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。

3. 安全措施確認(rèn)簽名:

安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。

4. 兼職安全管理員審查:

兼職安全管理員到現(xiàn)場(chǎng)檢查有關(guān)安全措施落實(shí)情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施落實(shí)情況。

5. 審批:

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級(jí)負(fù)責(zé)人(如部門負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時(shí)特殊危險(xiǎn)作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會(huì)簽提出審核意見。

6. 作業(yè)許可證的時(shí)限:

作業(yè)許可證有效時(shí)間一般不超過(guò)7天(正常生產(chǎn)時(shí),銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動(dòng)火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。

第三章 附則

第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時(shí),按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項(xiàng)管理制度不一致時(shí),按專項(xiàng)管理制度執(zhí)行。

第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會(huì)辦公室。

第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第2篇 工程施工模式機(jī)械作業(yè)安全管理體系

1 問(wèn)題的提出

工程機(jī)械從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售到購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至更新、報(bào)廢、再制造經(jīng)歷了一個(gè)壽命周期,安全管理貫穿壽命周期全過(guò)程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)制造機(jī)械的階段,這一階段的安全管理,稱為機(jī)械安全認(rèn)證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的一種,是對(duì)工程機(jī)械實(shí)物水平與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證;工程機(jī)械壽命周期后一階段,即購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新、報(bào)廢、再制造階段,是施工型企業(yè)使用機(jī)械的階段,這一階段的安全管理,稱為作業(yè)安全管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機(jī)械及作業(yè)環(huán)境等。

顯然,機(jī)械安全認(rèn)證與機(jī)械作業(yè)安全管理是工程機(jī)械壽命周期全過(guò)程安全管理的不同階段,它們既有區(qū)別又有聯(lián)系。沒(méi)有安全的機(jī)械,作業(yè)安全管理的目標(biāo)就不可能實(shí)現(xiàn),作業(yè)安全管理的信息反饋,又有助于改善、提高機(jī)械的安全性設(shè)計(jì)。

筆者在近幾年的安全管理教學(xué)及宣貫《安全生產(chǎn)法》的過(guò)程中,深感工程施工企業(yè)實(shí)施安全管理,其依據(jù)是《安全生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)的具體化。為此本文特提出工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的概念。

“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)與質(zhì)量管理體系(iso9000)、環(huán)境管理體系(iso14000)共同成為后工業(yè)化時(shí)代全球推崇的過(guò)程管理方法。這三種管理體系共同采用的管理模式是美國(guó)管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個(gè)字母。p——計(jì)劃,d——實(shí)施,c——檢查,a——改進(jìn),如圖1所示。

工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系不是針對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品的本質(zhì)安全,而是針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)代的施工,機(jī)械化作業(yè)已成為必然,確保作業(yè)過(guò)程安全是工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的,自我調(diào)整和完善的管理,它強(qiáng)調(diào)在作業(yè)過(guò)程中,通過(guò)建立與這一體系有關(guān)的組織機(jī)構(gòu)、規(guī)劃、活動(dòng)、職責(zé)、制度、程序過(guò)程和資源等,來(lái)保證作業(yè)安全管理體系目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

工程機(jī)械壽命周期全過(guò)程安全管理在我國(guó)起步較晚,1997年11月經(jīng)原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)授權(quán),遵循國(guó)際通行準(zhǔn)則建立了中國(guó)機(jī)械安全認(rèn)證中心(ccms),公布了第一批工程機(jī)械安全認(rèn)證檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室,包括國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)檢中心(北京延慶)和長(zhǎng)沙建筑機(jī)械研究院。

1998年,中國(guó)勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)提出了《職業(yè)安全生產(chǎn)管理體系規(guī)范及使用指南》。1999年,我國(guó)開始職業(yè)安全健康管理體系的研究。1999年10月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》,同時(shí)下發(fā)了在國(guó)內(nèi)開始試點(diǎn)工作的通知。2000年7月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證指導(dǎo)委員會(huì)、全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可委員會(huì)和全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系審核員注冊(cè)委員會(huì),制定了職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊(cè)等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證工作更加規(guī)范并易于和國(guó)際接軌。

2 工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的特點(diǎn)

工程機(jī)械的作業(yè)安全管理體系參照職業(yè)安全健康管理體系應(yīng)由5個(gè)方面、15個(gè)基本要素構(gòu)成,其運(yùn)行模式如圖2所示。該運(yùn)行模式的基本思想是實(shí)現(xiàn)該體系持續(xù)改進(jìn),通過(guò)周而復(fù)始地進(jìn)行“計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”活動(dòng)使其不斷修正、完善和加強(qiáng),從而預(yù)防和控制工傷事故,實(shí)現(xiàn)作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。

工程機(jī)械作業(yè)安全管理是職業(yè)安全健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的具體化與專業(yè)化,針對(duì)特定的工程機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),它具有如下特點(diǎn):

(1)強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段

(a)它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、維修工到項(xiàng)目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運(yùn)作系統(tǒng),同時(shí)還要有一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)通過(guò)這樣兩個(gè)系統(tǒng)確保作業(yè)安全管理體系的有效運(yùn)行。

(b)要求施工企業(yè)實(shí)行程序化管理,從而避免管理行為的隨意性,也避免了部門、崗位之間的管理矛盾。

(c)要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)安全管理體系目標(biāo)方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動(dòng)中得到落實(shí),保證管理、操作和維護(hù)按照已制定的手冊(cè)、程序、作業(yè)文件進(jìn)行,從而符合強(qiáng)制性規(guī)定和規(guī)則。這些方針、手冊(cè)、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個(gè)文件系統(tǒng)。

(2)具有先進(jìn)性。按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系是施工企業(yè)作業(yè)安全管理的先進(jìn)、有效的管理手段。先進(jìn)性體現(xiàn)在把作業(yè)過(guò)程中的安全問(wèn)題作為一個(gè)系統(tǒng)工程,來(lái)研究確定影響作業(yè)安全所包含的要素,將管理過(guò)程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上。對(duì)每個(gè)要素規(guī)定具體要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅(jiān)持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。

(3)工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系不是一個(gè)孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個(gè)組成部分,如圖3所示。

