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工具管理制度的制定是一項至關(guān)重要的任務(wù),它涵蓋了工具的采購、分配、使用、維護(hù)、報廢等全過程管理,旨在確保工具的有效利用,降低損耗,提高工作效率,并保障工作安全。
包括哪些方面
1. 工具分類與編碼:對各類工具進(jìn)行詳細(xì)分類,建立清晰的編碼系統(tǒng),便于管理和追蹤。
2. 采購流程:明確工具的采購標(biāo)準(zhǔn)、審批程序和供應(yīng)商選擇原則。
3. 分配與領(lǐng)用:規(guī)定工具的領(lǐng)用流程,包括申請、審批、登記等環(huán)節(jié)。
4. 使用與保養(yǎng):制定工具的正確使用方法和定期保養(yǎng)規(guī)定,防止不當(dāng)操作導(dǎo)致?lián)p壞。
5. 維修與替換:設(shè)定工具損壞后的報修流程,以及何時替換新工具的標(biāo)準(zhǔn)。
6. 存儲與保管:規(guī)定工具的存放環(huán)境和保管責(zé)任,防止丟失或被盜。
7. 報廢處理:明確工具達(dá)到報廢條件時的處理流程和標(biāo)準(zhǔn)。
8. 審計與考核:定期進(jìn)行工具管理的審計,評估制度執(zhí)行情況,并納入員工績效考核。
重要性
工具管理制度的重要性不容忽視,它直接影響到企業(yè)的運營效率和成本控制。良好的工具管理可以減少因工具故障造成的生產(chǎn)中斷,降低維修和更換成本,提升員工的工作滿意度和安全性。規(guī)范化的管理也有助于企業(yè)資產(chǎn)的保值增值,防止資源浪費,提高整體運營效益。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊:編寫工具管理制度的操作手冊,詳細(xì)說明各項流程和規(guī)定,確保員工理解和遵守。
2. 培訓(xùn)與宣導(dǎo):定期組織工具管理培訓(xùn),強(qiáng)調(diào)其重要性,增強(qiáng)員工的規(guī)范意識。
3. 實施信息化管理:利用工具管理系統(tǒng),實現(xiàn)工具的電子化跟蹤,提高管理效率。
4. 監(jiān)督與反饋:設(shè)立監(jiān)督機(jī)制,收集員工反饋,及時調(diào)整和完善制度。
5. 定期評估:每季度進(jìn)行一次工具管理的全面評估,查找問題,優(yōu)化流程。
6. 強(qiáng)化責(zé)任追究:對于違反規(guī)定的,應(yīng)有明確的處罰措施,以保證制度的執(zhí)行力。
通過上述方案,我們可以構(gòu)建一個高效、有序的工具管理制度,為企業(yè)的日常運營提供有力支撐。在實際操作中,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況進(jìn)行微調(diào),確保制度的實用性和靈活性。
工具管理制度怎么制定范文
第1篇 可移動工具的安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)可移動工具的管理,規(guī)范員工正確使用,防止在使用過程中引起的人身傷亡事故,特制定本制度
2適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)使用的(包括供應(yīng)商攜帶的)所有可移動工具的管理
3定義
可移動工具是指攜帶和移動比較方便的手動工具,氣動工具和電動工具
4職責(zé)和分工
分工
職責(zé)
采購
ehs
生產(chǎn)
電工
可移動工具的采購
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_
_
可移動工具的使用培訓(xùn)
_
_
_
可移動工具的維修檢查
_
_
_
_= 負(fù)責(zé)部門 _ = 配合部門
5手動工具
5.1使用者必須熟知各種工具的專業(yè)功能,正確選擇和使用適用于工作的工具。
5.2盡可能使用套筒扳手取代可調(diào)節(jié)扳手或開口扳手。使用扳手時應(yīng)拉扳手,而不要推手柄,以免使手部發(fā)生傷害。
5.3管筒扳手的鉗口必須尖銳并保持清潔,以免打滑。
5.4螺絲刀和各類鉗具的手柄必須絕緣,但不得以此作為故意接觸帶電體的理由。
5.5嚴(yán)禁將諸如螺絲刀類的手動工具直接插在腰部或褲兜里,以免接觸到帶電體而導(dǎo)致人身傷亡或財產(chǎn)損失。
5.6除非設(shè)計允許,否則嚴(yán)禁將工具作為其它功能使用(如使用扳手代替錘子敲打),嚴(yán)禁用一工具敲打另一工具。
5.7手動工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不能使用,必須張貼明確標(biāo)識(如“禁止使用”)并移交責(zé)任部門處理
5.8尊重工具的原始設(shè)計,嚴(yán)禁擅自改制工具,嚴(yán)禁使用自制工具
6氣動工具
6.1氣動工具的高壓軟管應(yīng)選用能承受安全工作壓力的合格軟管,軟管與工具之間應(yīng)使用專業(yè)接頭(如快速接頭)對接,軟管的長度應(yīng)盡可能短,能滿足工作需求盡可。軟管接頭應(yīng)保持清潔,以免異物進(jìn)入損壞工具
6.2氣動工具上的開關(guān)或保險夾必須固定,嚴(yán)禁使用開關(guān)或保險夾與工具分離的氣動工具。
6.3制造壓縮空氣的場所應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件,壓縮空氣進(jìn)入氣動工具之前必須經(jīng)干燥和油水分離以保證其具有良好的潤滑效果。
6.4使用壓縮空氣進(jìn)行清潔清掃工作時,如果噴嘴是固定型的,壓力應(yīng)不得超過30 psi,同時必須使用噴嘴保護(hù)并穿戴個人防護(hù)裝備。
6.5嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃衣服、皮膚或頭發(fā),嚴(yán)禁把高壓軟管對準(zhǔn)他人。
7電動工具
7.1只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才可以使用電動工具,操作人員必須嚴(yán)格遵守各種電動工具的操作規(guī)程和安全要求。
7.2電動工具的電源線必須采用橡膠軟電纜或塑料護(hù)套軟線,引線不得有接頭,長度不得超過5m。如有絕緣損壞,電源線破裂、線頭脫落、插頭裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時,應(yīng)立即停止使用,張貼標(biāo)識,送交維修。
7.3電動工具必須雙重絕緣且正確接地,使用電動工具前應(yīng)檢查其接線、開關(guān)和保護(hù)裝置有無破損或故障現(xiàn)象。
7.4只有在馬上使用前才對工具接通動力,人員離開時應(yīng)關(guān)閉動力,切斷電源。
7.5無論工具是否接通動力,都不得將其對準(zhǔn)他人。操作人員的手和身體的其它部位應(yīng)遠(yuǎn)離工具動能輸出部位。
7.6搬運電動工具時必須手持工具的主體部位,嚴(yán)禁手持電線將工具倒懸于空中搬運,嚴(yán)禁拖拉工具,嚴(yán)禁將工具置于可能滑落的環(huán)境。
7.7嚴(yán)禁在易爆或易燃的環(huán)境中使用動力工具。
7.8電動工具及其所配元件以及易耗附件的采購,必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采購過程中必須對產(chǎn)品的銘牌、使用說明和檢驗合格證進(jìn)行驗收。
7.9對電動工具的任何安全改造(如增加防護(hù)罩)都應(yīng)事先征詢生產(chǎn)商的專業(yè)意見后方可進(jìn)行。
7.10長期擱置不用的電動工具,在使用前必須經(jīng)過絕緣電阻檢測。經(jīng)檢測合格后方可使用。
8個人防護(hù)裝備(ppe)
使用可移動工具的操作人員必須穿戴合適的個人防護(hù)裝備,以免發(fā)生危險。具體配備要求參照《個人防護(hù)裝備配備標(biāo)準(zhǔn)》。
9檢查和維修
9.1電動工具的檢查和維修由公司專業(yè)電工負(fù)責(zé),新購電動工具必須首先經(jīng)過電工的的驗收登記后方可使用。嚴(yán)禁非專職人員擅自拆卸和修理電工工具。
9.2電動工具的檢查必須符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:每季度至少全面檢查一次。檢查內(nèi)容如下:
第2篇 風(fēng)動工具的安全管理制度
1 目的
為加強(qiáng)風(fēng)動工具的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)程。
2 范圍
本規(guī)程適用于公司各風(fēng)動工具使用單位安全管理。適用于生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的各類風(fēng)動工具。
