設(shè)施管理制度有(15篇)

設(shè)施管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分，它涵蓋了從設(shè)備采購、維護(hù)、使用到報廢的全過程管理。主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)定設(shè)備的選購標(biāo)準(zhǔn)、審批流程及驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)施登記與編碼：建立設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，為每一項設(shè)備進(jìn)行編號，便于追蹤管理。

3. 設(shè)備使用與保養(yǎng)：明確設(shè)備操作規(guī)程，制定定期保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 設(shè)施維修與替換：設(shè)定故障報修流程，規(guī)定設(shè)備維修與替換的條件和程序。

5. 設(shè)施安全與環(huán)保：制定安全操作規(guī)程，確保設(shè)施使用過程中的人員安全和環(huán)境保護(hù)。

6. 設(shè)施報廢與處置：規(guī)定設(shè)備達(dá)到使用壽命后的處理方式，防止資源浪費(fèi)。

包括哪些方面

設(shè)施管理制度涉及的方面廣泛，具體包括：

- 法規(guī)遵從性：確保所有設(shè)施管理活動符合國家和地方的法律法規(guī)要求。 - 財務(wù)管理：與財務(wù)部門協(xié)作，確保設(shè)備資產(chǎn)的準(zhǔn)確記錄和合理折舊。 - 人力資源：培訓(xùn)員工正確使用和維護(hù)設(shè)備，提高工作效率。 - 技術(shù)支持：與技術(shù)團(tuán)隊合作，確保設(shè)備的先進(jìn)性和適用性。 - 供應(yīng)商管理：建立合格供應(yīng)商名錄，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。 - 風(fēng)險管理：識別并評估設(shè)備運(yùn)行中的潛在風(fēng)險，制定應(yīng)對策略。

重要性

設(shè)施管理制度的重要性在于：

1. 提高效率：規(guī)范化的管理能減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)或服務(wù)效率。

2. 保障安全：明確的安全規(guī)定可以預(yù)防事故，保護(hù)員工的生命安全。

3. 延長設(shè)備壽命：合理的維護(hù)保養(yǎng)能延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

4. 控制成本：通過有效的采購和報廢管理，控制設(shè)備投入和運(yùn)營成本。

5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。

方案

為了建立健全的設(shè)施管理制度，建議采取以下措施：

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備管理政策，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任人。

2. 定期對設(shè)備進(jìn)行盤點(diǎn)，更新資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，確保信息準(zhǔn)確。

3. 提供設(shè)備操作培訓(xùn)，確保員工了解設(shè)備性能和安全操作方法。

4. 建立設(shè)備故障報告系統(tǒng)，快速響應(yīng)并解決設(shè)備問題。

5. 定期審查和更新制度，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要和技術(shù)的進(jìn)步。

6. 加強(qiáng)與各部門溝通，確保設(shè)施管理制度的執(zhí)行效果，并適時調(diào)整優(yōu)化。

通過以上方案的實施，企業(yè)能夠構(gòu)建一個高效、安全、合規(guī)的設(shè)施管理體系，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

設(shè)施管理制度有范文

第1篇 安全設(shè)施用品材料供應(yīng)單位管理辦法

1 總 則

1.1為加強(qiáng)對安全設(shè)施所需材料、設(shè)備及防護(hù)用品的供應(yīng)單位的控制和管理,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建筑工程安全生產(chǎn)條例》的要求,特制定本辦法。

1.2公司有義務(wù)、有權(quán)利負(fù)責(zé)對供應(yīng)單位進(jìn)行安全管理的監(jiān)督檢查、認(rèn)證考核。

1.3本辦法適用于公司所屬分公司、項目部對供應(yīng)單位的控制和管理。

2 管理內(nèi)容與要求

2.1 公司、分公司和項目部要對供應(yīng)單位的資格進(jìn)行評價,公司建立合格供應(yīng)單位名錄和合法的供貨范圍,從中選擇合適的供應(yīng)單位。評價內(nèi)容包括:

2.1.1 技術(shù)、生產(chǎn)管理和質(zhì)量保證能力;

2.1.2 生產(chǎn)制造許可證和法律法規(guī)要求提供的經(jīng)營許可及準(zhǔn)用證明文件;

2.1.3 市場信譽(yù)和履約能力。

2.2 供貨合同中要約定安全物資的規(guī)格、型號、登記及品名;生產(chǎn)制造規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);驗收準(zhǔn)則和方法。供貨合同簽訂前要按如下程序進(jìn)行審核批準(zhǔn):分公司經(jīng)營部門審核供應(yīng)單位的各種資質(zhì)資格,合格后簽字確認(rèn);分公司技術(shù)部門審核供應(yīng)單位的生產(chǎn)制造規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),合格后簽字確認(rèn);分公司安全部門和質(zhì)量部門審核供應(yīng)單位的驗收準(zhǔn)則和方法,合格后簽字確認(rèn);分公司經(jīng)理對分包合同進(jìn)行批準(zhǔn),報公司市場經(jīng)營部備案。