(4)堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防為主的方針。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實(shí)施有效的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和作業(yè)安全的全過(guò)程控制?？蓪?duì)作業(yè)各工序?qū)嵭性u(píng)價(jià),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行體系策劃,形成作業(yè)文件,對(duì)各種預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)因素做到事前控制,落實(shí)預(yù)防為主的方針,并對(duì)各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。

第3篇 施工機(jī)械起重作業(yè)機(jī)具及索具使用管理要求

1 管理原則:所有的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備及索具在進(jìn)場(chǎng)時(shí),均要由機(jī)械設(shè)備員檢查和驗(yàn)收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機(jī)械設(shè)備必須持有機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員的操作證。大型機(jī)械實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)的管理制度。

2一般要求:

2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動(dòng)帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。

2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機(jī)械連接及保險(xiǎn)設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。

2.3所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個(gè)人勞保用品。

2.4所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。

2.5機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù),否則不能使用。

2.6機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生故障或有異常情況時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。

2.7在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等危害時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。

3手持電動(dòng)工具

3.1所有的手持電動(dòng)工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。

3.2所有手握動(dòng)電動(dòng)機(jī)具,如:手槍鉆、電錘、角磨機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。

3.3所有氣動(dòng)工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險(xiǎn)裝置,使用符合壓力等級(jí)的合格氣管。

3.4使用手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場(chǎng)所應(yīng)為絕緣性手套。

4木工加工機(jī)具

4.1圓盤鋸:露出平臺(tái)上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個(gè)時(shí)不準(zhǔn)使用。裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺(tái)的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機(jī)開關(guān)應(yīng)用磁力起動(dòng)器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機(jī)。

4.2壓刨機(jī):必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動(dòng)。

4.3使用木工機(jī)具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長(zhǎng)以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機(jī)具前必須空載檢查機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。

5鋼筋加工機(jī)械:

5.1鋼筋切斷機(jī):安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時(shí),在動(dòng)刀片退刀時(shí)才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。

5.2鋼筋彎曲機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機(jī)的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機(jī)臺(tái)面一平的工作臺(tái),應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過(guò)機(jī)械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。

5.3鋼筋調(diào)直機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。

5.4冷拉鋼筋卷?yè)P(yáng)機(jī):應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場(chǎng)地,卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷?yè)P(yáng)機(jī)的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時(shí),也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。

6土石方機(jī)械的基本要求

6.1機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查明進(jìn)場(chǎng)的道路情況,保證機(jī)械安全通過(guò)。

6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號(hào)表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

6.3機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過(guò)的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。

6.4在電桿附近挖掘時(shí),對(duì)不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺(tái),土臺(tái)半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6.5機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。

6.6在施工中遇有下列情況時(shí)應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險(xiǎn)時(shí),下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí),在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí),地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時(shí),工作面不能滿足操作安全要求時(shí),施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時(shí),待以上情況消失或措施到位時(shí)方準(zhǔn)施工。

6.7配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停機(jī)后方準(zhǔn)作業(yè)。

6.8雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

7車輛和移動(dòng)設(shè)備

7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。

7.2任何移動(dòng)裝置都必須由經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。

7.3任何車輛或移動(dòng)設(shè)備的行使速度均不得超過(guò)15公里/小時(shí)。

7.4車輛和移動(dòng)裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時(shí)或隨意停車。

7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。

7.6進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車輛裝運(yùn)砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來(lái)。嚴(yán)禁超載、超高裝載。

7.7運(yùn)送超寬、超長(zhǎng)、超高物件必須符合道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。

7.8通過(guò)危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便道時(shí),應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過(guò)后,由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮行使。

7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。

7.10運(yùn)載貨物的車輛不得人貨混裝。

7.11運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí),其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。

7.12自卸汽車:配合挖裝機(jī)械裝料時(shí),在鏟斗需越過(guò)駕駛室時(shí),駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時(shí),不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。

7.13裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。

7.14機(jī)動(dòng)翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時(shí),必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時(shí),必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機(jī)離車時(shí)必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

7.15在現(xiàn)場(chǎng)道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。

8起重機(jī)械的使用

8.1起重機(jī)械入場(chǎng)時(shí),必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機(jī)械使用證(機(jī)械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。

8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險(xiǎn)工作許可證》。

8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。

8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。

8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點(diǎn)的地基必須堅(jiān)實(shí)可靠。

8.6起重機(jī)械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

8.7起重機(jī)應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。

8.8索具有下列一種缺陷時(shí)不得使用:

—任何絲繩一個(gè)捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時(shí)

—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開

—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。

8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。

8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。

8.12起吊物件不得長(zhǎng)短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實(shí),吊點(diǎn)和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時(shí),必須使用半圓護(hù)角墊塊。

8.14在吊物起升到2m高時(shí),人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時(shí),接料人員才能靠近吊物扶持就位。

9塔吊安裝拆除與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

9.1塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收必須按照《塔式起重機(jī)及檢測(cè)規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

9.2塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收包括以下主要內(nèi)容:

9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機(jī)各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機(jī)安裝精度。在無(wú)載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過(guò)千分之三

9.2.2空載試驗(yàn):按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中碰撞各限位器,檢驗(yàn)其靈敏度。

9.2.3額定荷載試驗(yàn):吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗(yàn)合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動(dòng)作試驗(yàn)及聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。

9.2.4進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機(jī)的兩個(gè)方向觀測(cè)塔式起重機(jī)變形及恢復(fù)情況、觀察試驗(yàn)過(guò)程中有無(wú)異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測(cè)定,最后確認(rèn)合格方可以投入運(yùn)行。

9.2.5塔式起重機(jī)安裝完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收單,參加驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收和檢測(cè)要有詳實(shí)的記錄,塔式起重機(jī)垂直度、接地電阻值等必須有實(shí)測(cè)記錄和數(shù)據(jù)。

9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

9.3.1司機(jī)、指揮和司索人員,必須熟記并使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號(hào)》規(guī)定的指揮信號(hào),當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢(shì)時(shí),應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。

9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機(jī)工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。

9.3.3工作中的司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作。司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。

9.3.4起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號(hào)不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

10各類水泵的使用:

10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時(shí),泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動(dòng)前應(yīng)檢查,吸水管底閥無(wú)堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動(dòng)操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時(shí),應(yīng)有護(hù)欄的平臺(tái)上操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越,水泵停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機(jī)時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。

10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個(gè)堅(jiān)固的能夠?yàn)V擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時(shí),水深必須保證淹沒(méi)水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時(shí),必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時(shí),水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時(shí),應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動(dòng)所需的預(yù)潤(rùn)水量,泵不得在無(wú)水時(shí)空轉(zhuǎn);水泵一、二級(jí)葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過(guò)含有泥砂的深井泵,在停機(jī)前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時(shí),應(yīng)放凈泵中積水。

10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng);啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動(dòng)正常后,方可放入池中抽泥漿,運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量,含砂量不得超過(guò)10%;運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機(jī)換擋;停泵必須提出漿池空載停機(jī),且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

11混凝土機(jī)械的使用

11.1基本要求:作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電箱門。

11.2混凝土攪拌機(jī):固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上,操作臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實(shí),防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機(jī)的操作,應(yīng)實(shí)行定人、定機(jī)、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)械是否完好,確認(rèn)完好時(shí)方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時(shí),應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機(jī)殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長(zhǎng)度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動(dòng)器;使用前必須檢查振動(dòng)器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)停機(jī);作業(yè)完畢,應(yīng)將振動(dòng)器和振動(dòng)棒清理干凈,將振動(dòng)棒拉直平放。

11.4平板式振動(dòng)器:平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)振動(dòng)器時(shí),相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝;工作時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動(dòng),不得振動(dòng)初凝的混凝土。

11.5混凝土切割機(jī):操作切割機(jī)人員必須戴橡皮手套操作機(jī)械;使用前,應(yīng)檢查電機(jī)、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機(jī)構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時(shí),鋸片與切割線應(yīng)對(duì)直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機(jī)械異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)消除,不得用手撿或抹試。

第4篇 機(jī)械廠特種作業(yè)管理制度

機(jī)械廠特種作業(yè)管理制度

為加強(qiáng)特種作業(yè)人員管理,增強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全意識(shí)和實(shí)際安全操作技能,減少傷亡人數(shù),保證安全生產(chǎn),結(jié)合公司具體情況,特制定本制度。

―、特種作業(yè)的概念

特種作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,容易發(fā)生傷亡事故,對(duì)操作人員本人,尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè),稱為特種作業(yè),從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。

二、特種作業(yè)的范圍

1、電工(運(yùn)行、維修)作業(yè)。

2、金屬焊接(切割)作業(yè)。

3、起重作業(yè)(包括橋、塔、門式起重機(jī)駕駛、起重工等)。

4、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。

5、壓力容器操作。

6、沖壓機(jī)械操作。

7、鍋爐司爐作業(yè)。

8、建筑登高架設(shè)作業(yè)。

三、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件

1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì)。

2、年滿十八周歲。

3、初中以上文化程度。

4、按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合格。

5、身體健康,無(wú)妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

四、復(fù)審與培訓(xùn)

1、 取得<<特種作業(yè)人員操作證>>和<<電工進(jìn)網(wǎng)許可證>>人員,每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審,運(yùn)行電工每年復(fù)審一次,未按期復(fù)審和復(fù)審不合格者,其操作證和進(jìn)網(wǎng)許可證自行失效。

2、凡到期復(fù)審的特種作業(yè)人員,由單位申報(bào)將復(fù)審人員的操作證、許可證,交到公

司安技員統(tǒng)一辦理。

五、復(fù)審內(nèi)容

1、檢查作業(yè)期間安全行為,違章記錄和事故責(zé)任。

2、安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和事故案例教育。

3、進(jìn)行理論和實(shí)際考核。

4、健康體檢。

六、日常管理

1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的管理,做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常工作。

3、建立建全特種作業(yè)人員的檔案,復(fù)審考核試卷和體檢表保留四年,審驗(yàn)表保留八年。

4、離開特種作業(yè)崗位一年以上的人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格后方可以從事原作業(yè)。

5、特種作業(yè)人員違章作業(yè),應(yīng)視情節(jié)給予批評(píng)和吊扣,吊銷其操作證,造成嚴(yán)重后果者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行處罰。

第5篇 工程施工模式機(jī)械作業(yè)安全管理措施

1 問(wèn)題的提出

工程機(jī)械從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售到購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至更新、報(bào)廢、再制造經(jīng)歷了一個(gè)壽命周期,安全管理貫穿壽命周期全過(guò)程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)制造機(jī)械的階段,這一階段的安全管理,稱為機(jī)械安全認(rèn)證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的一種,是對(duì)工程機(jī)械實(shí)物水平與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證;工程機(jī)械壽命周期后一階段,即購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新、報(bào)廢、再制造階段,是施工型企業(yè)使用機(jī)械的階段,這一階段的安全管理,稱為作業(yè)安全管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機(jī)械及作業(yè)環(huán)境等。

顯然,機(jī)械安全認(rèn)證與機(jī)械作業(yè)安全管理是工程機(jī)械壽命周期全過(guò)程安全管理的不同階段,它們既有區(qū)別又有聯(lián)系。沒(méi)有安全的機(jī)械,作業(yè)安全管理的目標(biāo)就不可能實(shí)現(xiàn),作業(yè)安全管理的信息反饋,又有助于改善、提高機(jī)械的安全性設(shè)計(jì)。

筆者在近幾年的安全管理教學(xué)及宣貫《安全生產(chǎn)法》的過(guò)程中,深感工程施工企業(yè)實(shí)施安全管理,其依據(jù)是《安全生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)的具體化。為此本文特提出工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的概念。

“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)與質(zhì)量管理體系(iso9000)、環(huán)境管理體系(iso14000)共同成為后工業(yè)化時(shí)代全球推崇的過(guò)程管理方法。這三種管理體系共同采用的管理模式是美國(guó)管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個(gè)字母。p--計(jì)劃,d--實(shí)施,c--檢查,a--改進(jìn),如圖1所示。