3 職責(zé)
3.1 公司生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)歸口管理本規(guī)程。
3.2 各使用單位負(fù)責(zé)本單位的風(fēng)動工具安全管理工作。
4. 管理內(nèi)容
4.1砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定
4.1.1裝夾砂輪時,卡盤與砂輪的接觸面應(yīng)平整、均勻,其間應(yīng)裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應(yīng)大于卡盤直徑1-2 mm,厚度為1~2 mm。
4.1.2裝夾的砂輪無裂紋、缺損或受潮。
4.1.3砂輪的裝夾牢靠,無松動,壓緊螺母或螺栓無滑扣,有防松措施。
4.2防護(hù)罩應(yīng)完好無損
4.2.1風(fēng)動工具必須具備完好無損的防護(hù)罩,使用時嚴(yán)禁拆卸。
4.2.2防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度,防止砂輪破碎時飛出。
4.2.3防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適當(dāng),不允許與轉(zhuǎn)動件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內(nèi)孔,而工件本身能起到防護(hù)作用時,允許拆除防護(hù)罩進(jìn)行工作,但使用完畢后,必須立即裝上防護(hù)罩。
4.3氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣
風(fēng)動工具的開關(guān)和進(jìn)氣閥應(yīng)靈活可靠、密封良好,能準(zhǔn)確控制正反轉(zhuǎn)和停止。關(guān)閉后不允許有漏氣現(xiàn)象,關(guān)閉不嚴(yán)不能使用。
4.4防松脫鎖卡完好,可靠
4.4.1各種形式的進(jìn)風(fēng)接頭、過渡接頭,均應(yīng)保持完好;旋合緊密、牢靠。
4.4.2主軸無明顯彎曲變形。
4.4.3緊固螺母與主軸的旋合應(yīng)適中,工作時不允許有松動。
4.4.4風(fēng)管接頭要嚴(yán)密可靠,能承受工作時所必需的壓力。
4.4.5定位鎖要牢固,防止柄體與缸體自動松開。
4.4.6鉚釘槍或?qū)L(fēng)鏟作為鉚槍使用時,必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接,防止鉚頭飛出傷人。
4.5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕
4.5.1所有風(fēng)動工具的風(fēng)管均應(yīng)完好,不應(yīng)有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。
4.5.2橡膠管不應(yīng)有鼓包或局部漏氣現(xiàn)象。儲罐以下的鋼管和接頭處不應(yīng)泄漏。
4.5.3風(fēng)管應(yīng)采用耐壓>1 mpa的橡膠管,長度≤12 m。
5 相關(guān)文件
《普通磨具安全規(guī)則(gb2494.2003)》
《氣動工具一般安全要求(gbl7957-2000)》
6 記錄
《風(fēng)動工具臺賬》
7 附錄
無
第3篇 手持式電動工具安全管理規(guī)定
為指導(dǎo)施工現(xiàn)場手持式電動工具的使用與管理,防止因操作不當(dāng)而引起機(jī)具傷害事故,制訂本規(guī)定。
一、職責(zé)
(一)施工隊購買的手持式電動工具必須外殼絕緣以及各類保護(hù)裝置良好,皮線無破損,試運轉(zhuǎn)正常,保險裝置靈敏可靠。
(二)安全員負(fù)責(zé)工具使用過程中的監(jiān)督、檢查。
二、手持式電動工具的分類
手持式電動工具按觸電保護(hù)分為:ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類手持式電動工具。
(一)ⅰ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電、零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)的(接地)導(dǎo)線聯(lián)接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
(二)ⅱ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分為絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標(biāo)有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
(三)ⅲ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
三、合理選用
(一)在一般場所,為保證使用的安全,應(yīng)選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須采用其他安全措施,如漏電保護(hù)電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
(二)在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用i類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)電器。
(三)在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器。ⅲ類工具的安全隔離變壓器,ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制開關(guān)箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。
(四)在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。
四、使用
(一)檢查
手持式電動工具在使用過程檢查的主要內(nèi)容有:
1、檢查軟電纜或軟線
ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
2、檢查插頭、插座
(1)工具所有的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
(2)工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(3)三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨用導(dǎo)線接至接零線(采用保護(hù)接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來。
3、檢查機(jī)械防護(hù)裝置
工具中運動的危險零件,必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等),不得任意拆除。
4、工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。
5、專職人員應(yīng)按以下規(guī)定對工具進(jìn)行定期檢查。
(1)季度至少全面檢查一次。在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。
(2)在霉雨季節(jié)前應(yīng)及時進(jìn)行檢查。
(3)工具的定期檢查,還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)不小于表1規(guī)定的數(shù)值。
表1
測量部位
絕緣電阻(兆歐)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
2
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
7
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
1
注:絕緣電阻用500伏兆歐表測量。
6、工具的日常檢查至少包括以下項目:
(1)外殼,手柄有否裂縫和破損。
(2)保護(hù)接地或接零線連接是否正確,牢固可靠。
(3)軟電纜或軟線是否完好無損。
(4)插頭是否完整無損。
(5)開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂。
(6)電氣保護(hù)裝置是否良好。