2.3 安全物資進(jìn)場后項目部應(yīng)進(jìn)行驗收,并形成記錄。未經(jīng)驗收或驗收不合格的安全物資應(yīng)做好標(biāo)識并清退出場。驗收的方法包括:查驗質(zhì)量合格證明和質(zhì)量檢驗報告;通過外觀檢查和規(guī)格檢查查看實物質(zhì)量;按規(guī)定抽樣復(fù)試。驗收工作由項目部質(zhì)量員、材料員、安全員會同供應(yīng)單位負(fù)責(zé)人完成。

2.4 供應(yīng)單位的安全責(zé)任

2.4.1為建設(shè)工程提供機(jī)械設(shè)備和配件及防護(hù)用品的生產(chǎn)、經(jīng)營單位,應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動。

2.4.2施工機(jī)械設(shè)備和配件及防護(hù)用品的生產(chǎn)制造單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能。

2.4.3生產(chǎn)、經(jīng)營單位對提供的機(jī)械設(shè)備及配件及防護(hù)用品未按照安全施工的要求配備齊全有效的保險、限位等安全設(shè)施和裝置的,要承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

2.4.4出租單位出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件必須具備生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證,符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

2.4.5出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測,檢測合格后,方可出租。出租單位在與承租單位簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)當(dāng)出具檢測合格證明。機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件安全性能檢測的內(nèi)容一般包括:

1 外形、鋼結(jié)構(gòu)、主要焊接部位;

2 各工作機(jī)構(gòu);

3 各類安全保護(hù)裝置,如限制器、限位、保險裝置及防護(hù)罩;

4 各電氣、液壓系統(tǒng);

5 各部分零部件等。

2.4.6禁止出租下列機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件:

1 國家明令淘汰的;

2 存在嚴(yán)重事故隱患的;

3 超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用年限的;

4 檢測不合格的。

2.4.7從事施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施安裝、拆卸活動的單位,必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

2.4.8安裝、拆卸施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施,應(yīng)當(dāng)編制拆裝方案,制定安全措施,并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。

2.4.9施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施安裝完畢后,安裝單位應(yīng)當(dāng)自檢,出具自檢合格證明,并向施工單位進(jìn)行安全使用說明,辦理驗收手續(xù)并簽字。

2.4.10施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施的使用達(dá)到國家規(guī)定的檢驗檢測期限的,必須經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)檢測。經(jīng)檢測不合格的,不得繼續(xù)使用。

2.4.11檢驗檢測機(jī)構(gòu)對檢測合格的施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施,應(yīng)當(dāng)出具安全合格證明文件,并對檢測結(jié)果負(fù)責(zé)。

2.5管理責(zé)任

2.5.1按供應(yīng)單位在公司生產(chǎn)過程中的隸屬關(guān)系,各分公司、項目部必須負(fù)責(zé)做好供應(yīng)單位的日常安全管理的各項工作,不得推脫或放棄管理。

2.5.2各單位要按規(guī)定核查供應(yīng)單位的生產(chǎn)許可證或行業(yè)有關(guān)部門規(guī)定的證書與其經(jīng)營行為是否相符。

2.5.3各單位要建立供應(yīng)單位管理記錄,健全施工現(xiàn)場管理資料。

3 檢查與考核

3.1公司、分公司和直屬項目部每月對分供方進(jìn)行一次安全檢查。

3.2對違反本規(guī)定的分公司、項目部、供應(yīng)單位或責(zé)任人,按照公司《安全生產(chǎn)獎罰規(guī)定》予以處罰。

本規(guī)定從2022年01月01日起執(zhí)行。

重慶國豪建設(shè)有限公司質(zhì)安部

2022年12月20日

第2篇 某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。

4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險點(diǎn),繪制出危險點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。

4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第3篇 設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一. 設(shè)備設(shè)施選購

1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

1. 制定安全操作規(guī)程

2. 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制

3. 安裝安全防護(hù)裝置

4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

3. 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

四. 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

1. 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2. 操作人員要做好以下工作:

1) 自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2) 管線,閥門做到不滲不漏

3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

4) 設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄

6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度

1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。

2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

3. 設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。

4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達(dá)到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報主管廠長和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請表》,交設(shè)備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全生產(chǎn)科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會同使用單位、安全生產(chǎn)科進(jìn)行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全生產(chǎn)科制定專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全生產(chǎn)科以及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時,嚴(yán)格按《冶金企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《冶金企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由安全生產(chǎn)科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置,分類標(biāo)識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第5篇 設(shè)備設(shè)施檢修、維保管理制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

(1)定時定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

(1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理

4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長在接到匯報后,應(yīng)及時采取措施解決問題,重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

本制度從2022年8月16日起開始執(zhí)行。

第6篇 設(shè)備設(shè)施安全維保管理制度

1、目的:確保機(jī)(儀)器設(shè)備之運(yùn)作,減少工傷事故的發(fā)生,特制定此制度.

2、范圍:凡生產(chǎn)線上所有機(jī)(儀)器設(shè)備之維修及保養(yǎng)皆屬之.

3、權(quán)責(zé):

3.1一級保養(yǎng):操作人員負(fù)責(zé)

3.2二級保養(yǎng):工程部負(fù)責(zé),使用部門人員協(xié)助

3.3特別保養(yǎng):廠外之專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),工程部人員協(xié)助

4、內(nèi)容:

4.1一級保養(yǎng):

4.1.1生產(chǎn)線上機(jī)(儀)器設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)實施每日保養(yǎng)檢查工作

4.1.2操作人員職責(zé):

4.1.2.1依操作程序正常使用機(jī)(儀)器設(shè)備

4.1.2.2工作前檢查:

非必要之物品不可置于機(jī)臺上,工具應(yīng)定點(diǎn)定位管理.