工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系不是針對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品的本質(zhì)安全,而是針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)代的施工,機(jī)械化作業(yè)已成為必然,確保作業(yè)過(guò)程安全是工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的,自我調(diào)整和完善的管理,它強(qiáng)調(diào)在作業(yè)過(guò)程中,通過(guò)建立與這一體系有關(guān)的組織機(jī)構(gòu)、規(guī)劃、活動(dòng)、職責(zé)、制度、程序過(guò)程和資源等,來(lái)保證作業(yè)安全管理體系目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

工程機(jī)械壽命周期全過(guò)程安全管理在我國(guó)起步較晚,1997年11月經(jīng)原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)授權(quán),遵循國(guó)際通行準(zhǔn)則建立了中國(guó)機(jī)械安全認(rèn)證中心(ccms),公布了第一批工程機(jī)械安全認(rèn)證檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室,包括國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)檢中心(北京延慶)和長(zhǎng)沙建筑機(jī)械研究院。

1998年,中國(guó)勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)提出了《職業(yè)安全生產(chǎn)管理體系規(guī)范 及使用指南》。1999年,我國(guó)開始職業(yè)安全健康管理體系的研究。1999年10月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》,同時(shí)下發(fā)了在國(guó)內(nèi)開始試點(diǎn)工作的通知。2000年7月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證指導(dǎo)委員會(huì)、全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可委員會(huì)和全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系審核員注冊(cè)委員會(huì),制定了職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊(cè)等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證工作更加規(guī)范并易于和國(guó)際接軌。

2 工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的特點(diǎn)

工程機(jī)械的作業(yè)安全管理體系參照職業(yè)安全健康管理體系應(yīng)由5個(gè)方面、15個(gè)基本要素構(gòu)成,其運(yùn)行模式如圖2所示。該運(yùn)行模式的基本思想是實(shí)現(xiàn)該體系持續(xù)改進(jìn),通過(guò)周而復(fù)始地進(jìn)行“計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”活動(dòng)使其不斷修正、完善和加強(qiáng),從而預(yù)防和控制工傷事故,實(shí)現(xiàn)作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。

工程機(jī)械作業(yè)安全管理是職業(yè)安全健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的具體化與專業(yè)化,針對(duì)特定的工程機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),它具有如下特點(diǎn):

(1)強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段(a)它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、維修工到項(xiàng)目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運(yùn)作系統(tǒng),同時(shí)還要有一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)通過(guò)這樣兩個(gè)系統(tǒng)確保作業(yè)安全管理體系的有效運(yùn)行。

(b)要求施工企業(yè)實(shí)行程序化管理,從而避免管理行為的隨意性,也避免了部門、崗位之間的管理矛盾。

(c)要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)安全管理體系目標(biāo)方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動(dòng)中得到落實(shí),保證管理、操作和維護(hù)按照已制定的手冊(cè)、程序、作業(yè)文件進(jìn)行,從而符合強(qiáng)制性規(guī)定和規(guī)則。這些方針、手冊(cè)、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個(gè)文件系統(tǒng)。

(2)具有先進(jìn)性。按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系是施工企業(yè)作業(yè)安全管理的先進(jìn)、有效的管理手段。先進(jìn)性體現(xiàn)在把作業(yè)過(guò)程中的安全問(wèn)題作為一個(gè)系統(tǒng)工程,來(lái)研究確定影響作業(yè)安全所包含的要素,將管理過(guò)程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上。對(duì)每個(gè)要素規(guī)定具體要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅(jiān)持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。

(3)工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系不是一個(gè)孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個(gè)組成部分,如圖3所示。

(4)堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防為主的方針。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實(shí)施有效的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和作業(yè)安全的全過(guò)程控制?？蓪?duì)作業(yè)各工序?qū)嵭性u(píng)價(jià),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行體系策劃,形成作業(yè)文件,對(duì)各種預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)因素做到事前控制,落實(shí)預(yù)防為主的方針,并對(duì)各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。

3 結(jié)束語(yǔ)

工程施工模式在經(jīng)歷了人力機(jī)具施工、機(jī)械化施工后,正向著智能化施工方向發(fā)展,施工企業(yè)建立和實(shí)施工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系,具有長(zhǎng)遠(yuǎn)和積極的效應(yīng),同時(shí),也有助于施工企業(yè)完善和提高整體管理水平。

第6篇 施工機(jī)械作業(yè)安全管理規(guī)定

一、 目的

為加強(qiáng)江西建工集團(tuán)公司指揮部施工機(jī)械安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測(cè)的規(guī)范化管理,使各環(huán)節(jié)的工作有章可循,確保施工機(jī)械在施工過(guò)程中的安全使用,提高機(jī)械使用率,特制定本規(guī)定。

二、 范圍

適用于江西建工集團(tuán)指揮部所有的施工機(jī)械在安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測(cè)過(guò)程中的安全管理。

三、 定義

無(wú)

四、 相關(guān)文件

1.《機(jī)械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02

2.《施工機(jī)械安全管理規(guī)定》qb/gpec - 2007

3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06

4.《吊機(jī)防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/01

5.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 2006

6.《大件吊裝、運(yùn)輸工作程序》gpec/ltc/s2/02

五、 職責(zé)

1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機(jī)械管理部門

2.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機(jī)械的安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測(cè)工作,負(fù)責(zé)建立“四支隊(duì)伍”并確保其安全可靠運(yùn)作。

3.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)、塔吊、物料提升機(jī)的日常保養(yǎng)及指揮部外租機(jī)械的管理。

4.主要分承包商負(fù)責(zé)自身配置的施工機(jī)械安全管理。

5.安全科對(duì)指揮部施工機(jī)械管理進(jìn)行安全監(jiān)督。

六、 程序

6.1.施工機(jī)械進(jìn)、退場(chǎng)

6.1.1.進(jìn)入江西建工利字街棚改工程工地的機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì),具有制造許可證的單位制造,具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書,指揮部外租機(jī)械須提供防書面防風(fēng)措施,并在合同中明確。

6.1.2.施工機(jī)械進(jìn)、出江西建工利字街棚改工地,必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機(jī)械進(jìn)、出場(chǎng)申報(bào)表》報(bào)總包。