(7)機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。
(8)工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。
7、長期擱置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進(jìn)行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
8、工具如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護(hù)套破裂;,保護(hù)接地或接零線脫落,插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時,應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用。
(二)安全操作規(guī)程
1、使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動機(jī)、電器時,應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時,應(yīng)有牢固可靠的接地(接零)保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕區(qū)域或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè),必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具,否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
3、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。
4、刃具應(yīng)刃磨鋒利,完好無缺、安裝正確、牢固。
5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用;砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。
6、作業(yè)前必須檢查:
(1)外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損。
(2)保護(hù)接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損,開關(guān)動作應(yīng)正常,并注意開關(guān)的操作方法。
(3)電氣保護(hù)裝置良好、可靠,機(jī)械防護(hù)裝置齊全。
7、啟動后,空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。
8、手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī),必須裝防護(hù)罩,操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。
9、嚴(yán)禁超載荷使用,隨時注意音響、溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時間過長,溫度過高時,應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。
10、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再進(jìn)行作業(yè)。
11、機(jī)具運轉(zhuǎn)時不得撒手。
12、使用沖擊電鉆注意事項:
(1)鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死。
(2)鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋。
(3)必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動。
(4)使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。
13、使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min,作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15度—30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。
五、維修
(一)非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
(二)如機(jī)務(wù)組無能力維修時,必須到專業(yè)廠家維修或廠家的特約維修點進(jìn)行維修。
(三)維修時應(yīng)注意以下事項:
1、使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零件。
2、在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
3、工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進(jìn)行下列測量和試驗。
(1)絕緣電阻測量按表1。
(2)絕緣耐電壓試驗按表2。
表2:
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(伏)
ⅲ類工具
ⅱ類工具
ⅰ類工具
帶電零件與殼體零件之間
僅由基本絕緣與帶電零件隔離
380
950
由加強(qiáng)絕緣與帶電零件隔離
2800
注:絕緣耐電壓試驗的時間應(yīng)維持1分鐘
六、所有分包隊伍自備的手持式電動工具同樣適用本規(guī)定。
第4篇 鍛造廠設(shè)備工具車工管理規(guī)定
1.1 嚴(yán)格執(zhí)行《鍛造廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》、《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》、《工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》,并按定置要求保持現(xiàn)場整齊、清潔;
1.2實施本崗位危險源辨識、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制與環(huán)境因素識別、評價、控制工作;
1.3遵守國家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求;
1.4對本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應(yīng),使損失和影響降到最低;
1.5積極配合管理評審,落實不符合、事故、事件糾正和預(yù)防措施
1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。
作業(yè)流程
做好上崗前準(zhǔn)備工作-審閱交接班記錄、點檢記錄-處理遺留問題-對天車設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查-進(jìn)行試車工作-對出現(xiàn)的問題請有關(guān)人員處理-進(jìn)行正常的吊運工作-工作結(jié)束后,按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班
作業(yè)程序
1.上崗前準(zhǔn)備
1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,持證上崗。(在車上帶布工作帽,車間里戴安全帽, 眼 裸視力必須達(dá)到1.0,達(dá)不到者必須配戴眼鏡)
1.2認(rèn)真審閱交接班記錄、點檢記錄,了解上班天車運行情況。
2.設(shè)備檢查
2.1檢查總電源是否已切斷,嚴(yán)禁帶電檢查。
2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。
2.3吊鉤是否有裂紋,吊具是否完整可靠。
2.4各機(jī)構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何,開口銷,定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
2.5各機(jī)構(gòu)傳動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
2.6各電氣設(shè)備的接線是否正常,導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