傳動部份潤滑是否足夠

試車檢查有無異常情形

4.1.2.3工作中檢查:

操作時不得超越機(jī)(儀)器設(shè)備性能范圍之外.

離開機(jī)(儀)器時應(yīng)先行停機(jī)

隨時注意使用狀況,有無異常情況發(fā)生

注意產(chǎn)品之狀況,以判定是否停機(jī)處理

發(fā)現(xiàn)異常情形,非權(quán)責(zé)范圍內(nèi),應(yīng)立即洽請單位主管檢查并立即停機(jī),找維修人員匯報至主管.

4.1.2.4工作后的檢查

檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,電源是否確實并閉.

散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.

傳動及滑動部份添加潤滑油及機(jī)器擦拭.

工具及零附件置于定位.

4.2二級保養(yǎng):

4.2.1由工程部負(fù)責(zé),依[年度機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修計劃表]及[設(shè)備保養(yǎng)維修項目]

4.2.2維修人員職責(zé):

4.2.2.1督促驗證一級機(jī)器操作人員實施保養(yǎng)工作之成效異常反應(yīng)之處理.

4.2.2.2特殊機(jī)械之潤滑

4.2.2.3故障排除及精度調(diào)整

4.2.2.4損壞機(jī)件之更換及異常狀況之反應(yīng)

4.2.2.5依保養(yǎng)周期,配合一級保養(yǎng)同時實施保養(yǎng)工作

4.3特別保養(yǎng):

4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內(nèi)或超出單位主管負(fù)責(zé)保養(yǎng)權(quán)責(zé)時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經(jīng)部門主管簽字后托外修理

4.3.2保修主管須填寫[設(shè)備外修記錄表]作為備查資料.

4.3.3維修人中:由廠內(nèi)外專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),廠內(nèi)主管人員配合實施.

4.3.4設(shè)備修復(fù)后保修課及倉儲課作維修質(zhì)量及數(shù)量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現(xiàn)場使用.

4.3.5維修結(jié)果由保修課記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]

4.4保養(yǎng)計劃:

4.4.1工程部主管應(yīng)對生產(chǎn)線之機(jī)器建立[機(jī)/儀器設(shè)備一覽表]并排定二級保養(yǎng)之[年度機(jī)/儀器保養(yǎng)維修記錄卡],避免多部機(jī)/儀器同時保養(yǎng),影響生產(chǎn)運(yùn)作

4.4.2保養(yǎng)計劃之修訂由工程部主管負(fù)責(zé),經(jīng)理(含)以上主管核準(zhǔn)后實施.

4.5機(jī)器設(shè)備之異常處理

4.5.1設(shè)備一級保養(yǎng)人(操作人員)發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機(jī)并通知維修人員,若當(dāng)場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設(shè)備異常需請本公司內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負(fù)責(zé)修理.

4.5.2機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)將維修過程及結(jié)果記錄于[機(jī)/儀器設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡]維修記錄內(nèi),記載維修日期,內(nèi)容及更換之零件.

4.5.3機(jī)器設(shè)備修復(fù)后,由工程部通知申請單位主管進(jìn)行交接,經(jīng)雙方確認(rèn)已修好后在[保養(yǎng)記錄卡]上.

4.5.4機(jī)器設(shè)備的防護(hù)罩每隔一個星期進(jìn)行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.

4.5.5車間所有的安全裝置嚴(yán)禁私自拆除.

第7篇 安全設(shè)施及防護(hù)器材管理規(guī)定

1目的及適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司安全設(shè)施及防護(hù)器材管理、使用、維護(hù)、保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于唐山旭陽化工有限公司各類安全設(shè)施及防護(hù)器材管理。

2定義

2.1安全設(shè)施.

配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人身和設(shè)備安全作用的所有設(shè)施(防護(hù)罩、安全閥、液位計、限位器、聯(lián)鎖報警、電氣設(shè)備的過載保護(hù)裝置、靜電和避雷防護(hù)裝置、起重設(shè)備的行程限制裝置等)總稱為安全防護(hù)設(shè)施。6

2.2防護(hù)器材

在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器材,如:防塵口罩、防毒口罩、過濾式面具、氧氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、絕緣用品等均屬防護(hù)器材。

3職責(zé)分工

3.1機(jī)械、設(shè)備上的安全設(shè)施(如壓力容器上的安全閥、壓力表、各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)、電氣方面的安全保護(hù)設(shè)施(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置、電機(jī)接地線等)、工藝過程中的溫度、壓力、液位聯(lián)鎖報警設(shè)施,由機(jī)動車間負(fù)責(zé)管理。

3.2生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置由總管理部(消防隊)負(fù)責(zé)管理。:

3.3在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品,由安環(huán)部負(fù)責(zé)管理。