6.2.施工機(jī)械安裝、拆卸

6.2.1.施工機(jī)械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí),并在合同中明確。

6.2.2.施工機(jī)械在安裝或拆卸前,必須編寫起重機(jī)安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行,并報(bào)監(jiān)理存檔。

6.2.3.施工機(jī)械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員,并必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。

6.2.4.施工機(jī)械在安裝或拆卸前必須辦理危險(xiǎn)施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批,對(duì)安裝或拆卸人員進(jìn)行該施工機(jī)械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作,安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機(jī)械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進(jìn)行作業(yè)。

6.2.5.對(duì)新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機(jī)械,在使用前應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械實(shí)際安裝工況、現(xiàn)場(chǎng)條件、吊裝作業(yè)要求來(lái)決定試驗(yàn)負(fù)荷和試驗(yàn)工況。

6.2.6.施工機(jī)械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,試吊合格后方可進(jìn)行移交,并做好交接手續(xù)。

6.2.7.對(duì)施工機(jī)械拆下的部件、附件、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品,要分類妥善安全保管,并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、翻新。

6.3.施工機(jī)械使用

6.3.1.施工機(jī)械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。

6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機(jī)裝拆、大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)?的各類危險(xiǎn)因素,進(jìn)行超前管理,控制危險(xiǎn)因素。組織專業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行分級(jí)劃分,其次制訂危險(xiǎn)因素預(yù)防控制的具體方案,再對(duì)方案、安全措施進(jìn)行交底,落實(shí)專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任,使危險(xiǎn)因素真正在施工現(xiàn)場(chǎng)得到有效控制。

6.3.3.建立施工機(jī)械臺(tái)帳和單機(jī)檔案,隨著工程施工進(jìn)度對(duì)施工機(jī)械的需求及時(shí)更新施工機(jī)械臺(tái)帳。單機(jī)檔案包括:設(shè)備及機(jī)組人員,操作人員上崗證,本機(jī)安全檢驗(yàn)合證,進(jìn)、出場(chǎng)登記表,吊機(jī)防風(fēng)方案卡,安全操作規(guī)程,起重作業(yè)十不吊,吊機(jī)安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書(危險(xiǎn)作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗(yàn)記錄及報(bào)告等),機(jī)械月度檢查記錄、機(jī)械月度保養(yǎng)記錄,檢修記錄、運(yùn)行記錄。

6.3.4.施工機(jī)械使用時(shí),司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全規(guī)程,工作前應(yīng)做好吊機(jī)各項(xiàng)目檢查,同時(shí)確認(rèn)環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達(dá)到吊機(jī)作業(yè)要求,工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記,如工作需要連班必須做好交接班工作。

6.3.5.起吊重量達(dá)到施工機(jī)械額定負(fù)荷的95%及以上,或兩臺(tái)及兩臺(tái)以上施工機(jī)械抬吊同一重物,在高壓線路下方或其附近工作時(shí)和其他特種吊裝作業(yè)時(shí),必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

6.3.6.加強(qiáng)大型吊機(jī)的防風(fēng)工作,確保大型吊機(jī)在大風(fēng)季節(jié)的施工安全,應(yīng)針對(duì)吊機(jī)的特點(diǎn)和防風(fēng)要求制定吊機(jī)防風(fēng)方案卡,確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場(chǎng)地、防風(fēng)材料和輔助吊機(jī)、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。

6.3.7.起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:

指揮信號(hào)不明,重量不明不吊;”

吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;

吊車吊重物直接進(jìn)行加工不吊;

斜拉斜吊不吊;

工件上站人或工件上有活動(dòng)物不吊;

氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品無(wú)安全措施不吊;

帶棱角、刃口物件未墊好不吊;

埋地下或凍在地下的物件不吊;

有連接的物件不分開不吊;

非起重人員指揮或無(wú)證人員操作不吊。

6.4.施工機(jī)械檢查、維護(hù)保養(yǎng)

6.4.1.制定施工機(jī)械的月度檢查、保養(yǎng)計(jì)劃,為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象,工程技術(shù)人員實(shí)行跟蹤檢查和監(jiān)督,并對(duì)檢查、保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄,對(duì)查出的安全隱患和故障,發(fā)出整改通知書限期整改。

6.4.2.大型施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)每月進(jìn)行一次例行保養(yǎng),每日進(jìn)行一次日常保養(yǎng),大修或裝、拆后進(jìn)行一次專項(xiàng)保養(yǎng);每月按檢查表進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄,工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查實(shí)施情況。

6.4.3.施工機(jī)械發(fā)生故障需要檢修時(shí),必須由維修人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查以確定檢修項(xiàng)目,在檢修工作之前對(duì)檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底并簽證,檢修人員應(yīng)按該起重機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進(jìn)行檢修作業(yè)。

6.4.4.施工機(jī)械檢查、維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負(fù)責(zé)消缺。

第7篇 施工機(jī)械 安全作業(yè)管理措施

1 塔吊的裝拆由專業(yè)公司負(fù)責(zé)。在塔吊裝、拆前,必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目總工審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

2 塔吊的四限位、二保險(xiǎn)等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號(hào)指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行 十不吊的規(guī)定。

3 機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)保證專機(jī)專人,持證上崗,嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法。

4 施工現(xiàn)場(chǎng)的起重吊裝必須由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行,信號(hào)指揮人員必須持證上崗。

起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員。

5 外用電梯的基礎(chǔ)做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調(diào)整等)應(yīng)由機(jī)務(wù)、技術(shù)部門制定方案,經(jīng)總工程師審批后實(shí)施。

6 外用電梯司機(jī)必須持證上崗,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅(jiān)持例行保養(yǎng)。設(shè)備接通電源后,司機(jī)不得離開操作崗位,監(jiān)督運(yùn)載物料時(shí)做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。

7 施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī),外用電梯、電動(dòng)吊藍(lán)等機(jī)械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號(hào);安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺(tái)設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗(yàn)收表,數(shù)據(jù)必須量,化,驗(yàn)收合格后方可使用。

8 施工現(xiàn)場(chǎng)的木工、鋼筋、混凝土、卷?yè)P(yáng)機(jī)械、空氣壓縮機(jī)必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

9 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

10 攪拌機(jī)加料時(shí),工具不能碰撞攪拌葉片,更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。