2.7開車檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活,正常,安全保持開關(guān)的動作是否靈活,工作是否正常。
2.8開車各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常,有無異常聲響。
2.9檢查完天車各機(jī)構(gòu)后,將結(jié)果記錄于點檢記錄本中。
3.試車內(nèi)容
3.1觀察天車各部及軌道上無人后,鳴鈴送電。
3.2主、副卷揚分別反復(fù)升降三次,觀察極限,制動器是否靈敏可靠。
3.3大、小車往返一次,控制器應(yīng)逐級加速。
3.4觀察大、小車的滑力,進(jìn)行必要的調(diào)整。
4.注意事項
4.1檢查天車和試驗各機(jī)構(gòu)時,發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動天車。
4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤不能轉(zhuǎn)動。
4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.3各機(jī)構(gòu)的制動器不能起制動作用,制動瓦襯磨損嚴(yán)重,致使釘錠裸露。
4.1.4各機(jī)構(gòu)的終點限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位,艙口門,橫梁門等安全保護(hù) 形狀的聯(lián)鎖節(jié)點失效。
4.2對發(fā)現(xiàn)的上述情況,天車工應(yīng)及時通知天車修理人員處理修復(fù)。
5.天車操作基本姿勢
5.1天車在操作時,必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天,閱讀書報,吃東西,吸煙等。
5.2兩手分別握控制器手柄。
5.3身體前傾3-35度。
5.4視野范圍前傾60度,左右視90度。
6.天車起步
6.1鳴鈴起車,警示現(xiàn)場工作人員,天車起步,要聽從專人指揮,遵守安全操作規(guī)程,起鉤要平穩(wěn),逐檔加速。
6.2鉤頭穩(wěn)準(zhǔn)快,接近吊物,待掛鉤人員離開后鳴鈴起步。
6.3拉緊吊升繩,控制器逐級加速,緩緩升起。
6.4物件起吊后,反復(fù)升降一次,確認(rèn)制動器無誤后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
7.天車行走
7.1天車升到安全高度鳴鈴,遵照指揮行走。
7.2天車司機(jī)要嚴(yán)格按照指揮信號操作,不論何人發(fā)出停車的信號,都必須立即停車。
7.3天車吊運的物件禁止從人頭上越過,吊運物體應(yīng)走指定的通道,且要離開地面物體0.5米以上。
7.4天車正常運行時,禁止使用緊急開關(guān),限位開關(guān),打倒車等手段來停車,為防止發(fā)生事故而緊急停車時例外,但控制器只能放在相反方向的第一檔。
7.5兩車相行相遇,應(yīng)保持2米以上安全距離,禁止推車。
7.6吊運物件接近地面人員時,要鳴鈴發(fā)出信號。
8.天車落物
8.1根據(jù)工作性質(zhì),選擇最好的落物位置。
8.2聽從指揮人員鳴鈴落物。
8.3下落時應(yīng)考慮慣性,做到緩、穩(wěn)、準(zhǔn)、平。
8.4如遇特殊情況,采取有效措施,安全降落吊物。
8.5摘鉤后,鳴鈴起鉤,執(zhí)行新工作。
9.天車停車
9.1大車停在指定位置,小車停在駕駛室一端。
9.2吊車停在距離頂點極限開關(guān)1.5米左右。
9.3各控制器放在零位,斷開總電源,清理天車衛(wèi)生。
10.吊運注意事項
10.1超負(fù)荷不吊。
10.2指揮信號不明,亂指揮不吊。
10.3工件緊固不牢不吊。
10.4吊物上面有人不吊。
10.5安全裝置失靈不吊。
10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。
10.7光線陰暗看不清工件不吊。
10.8棱刃物件捆綁沒有安全措施不吊。
10.9歪拉斜吊不吊。
10.10(熾熱液體,金屬包、酸罐)過滿不吊。
11.交接班
11.1交班天車工應(yīng)將工作時天車所出現(xiàn)的問題,故障及處理情況,記入交接班記錄中,簽字交班。
11.2交班的天車工,只有在向接班天車工交接后方可離開。
11.3保持工作區(qū)及設(shè)備的衛(wèi)生。
11.4接班天車工首先應(yīng)熟悉上班司機(jī)在交班記錄中所記事項,對遺留問題要采取相應(yīng)措施及時處理。
11.5接班天車工應(yīng)檢查天車設(shè)備狀況,做好設(shè)備的點檢,緊固和潤滑等工作。
12. 相關(guān)文件
12.1《廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》
12.2設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
13. 記錄
13.1設(shè)備點檢記錄
13.2交接班記錄
13.3安全活動記錄
13.4考勤記錄
勞動紀(jì)律
1.1任何天車工不得無故遲到、早退、脫崗,有事需要休息必須向當(dāng)班班長提前一天請假,書寫假條須由科主管批準(zhǔn),無故不上班視為曠工處理,如因特殊情況需休班兩天以上,必須作書面申請由科主管簽字后廠長批準(zhǔn),獲批準(zhǔn)后才能休班。
1.2每天提前十分鐘上車,交接班時間車上不能沒有人,嚴(yán)禁脫崗扯皮行為。
1.3工作空閑時原則上必須在車上,如下車休息不得離開天車附近,必須在能夠讓生產(chǎn)工人看得見的地方。
由于個人操作不當(dāng)或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,
如違反上述管理規(guī)定每次罰款10-30元,一個月內(nèi)連續(xù)違反管理規(guī)定加倍處罰。由于個人操作不當(dāng)或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,嚴(yán)重影響生產(chǎn)者將從重處罰。本規(guī)定從2009年11月1日開始執(zhí)行。
第5篇 中學(xué)學(xué)生校內(nèi)移動通訊工具使用管理條例
中學(xué)學(xué)生在校內(nèi)使用移動通訊工具管理條例
因移動通訊工具漸入校園和課堂,給中學(xué)生的學(xué)習(xí)生活和身心健康造成一定的影響,為維護(hù)良好的教育教學(xué)秩序,保障同學(xué)們的身心健康,使大家更專注于學(xué)習(xí),提高學(xué)業(yè)水平。學(xué)校對學(xué)生使用移動通訊工具作出以下規(guī)定:
1、無論任何時候,校園內(nèi)不準(zhǔn)使用移動通訊工具。
2、鼓勵學(xué)生不攜帶移動通訊工具進(jìn)入校園的,若攜帶移動通訊工具進(jìn)入校園的一律不得開機(jī),嚴(yán)禁在校給移動通訊工具充電。
3、如遇緊急情況需要使用的,需征求班主任或相關(guān)老師意見,在得到同意并保證在不影響他人的前提下使用,否則一律按違紀(jì)處理。
4、學(xué)生所佩帶的移動通訊工具不得外露于衣服,包括上面的飾物。
5、不得借用他人移動通訊工具在校內(nèi)使用的。
6、考試期間任何人不得攜帶移動通訊工具進(jìn)入考場。
7.違規(guī)處理:
(1)在校園內(nèi)使用移動通訊工具,第一次發(fā)現(xiàn)由學(xué)校代管一周,并要求家長到校親自領(lǐng)回;第二次發(fā)現(xiàn),由學(xué)校代為保管到學(xué)期結(jié)束,再由家長領(lǐng)回。
(2)如發(fā)現(xiàn)在課堂教學(xué)期間(包括室外課)有使用移動通訊工具,代管一學(xué)期外,至少給予警告以上處分。
(3)如發(fā)現(xiàn)在校給移動通訊工具充電,將代管一學(xué)期,期末由家長領(lǐng)回。
(4)如借用他人移動通訊工具一經(jīng)發(fā)現(xiàn),使用者給予紀(jì)律處分,移動通訊工具代為保管一周。
(5)攜帶移動通訊工具進(jìn)入考場一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律視為作弊行為,至少嚴(yán)重警告以上處分,移動通訊工具代為保管至學(xué)期結(jié)束,并由家長親自領(lǐng)回。
(6)對屢次違反本規(guī)定者,學(xué)校將根據(jù)情節(jié)輕重,作適當(dāng)?shù)募o(jì)律處分。
第6篇 地測防治水設(shè)備儀器工具使用管理報廢制度
1.地質(zhì)、測量及防治水涉及所有儀器設(shè)備及工具必須建立技術(shù)檔案、資料、臺帳包括儀器的規(guī)格、性能、附件、精度鑒定、操作記錄、修理記錄以及使用時所特別注意的事項。