3.4使用單位對安全設(shè)施、防護(hù)器材進(jìn)行合理使用、檢查、維護(hù)。

4安全設(shè)施的維護(hù)管理

4.1各種安全設(shè)施要有專人負(fù)責(zé),定期巡回檢查、維護(hù)管理,保證靈敏好用。

4.2分管安全設(shè)施單位要建立檔案,編入設(shè)施檢修計劃,定期檢修。

4.3安全設(shè)施的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管理的安全設(shè)施定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查和校驗結(jié)果載入檔案。

4.4安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即恢復(fù)。

4.5凡經(jīng)過改造或新設(shè)計安裝的安全設(shè)施,必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,試驗合格后方可使用。

5防護(hù)器材的使用與保管

5.1根據(jù)各車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強(qiáng)度及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確選擇和采用合適的防護(hù)用品和工具。

5.2各種防護(hù)器材都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)管理,定期檢驗和維護(hù)。

5.3各種防毒面具的使用人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知各種面具的結(jié)構(gòu)性能、使用和保養(yǎng)方法。

5.4各種防毒面具在使用前、后應(yīng)仔細(xì)檢查,符合使用要求,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器具。

5.5凡空氣中氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,要嚴(yán)禁使用過濾式防毒面具代替空氣呼吸器。

5.6使用長管面具應(yīng)將呼吸氣口置于空氣新鮮的上風(fēng)頭,嚴(yán)禁折、壓軟管,管長不得超過15m,否則強(qiáng)制送風(fēng)。

5.7空氣呼吸器的空氣氣瓶壓力應(yīng)保持在20mpa以上,在使用中如壓力降至5mpa 時,應(yīng)及時撤出現(xiàn)場,使用中嚴(yán)禁碰撞、接近火源。

5.8崗位配備的事故柜和各種防護(hù)用品必須納入每班的交接班內(nèi)容。

5.9各車間對個人使用保管的各種面具應(yīng)建卡造冊,定期檢查,過期的面具及時更換。

5.10氣防站內(nèi)備用的各種防毒防護(hù)用品,是用于事故處理所急需的,必須妥善保管,時刻處于備用狀態(tài)。: p5 v4 m! u$ y& y& w! @# _- _

5.11安全帶使用前要仔細(xì)檢查,使用后要檢查有無損壞之處。安全帶應(yīng)放置在自然通風(fēng)良好的庫房內(nèi),防止受潮霉變強(qiáng)度下降。安全帶每年應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗。

5.12對常用的電氣絕緣工具,要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具進(jìn)行電氣作業(yè)。常用電氣絕緣工具要建立帳目,并履行出庫手續(xù)。

第8篇 加氣站設(shè)施設(shè)備安全管理

1、加氣站內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的安全管理由設(shè)備維修崗位人員負(fù)責(zé),工作中必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。各崗位操作人員應(yīng)對影響安全的設(shè)備、設(shè)施做好維護(hù)、操作和維修工作。

2、對于防爆裝置、電氣設(shè)備及靜電防護(hù)設(shè)施等要加強(qiáng)管理,做好日常保養(yǎng)和維護(hù),定期檢查、維修,保證其在任何情況下處于正常運(yùn)行狀態(tài),并做好相關(guān)檢查記錄。

3、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員必須經(jīng)安全教育和設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程培訓(xùn)考核合格后持證上崗,未取得安全作業(yè)證的員工不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

4、特殊工種如電工、焊工必須持證上崗作業(yè)。操作人員必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度維修、維護(hù)好相關(guān)設(shè)備設(shè)施,不得違章作業(yè),對違反安全管理制度和安全操作規(guī)程而造成事故的責(zé)任者,將給予嚴(yán)肅處理。

5、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員應(yīng)負(fù)責(zé)儲存設(shè)施以及安全裝置、防護(hù)裝置備品備件和易損壞的合理儲備,及時解決運(yùn)行中出現(xiàn)的故障及防范措施方案,出現(xiàn)問題,應(yīng)及時排除,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。站安全員負(fù)責(zé)此項工作的檢查監(jiān)督工作,并做好相關(guān)檢查記錄。

6、站安全員應(yīng)每月至少一次對儲存設(shè)施以及安全裝置、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常以及過期使用的,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修或送檢。以確保證安全運(yùn)行,并做好相關(guān)檢查記錄。

7、維修工應(yīng)明確分工,對分工負(fù)責(zé)下的設(shè)備設(shè)施,負(fù)有檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等質(zhì)量責(zé)任。

8、進(jìn)行高空作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶、安全帽方可進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)入地下廢油儲油井內(nèi)和其它有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),佩戴簡易防毒面具并將空氣呼吸連接軟管的進(jìn)氣口部分拉至新鮮空氣處固定后進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行操作作業(yè),并應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)在工作現(xiàn)場配置相應(yīng)的應(yīng)急處置搶救后備措施。

9、維修人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品,對分管范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施檢修時,不得擅自離開崗位,或?qū)⒐ぷ鹘慌c他人代管。

10、工作安全電壓,一般情況需24v,潮濕地點(diǎn)應(yīng)用12v電壓。

11、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)外上鎖和拆下熔斷器,同時懸掛“禁止合閘、有人工作”、“禁止開啟”等警示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準(zhǔn)隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