11 分包方使用的機(jī)電設(shè)備,必須辦理交接驗(yàn)收手續(xù),非特殊工種,不得從事特殊工種作業(yè),操作簡(jiǎn)易機(jī)具的作業(yè)人員,企業(yè)單位的勞動(dòng)部門要組織培訓(xùn)、考核合格后,由安全部門簽發(fā)操作證,無(wú)證者不準(zhǔn)上崗操作。

12 鋼筋起吊必須捆綁牢固,吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩,在無(wú)任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn),到位后,待工作架放穩(wěn),搭好支撐方能放下鋼絲繩。

13 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6 級(jí)以上)時(shí),吊裝作業(yè)必須停止。做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。

14 無(wú)論在工作之前和工作中,凡需搬運(yùn)打蛙夯機(jī)必須先切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運(yùn),以防造成打夯機(jī)誤動(dòng)作;操作人員應(yīng)穿戴好絕緣用品;兩臺(tái)以上打夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠(yuǎn)離夯頭。

第8篇 機(jī)械電子行業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度

第一章總則

第一條目的

為了加強(qiáng)公司各類危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生

產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評(píng)分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。

第二條 適用范圍

1.本制度適用于公司的各部門、各單位。

2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險(xiǎn)性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。

第三條 定義

危險(xiǎn)作業(yè)指:動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動(dòng)。

第四條 職責(zé)

1.安委會(huì)辦公室

1.1 編制危險(xiǎn)作業(yè)管理制度;

1.2 按國(guó)家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實(shí)際界定危險(xiǎn)作業(yè)的范圍;

1.3 監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對(duì)不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項(xiàng)糾正措施,進(jìn)行安全績(jī)效考核。

2. 生產(chǎn)部設(shè)備動(dòng)力組

2.1 特殊危險(xiǎn)作業(yè)開工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案;

2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施;

2.3 危險(xiǎn)作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。

2.4 對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.5 必要時(shí)會(huì)簽危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

3.各部門、相關(guān)方

3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度和其他危險(xiǎn)性較大的專業(yè)管理制度;

3.2 對(duì)需編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險(xiǎn)性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請(qǐng),提出具體要求。

3.3 認(rèn)真履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),對(duì)在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會(huì)簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)接口相關(guān)方的危險(xiǎn)許可的監(jiān)督管理。

4.審批人員的職責(zé)

4.1對(duì)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。

4.2 檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。

4.3 督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。

5. 專兼職安全管理人員的職責(zé)

5.1 提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。

5.2 組織進(jìn)行安全教育。

5.3 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢查與指導(dǎo)。

6. 監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)

6.1 監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。

6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。

6.3 對(duì)違章作業(yè)及時(shí)糾正。

6.4 在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)采取救援措施。

6.5 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理。

7. 作業(yè)人員的職責(zé)

7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。

7.2 服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,對(duì)于違章指揮有權(quán)拒絕。

7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。

第二章危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理內(nèi)容

第五條 一般規(guī)定

從事危險(xiǎn)作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。

第六條 幾種危險(xiǎn)作業(yè)管理的內(nèi)容

1.動(dòng)火作業(yè)

1.1 動(dòng)火作業(yè)指在公司危險(xiǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉(cāng)庫(kù)、測(cè)試中心、車間、辦公樓(辦公場(chǎng)所)、檔案室或具有其他較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)按動(dòng)火危險(xiǎn)程度分為特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火。動(dòng)火需辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》。

1.2 動(dòng)火作業(yè)分類

1.2.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè),在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

1.2.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè),在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè),如油庫(kù)、材料庫(kù)、液氧匯流排間。

1.2.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè),除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。

1.2.4 凡廠、車間或單獨(dú)廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小,經(jīng)安委會(huì)主任批準(zhǔn),動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

1.3 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1 動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

1.3.2 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn),均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。

1.3.3 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

1.3.4 取樣與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30min,如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30min時(shí),必須重新取樣分析。如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由安委會(huì)主任簽字同意,另做具體處理。

1.3.5 使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),

1.3.6 動(dòng)火分析合格判定

1)如使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

2)使用其他分析手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于或等于0.2%。

1.4 進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè),必須同時(shí)遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動(dòng)火,必須同時(shí)遵守高處作業(yè)安全管理的要求。

1.5 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動(dòng)火作業(yè)許可證同時(shí)廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動(dòng)火時(shí),必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。

2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)

2.1.定義

進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲(chǔ)罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場(chǎng)地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。

2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),填寫危險(xiǎn)作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對(duì)進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。

2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測(cè),保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國(guó)家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對(duì)有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必需使用時(shí),要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動(dòng)工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴安全的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。

2.6 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場(chǎng)所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過(guò)12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。

2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時(shí),須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人、無(wú)工器具等,方可撤離。

3 高處作業(yè)

3.1 高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。

3.2.1 作業(yè)部門審批:

(1)一級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;

(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。

3.2.2 生產(chǎn)部設(shè)備組審批:

(1)二級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;

(2)三級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;

(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近以及在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。

3.2.3 安委會(huì)主任審批:

(1)特級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;

(2)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的化工工況高處作業(yè);

(3)特殊高處作業(yè)包括:在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(jí)(風(fēng)速≥10.8m/s)時(shí)或夜間進(jìn)行的高處作業(yè);在高溫(工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定

3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時(shí),須將安全防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。

3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報(bào)《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。

3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳和勞動(dòng)紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。

3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,對(duì)高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施防止墜落傷人。

3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。

4 能源介質(zhì)作業(yè)

4.1 定義

能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來(lái)源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。

4.2 檢修單位根據(jù)檢修計(jì)劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報(bào)生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)方案審查,如需變動(dòng)應(yīng)及時(shí)通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。

4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時(shí)須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

4.4 抽堵盲板時(shí)管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。

4.5 氧氣、氮?dú)?、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時(shí)應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對(duì)可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時(shí),應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。

4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時(shí),必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測(cè)儀器。

4.7 作業(yè)中需照明時(shí),應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

5 臨時(shí)用電作業(yè)

5.1 定義:

臨時(shí)用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時(shí)性用電。

5.2 工程檢修需在正式運(yùn)行的電源上接臨時(shí)用電前,應(yīng)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)安全許可證》。在危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)不允許接臨時(shí)電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí),應(yīng)辦理臨時(shí)用電危險(xiǎn)作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。

5.3 任何單位和個(gè)人不得私自拉接臨時(shí)電源,臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用,臨時(shí)電源使用前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時(shí)必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級(jí)必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.5 除臨時(shí)用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時(shí)用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時(shí)電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。

5.6 臨時(shí)電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時(shí)用電線路架空時(shí),不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時(shí)應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。

5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動(dòng)工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。防止觸電事故。

5.8 外委施工臨時(shí)用電由綜合職能部負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。

6 吊裝作業(yè)

6.1 定義

吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場(chǎng)等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險(xiǎn)區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級(jí):

1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級(jí)吊裝作業(yè);

2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時(shí),為二級(jí)吊裝作業(yè);

3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時(shí),為三級(jí)吊裝作業(yè)。

6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。

6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。

6.4 吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。

6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無(wú)人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn),任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。

6.7 起重吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。

6.8 起重吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運(yùn)行同步,以防吊機(jī)吊載不均,造成吊機(jī)傾覆事故。

7.交叉作業(yè)

7.1 定義

交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)起重機(jī)械同時(shí)進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時(shí)上下高空交叉作業(yè)以及兩個(gè)相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU(xiǎn)起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的交叉作業(yè)需辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定

7.2.1 按照國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無(wú)關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。

7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。

7.2.3 在無(wú)法避開交叉作業(yè)時(shí),必須提前向pmt申請(qǐng)批準(zhǔn),同時(shí)要做到:

7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。

7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無(wú)關(guān)人員。

7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時(shí),其它作業(yè)才可進(jìn)行。

7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無(wú)關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。

7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定

7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。

7.3.1.1 焊接點(diǎn)下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。

7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對(duì)地面人員的傷害。

7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。

7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺(tái)上。

7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺(tái)、走道必須設(shè)有踢腳板。

7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。

第七條 危險(xiǎn)作業(yè)的審批權(quán)限與程序

1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查,制訂安全措施;

申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如車間負(fù)責(zé)人)組織有關(guān)人員,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查,對(duì)作業(yè)過(guò)程開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)作業(yè)過(guò)程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。

2. 填寫作業(yè)許可證:

申請(qǐng)單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長(zhǎng))填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。

3. 安全措施確認(rèn)簽名:

安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。

4. 兼職安全管理員審查:

兼職安全管理員到現(xiàn)場(chǎng)檢查有關(guān)安全措施落實(shí)情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施落實(shí)情況。

5. 審批:

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級(jí)負(fù)責(zé)人(如部門負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時(shí)特殊危險(xiǎn)作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會(huì)簽提出審核意見。

6. 作業(yè)許可證的時(shí)限:

作業(yè)許可證有效時(shí)間一般不超過(guò)7天(正常生產(chǎn)時(shí),銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動(dòng)火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。

第三章 附則

第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時(shí),按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項(xiàng)管理制度不一致時(shí),按專項(xiàng)管理制度執(zhí)行。

第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會(huì)辦公室。

第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第9篇 某機(jī)械廠特種作業(yè)管理制度

為加強(qiáng)特種作業(yè)人員管理,增強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全意識(shí)和實(shí)際安全操作技能,減少傷亡人數(shù),保證安全生產(chǎn),結(jié)合公司具體情況,特制定本制度。

—、特種作業(yè)的概念

特種作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,容易發(fā)生傷亡事故,對(duì)操作人員本人,尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè),稱為特種作業(yè),從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。

二、特種作業(yè)的范圍

1、電工(運(yùn)行、維修)作業(yè)。

2、金屬焊接(切割)作業(yè)。

3、起重作業(yè)(包括橋、塔、門式起重機(jī)駕駛、起重工等)。

4、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。

5、壓力容器操作。

6、沖壓機(jī)械操作。

7、鍋爐司爐作業(yè)。

8、建筑登高架設(shè)作業(yè)。

三、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件

1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì)。

2、年滿十八周歲。

3、初中以上文化程度。

4、按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合格。

5、身體健康,無(wú)妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

四、復(fù)審與培訓(xùn)

1、取得<<特種作業(yè)人員操作證>>和<<電工進(jìn)網(wǎng)許可證>>人員,每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審,運(yùn)行電工每年復(fù)審一次,未按期復(fù)審和復(fù)審不合格者,其操作證和進(jìn)網(wǎng)許可證自行失效。

2、凡到期復(fù)審的特種作業(yè)人員,由單位申報(bào)將復(fù)審人員的操作證、許可證,交到公司安技員統(tǒng)一辦理。

五、復(fù)審內(nèi)容

1、檢查作業(yè)期間安全行為,違章記錄和事故責(zé)任。

2、安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和事故案例教育。

3、進(jìn)行理論和實(shí)際考核。

4、健康體檢。

六、日常管理

1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的管理,做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常工作。

3、建立建全特種作業(yè)人員的檔案,復(fù)審考核試卷和體檢表保留四年,審驗(yàn)表保留八年。

4、離開特種作業(yè)崗位一年以上的人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格后方可以從事原作業(yè)。

5、特種作業(yè)人員違章作業(yè),應(yīng)視情節(jié)給予批評(píng)和吊扣,吊銷其操作證,造成嚴(yán)重后果者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行處罰。

第10篇 起重機(jī)械吊裝作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對(duì)本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門,對(duì)自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)起重吊裝作業(yè)過(guò)程負(fù)責(zé)。

3定義

起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。

4起重吊裝作業(yè)的分級(jí)

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí):

a)一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;

b)二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;

c)三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機(jī)具應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報(bào)分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.5 利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80%。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:

6.1 吊裝機(jī)具引進(jìn)部門和安全處共同對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

6.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

7.6 吊裝過(guò)程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒(méi)有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

7.8 利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)械所承受地載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80%。

8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。

8.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

8.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。

8.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

8.10 無(wú)法看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊。

8.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

8.12 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

8.14 下方吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。

8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

8.16 用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

9.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

9.4 對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。

10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負(fù)責(zé)管理。三級(jí)、二級(jí)由安全處進(jìn)行審批,一級(jí)由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長(zhǎng))審批。