2.對本組使用的儀器應(yīng)編號,對發(fā)放使用日期進(jìn)行記錄分配到個人使用的儀器和工具人員調(diào)出時要歸還交礦,否則不予出調(diào)出手續(xù)或作價賠款。
3.對于所使用、保管的儀器和工具要經(jīng)常保養(yǎng)和維修使儀器處于完好狀態(tài),充分發(fā)揮作業(yè)能力并使其延長壽命如不按操作規(guī)程作業(yè)造成損壞的視損壞程度給予責(zé)任者處罰。
4.儀器設(shè)備的借用、轉(zhuǎn)借、調(diào)撥與報廢等應(yīng)有一定的審批手續(xù),儀器工具的借出必須經(jīng)科長同意總工批準(zhǔn)歸還時進(jìn)行檢驗,如不經(jīng)批準(zhǔn)借出或損壞的視其情況給予罰款。
5.新鋼尺在使用前必須逐段檢查刻劃數(shù)字是否清晰和準(zhǔn)確無誤,使用后應(yīng)及時用棉紗擦拭并擦拭機(jī)油。
6.全站儀在下井前要對各主要部件進(jìn)行檢查在井下行走時應(yīng)避免劇烈的擺和碰撞,使用后要用絨布輕輕地擦拭儀器上的灰塵、水氣、油污移站時儀器和三角架必須分開搬運,夏季在太陽下使用儀器時必須用傘遮住防止日曬。
7.激光定向儀的現(xiàn)場管理和維護(hù)由施工單位負(fù)責(zé)測量人員進(jìn)行監(jiān)管光束調(diào)整和核驗由測量部門負(fù)責(zé)。
8.各種儀器、儀表、工具應(yīng)存放在清潔、干燥室內(nèi)架上或臺上不準(zhǔn)靠近暖氣和火爐,對使用的儀器要負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng)和校正精度達(dá)不到要求時應(yīng)及時送廠維修以保證儀器的完好與準(zhǔn)確性。
9.對過期或淘汰的儀器或設(shè)備要向主管領(lǐng)導(dǎo)提出申請及時更換并推廣使用先進(jìn)設(shè)備、新技術(shù)。
第7篇 小型機(jī)械工具起重機(jī)械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2.小型機(jī)具是指價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機(jī)器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責(zé)
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):
5.5.1.1負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預(yù)防性試驗;
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機(jī)械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護(hù)、實驗及保管
8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預(yù)防性試驗
8.5.1 安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗的要求,可分段進(jìn)行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預(yù)防性試驗工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。
8.6.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8.7.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1. 小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標(biāo);
9.3.1.5 接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗不合格。
9.3.2 預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負(fù)荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護(hù)腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
靜負(fù)荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min
第8篇 熱工設(shè)備備件工具材料管理制度
1 目的
規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。
3 規(guī)定
3.1 備品備件
3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。
3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃;
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;
3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;
3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;
3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;
3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復(fù),必要時申報更換;
3.3個人工器具
3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;
3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標(biāo)準(zhǔn)配置,配備必要的個人工器具;
3.3.3 個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領(lǐng)取;
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;
3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責(zé)
4.1 班組
4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;
4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù);
4.2 專職
4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;
4.3 備品間管理員
4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;
4.3.2 負(fù)責(zé)對備品、材料進(jìn)行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;
4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對應(yīng);
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標(biāo)識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實際進(jìn)行必要的補充。
4.4 檢修部(副)主任
4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。
4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;
第9篇 工具管理規(guī)定范文
為加強(qiáng)公司所屬各風(fēng)電場的工器具管理,提高工器具的利用率和工作效率,增加全體員工愛護(hù)公共財產(chǎn)的意識,確保工器具的安全合理使用,保證各項工作的順利開展,特制定本規(guī)定。
1、總則
本規(guī)定適用于山西福光風(fēng)電有限公司所屬各風(fēng)電場公用工器具。風(fēng)電場倉庫管理員為本風(fēng)電場公用工器具的負(fù)責(zé)人,個人工器具使用者為個人工器具的責(zé)任人。
2、個人工具和公用工具的配備標(biāo)準(zhǔn)
2.1 個人工器具配備標(biāo)準(zhǔn)
序號
分類
工器具名稱
單位
數(shù)量
型號
1
常用工具
鋼絲鉗
把
1
160mm
2
尖嘴鉗
把
1
160mm
3
斜口鉗
把
1