12、電氣設(shè)備檢修前,應(yīng)向有關(guān)人員清楚說明安全措施和注意事項,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣操作的安全規(guī)程。必須帶電作業(yè)時,要有嚴(yán)密的組織措施和可靠的安全技術(shù)措施,在有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗人員的監(jiān)護(hù)下,由熟練的電工進(jìn)行操作。 13、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

14、在現(xiàn)場檢修時,不使用產(chǎn)生沖擊火花的工具,不使用非防爆型的儀表、燈具等,在作業(yè)時使用不產(chǎn)生碰撞火花的專用防靜電工具。

15、對于避雷裝置設(shè)施,除定期檢查外,還需要在每年雨季前作檢查,特殊情況時,應(yīng)進(jìn)行臨時性檢查。

16、不得使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備,檢修時發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時整改處置,作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生傷亡或事故是應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場、立即組織搶救傷員并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告。

17、設(shè)備設(shè)施檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,每日實驗巡檢,且每周大檢查不少于一次。站長每月應(yīng)組織進(jìn)行至少兩次設(shè)備設(shè)施全面檢修活動,各班的日?，F(xiàn)場安全檢查由當(dāng)班班長實行班前、班中、班后檢查制度,做好每日自查工作。

18、設(shè)備設(shè)施檢修工作人員還應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

(1)對安全設(shè)施、設(shè)備必須合理使用,正確操作,精心維護(hù),要堅持“維護(hù)為主,檢修為輔”的方針。

(2)對防毒面具、空氣呼吸器等安全設(shè)施、設(shè)備使用后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài)。

(3)操作員對自己所使用安全設(shè)施、設(shè)備的機(jī)、泵、罐、管、閥、及其他設(shè)備必須達(dá)到“四懂三會”:四懂:1.懂設(shè)備在生產(chǎn)中的作用;2.懂設(shè)備性能;3.懂設(shè)備結(jié)構(gòu);4.懂設(shè)備原理。 三會:1.會使用;2.會保養(yǎng);3.會排除故障。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行,機(jī)泵運(yùn)行期間對其溫度、壓力、聲音、電流及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)隨時檢查。

(5)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“三級過濾”,潤滑氣五定(定時、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期)。

(6)檢修停運(yùn)的設(shè)備,必須辦理檢修工作票,并切斷電源,掛上“有人檢修,禁止合閘”的標(biāo)志牌,防止誤啟動,造成事故,

(7)按設(shè)備臺帳的要求,逐項填寫設(shè)備內(nèi)容,做好檢修記錄。

(8)經(jīng)營儲存場所的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行安全檢查,確保正常使用。

第9篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維護(hù)制度

(一)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到前后臺設(shè)備有人負(fù)責(zé)。

(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨(dú)操作設(shè)備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停機(jī)。

2、必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機(jī),未處理的缺陷需記在運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機(jī)、電、儀)對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:

1、定時定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。

第10篇 二次供水設(shè)施維護(hù)、安全運(yùn)行管理制度

1、二次供水設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)與管理應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的人員。

2、二次供水設(shè)施運(yùn)行管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能,熟悉二次供水設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)性能和運(yùn)行要求。

3、運(yùn)行管理人員應(yīng)按規(guī)定對設(shè)施進(jìn)行定期維修保養(yǎng)。

4、二次供水運(yùn)行管理人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,對設(shè)備的運(yùn)行情況及相關(guān)儀表、閥門應(yīng)按制度規(guī)定進(jìn)行經(jīng)常性檢查,并做好運(yùn)行和維修記錄。

5、二次供水運(yùn)行管理人員不得隨意更改已設(shè)定的運(yùn)行控制參數(shù)。

6、二次供水運(yùn)行管理人員應(yīng)定期檢查泵房內(nèi)的排水設(shè)施、各類儀表、閥門等,保證閥門不漏水;自動排氣閥、倒流防止器運(yùn)行正常。

7、二次供水管理人員經(jīng)常進(jìn)行二次供水設(shè)備安全檢查,及時排除影響供水安全的各種故障隱患。發(fā)現(xiàn)供水設(shè)施運(yùn)行有可能影響到水質(zhì)安全的異常情況,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定及時上報。

8、二次供水設(shè)施出現(xiàn)故障應(yīng)及時搶修,盡快恢復(fù)供水,超過24小時未能恢復(fù)供水的,二次供水設(shè)施管理單位應(yīng)采取臨時供水措施。

9、泵房內(nèi)應(yīng)整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆、易腐蝕及可能造成環(huán)境污染的物品。泵房應(yīng)保持清潔,確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境處于符合規(guī)定的濕度和溫度范圍。

10、二次供水運(yùn)行管理人員應(yīng)定期巡檢設(shè)施運(yùn)行及室外埋地管網(wǎng),嚴(yán)禁在泵房、周圍堆放雜物,不得在管線上壓、埋、圍、占,及時制止和消除影響供水安全的因素。

11、按有關(guān)規(guī)定要求定期對二次供水設(shè)施進(jìn)行清洗消毒和水質(zhì)檢測,檢測結(jié)果向用戶公布。

12、運(yùn)行記錄等相關(guān)資料要?dú)w檔保存至少三年。

第11篇 尾礦設(shè)施安全監(jiān)督管理辦法

第一條 為了加強(qiáng)對尾礦設(shè)施的安全監(jiān)督管理,防止尾礦設(shè)施造成危害,根據(jù)《中華人民共和國國礦山安全法》和有關(guān)法規(guī),制定本辦法。