10.2 項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容,交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。

10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

10.5 對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實(shí),作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。

10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負(fù)責(zé)。

11考核

11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

11.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第11篇 z機(jī)械廠特種作業(yè)管理制度

為加強(qiáng)特種作業(yè)人員管理,增強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全意識(shí)和實(shí)際安全操作技能,減少傷亡人數(shù),保證安全生產(chǎn),結(jié)合公司具體情況,特制定本制度。

―、特種作業(yè)的概念

特種作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,容易發(fā)生傷亡事故,對(duì)操作人員本人,尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè),稱為特種作業(yè),從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。

二、特種作業(yè)的范圍

1、電工(運(yùn)行、維修)作業(yè)。

2、金屬焊接(切割)作業(yè)。

3、起重作業(yè)(包括橋、塔、門式起重機(jī)駕駛、起重工等)。

4、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。

5、壓力容器操作。

6、沖壓機(jī)械操作。

7、鍋爐司爐作業(yè)。

8、建筑登高架設(shè)作業(yè)。

三、特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件

1、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì)。

2、年滿十八周歲。

3、初中以上文化程度。

4、按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合格。

5、身體健康,無(wú)妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

四、復(fù)審與培訓(xùn)

1、 取得<<特種作業(yè)人員操作證>>和<<電工進(jìn)網(wǎng)許可證>>人員,每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審,運(yùn)行電工每年復(fù)審一次,未按期復(fù)審和復(fù)審不合格者,其操作證和進(jìn)網(wǎng)許可證自行失效。

2、凡到期復(fù)審的特種作業(yè)人員,由單位申報(bào)將復(fù)審人員的操作證、許可證,交到公

司安技員統(tǒng)一辦理。

五、復(fù)審內(nèi)容

1、檢查作業(yè)期間安全行為,違章記錄和事故責(zé)任。

2、安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和事故案例教育。

3、進(jìn)行理論和實(shí)際考核。

4、健康體檢。

六、日常管理

1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2、各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的管理,做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常工作。

3、建立建全特種作業(yè)人員的檔案,復(fù)審考核試卷和體檢表保留四年,審驗(yàn)表保留八年。

4、離開特種作業(yè)崗位一年以上的人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格后方可以從事原作業(yè)。

5、特種作業(yè)人員違章作業(yè),應(yīng)視情節(jié)給予批評(píng)和吊扣,吊銷其操作證,造成嚴(yán)重后果者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和制度進(jìn)行處罰。

第12篇 起重機(jī)械吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門，對(duì)自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對(duì)整個(gè)起重吊裝作業(yè)過(guò)程負(fù)責(zé)。

3定義

起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。

4起重吊裝作業(yè)的分級(jí)

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級(jí)：

a）一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；

b）二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機(jī)具應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報(bào)分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.5 利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查：

6.1 吊裝機(jī)具引進(jìn)部門和安全處共同對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論，對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

6.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。

7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

7.5 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

7.6 吊裝過(guò)程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，沒(méi)有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

7.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

7.8 利用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺(tái)起重機(jī)械所承受地載荷不得超過(guò)各自額定起重能力的80％。

8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。

8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。

8.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

8.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。

8.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動(dòng)，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒(méi)有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

8.10 無(wú)法看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊。

8.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

8.12 停工和休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重機(jī)械工作時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

8.14 下方吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。

8.16 用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。

9.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

9.4 對(duì)接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。

10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負(fù)責(zé)管理。三級(jí)、二級(jí)由安全處進(jìn)行審批，一級(jí)由公司分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理/制造部長(zhǎng)）審批。

10.2 項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容，交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。

10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報(bào)的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

10.5 對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。

10.6作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負(fù)責(zé)。

11考核

11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

11.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第13篇 起重機(jī)械特種作業(yè)人員管理制度

為加強(qiáng)和規(guī)范本公司建筑起重機(jī)械特種作業(yè)人員的管理,保障建設(shè)工程安全生產(chǎn),根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》等,制定本辦法。

一、起重機(jī)械作業(yè)人員必須年滿18歲以上,具有初中以上文化程度,身體健康,沒(méi)有妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

二、起重機(jī)械作業(yè)人員經(jīng)公司提出,會(huì)同人事科、安全科、機(jī)料科審核同意后,由醫(yī)務(wù)所進(jìn)行體格檢查合格后,憑頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可單獨(dú)操作。

三、作業(yè)人員崗位分為

(一)建筑起重信號(hào)司索工

(二)建筑起重機(jī)械司機(jī)

四、取得特種作業(yè)操作證的人員,必須二年進(jìn)行復(fù)審一次,復(fù)審不合格進(jìn)行補(bǔ)考,仍不合格者,并停止其原崗位工作。

五、脫離崗位半年以上的,由安全科、機(jī)料科復(fù)查考核,合格后方可獨(dú)立操作。

六、對(duì)于首次取得資格證書的人員,應(yīng)當(dāng)在其正式上崗前安排不少于3個(gè)月的實(shí)習(xí)操作。實(shí)習(xí)操作期間,公司應(yīng)當(dāng)指定專人指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)。指導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)從取得相應(yīng)特種作業(yè)資格證書并從事相關(guān)工作3年以上、無(wú)不良記錄的熟練工中選擇。實(shí)習(xí)操作期滿,經(jīng)公司考核合格,方可獨(dú)立作業(yè)。

七、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行作業(yè),正確佩戴和使用安全防護(hù)用品,并按規(guī)定對(duì)作業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

八、每年組織作業(yè)人員參加年度安全教育培訓(xùn)或者繼續(xù)教育,培訓(xùn)時(shí)間不少于8個(gè)學(xué)時(shí)。

九、對(duì)在安全生產(chǎn)中特種操作人員發(fā)生安全事故,沒(méi)有造成人員傷亡的立即停止其工作重新進(jìn)行學(xué)習(xí),公司考核合格之后重新返回工作崗位。造成人員傷亡的按公司相關(guān)規(guī)定和法律法規(guī)進(jìn)行懲處。