160mm
4
剝線鉗
把
1
180mm
5
活動扳手
把
1
6
一字螺絲刀
把
1
7
十字螺絲刀
把
1
8
端子起
套
1
9
電工刀
把
1
10
電氣工具
驗電筆
支
1
11
日常工具
工具包(小)
個
1
12
護(hù)目眼鏡
個
1
2.2公用工器具配備標(biāo)準(zhǔn)
序號
分類
工器具名稱
單位
數(shù)量
1
電纜剪
把
1
2
鋼筋剪
把
1
3
彎嘴鉗
把
5
4
壓線鉗
把
2
5
管子鉗
把
1
6
梅花扳手
套
2
7
套筒扳手及附件
套
2
8
活動扳手
套
2
9
內(nèi)六角扳手
副
2
10
雙頭呆扳手
副
2
11
一字螺絲刀
把
10
12
十字螺絲刀
把
10
13
電工刀
把
10
14
鉗工工具
臺虎鉗
臺
1
15
手鋼鋸
把
2
16
鉗工銼
套
1
17
圓頭錘
套
1
18
液壓壓線鉗
把
1
19
手動拉鉚槍
把
1
20
電動工具
電焊機(jī)
個
1
21
角磨機(jī)
個
1
22
熱風(fēng)槍
個
1
23
磨光機(jī)
個
1
24
切割機(jī)
個
1
25
手電鉆
個
1
26
吸塵器
個
1
27
吹風(fēng)機(jī)
個
1
28
電氣工具
萬用表
個
3
29
相序表
個
2
30
鉗形電流表
個
2
31
紅外測溫儀
2
32
驗電筆
個
10
33
絕緣表
個
2
34
日常工具
電烙鐵
個
1
35
工具包(大)
個
5
36
頭燈
個
3
37
防爆燈
個
3
38
手電
個
3
39
望遠(yuǎn)鏡
個
1
40
聽針
個
3
41
水平儀
個
1
42
人字梯
副
1
43
升降梯
副
1
44
汽油噴燈
個
1
45
對講機(jī)
個
5
46
手推車
輛
1
47
吊物桶
個
2
48
移動電纜卷盤
個
2
49
手搖油泵
個
2
50
護(hù)目眼鏡
個
5
51
漏斗
個
3
52
急救箱
個
2
53
卷尺
個
3
5m
54
塞尺
副
2
55
金屬直尺
把
2
56
游標(biāo)卡尺
個
1
57
腳扣
副
2
58
塑料桶
個
5
3、工器具采購管理
工器具采購計劃的申報、采購及驗收入庫程序按照《物資管理辦法》執(zhí)行。
4、工器具發(fā)放管理
4.1、按定額計劃初次領(lǐng)用工器具
風(fēng)電場倉庫管理員應(yīng)按照工器具配置定額,建立風(fēng)電場工器具清單和公用、個人工器具管理臺帳。
工器具配置清單,由風(fēng)電場負(fù)責(zé)人簽字并由風(fēng)電場倉庫管理員保管。
風(fēng)電場倉庫管理員按照工器具配置清單發(fā)放公用、個人工器具到位,并將所發(fā)工器具登記到工器具管理臺帳中。
4.2已到使用期限的工器具管理
領(lǐng)用人持領(lǐng)用申請單和已到期限工器具經(jīng)風(fēng)電場倉庫管理員審核、鑒定、風(fēng)電場負(fù)責(zé)人簽署明確意見。使用期限已滿確不能使用的,正常報廢,交舊領(lǐng)新;仍可使用者,不再配置。
風(fēng)電場倉庫管理員發(fā)放并將發(fā)放的工器具登記到工器具管理臺帳中。
5、工器具臺帳管理
5.1風(fēng)電場倉庫管理員負(fù)責(zé)本風(fēng)電場的工器具管理,建立相應(yīng)的工器具管理臺帳,并做到帳物相符。
5.2每季度由風(fēng)電場負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行一次工器具盤點,無論是個人工具還是公用工具必須做到帳、卡、物相符。
6、工器具的保管和試驗
6.1、工器具要分類保管,做到不磕碰,不變形,不生銹,特殊工器具按特殊保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保管。
6.2個人工器具的管理原則是個人保管、以舊換新、損毀及時補充;公用工器具管理原則是集中保管,使用登記。
6.3工器具應(yīng)定置定位擺放,嚴(yán)禁隨意胡亂堆放,并定期保潔、保養(yǎng)。
6.4工器具應(yīng)按照《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》、《電氣預(yù)防性試驗規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范定期檢驗維護(hù),并記錄在工器具管理臺帳中。
7、相關(guān)考核規(guī)定
7.1 工作變動時,個人工器具必須交回原所在風(fēng)電場,各風(fēng)電場應(yīng)嚴(yán)格工具交接,杜絕工具流失。
7.2 工器具嚴(yán)禁移做它用,未經(jīng)風(fēng)電場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得借用。
7.3、因保管不善、使用不慎,丟失損壞的工器具一律進(jìn)行賠償。常用手工工具類、電工工具類、其它日常用工具按原價賠償;鉗工工具類、切割工具類、測量工具類按原價的50%賠償。
7.4、發(fā)現(xiàn)工器具損壞或不能正常使用而繼續(xù)使用的,每次考核責(zé)任人30元,造成工器具損壞的照價賠償。
7.5、不按規(guī)定使用工器具的,每次考核責(zé)任人50元,造成損壞的照價賠償。
第10篇 班組工具管理制度
1、由車間申請給予各班組配齊所需工具,并報材料部門登記,每月一號由車間檢查。
2、各班組負(fù)責(zé)對工具的日常維護(hù)保養(yǎng),各自管理好本班組的工具。
3、正確使用工具,如老化,磨損,可經(jīng)鑒定以舊換新。
4、人為損壞,丟失工具,由本班組自己購買補齊工具。
5、由于操作不當(dāng),或非本崗位人員未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任意開啟設(shè)備和造成損壞的處以罰款。
6、本車間為標(biāo)準(zhǔn)5噸吊車,嚴(yán)禁超載、違章使用,對于強(qiáng)行吊裝的給予嚴(yán)肅處理,避免嚴(yán)重的安全隱患。
第11篇 手持電動工具安全管理規(guī)定
1 為了保證安全,在施工中應(yīng)盡量使用ⅱ類或ⅲ類電動工具,當(dāng)使用ⅰ類工具時,必須采取其他安全保護(hù)措施時,如加裝漏電保安器,條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時使用者還必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2 電動工具在使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置不用的電動工具,使用前必須用500v搖表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻大于10mω,否則必須進(jìn)行干燥處理。
3 操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要集中思想,使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服、不得戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
4 使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞,另外,電動工具連續(xù)使用時間一般不超過2小時,且注意其溫升不超過規(guī)定值。
5 電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用和需要更換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭。
6 電動工具使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂、接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等情況,應(yīng)立即停電進(jìn)行修理。
7 電動根據(jù)不適合在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔、通風(fēng)和沒有腐蝕性氣體的場所,對于非金屬體的電機(jī)、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等有機(jī)溶劑接觸。
第12篇 手動工具管理制度
(一)目的
工具管理是設(shè)備管理的重要組成部分,為進(jìn)一步提高維修效率,節(jié)約維修費用,降低生產(chǎn)成本,適應(yīng)一人多崗、一專多能的要求,特修訂本辦法,各級設(shè)備管理人員及使用維護(hù)人員必須高度重視工具的管理工作。
(二)適用范圍
本辦法適用于威寧西南公司生產(chǎn)線所有公用、個人及隨機(jī)工器具管理。
(三)管理職責(zé)