第二條 本辦法中所稱尾礦設(shè)施是指礦山企業(yè)選礦廠(車間)及其他生產(chǎn)過程所產(chǎn)生尾礦的貯存設(shè)施、漿體輸送系統(tǒng)、澄清水回收系統(tǒng)、滲透水回收系統(tǒng)、排洪系統(tǒng)等設(shè)施。

第三條 本辦法適用于國有、集體、私營礦山企業(yè)及其他形式的礦山企業(yè)尾礦設(shè)施。

第四條 根據(jù)尾礦設(shè)施可能造成危害的程度,對尾礦設(shè)施進(jìn)行如下分類:

一類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡50人以上或經(jīng)濟(jì)損失1000萬元以上的;

二類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡10人以上至50人以下或經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上至1000萬元以下的;

三類尾礦設(shè)施:一旦發(fā)生最大程度的潰壩事故,殃及居民區(qū)或重要建(構(gòu))筑物等,可能造成死亡10人以下或經(jīng)濟(jì)損失100萬元以下的。

第五條 礦山企業(yè)應(yīng)對尾礦設(shè)施的安全負(fù)責(zé),并必須做到:

(一)有勞動行政部門參加并同意的設(shè)計審查和竣工驗收報告;

(二)有由有關(guān)部門和專家對尾礦設(shè)施的安全評價和危害程度分類的資料;

(三)有由勞動行政部門授權(quán)的尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測機(jī)構(gòu)頒發(fā)的檢測合格報告;

(四)有專管尾礦設(shè)施安全的負(fù)責(zé)人;

(五)有安全管理細(xì)則和必要的技術(shù)資料;

(六)有經(jīng)常檢查的原始記錄;

(七)有對勞動行政部門、礦山企業(yè)主管部門檢查和企業(yè)自查出隱患的治理方案和整治情況的記錄;

(八)有災(zāi)害防范計劃和措施。

第六條 礦山企業(yè)應(yīng)按以下規(guī)定對尾礦設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常檢查:

(一)一類尾礦設(shè)施每7天一次;

(二)二類尾礦設(shè)施每15天一次;

(三)三類尾礦設(shè)施每30天一或兩次;

在汛期或發(fā)生異常情況期間,應(yīng)按實際情況增加檢查次數(shù)。

第七條 礦山企業(yè)必須每年編制尾礦設(shè)施災(zāi)害防范計劃和措施,并經(jīng)上級礦山企業(yè)主管部門批準(zhǔn)后,報相應(yīng)的勞動行政部門備案;需要修改的防范計劃和措施,修改后仍應(yīng)按上述程序重新批準(zhǔn)和備案。

尾礦設(shè)施發(fā)生異常情況時,應(yīng)按照災(zāi)害防范計劃和措施組織實施,必要時應(yīng)報請當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門給予協(xié)助。

第八條 礦山企業(yè)應(yīng)在發(fā)生特大洪水、暴雨、強(qiáng)烈地震及重大事故等非常情況后組織特別檢查。在檢查中如發(fā)現(xiàn)重大隱患,必須立即采取措施,消除隱患,并向上級礦山企業(yè)主管部門和相應(yīng)的勞動行政部門報告。

第九條 礦山企業(yè)必須將尾礦設(shè)施需用的技措費(fèi)或維護(hù)費(fèi)納入本企業(yè)安全措施費(fèi)用計劃,專款專用,任何單位和部門不得截留或挪用。

第十條 礦山企業(yè)主管部門按照所轄區(qū)域或企業(yè)隸屬關(guān)系,對礦山企業(yè)尾礦設(shè)施的安全進(jìn)行管理:

(一)檢查礦山企業(yè)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)尾礦設(shè)施安全的規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范情況以及尾礦設(shè)施安全管理和運(yùn)行狀況;

(二)組織新建、改建(包括改變筑壩方法)、擴(kuò)建(增容)尾礦設(shè)施的設(shè)計審查和竣工驗收;

(三)組織尾礦設(shè)施的閉庫處理設(shè)計審查,對已閉庫的尾礦設(shè)施進(jìn)行安全情況復(fù)查;

(四)組織有關(guān)部門和安全技術(shù)專家對尾礦設(shè)施進(jìn)行安全評價及危害程度分類;

(五)督促檢查礦山企業(yè)對尾礦設(shè)施隱患的治理;

(六)法律賦予的其他職責(zé)。

第十一條 礦山企業(yè)主管部門應(yīng)在每年汛前、汛后及北方凍融期,對尾礦設(shè)施進(jìn)行定期全面檢查,在檢查中如發(fā)現(xiàn)重大隱患,必須向相應(yīng)的勞動行政部門報告。

第十二條 礦山企業(yè)主管部門對在尾礦設(shè)施安全管理方面成績顯著的單位和個人,應(yīng)該給予表彰。

第十三條 縣級以上人民政府勞動行政部門對本行政區(qū)域內(nèi)礦山的尾礦設(shè)施實施以下監(jiān)督:

(一)檢查礦山企業(yè)及其主管部門貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)所頒發(fā)的尾礦設(shè)施安全管理規(guī)定、安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范的情況以及尾礦設(shè)施安全管理和運(yùn)行狀況;

(二)參加新建、改建(包括改變筑壩方法)、擴(kuò)建(增容)尾礦設(shè)施的設(shè)計 審查和竣工驗收;

(三)參加尾礦庫閉庫處理設(shè)計中安全維護(hù)方案的審查;

(四)監(jiān)督礦山企業(yè)尾礦設(shè)施安全技措費(fèi)用的安排和使用情況;

(五)參加礦山企業(yè)主管部門組織的安全技術(shù)專家對尾礦設(shè)施進(jìn)行安全評價及危害程度分類;

(六)參加并監(jiān)督尾礦設(shè)施事故的調(diào)查和處理。

第十四條 國務(wù)院勞動行政部門組織制定尾礦設(shè)施安全評價程度和危害分類細(xì)則。

第十五條 勞動行政部門必須對本行政區(qū)域內(nèi)的尾礦設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場檢查,對一類和二類尾礦設(shè)施每年至少檢查一次。檢查后如發(fā)現(xiàn)重大隱患,應(yīng)簽發(fā)“礦山安全監(jiān)督指令書”,并按有關(guān)規(guī)定要求限期整改、給予行政處罰或停產(chǎn)整頓。

勞動行政部門對尾礦設(shè)施的安全實行分級監(jiān)督。

一類尾礦設(shè)施的監(jiān)督由省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門組織施行,二類和三類尾礦設(shè)施的監(jiān)督由地(市)勞動行政部門組織施行。一類尾礦設(shè)施的現(xiàn)場檢查情況應(yīng)報國務(wù)院勞動行政部門備案。

第十六條 由勞動行政部門認(rèn)可的尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測機(jī)構(gòu)對指定范圍內(nèi)的尾礦設(shè)施定期進(jìn)行檢測。定期檢測應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行:

(一)一類尾礦設(shè)施在每年汛期前、凍融期必須檢測一次;

(二)二類尾礦設(shè)施每年檢測一次;

(三)三類尾礦設(shè)施每二年檢測一次;

檢測機(jī)構(gòu)提出的檢測報告必須報送授給其權(quán)限的勞動行政部門,同時關(guān)交企業(yè)。檢測報告應(yīng)作為勞動行政部門實施監(jiān)督的依據(jù)。

尾礦設(shè)施安全技術(shù)檢測的有關(guān)規(guī)定由國務(wù)院勞動行政部門制定。

第十七條 負(fù)責(zé)尾礦庫庫區(qū)和壩體安全巡查及維護(hù)的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。國務(wù)院勞動行政部門負(fù)責(zé)制定培訓(xùn)大綱、組織編寫教材、統(tǒng)一印制合格證書。礦山企業(yè)主管部門制定培訓(xùn)計劃和組織培訓(xùn),并把培訓(xùn)計劃抄送相應(yīng)的勞動行政部門。負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)的礦山企業(yè)主管部門會同相應(yīng)的勞動行政部門進(jìn)行考核和發(fā)證。

第十八條 對違反本辦法發(fā)生尾礦設(shè)施傷亡事故的有關(guān)單位和部門及其負(fù)責(zé)人,依照《中華人民共和國國礦山安全法》及有關(guān)法規(guī)給予行政處罰;構(gòu)成犯罪的,由司法部門追究刑事責(zé)任。

第十九條 省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門可根據(jù)本辦法和本地區(qū)實際情況制定實施細(xì)則,并報國務(wù)院勞動行政部門備案。

第二十條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第12篇 生產(chǎn)企業(yè)安全防護(hù)設(shè)施管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全防護(hù)裝置、設(shè)施的術(shù)語、管理分工、安裝、檢驗、維修、使用與拆除 等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬單位安全防護(hù)裝置與設(shè)施的管理。

2 術(shù)語與定義

2.1 凡配置在機(jī)械、設(shè)備上,用于保護(hù)人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護(hù)裝置 

2.2 凡為保護(hù)人身安全,防止事故而設(shè)置的所有設(shè)施,稱為安全防護(hù)設(shè)施。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 分類

a、檢測裝置(壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器及超限報警裝置等);

b、泄壓裝置(安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、易熔塞、放空管等) ;

c、防止火災(zāi)蔓延措施(阻火器、安全水封、回火防止器、防油提、防火墻、防爆墻、隔斷 墻、蒸汽幕、水幕等);

d、緊急處理裝置(緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排除液體、緊急冷卻、緊 急通惰性氣體裝置);

e、組份控制裝置(氣體、液體、組份控制裝置、混合比例控制裝置以及防止助燃物混入, 摻入惰性氣體等裝置);

f、防護(hù)裝置(防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過 載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷電裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、排風(fēng)除塵排毒裝置以 及防輻射裝置、傳動設(shè)備安全鎖閉裝置等);

g、滅火裝置(自動噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式空 氣泡沫裝置及化學(xué)泡沫裝置、高壓水槍等。)

3.2 管理與使用

3.2.1 各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施,由主管部門和使用單位按照以下分工進(jìn)行管理:

3.2.1.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重 設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置等均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

3.2.1.2 凡屬電氣方面的安全防護(hù)裝置,如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置等由電氣部門 負(fù)責(zé)管理。