1.公司的工具管理工作由公司分管副總領(lǐng)導(dǎo),供應(yīng)處、設(shè)備保全處負(fù)責(zé)管理。公司公用工具由供應(yīng)處倉庫集中統(tǒng)一管理;
2.工具的使用一律按工種標(biāo)準(zhǔn)配備,實行領(lǐng)發(fā)記卡、交舊領(lǐng)新、丟失賠償?shù)墓芾磙k法;工具管理作為設(shè)備管理的重要組成部分,納入設(shè)備管理檢查及考核范疇。
3.各生產(chǎn)部門設(shè)備負(fù)責(zé)人必須親自指導(dǎo)工具管理工作,貫徹實施工具管理制度,并結(jié)合各工種特點制定本部門工具管理的具體措施。
4.供應(yīng)處職責(zé)
供應(yīng)處負(fù)責(zé)工具的計劃匯總,采購及庫存,協(xié)助做好工具配備工作。
4.1按供應(yīng)部制訂的消耗定額進(jìn)行分解,做好定額的控制;
4.2負(fù)責(zé)工具計劃匯總,按配備標(biāo)準(zhǔn)對計劃進(jìn)行審核,負(fù)責(zé)單價在2000元以下工具的采購和驗收;
4.3制訂部門公用工具卡、個人工具卡,并對部門公用工具卡、個人工具卡進(jìn)行管理;
4.4及時掌握工具在使用過程中的問題,組織工具的正常報廢與非正常報廢的審核;
4.5負(fù)責(zé)公司工具庫房的管理,定期組織工具管理工作的檢查,并負(fù)責(zé)相應(yīng)的考核工作;
4.6根據(jù)保全處提供的維修人員及工種清單做好個人工具卡核發(fā),人員離職時進(jìn)行會簽并督促歸還工具,人員換崗時對工具配置進(jìn)行調(diào)整;
4.7負(fù)責(zé)工具的市場調(diào)查,提供高、新、優(yōu)的工具產(chǎn)品,確保采購的工具質(zhì)量,并做好工具易損件的供應(yīng),未經(jīng)保全處認(rèn)可不得擅自改購計劃外的工具;
4.8加強(qiáng)使用部門和人員對工具超前管理意識和成本意識,努力延長工具的使用年限,發(fā)揮工具的最大效益。
5.保全處職責(zé)
5.1按要求制訂、完善本公司工具管理辦法;
5.2完善公用工具、個人工具配備標(biāo)準(zhǔn),對配備標(biāo)準(zhǔn)以外的配置按要求進(jìn)行報批;
5.3負(fù)責(zé)本公司供應(yīng)所采購工具的技術(shù)確認(rèn)、驗收質(zhì)量鑒定;
5.4按裝備部委托進(jìn)行采購,按合同對單價在2000元以上工具進(jìn)行驗收,辦理資產(chǎn)登記手續(xù);
5.5負(fù)責(zé)單價在2000元以上的工具及設(shè)備隨機(jī)工具、自制工具的臺帳管理,核定本公司維修人員、維修工種以及人員和工種變化情況報公司審核,以便供應(yīng)部門據(jù)此進(jìn)行個人工具的核發(fā);
5.6參與供應(yīng)處組織的對工具的正常報廢與非正常報廢進(jìn)行技術(shù)鑒定;每季度組織由供應(yīng)處參加的不少于一次對全公司工具進(jìn)行一次全面抽查。
5.7保全處負(fù)責(zé)指導(dǎo)和檢查供應(yīng)處及各使用部門工器具在倉儲和使用過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。
6.各生產(chǎn)部門職責(zé)
6.1 分廠(處室)設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)
6.1.1貫徹實施工具管理規(guī)章制度,落實本部門各工種工具配備工作;
6.1.2督促本部門工具管理工作,檢查工具不合理損耗,指導(dǎo)工具的修復(fù)和技改工作,保證工具的完好率;
6.1.3協(xié)助保全處、供應(yīng)處推廣應(yīng)用高、新、優(yōu)工具的工作;
6.1.4加強(qiáng)本部門公用工具庫管理,提高相關(guān)人員的業(yè)務(wù)水平;
6.1.5按專業(yè)部門要求落實遺失工具賠償;
6.2 材料員及兼職保管員工具管理職責(zé)
6.2.1掌握分廠(處室)范圍各工種的工具配備定額標(biāo)準(zhǔn)、使用年限等內(nèi)容;
6.2.2熟悉工具的正常消耗量,負(fù)責(zé)各種工具的申報領(lǐng)用手續(xù),并分戶建卡登記;
6.2.3部門公用工具庫房的臺帳,應(yīng)帳、物相符,月有盤點;精密、貴重、稀少、專用工具的借用,須經(jīng)分廠(處室)分管領(lǐng)導(dǎo)審批;常用工具每月20日前統(tǒng)一匯總向供應(yīng)處上報增領(lǐng)計劃。
6.3個人工具管理職責(zé)
6.3.1熟悉工作范圍,根據(jù)本崗位特點領(lǐng)用相適應(yīng)的工具;
6.3.2個人工具及工具卡必須妥善保管,有專門工具柜存放,保持工具的干凈、整潔,防止丟失;
6.3.3做好工具使用前的準(zhǔn)備,使用中的合理正確操作,以及使用后的維護(hù)保養(yǎng);
6.3.4對非正常使用而損壞及遺失的工具,及時上報班組處理;
6.3.5因工作調(diào)動原用工具上交,隨卡辦理交接手續(xù)。
7.工具分類
工具按使用特性分為三類:即公司公用工具、部門公用工具、個人工具。
8.公司公用工具管理
8.1 范圍:指單價在2000元以上的、大型或使用頻率低的不常用工具,以充分利用公共資源;
8.2 保管:公司公用工具存放在倉庫指定區(qū)域,由供應(yīng)倉庫專人保管,臺帳由保全處管理,供應(yīng)倉庫備份;
8.3 計劃申報及采購
8.3.1已投產(chǎn)企業(yè)補充工具采購程序。由各子公司先拿出工具配置標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)有工具配置情況,超出配置方案以外的工具確需補充配置時,以專題報告的形式報裝備部初審,并報股份公司批準(zhǔn)后進(jìn)行補充;未超出本配置方案的公用工具,也以專題報告的形式報裝備部審核。
8.3.2 供應(yīng)處為采購管理部門,依照批準(zhǔn)計劃組織供貨。
8.4 驗收及發(fā)放
8.4.1保全處根據(jù)計劃到貨情況負(fù)責(zé)首次到貨公用工具的日常領(lǐng)料工作;
8.4.2 公用工具管理部門要建立《公司公用工具入庫及借用管理臺帳》,并制定用后歸還考核制度。
9.部門公用工具管理(含班組)
9.1 范圍:在日常工作中使用頻率較高、公用性強(qiáng)、不需配備到個人的部分工具;
9.2 保管:部門公用工具存放在專門工具間,并由專人保管,工具卡由供應(yīng)處管理,各部門備份。
9.3 計劃申報
9.3.1 品種或配備數(shù)量原則上不予增加。超出配置方案以外的工具確需補充配置時,以專題報告的形式報裝備部初審,并報股份公司批準(zhǔn)后進(jìn)行補充;未超出本配置方案的公用工具,也以專題報告的形式報裝備部審核。
9.3.2 因損壞或丟失需要補充的,提出月度計劃,主管部門編制采購計劃并組織實施。正常損壞的由部門出具證明;由于非正常損壞丟失的按標(biāo)準(zhǔn)在部門工資總額中扣出;
9.3.3 因設(shè)備大修需短時集中超配備使用的,在公司內(nèi)部調(diào)劑仍不能滿足檢修需要時,報公司批準(zhǔn)后由采購管理部門組織采購,并回收納入公司公用庫臺帳管理。
9.4 進(jìn)出庫及臺帳管理
9.4.1 使用部門按照月度計劃統(tǒng)一辦理領(lǐng)料,領(lǐng)料單上具明“部門公用”字樣;
9.4.2 使用部門指定專人負(fù)責(zé)常用工具的領(lǐng)料及內(nèi)部借用管理工作,同時應(yīng)建立臺帳;
9.4.3 借用時明確返還期限并落實歸還責(zé)任人,制定內(nèi)部歸還制度。
10.個人配備工具
10.1 范圍:崗位常用便于攜帶以及適合于個人保管的一般性低值工具;
10.2 保管:由使用人保管,工具卡由供應(yīng)處管理,各部門備份;
10.3 計劃申報及領(lǐng)料
10.3.1 新進(jìn)人員需配備工具的,使用部門應(yīng)將人員數(shù)量、工種按相應(yīng)配備標(biāo)準(zhǔn)列表并經(jīng)人事部門復(fù)核后報采購管理部門;
10.3.2 使用部門根據(jù)個人工具損壞丟失情況匯總提出月度計劃,并統(tǒng)一辦理記卡及領(lǐng)料手續(xù);
10.3.3 正常損壞的由使用部門出具證明,非正常損壞丟失的按標(biāo)準(zhǔn)實行有償配發(fā)。賠償額在部門工資總額中扣出,由所在部門考核個人工資;
10.3.4 個人崗位調(diào)整后,原配備工具由所在部門交公司公用工具庫后按新崗位重新配發(fā);
10.3.5 人員調(diào)離時,所在部門負(fù)責(zé)個人工具回收并交公司公用工具庫,由公用工具庫管理員在《離廠交接手續(xù)》上簽字。
10.4 登記:使用部門應(yīng)建立個人工具領(lǐng)用臺帳,按照配備標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定,指定專人開具領(lǐng)料單,料單上注明“個人工具”字樣。