3.2.1.3 凡工藝過程中的溫度、壓力料面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表 部門負(fù)責(zé)管理。

3.2.1.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中火災(zāi)報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置,均 由防火部門負(fù)責(zé)管理?！糽m〗

3.2.2 各類安全防護(hù)裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,使用單位要設(shè)專人 負(fù)責(zé)管理。

3.2.3 崗位操作人員,要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理,使用和維護(hù)方法 。

3.2.4 安全防護(hù)裝置、設(shè)施,必須與主機(jī)同時投運(yùn)。發(fā)生故障,主管部門應(yīng)立刻組織 檢修,使其恢復(fù)正常。

3.3 安裝與拆除

3.3.1 新建、擴(kuò)建、改建工程,必須按設(shè)計要求安裝安全防護(hù)裝置和設(shè)施。

3.3.2 新設(shè)計或經(jīng)過改造的安全裝置,必須經(jīng)安全、主管部門及使用單位進(jìn)行技術(shù)鑒 定,合格后方準(zhǔn)使用。

3.3.3 選用新型的安全防護(hù)裝置,必須安全及主管部門同意,通過技術(shù)鑒定方可使用 。

3.3.4 安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

3.3.5 使用單位認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時,需提出申請經(jīng)安全及主管部門審 定同意后方準(zhǔn)拆除。

3.4 維修和校驗

3.4.1 主管單位及部門要指定人員對安全防護(hù)裝置負(fù)責(zé)校驗(檢驗)與維修。

3.4.2 主管部門、單位和使用單位對安全防護(hù)裝置均要建立檔案,隨同主機(jī)納入設(shè)備 升級進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計劃,按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現(xiàn)問題及時處 理,并將檢查、校驗(檢驗)結(jié)果記入檔案。

3.4.3 破壞性、消耗性安全措施(如爆破片等)動作后,要及時安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù) 正常狀態(tài)。

3.4.4 安全防護(hù)裝置,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動。

3.4.5 工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動時,主管部門、單位必須將安全防護(hù)裝置作相 應(yīng)調(diào)整,并經(jīng)安全部門審定認(rèn)可。

第13篇 重要崗位設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程管理制度

1.0目 的

為規(guī)范設(shè)備、設(shè)施的操作程序,防止操作過程中出現(xiàn)的不安全因素,確保操作人員安全

和公司的財產(chǎn)不受損失,制定此制度。

2.0職 責(zé)

2.1安全主任及生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)組織制定、完善設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程。

2.2工廠總監(jiān):負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程的批準(zhǔn)和頒發(fā)。

3.0內(nèi)容

3.1 制定操作規(guī)程

3.1.1設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程必須結(jié)合根據(jù)實際的工藝要求和操作方法進(jìn)行制定;

3.1.2開機(jī)前的準(zhǔn)備工作包括:操作人員穿戴勞動保護(hù)用品、設(shè)備和防護(hù)裝置的檢查(保養(yǎng))、

試機(jī);

3.1.3準(zhǔn)備工作完成后,開機(jī),根據(jù)工藝要求進(jìn)行操作;

3.1.4工作完成后,停機(jī),清理現(xiàn)場,并根據(jù)需要對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng);

3.1.5當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況時的處理方法,以及注意事項。

3.2 修訂操作規(guī)程

當(dāng)操作規(guī)程在使用過程中有發(fā)現(xiàn)存在缺陷時,由生產(chǎn)部門、安全主任對設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程進(jìn)行完善和跟蹤驗證。

第14篇 空壓機(jī)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

一、目的:

為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。

三、管理規(guī)定:

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機(jī)注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項:

3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動機(jī)的壽命。

3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊對其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機(jī)測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1 請保持機(jī)器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護(hù)

4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機(jī)時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

二○一二年三月

第15篇 安全設(shè)施特種設(shè)備管理檢查維護(hù)制度

1. 安全設(shè)施設(shè)備的管理主管部門為物資設(shè)備部,安質(zhì)部門負(fù)責(zé)監(jiān)管。

2. 物資設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)施和設(shè)備的購置與管理,使用部門負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)。

3. 各類安全裝置的檢測和鑒定由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)。

4. 項目部負(fù)責(zé)人必須樹立高度的安全意識,嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》中的規(guī)定,保障安全設(shè)施、設(shè)備資金的方面投入。

5. 購入的安全設(shè)施、設(shè)備要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須從是有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

6. 各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點(diǎn),做到帳物相符。

7. 配置在生產(chǎn)設(shè)備上、起保障生產(chǎn)作業(yè)人員和設(shè)備安全作用的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置、消防器材和報警器等),必須專人每日定時崗前巡查加強(qiáng)維護(hù)、保證靈敏好用。

8. 各種安全裝置規(guī)定責(zé)任部門要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、并落實到人和做好記錄。

9. 各類安全裝置的責(zé)任部門要按照有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行檢查和校驗,并將檢查、校驗的情況載入檔案,各種安全設(shè)備和設(shè)施要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃、定期檢修。

10. 安全設(shè)施和設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

11. 因工作需要,安全設(shè)施和設(shè)備需要拆除的,必須由主管部門制定拆除計劃和方案,報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。