11.工具賠償標(biāo)準(zhǔn)
工具領(lǐng)用應(yīng)堅持以舊換新,工具丟失應(yīng)進(jìn)行賠償,非正常損壞除到了使用壽命周期外也應(yīng)賠償,賠償標(biāo)準(zhǔn)和比例如下表;
價值
(凈值)
50元
以內(nèi)
50-
100
100-300
300-1000
1000-3000
3000-10000
1000元
以上
賠償
標(biāo)準(zhǔn)
90%
80%
60%
50%
40%
20%~40%
20%~30%
個人工具的使用壽命規(guī)定如下:低值易耗工具使用壽命一般不超過2年,其他個人工具使用壽命一般不超過5年,具體見配置標(biāo)準(zhǔn)。
12.工具領(lǐng)用管理
12.1公司公用工具臺帳管理:
公司公用工具采購驗收出庫后保全處應(yīng)建立固定資產(chǎn)臺帳,臺帳格式如下:
公司公用工具臺帳
領(lǐng)用日期
品名
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
使用
單位
存放
地點
使用單位領(lǐng)用人
發(fā)料人
備注
12.2工具卡管理:
工具卡分為個人工具卡和部門公用工具卡兩種,個人工具卡(正本)由使用人持有,部門公用工具卡(正本)由使用部門工具管理員持有;個人工具卡(副本)和部門公用工具卡(副本)由供應(yīng)處工具業(yè)務(wù)管理人員保管。
a、部門公用工具卡(正本)格式:
領(lǐng)用日期
品名
規(guī)格型號
品牌
單位
數(shù)量
發(fā)料人
備注
年
月
日
b、個人工具卡(正本)格式:
領(lǐng)用日期
品名
規(guī)格型號
品牌
單位
數(shù)量
發(fā)料人
備注
年
月
日
12.3工具領(lǐng)用和公用工具借用管理:
12.3.1個人和公用工具領(lǐng)用時必須攜帶工具卡(正本),由供應(yīng)處工具業(yè)務(wù)管理人員進(jìn)行審核,否則倉庫不予發(fā)放。
12.3.2工具發(fā)放后由供應(yīng)工具業(yè)務(wù)管理人員及時在工具卡上登記,發(fā)料人、領(lǐng)料人分別要在正、副本上簽字確認(rèn)。
12.3.3公用工具日常借用時應(yīng)建立臺帳,臺帳格式如下:
公用工具借用表
12.4工具維修:
12.4.1保全處根據(jù)日常檢查及部門申報的維修計劃及時做好工具維修工作,修復(fù)所需零、配件及費用列入修理費用。
12.4.2修復(fù)后的工具應(yīng)與新采購工具一樣辦理入庫登記手續(xù)。
13.其他管理
13.1 如發(fā)生私自外借或丟失現(xiàn)象,對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;
13.2 技術(shù)管理人員隨工種配備工具;
13.3 用料部門對采購主管部門所采購工具的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行監(jiān)督與反映,及時向主管部門反饋,同時向公司考核組建議考核;
13.4 堅持交舊領(lǐng)新制度,有修復(fù)價值的工具由保全處組織自修或外委修理并進(jìn)行質(zhì)量鑒定;
13.5 使用部門要對照標(biāo)準(zhǔn),制定內(nèi)部管理辦法,防止工具流失。定期與不定期根據(jù)臺帳對工具的進(jìn)、出、存情況進(jìn)行檢查;
13.6 保全處每季度牽頭組織(供應(yīng)處參加)不低于一次的公司檢查,對各分廠、處室公用工具規(guī)范管理情況進(jìn)行抽檢核查并納入部門考核。
(四)附則
1.本辦法由設(shè)備保全處負(fù)責(zé)起草;
2.本辦法自下發(fā)之日起實施,原辦法同時廢止。
第13篇 物業(yè)部工具管理制度
1、個人工具,須在個人工具登記手冊中簽字,并注明領(lǐng)用日期,工具名稱,規(guī)格,數(shù)量
2、損壞的個人工具必須以舊換新,并注明工具更換日期,工具型號并簽字
3、公用工具由領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理,公用工具,個人工具,如有丟失應(yīng)按公司規(guī)定賠償。
4、工作需要領(lǐng)用科內(nèi)公用工具必須在借用工具本上注明借用日期,名稱,數(shù)量,歸還日期并簽字,歸還時須檢查工具的完好性,并予以注銷。
5、工作變動所領(lǐng)工具必須如數(shù)上交。
第14篇 生料車間工具管理制度
為保證車間生產(chǎn)工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領(lǐng)用,特制定以下辦法:
1. 車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。
2. 保管員每月清查一次工具的損壞和丟失情況, 清查結(jié)果向車間匯報。
3. 新領(lǐng)工具必須及時入帳。
4. 車間工具只允許車間內(nèi)部人員使用,不得以個人名義私自借人,外借必須車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
5. 車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時歸還,如丟失和因使用不當(dāng)造成損壞的照價賠償。
6. 個人工具由個人妥善保管,調(diào)離時交還給車間。個人所領(lǐng)取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時購買。
7.檢修時不帶個人工具,一次罰50元。
第15篇 備品備件工具管理制度范本
為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件工具型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:
1、各車間在申報備件工具計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表。
2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,杜絕誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。
3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。
4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識,要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號定位:按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。
5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺帳要做到帳物相符。
6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報,不準(zhǔn)多報。
7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)及時上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。
8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,必須在停機(jī)兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。
9、設(shè)備備件的驗收程序
9.1備件驗收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。
9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗收。
9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。
9.5有必要進(jìn)行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。
9.6驗收人員在驗收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。
9.7嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗,保證備件零缺陷。
10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設(shè)備科。
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